Forskjell mellom versjoner av «5 akse cnc Fusion og kurs instruksjoner»

Fra Bitraf
Hopp til navigering Hopp til søk
(Fresens 0 punkt)
(Kurs objekt)
 
(29 mellomliggende revisjoner av 2 brukere er ikke vist)
Linje 18: Linje 18:
 
Det står en Desktop V4 (DV4) 5 akse cnc maskin i verktedet på Bitraf som er tilgjengelig for Bitraf sine medlemmer.
 
Det står en Desktop V4 (DV4) 5 akse cnc maskin i verktedet på Bitraf som er tilgjengelig for Bitraf sine medlemmer.
  
For å kunne bruke fresen må man ha vært på skikkerhetskurs, og man må bevise att man kan lage toolpaths/ fresebaner egnet makinen. instruksjoner for hvordan man gjør toolpaths finner du på denne siden. praktisk sikkerhets kurs må avtales med en som er kvalifisert for at holde den. spørr på 5 akse cnc kanalen på Slack. når du kommer for praktisk kurs må du ha en ferdig frese fil som skal kontrolleras av kursholder.  
+
For å kunne bruke fresen må man ha vært på skikkerhetskurs, og man må bevise att man kan lage toolpaths/ fresebaner egnet makinen. instruksjoner for hvordan man gjør toolpaths finner du på denne siden. praktisk sikkerhets kurs må avtales med en som er kvalifisert for at holde den. spørr på 5 akse cnc kanalen på Slack.
 +
 
 +
Når du kommer for praktisk kurs må du ha en ferdig frese fil (g kode) som skal kontrolleras av kursholder.  
 +
 
 +
== Kurs informasjon ==
 +
 
 +
Det er ikke noen "teori" kurs for 5 akse fresen så du må ha eller lere deg generell frese teori. kursen består av 2 deler:
 +
 
 +
1 egen lagde tool paths av terningen som brukes i eksempel video
 +
 
 +
2 praktisk/sikkerhets kurs. Her freser man ut terningen som en del av kursen.
 +
 
 +
 +
Kursen er tenkt til folk som har erfarenhet med fresing på f.ex Shopboten har noenlunde erfarenhet med CAM/Manufacure delen i Fusion360. Men hvis man ikke har de erfarenheterne er ikke det et stort problem men du trenger nok legge mye mer tid på at sette deg in i både Fusion CAM og Fresing.
 +
 
 +
før at bli kvalifisert før bruk av 5 akse CNC maskinen på bitraf skal man:
 +
 
 +
* Lage alle nødvendige tool paths i Fusion360. disse skal godkjennes av kvalifisert instruktør. (før boking av Praksis/sikkerhets kurs skal den vara ferdig og godkjent)
 +
* Material/Stock som skal brukes skal vare ferdigt føre praksis kurs, det er ditt ansvar at fixa det. Det kan vara aluminium, plastikk, eller hårt treverk, men fresebit feeds og speeds skal samsvare med material du skal frese i.
 +
* Det er viktigt at man har forståelse for Fusion360 delen å ikke bare kopierer den. det er mangen feller i fusion bruk tid på at lere det. viser man at man har dålig førståelse før det så blir man ikke godkjent og må øve mer.
 +
*praksis delen utføres med eget frese bit, det skal selvsagt vare det/de du har brukt i CAM delen
 +
 
 +
 
  
  
 
=== Kurs objekt===
 
=== Kurs objekt===
Før den praktiske kursen skal en terning i aluminium freses. Nedlastning av Fusion fil finner du her => xxxxxxxxxxxxx .  
+
Før den praktiske kursen skal en terning i aluminium freses. Nedlastning av Fusion fil [https://www.dropbox.com/s/0kbvg6duc7qnzfw/KursObjekt.f3d?dl=0 finner du her].  
 
