5 akse cnc

Generelt

Det står en Desktop V4 (DV4) 5 akse cnc maskin i verktedet på Bitraf som er tilgjengelig for Bitraf sine medlemmer.

For å kunne bruke fresen må man ha vært på skikkerhetskurs, og man må bevise att man kan lage toolpaths/ fresebaner egnet makinen. Følg med på Bitraf sin Meetupgruppe for disse kursene.

Booking

For å bruke maskinen må du normalt ha reservert tid. Det gjøres via reservasjonssystem sytemet.

• DV4 kan forhåndsbookes gratis i maksimum 12 timer i løpet av en 4 ukers periode.

• For alle bookinger som varer mer enn 6 timer, må grunnen til den lange fresetiden forklares i beskrivelsen i kalenderen.

• Bookinger om natten mellom 01.00 og 07.00 regnes ikke med i telling av timer.

• Bookinger gjort mindre enn 72 timer i forkant regnes ikke med i telling av timer. Disse bookingene merkes med «KORTTID» i kalenderen.

• Kommersielle og betalte bookinger regnes ikke med i telling av timer. Disse bookingene merkes med «BETALT» i kalenderen.

• For vedlikehold, kurs og andre fellesgoder, kan man merke bookinger med «BITRAF». Disse regnes ikke med i telling av timer.

Speedlink: Booking system

Statistikk

Kommersiell bruk

Dersom man gjør *kommersielle jobber* betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av DV4. Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer CNC tjenester, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.

Kommersiell bruk betales normalt i Bitmart med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost. Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.

Om maskinen

Manual for DV4 lenke til selgers manual for maskinen, (det skall skrives en på norsk ettervert)

oversiktsbilde DV4 akser

CNCfresen har et arbeidsområde på 125,125,højde 110mm. før kube, og Ø150,højde 105 eller Ø100mm, højde 120mm før cylinder.

kube

cylinder1

cylinder2

automatisk probesensor for kalibrering av utstikk av fresestål sitter montert.

Maskinen står i ett kabinett som har åter sirkulerende kjøling og lys.

nulling av aksene

Inne i controll software skal man aktivere "zero" så trykker du på:.

"Q" for nulling av Z akse.

"W" for nulling av Y akse.

"E" for nulling av A akse.

"D" for nulling av X akse.

"F" for nulling av C akse.

Oppvarmning

Før man starter en fresejobb må man sørge for at spindelen er varmet opp. Dette gjøres ved å starte et oppvarmingsprogram fra PC'en, som kjører i ca 9 minutter.

Oppvarmningsprogrammet startes ved å velge "Spindle Warmup.nc" aktiver Auto > velg filen Spindel Warmup.nc som ligger på desktop. Programmet tar 9 minutter, og slår seg av selv når det er klart.

Bytte av bit

For å komme lettere til kan man aktevere Hand wheel og flytte aksene så man får tilgang med hand kontrollen, vri den venstre knotten til akse du vi flytte, sett 1% , 10% eller 100% hastighet og skru på hjulet til aksen er i bra posisjon for bytte av bit.

For å bytte bit benytter man to fastnøkkler

Usikker på hvilken vei du skal vri? "Righty tighty, lefty loosy". Huskeregelen gjelder for den ytterste fastnøkklen.

Husk å dunke ut støv og spon fra collet'en.

Det er VELDIG viktig at man kalibrerer Z-aksen på nytt hver gang man bytter drillbit.

Kalibrering

Autokalibrering X, Y og Z aksene

X, Y og Z kalibreres ka kalibreres samtidigt ved at trykke på [C]uts - C4, Autocalibrate X,Y and Z aksis OBS! man må ha bit i collet før man starter denne prosessen.

X og Y aksene

X og Y aksene kalibreres ved å trykke på kalibreringsknappen i dataprogrammet.

Fresen vil da kjøre til X=0 Y=0, som er hjørnet over nødstoppen.

