ShopBot

Generelt

Det står en ShopBot CNC fres på Bitraf som er tilgjengelig for Bitraf sine medlemmer.

For å få lov til å bruke fresen må man ha vært på skikkerhetskurs och førsta gångerna du freser så skall en erfaren medlem vara nærvarande.

Det er opprettet et reservasjonssystem for Shopbot'en og annet utstyr på Bitraf. For å bruke dette systemet må man registrere seg via en lenke (QR kode), som man finner på veggen i rommet Shopbot'en står i.

Speedlink:

Booking system

Man må selv kjøpe drillbits, dessa finns i bitmart. Det er å anse som forbruksvare.

CNC fresen har et arbeidsområde på 2440mm x 1220mm.

• Nullpunktet for X og Y aksene er hjørnet som er nærmest dørren.
• X-aksen går langs med veggen.
• Y aksen er langs kortsiden av bordet.

Oppstart

For å sette strøm på maskinen skrur man på de to midterste sikringene i sikringsskapet.

På høyre side av maskinen finnes det brytere for

• Nødstopp
• Reset
• Start

Før man starter en fresejobb må man sørge for at spindelen er varmet opp. Dette gjøres ved å starte et oppvarmingsprogram fra PC'en, som kjører i ca 9 minutter.

"Warmup"-programmet startes ved å velge (??) i ShopBot-software.

Bytte av bit

Det første man må gjøre ved bytte av bit er å løsne på skjørtet. Det gjøres via en vingemutter på baksiden av spindelen.

For å komme lettere til kan man taste 'k' for å få frem keyboard, og kan da bruke pilene for å styre maskinen i X og Y retningene. Merk at man må bruke pilen i motsatt vei av hva du tror... Z-aksen styres med PageUp og PageDown.

For å bytte bit benytter man to tenger - den ene er festet til nøkkelen på venstre side av maskinen, og når nøkkelen er tatt ut kan ikke maskinen starte. Den andre tangen skal ligge på hylla til høyre.

Usikker på hvilken vei du skal vri? "Righty tighty, lefty loosy". Huskeregelen gjelder for den nederste tanga.

Det ligger collets i forskjellige størrelser i skuffene på veggen til høyre. Husk å dunke ut støv og spon fra collet'en.

Etter at nytt bit er satt i må man feste skjørtet igjen. Man må riste i skjørtet, stramme vingemutteren, riste i skjørtet og stramme vingemutteren... Gjenta flere ganger til man er sikker på at skjørtet sitter fast.

Det er VELDIG viktig at man kalibrerer Z-aksen på nytt hver gang man bytter drillbit.

Kalibrering

X og Y aksene

X og Y aksene kalibreres ved å trykke på kalibreringsknappen i dataprogrammet.

Fresen vil da kjøre til X=0 Y=0, som er hjørnet over nødstoppen.

Z-aksen

For å kalibrere Z-aksen må man ta ned Z-platen, og feste tangen til metallet på spindelen.

Før man starter selve kalibreringsjobben er det VIKTIG at man husker å teste konnektiviteten. Dette gjøres ved å ta Z-platen inntil borret, og sjekke at Input-lampen i dataprogrammet lyser opp.

Når man har gjort den sjekken plasserer man Z-platen oppå materialet som skal freses, rett under borret, og trykker på knapp i dataprogrammet for å starte kalibreringen. Obs, husk at Z-aksen går ned to ganger før den er ferdig.

Software

Datamaskinen ved siden av fresen har VCarve for å lage verktøybaner og ShopBot kontrollprogram for å styre fresen.

• Fil:EndMill(6mm) bitraf.tool.tar.gz

Obs, lisensmodellen til VCarve tillater ikke at man lager klar verktøybaner på en annen maskin hvor bare trial-versjon er installert. Man må gjøre klar filene på en maskin som har fullversjon av VCarve installert.

Ved oppstart av ShopBot software vil man få beskjed om å resette maskinen. Det gjøres med bryter rett over nødstoppen.

Last inn toolpaths ved å bruke File->Load i ShopBot software, og trykk Start knappen. Du vil da få beskjed om å trykke på Start-knappen på fresen, som er den andre knappen over nødstoppen.

Innstillinger

Innstillinger for feeds, speeds osv for forskjellige materialer. Merk: verdiene må verifiseres!

aluminium 

6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 12mm/s, plunge rate 8mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 2.5mm, ramp angle 12deg

3mm Up-Cut single-flute: Feed rate 9mm/s, plunge rate 6mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 1.2mm, ramp angle 12deg

2mm Up-Cut single-flute: Feed rate 8mm/s, plunge rate 5mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 0.7mm, ramp angle 12deg

30mm V-bit double-flute: Feed rate 40mm/s, plunge rate 6mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 0.5mm, ramp angle 12deg

6mm V-bit single-flute: Feed rate 11mm/s, plunge rate 6mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 1.0mm, ramp angle 12deg

POM 

6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 22mm/s, plunge rate 15mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 8mm, ramp angle 18deg

3mm Up-Cut single-flute: Feed rate 18mm/s, plunge rate 12mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 4mm, ramp angle 18deg

Klar for fresing?

• Er XY aksene kalibrert?
• Er Z aksen kalibrert?
• Har du dobbelsjekket at riktig toolpath er valgt?
• Er det riktig bit som står i?
• Er materialet godt nok festet til offerplaten?

Før fresejobben starter må man skru på avsuget. Det gjøres med den grønne bryteren. Det er lurt å vente til støvsugeren har startet opp helt før man starter fresejobben.

Obs - gjør deg kjent med hvor brannslukkingsapparat er før du starter!

Etter fresing

Når man er ferdig med å bruke maskinen må man rydde opp, plassere alt utstyr på riktig plass og støvsuge etter seg.