ellers ligger den på bitrafs sin Fusion360 under Bitraf 5 akse og filen heter Kurs 5 akse 1. (NB! hvis du bruker Bitraf Fusion360, start med at lagre din egne fil/ save as)
 
ellers ligger den på bitrafs sin Fusion360 under Bitraf 5 akse og filen heter Kurs 5 akse 1. (NB! hvis du bruker Bitraf Fusion360, start med at lagre din egne fil/ save as)
  
 
=== Velg stock ===
 
=== Velg stock ===
  
Før du starter med MANUFACTURE bør man finne/ skjere ut sin stock, terning har dimenson 18x18x18mm så stock bør vara minst 19x19x30mm, men en vanlig tykkelse på aluminium er 20mm så 20x20x30 eller 20x20x40mm. anbefalt er 20x20x40mm. hvis du ikke får tag i alu kan du bruke plastikk så som POM, Akryl eller lignende.  
+
Før du starter med MANUFACTURE bør man finne/ skjere ut sin stock, terning (som er kurs materialet) har dimenson 18x18x18mm så stock bør vara minst 19x19x30mm, men en "vanlig" tykkelse på aluminium er 20mm så 20x20x40. hvis du ikke får tag i alu kan du bruke plastikk så som POM, Akryl eller lignende.  
 
det er viktigt at vete hvor stor stocken er føre man starter for at generere riktig frese fil.  
 
det er viktigt at vete hvor stor stocken er føre man starter for at generere riktig frese fil.  
 
i eksempel brukes 20x20x40mm.
 
i eksempel brukes 20x20x40mm.
  
== Fresens 0 punkt ==
+
=== Tool path kurs/eksempel ===
5 akse fresen er oppsatt med 0 punkt i mitten av skru stikka, stikka er selv sentrerende.
 
[[File:0punkt.png|400px]]
 
[[File:C1.jpg|400px]]
 
  
== Oppvarmning ==
+
på Bitraf youtube finner du kurs eksempel. det er en full video av alla tool paths for en terning med chamfers, Eksemplet er ett sett at løse oppgaven på men det finnes ikke 1 riktig vei for tool paths, men det finnes mangen felaktige veier man kan gjøre det.
 +
Det viktigeste er at man skjønner vad man faktiskt gjør. Gjør gjerne ditt eksempel med andre/ flere valg av 2D og 3D paths.
  
Før man starter en fresejobb må man sørge for at spindelen er varmet opp. Dette gjøres ved å starte et oppvarmingsprogram fra PC'en, som kjører i ca 9 minutter.
+
Før Praktisk kurs skal du vise simulering av dine paths for instruktør, så brukes din Gkode til kursen for fresing.
  
Oppvarmningsprogrammet startes ved å velge "Spindle Warmup.nc" aktiver Auto > velg filen Spindel Warmup.nc som ligger på desktop. Programmet tar 9 minutter, og slår seg av selv når det er klart.
+
Del 1 => [https://clipchamp.com/watch/IsILlrbDRCq Dice part 1]
  
== Bytte av bit ==
+
Del 2 => [https://clipchamp.com/watch/p2jPbxM3dZB Dice part 2]
  
For å komme lettere til kan man aktevere Hand wheel og flytte aksene så man får tilgang med hand kontrollen, vri den venstre knotten til akse du vi flytte, sett 1% , 10% eller 100% hastighet og skru på hjulet til aksen er i bra posisjon for bytte av bit.
+
== Fresens origo/zero/0 punkt ==
 +
5 akse fresen er oppsatt med 0 punkt i mitten av skru stikka, stikka er selv sentrerende.
  
For å bytte bit benytter man to fastnøkkler
+
[[File:0punkt.png|400px]]
 +
[[Fil:0punkt2.png|400px]]
  
Usikker hvilken vei du skal vri? "Righty tighty, lefty loosy". Huskeregelen gjelder for den ytterste fastnøkklen.
+
Denne punkt skal vare 0 punkt alle toolpaths.
  