Z-aksen

For å kalibrere Z-aksen må man ta ned Z-platen, og feste tangen til metallet på spindelen.

Før man starter selve kalibreringsjobben er det VIKTIG at man husker å teste konnektiviteten. Dette gjøres ved å ta Z-platen inntil borret, og sjekke at Input-lampen i dataprogrammet lyser opp.

Når man har gjort den sjekken plasserer man Z-platen oppå materialet som skal freses, rett under borret, og trykker på knapp i dataprogrammet for å starte kalibreringen. Obs, husk at Z-aksen går ned to ganger før den er ferdig.

Software

Datamaskinen ved siden av fresen har Fusion 360 for å lage verktøybaner og kontrollprogram for å styre fresen.

Fusion 360

Fusion 360 fra Autodesk kan også brukes, både til design og for å lage verktøybaner.

Les mer om Fusion360 på egen wiki-page

Post Processor

last ned og velg post processoren på din maskin. lenke til nedlastning POST PROCESSOR det ligger noen test filer med i zipfilen som man kan se på vid behov.

DV4 control

Innstillinger

Innstillinger for feeds, speeds osv for forskjellige materialer.

Vcarve tool library

Standard tool library før Vcarve och Shopbot lagt av Jens Dyvik med Bark beetle

Last ned och importera till Vcarve: vcarve-tool-library-with-shopbot-defaults-from-jens.tool eller Fellesverkstedets V-carve tool library som har flere bits og material: fellesverkstedets tool library

Mer om Vcarve

Terminologi

Up-Cut single-flute = Ett fresestål som trekker sponen uppåt, och som har en spånkanal (flute).
Feed rate = Hur raskt fresen beveger sig horizontellt.
Plunge rate = Hur raskt fresen beveger sig vertikalt.
Spindle RPM = Hur raskt fresestålet spinner
Pass depth = Maxdybde før hur dypt fresetålet kan skæra i denna hastigheten.
Ramp angle = Vinkeln på hur fresestålet går in på skrå i materialet, alternativet ær å "plunge" då går stålet rætt ned i materialet (dvs ramp angle 90 deg).

Hvis du vil frese "forsiktig" med lave krefter så skal du redusere Pass depth, ikke Feed rate. Grunnen er at om du kjører for sakte så dannes det for mye varme pga friksjon!

Safe settings

Treverk (alle sorter)

6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 30mm/s, plunge rate 30mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 19.6mm (OBS! Kolla att du har lang nok egg på fresestålet), ramp angle 45deg
6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 40mm/s, plunge rate 30mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 10mm , ramp angle 45deg
3mm Up-Cut single-flute: Feed rate 15mm/s, plunge rate 10mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 5mm , ramp angle 45deg

Aluminium

6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 12mm/s, plunge rate 8mm/s, Spindle RPM 18000, pass

depth 2.5mm, ramp angle 12deg

3mm Up-Cut single-flute: Feed rate 9mm/s, plunge rate 6mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 1.2mm, ramp angle 12deg
2mm Up-Cut single-flute: Feed rate 8mm/s, plunge rate 5mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 0.7mm, ramp angle 12deg
30mm V-bit double-flute: Feed rate 40mm/s, plunge rate 6mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 0.5mm, ramp angle 12deg
6mm V-bit single-flute: Feed rate 11mm/s, plunge rate 6mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 1.0mm, ramp angle 12deg

POM

6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 22mm/s, plunge rate 15mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 8mm, ramp angle 18deg
3mm Up-Cut single-flute: Feed rate 18mm/s, plunge rate 12mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 4mm, ramp angle 18deg

Safe settings spreadsheet, extern lenke

Feeds and speeds spreadsheet før bitrafs shopbot

Klar for fresing?

Er XY aksene kalibrert?
Er Z aksen kalibrert?
Har du dobbelsjekket at riktig toolpath er valgt?
Er det riktig bit som står i?
Er materialet godt nok festet til offerplaten?

