Forskjell mellom versjoner av «FormLabs - matrialkvalitet»
(→Utmattelse) |
(→Utmattelse) |
||
Linje 104: | Linje 104: | ||
| Ultimate Tensile Strength|| 24 MPa|| 36 MPa|| 52 MPa|| 38 MPa|| - || 65 MPa | | Ultimate Tensile Strength|| 24 MPa|| 36 MPa|| 52 MPa|| 38 MPa|| - || 65 MPa | ||
|- style="height:100px; width:100px; text-align:center;" | |- style="height:100px; width:100px; text-align:center;" | ||
− | | Tensile Modulus|| 0.8 GPa|| 1.7 GPa|| 2.3 GPa || | + | | Tensile Modulus|| 0.8 GPa|| 1.7 GPa|| 2.3 GPa || 1,6 GPa || - || 2,8 GPa |
|- style="height:100px; width:100px; text-align:center;" | |- style="height:100px; width:100px; text-align:center;" | ||
| Elongation at Break|| 14 % || 5 % || 4 % || 12 % || - || 6,2 % | | Elongation at Break|| 14 % || 5 % || 4 % || 12 % || - || 6,2 % |
Revisjonen fra 30. mai 2023 kl. 18:41
3D printing Resin - Hvordan? - Form 3 - PreForm - Dashboard - Form Wash & Form Cure - Material utvalg - Matrial kvalitet - Farge blanding
Siden er under utvikling (GS-29.05.2023)
Dette kapitelet om materielle egenskaper gjelder ikke bare resin til FormLabs printere. Dette vil gjelde alle materialer om det er epoksy, polyuretan og/eller alle andre materialer man kunne tenke seg å bruke i produksjon. Så dette kapittelet kan gi god kompetanse og vurderingsevne for andre typer prosjekter.
Innhold
Matrialers egenskaper
Når man skal velge et bestemt materiale til sitt resin 3D-print er det ofte viktig med hvilke egenskaper dette materialet har. Det kan være om det trenger å ha noen spesielle egenskaper for mykhet, tåle kjemikalier eller høy varme. I tillegg så er det ofte viktig å kjenne materialets toleranser for bøying og strekking.
Noen av de egenskapene som kan være aktuelle å vurdere:
- Konduktivitet.
- Korrosjonsmotstand.
- Tetthet.
- Duktilitet / formbarhet.
- Elastisitet / stivhet.
- Brudd seighet.
- Hardhet.
- Plastisitet.
For å ferdigstille materialet for et teknisk produkt eller applikasjon, er det viktig å forstå de mekaniske egenskapene til materialet.
De mekaniske egenskapene til et materiale er de som påvirker den mekaniske styrken og evnen til et materiale til å støpes i passende form. Noen av de typiske mekaniske egenskapene til et materiale inkluderer:
- Styrke
- Seighet
- Hardhet
- Herdbarhet
- Sprøhet
- Formbarhet
- Duktilitet
- Kryp og skli
- Motstandsdyktighet
- Utmattelse
Styrke
Det er egenskapen til et materiale som motvirker deformasjon eller nedbrytning av materiale i nærvær av ytre krefter eller belastning. Materialer som vi ferdigstiller for våre ingeniørprodukter, må ha passende mekanisk styrke for å kunne arbeide under forskjellige mekaniske krefter eller belastninger.
Seighet
Det er et materiales evne til å absorbere energien og blir plastisk deformert uten å sprekke. Dens numeriske verdi bestemmes av mengden energi per volumenhet. Enheten er Joule/m3. Verdien av seighet til et materiale kan bestemmes av spennings-tøyningsegenskaper til et materiale. For god seighet bør materialer ha god styrke samt duktilitet.
For eksempel: sprø materialer, med god styrke, men begrenset duktilitet er ikke tøffe nok. Omvendt er materialer med god duktilitet men lav styrke heller ikke tøffe nok. Derfor, for å være tøft, bør et materiale være i stand til å tåle både høy belastning og belastning.
Hardhet
Det er et materiales evne til å motstå permanent formendring på grunn av ytre stress. Det finnes ulike mål på hardhet - ripehardhet, innrykkhardhet og reboundhardhet.
Shore-skala
Matrialets hardhet måles i Shore A eller D skalaen. Finnes andre skalaer men dette er de to mest brukte.
A for mykere produkter og D for hardere produkter.
Skrapehardhet
Ripehardhet er materialers evne til å motsette riper til ytre overflatelag på grunn av ytre kraft.