[[File:C1.jpg|400px]]
+
== Plassering av modell  ==
  
Husk å dunke ut støv og spon fra collet'en.
+
Før du går til manufactur, plasser modell så den har riktig avstand fra stikka på den stock du bruker. i dette eksempel bruker vi en 20x20x40mm stock, terningen (modellen) er 18x18x18mm og vi vill ha plassere modellen 1mm ned fra toppen og 1 mm inn fra var side.
  
Det er VELDIG viktig at man kalibrerer Z-aksen på nytt hver gang man bytter drillbit.
+
== Bytte av bit ==
  
Collet størrelse er ER11.
+
hvis du bruker flere typer/størrelser av bit må toolpaths lagres separat. Husk system for nangiving av g kode filer for å vare sikker på at du laster riktig kode til riktigt bit og i riktig rekkefølge.  
  
== Kalibrering ==
+
NB! en ny Z probing/kalibrering må gjøres for hver gang du bytter bit på maskinen
=== Z-aksen ===
 
  
For å kalibrere Z-aksen / lengde bit, må man aktevere Auto > Loadfile > ToolCalibration.nc
+
== Heights  ==
 +
Clearence height kan ikke vare høyere en maksimum -Z bevegelse. avhening av hvor høyt/brett objekt du skal frese bør du se om det blir et problem. hvis du får maskinen at gå over limit får du en HARD Oveshoot og må slå av strøm og restarte software. då må du kalibrere alla akser og bit nytt.
 +
etter hver tool path går maskinen automatiskt til ekstrem posisjon Z og Y for at ikke komme i konflikt med objekt når det endrer posisjon.  
  
trykk Start cycle for at starte kalibrering.  
+
at bruke 5mm clearence, retract og feed bør vare nok.
 
+
Maskinen kjører et program som prober bit mot en sensor for måling av probe stick out.
+
[[Fil:Height.png|px400]]
  
 
== Software ==
 
== Software ==
Linje 79: Linje 102:
  
  
Fusion 360 fra Autodesk kan også brukes, både til design og for å lage verktøybaner.  
+
Fusion 360 fra Autodesk kan til både design (CAD) og for å lage verktøybaner (CAM).  
  
 
bruk skrustikka modellen i exempel fil. Maskinens WCS / nullpunkt / origo er 5mm over kjevene på skrustikka  
 
bruk skrustikka modellen i exempel fil. Maskinens WCS / nullpunkt / origo er 5mm over kjevene på skrustikka  
Linje 89: Linje 112:
 
lenke til nedlastning  [https://drive.google.com/file/d/1fnr8tF57KhOMwkpcNudkpDJULKrcncbL/view?usp=sharing POST PROCESSOR]
 
lenke til nedlastning  [https://drive.google.com/file/d/1fnr8tF57KhOMwkpcNudkpDJULKrcncbL/view?usp=sharing POST PROCESSOR]
 
det ligger noen test filer med i zipfilen som man kan se på vid behov.  
 
det ligger noen test filer med i zipfilen som man kan se på vid behov.  
===DV4 control===
+
== Innstillinger ==
 
+
Innstillinger for feeds, speeds osv for forskjellige materialer oppdateres ettervert.  
[[File:Controll software.png|400px]]
 
 
 
Alarm viser Running hvis allt fungerer som det skal, her kommer melding hvis det ikke er kontakt med USB og her kommer alarm "Hard Overshoot" hvis man kresjer en av aksene.
 
  
vid Alarm hard oveshoot, må man slå av spwer til fresen og re-starte software.
+
video eksemplet bruker et Ø4 singel flute bit.
 +
feeds og speeds for alu:
 +
feedrate 1100mm/Min
 +
plunge og ramp 600m/min
 +
pass depth 0.4mm
 +
stepover 80% (3.2mm)
  
[[File:Hard_oveshoot.png|400px]]
+
'''var nøye når du legger in data for ditt bit, og bruk samme stickout (lenght below holder) som du har lagt in i fusion. hvis det ikke er likt riskerer du kollisjon eller ikke reel simulering'''
 
 
== Innstillinger ==
 
Innstillinger for feeds, speeds osv for forskjellige materialer oppdateres ettervert.  
 