Før fresejobben starter må man skru på avsuget. Det gjøres med den grønne bryteren. Det er lurt å vente til støvsugeren har startet opp helt før man starter fresejobben.

Obs - gjør deg kjent med hvor brannslukkingsapparat er før du starter!

Etter fresing

Når man er ferdig med å bruke maskinen må man rydde opp, plassere alt utstyr på riktig plass og støvsuge etter seg.

Punktliste for fresingen

Dette er en ikke utfyllende, steg for steg-oppskrift, skrevet ned etter et kurs. Shopbot, veileder

Sjekke ut nøkkel i tools
Sjekke sikkerhetsverktøyet
Sjekk støvsuger
Skru på maskinen med hovedbryteren på kontrollboksen ved siden av shopboten (hengelås åpnes med nøkkel fra tools)
Sette på bit i collet, sjekk for støv og flis
Skru på Shopbots kontrollsoftware
Trykk Ok, så den blå Resett-knappen på veggen slukker lampe nr 4
Reset default settings i Utilities menyen (velg hvis du skall bruke auto XYZ kalibrering eller Z-plate)
K for keyboard (for å kjøre) piltaster for xy, pg up dwn for z. Kjør maskinen til deg.
Sett bit og collet i spindelen, stram til
Sett strammeverktøy i nøkkel på siden og vri ned
Legg i materialet
Fest med clamps
kalibrer XYZ eller
Kalibrer z, kjør til stabilt underlag og legg under kalibreringsplaten, høyre knapp på rød boks
Klem kalibreringsplaten ned mens du kjører kalibreringen, hold fingrene i god avstand fra biten
Home / kal xy - midterste knapp på rød boks
Set ev egen origo med med K og "zero axis" - blå knapp
Sett på støvhette på
Lukk dører og vindu
Kjør warmup spindel-rutine (C5)
File load ev. Cut part
Start
START SPINDEL MED STARTKNAPP PÅ VEGG! var sikker på att spindel starter.
start støvsuger
Trykk OK, og vent til ferdig. Trykk Mellomrom på tastaturet for soft stop.
Hvis du laget skruehull, fest skruer nå
Gjenta fra 19 med annen fil

Støvsug og rydd. Det skal være ryddigere enn når du overtok rommet.

Fikse problemer

Parameter reset

Hva gjør det: Återstiller instillningerne i motordriverne i shopbot-skapet.

Gjør dette når:

Shopbotten beter seg rart, rykkete bevegelser, for rast eller langsam jogging.
Den gir feilmeldinger om endestopp selv om spindelen står midt på fresebordet.
Andre rare feilmedlinger
Etter at software har krashet
Du ønsker standard-instillninger for acceleration og maxhastighet.

Da kan det være nødvendig med en parameter reset.

Hvordan: I styreprogrammet ShopBot Control velg i menyen

Utilities
Reset Settings
Load Custom
tryck yes to ganger
velg Bitraf Settings i mappe C:\ShopBot 3\Settings

Finner du ikke fila på shopbot PCn så finnes backup av fila her på github

Driver Fault! (Location No Longer ACCURATE...)

Driver Fault! (Out of range...)

nå man får denne melingen så stenges shopbot software ned når du trykker ok.

Hvordan: gå in i mappen C:\ShopBot 3 radere filen som heter Defaut og prøv att starte shopbot igen. Suggested solutions:

It might be stuck on an end-stop. Power the machine off and move it manually a few cm inwards. You need to run zero routine on all axes afterwards.
Other possible fixes: turn both the PC and the Shopbot completely off, start them again; PC first, wait two minutes, then Shopbot. Also try loading the settings file. All of these things might need doing several times consecutively before it works.

DOOR! & Safety interlock = Kan inte starta spindel

Om du inte kan starta spindlen och den klagar på "safety interlock" kolla att du har stengt vindu og dørrer.