Innrykk hardhet
Det er materialers evne til å motvirke bulken på grunn av stans fra eksterne harde og skarpe gjenstander.
Rebound hardhet
Rebound hardhet kalles også som dynamisk hardhet. Det bestemmes av høyden på "sprett" av en diamanttippet hammer som faller fra en fast høyde på materialet.
Herdbarhet
Det er et materiales evne til å oppnå hardheten ved varmebehandling. Det bestemmes av dybden opp til som materialet blir hardt. SI-enheten for herdbarhet er meter (lik lengde). Herdbarheten til materialet er omvendt proporsjonal med materialets sveiseevne.
Sprøhet
Sprøhet av et materiale indikerer hvor lett det blir brudd når det utsettes for en kraft eller belastning. Når et sprøtt materiale utsettes for en belastning, observerer det svært mindre energi og får brudd uten betydelig belastning. Sprøhet er omvendt til materialets duktilitet. Materialets sprøhet er temperaturavhengig. Noen metaller som er formbare ved normal temperatur blir sprø ved lav temperatur.
Formbarhet
Formbarhet er en egenskap ved faste materialer som indikerer hvor lett et materiale blir deformert under trykkspenning. Formbarhet er ofte kategorisert etter materialets evne til å dannes i form av et tynt ark ved å hamre eller rulle. Denne mekaniske egenskapen er et aspekt av plastisiteten til materialet. Formbarheten til materialet er temperaturavhengig. Med temperaturøkning øker materialets formbarhet.
Duktilitet
Duktilitet er en egenskap ved et fast materiale som indikerer hvor lett et materiale blir deformert under strekkspenning. Duktilitet er ofte kategorisert etter materialets evne til å bli strukket inn i en ledning ved å trekke eller trekke. Denne mekaniske egenskapen er også et aspekt av plastisiteten til materialet og er temperaturavhengig. Med økning i temperatur øker materialets duktilitet.
Kryp og skli
Kryp er egenskapen til et materiale som indikerer materialets tendens til å bevege seg sakte og deformeres permanent under påvirkning av ytre mekanisk påkjenning. Det resulterer på grunn av lang tids eksponering for store ytre mekaniske påkjenninger med begrenset kapasitet. Kryp er mer alvorlig i materiale som er utsatt for varme i lang tid. Slip in materiale er et plan med høy tetthet av atomer.
Motstandsdyktighet
Spenst er materialets evne til å absorbere energien når den deformeres elastisk ved å påføre stress og frigjøre energien når stress fjernes. Proof elastisitet er definert som den maksimale energien som kan absorberes uten permanent deformasjon. Elastighetsmodulen er definert som den maksimale energien som kan absorberes per volumenhet uten permanent deformasjon. Det kan bestemmes ved å integrere stress-strain-kuren fra null til elastisk grense. Enheten er joule/m3.
Utmattelse
Fatigue er svekkelse av materiale forårsaket av gjentatt belastning av materialet. Når et materiale utsettes for syklisk belastning, og belastning over en viss terskelverdi, men mye under materialets styrke (endelig strekkgrense eller flytespenningsgrense), begynner det å dannes mikroskopiske sprekker ved korngrenser og grensesnitt. Etter hvert når sprekken en kritisk størrelse. Denne sprekken forplanter seg plutselig og strukturen blir knust. Formen på strukturen påvirker trettheten veldig. Firkantede hull og skarpe hjørner fører til forhøyede spenninger der utmattingssprekken starter.
DRAFT MATERIAL PROPERTIES DATA | GREY MATERIAL PROPERTIES DATA | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Green | Post-Cured at Room Temperature |
Post-Cured at 60 °C | Green | Post-Cured at Room Temperature |
Post-Cured at 60 °C | |
Tensil Properties | ||||||
Ultimate Tensile Strength | 24 MPa | 36 MPa | 52 MPa | 38 MPa | - | 65 MPa |
Tensile Modulus | 0.8 GPa | 1.7 GPa | 2.3 GPa | 1,6 GPa | - | 2,8 GPa |
Elongation at Break | 14 % | 5 % | 4 % | 12 % | - | 6,2 % |
Flexural Properties | ||||||
Flexural Modulus | 1,25 GPa | 2,2 GPa | c | 1,25 GPa | - | 2,2 GPa |
Impact Properties | ||||||
Elongation at Break | Celletekst | Celletekst | Celletekst | 16 J/m | - | 25 J/m |
Temperature Properties | ||||||
Elongation at Break | Celletekst | Celletekst | Celletekst | - | - | - |