  
  
 
Hvis du vil frese "forsiktig" med lave krefter så skal du redusere '''Pass depth''', ikke  
 
Hvis du vil frese "forsiktig" med lave krefter så skal du redusere '''Pass depth''', ikke  
 
'''Feed rate'''. Grunnen er at om du kjører for sakte så dannes det for mye varme pga friksjon!
 
'''Feed rate'''. Grunnen er at om du kjører for sakte så dannes det for mye varme pga friksjon!
 
== Klar for fresing? ==
 
 
* Er aksene kalibrert/ nullstilt?
 
* Er Z aksen kalibrert?
 
* Har du dobbelsjekket at riktig toolpath er valgt?
 
* Er det riktig bit som står i?
 
* Er materialet godt nok festet i stikka ?
 
 
 
 
Obs - gjør deg kjent med hvor brannslukkingsapparat er før du starter!
 
 
== Etter fresing ==
 
 
Når man er ferdig med å bruke maskinen må man rydde opp, plassere alt utstyr på riktig plass og støvsuge etter seg.
 
 
== Punktliste for fresingen ==
 
Dette er en ikke utfyllende, steg for steg-oppskrift, skrevet ned etter et kurs.
 
5akse cnc, veileder
 
# Sjekke ut nøkkel i tools
 
# Skru på maskinen med grønne knappen på den svarte boksen som er kobblet med fresen)
 
# Sette bit i collet, sjekk for støv og flis
 
# Sett bit og collet i spindelen, stram til
 
# åpne kontrollsoftware
 
# aktivere Zero > tast Q og vent på at Z aksel er nullet så tast W,E,D,F for nulling av de andre akserne.
 
# Aktiver Auto > Loader > velg ToolCalibration > aktiver Start cycle
 
 
 
 
# sett i material / stock
 
# skru fast
 
 
 
# Lukk dørr
 
# Aktiver Auto
 
# Kjør warmup spindel-rutine (Loader > warm up.nc > start cycle
 
# last in din G kode/ toolpath fil (Loader > velg din fil > start cycle
 
 
 
# Aktiver Water hvis du vil bruke kjøling '''kun på Aluminium'''
 
# Trykk på start cycle for Pause '''spindel stopper ikke''' Trykk reset for stop '''Allt stanner'''
 
 
 
Støvsug og rydd. Det skal være ryddigere enn når du overtok.
 
 
== Fikse problemer ==
 
=== Hard overshoot ===
 
steng av strømmen på den grønne knappen til maskinen, lukk software og starte allt igjen.
 

Nåværende revisjon fra 16. feb. 2023 kl. 12:42

{Infobox cnc machine | name = Desktop V4 | location = i eget skap i verkstedet | workarea = 125 x 125 x 110 mm }}

{{#invoke:Infobox|infobox}}

Generelt

Det står en Desktop V4 (DV4) 5 akse cnc maskin i verktedet på Bitraf som er tilgjengelig for Bitraf sine medlemmer.

For å kunne bruke fresen må man ha vært på skikkerhetskurs, og man må bevise att man kan lage toolpaths/ fresebaner egnet makinen. instruksjoner for hvordan man gjør toolpaths finner du på denne siden. praktisk sikkerhets kurs må avtales med en som er kvalifisert for at holde den. spørr på 5 akse cnc kanalen på Slack.

Når du kommer for praktisk kurs må du ha en ferdig frese fil (g kode) som skal kontrolleras av kursholder.

Kurs informasjon

Det er ikke noen "teori" kurs for 5 akse fresen så du må ha eller lere deg generell frese teori. kursen består av 2 deler:

1 egen lagde tool paths av terningen som brukes i eksempel video

2 praktisk/sikkerhets kurs. Her freser man ut terningen som en del av kursen.


