CNC Fres

Siden er under utvikling (Sist oppdatert GS-25.11.2023)

Litt om forskjellige typer av End Mill/frese bits til CNC maskiner. CNC er forkortelse for: Computerized Numerical Control: Det er en datastyrt produksjonsprosess der forhåndsprogrammert programvare og kode kontrollerer bevegelsen av produksjonsutstyret. Og kan beskrive fler maskin prosesser som 3D printing, laserkuttere o.l.

Det finnes mange forskjellige egenskaper i form, matrial og belegg som bedrer fresen fysiske egenskaper. det finnes i utgangspunkte to typer bits: rett kutt og kompresjonskutt. Skal prøve å beskrive disse nærmere samt beskrive litt om de forkjellige mest brukte kutte verktøyene til CNC.

End Mill er en type freser for å utføre prosessen med å fjerne metall med CNC-fresemaskiner. Det er forskjellige diametre, riller, lengder og former å velge mellom. I utgangspunktet velger brukere dem i henhold til materialet til arbeidsstykket og overflatefinishen som kreves for arbeidsstykket.

Skal belys følgende tema her:

• End Mill Shapes - Form på bits
• End Mill Flutes - Fløyte antall
• Dataler om bits
• End Mill Coating - Bits belegg og egenskaper

Her er noen av de mest vanlige bits:

• 1 Flute Up Cut (for Plastics) - For myke matrialer
• 2 Flute Spiral Up Cut
• 2 Flute Straight Flute
• 2 Flute Spiral Down Cut
• 2 Flute Compression Up Down Cut
• 1 Flute Up Cut (for Soft Metals)
• 1 Flute Down Cut
• 2 Flute BALL NOSE Carbide Mill (for 3D Carving)
• 2 & 3 Flute TCT STRAIGHT Carbide Tipped End Mill
• 2 Flute TAPERED Ball Nose Carbide Mill (for 3D Carving)
• V Bit Carbide End Mill (for engraving)

Flute eller fløyter er de skarpe sporene som går rett eller som en spiral oppover langs lengden av en fresekrone. De er ansvarlige for å utføre skjærearbeidet når biten spinner. Bits kommer med 2, 3 eller 4 fløyter. En bits med flere fløyter har flere skjærekanter og kutter følgelig raskere og jevnere enn en bit med færre fløyter.

---

---

		Single tooth cutters - Enkel fløyte spiralkutter Freseverktøy med én skjærekant er spesielt egnet for plast, akrylglass, mykt aluminium, aluminiumskomposittpaneler eller myke messinglegeringer. Design brukes til høyhastighets maskinering og høy volum fjerning av materialer.
		Double tooth cutters - Dobbel fløyte spiralkutter Freseverktøy for middels harde materialer, f.eks. hardere aluminiumslegeringer eller messinglegeringer, hardplast eller komposittmaterialer.
		Triple tooth cutters - Trippel fløyte spiralkutter Med sine tre skjærekanter er disse fresene spesielt egnet for bearbeiding av verktøystål, grått støpejern, støpestål og formbart støpejern samt messing.
		Four tooth cutters - Fire fløyte spiralkutter Med sine tre skjærekanter er disse fresene spesielt egnet for bearbeiding av verktøystål, grått støpejern, støpestål og formbart støpejern samt messing.
		Composite cutters - Kompositt fløyte kutter For svært slitende materialer som GRP eller CRP, finner vi en hel serie spesialfresere med kryss-, diamant- eller spiralfortannning. Disse er eksepsjonelt fine for mange typer kompositt matrialer.
	.
.	.
.	.

End MIll Coating

- Titanium Nitride (TiN)
er et generell belegg som gir høy smøreevne og øker flisstrømmen i mykere materialer. Varme- og hardhetsmotstanden gjør at verktøyet kan kjøre med høyere hastigheter på 25 % til 30 % i bearbeidingshastigheter kontra ubelagte verktøy.

- Titanium Carbonitride (TiCN)
er hardere og mer slitesterk enn titannitrid (TiN). Det brukes ofte på rustfritt stål, støpejern og aluminiumslegeringer. TiCN kan gi muligheten til å kjøre applikasjoner ved høyere spindelhastigheter. Vær forsiktig på ikke-jernholdige materialer på grunn av en tendens til slepe matrialet utover og skape spor. Krever en økning på 75-100 % i maskineringshastighet kontra ubelagte verktøy.

Titanium Aluminum Nitride (TiAlN) has a higher hardness and oxidation temperature versus Titanium Nitride (TiN) and Titanium Carbonitride (TiCN). Ideal for stainless steel, high alloy carbon steels, nickel-based high-temperature alloys and titanium alloys. Use caution in nonferrous material because of a tendency to gall. Requires an increase of 75% to 100% in machining speeds vs. uncoated tools.

Aluminum Titanium Nitride (AlTiN) is one of the most abrasive-resistant and hardest coatings. It is commonly used for machining aircraft and aerospace materials, nickel alloy, stainless steel, titanium, cast iron and carbon steel.

Zirconium Nitride (ZrN) is similar to Titanium Nitride (TiN ), but has a higher oxidation temperature and resists sticking and prevents edge build up. It is commonly used on nonferrous materials including aluminum, brass, copper and titanium.

Uncoated tools do not feature supportive treatments on the cutting edge. They are used at reduced speeds for general applications on nonferrous metals.