Kursen er tenkt til folk som har erfarenhet med fresing på f.ex Shopboten har noenlunde erfarenhet med CAM/Manufacure delen i Fusion360. Men hvis man ikke har de erfarenheterne er ikke det et stort problem men du trenger nok legge mye mer tid på at sette deg in i både Fusion CAM og Fresing.

før at bli kvalifisert før bruk av 5 akse CNC maskinen på bitraf skal man:

  • Lage alle nødvendige tool paths i Fusion360. disse skal godkjennes av kvalifisert instruktør. (før boking av Praksis/sikkerhets kurs skal den vara ferdig og godkjent)
  • Material/Stock som skal brukes skal vare ferdigt føre praksis kurs, det er ditt ansvar at fixa det. Det kan vara aluminium, plastikk, eller hårt treverk, men fresebit feeds og speeds skal samsvare med material du skal frese i.
  • Det er viktigt at man har forståelse for Fusion360 delen å ikke bare kopierer den. det er mangen feller i fusion bruk tid på at lere det. viser man at man har dålig førståelse før det så blir man ikke godkjent og må øve mer.
  • praksis delen utføres med eget frese bit, det skal selvsagt vare det/de du har brukt i CAM delen



Kurs objekt

Før den praktiske kursen skal en terning i aluminium freses. Nedlastning av Fusion fil finner du her. ellers ligger den på bitrafs sin Fusion360 under Bitraf 5 akse og filen heter Kurs 5 akse 1. (NB! hvis du bruker Bitraf Fusion360, start med at lagre din egne fil/ save as)

Velg stock

Før du starter med MANUFACTURE bør man finne/ skjere ut sin stock, terning (som er kurs materialet) har dimenson 18x18x18mm så stock bør vara minst 19x19x30mm, men en "vanlig" tykkelse på aluminium er 20mm så 20x20x40. hvis du ikke får tag i alu kan du bruke plastikk så som POM, Akryl eller lignende. det er viktigt at vete hvor stor stocken er føre man starter for at generere riktig frese fil. i eksempel brukes 20x20x40mm.

Tool path kurs/eksempel

på Bitraf youtube finner du kurs eksempel. det er en full video av alla tool paths for en terning med chamfers, Eksemplet er ett sett at løse oppgaven på men det finnes ikke 1 riktig vei for tool paths, men det finnes mangen felaktige veier man kan gjøre det. Det viktigeste er at man skjønner vad man faktiskt gjør. Gjør gjerne ditt eksempel med andre/ flere valg av 2D og 3D paths.

Før Praktisk kurs skal du vise simulering av dine paths for instruktør, så brukes din Gkode til kursen for fresing.

Del 1 => Dice part 1

Del 2 => Dice part 2

Fresens origo/zero/0 punkt

5 akse fresen er oppsatt med 0 punkt i mitten av skru stikka, stikka er selv sentrerende.

0punkt.png 0punkt2.png

Denne punkt skal vare 0 punkt på alle toolpaths.

Plassering av modell

Før du går til manufactur, plasser modell så den har riktig avstand fra stikka på den stock du bruker. i dette eksempel bruker vi en 20x20x40mm stock, terningen (modellen) er 18x18x18mm og vi vill ha plassere modellen 1mm ned fra toppen og 1 mm inn fra var side.

Bytte av bit

hvis du bruker flere typer/størrelser av bit må toolpaths lagres separat. Husk system for nangiving av g kode filer for å vare sikker på at du laster riktig kode til riktigt bit og i riktig rekkefølge.

NB! en ny Z probing/kalibrering må gjøres for hver gang du bytter bit på maskinen

Heights

Clearence height kan ikke vare høyere en maksimum -Z bevegelse. avhening av hvor høyt/brett objekt du skal frese bør du se om det blir et problem. hvis du får maskinen at gå over limit får du en HARD Oveshoot og må slå av strøm og restarte software. då må du kalibrere alla akser og bit på nytt. etter hver tool path går maskinen automatiskt til ekstrem posisjon Z og Y for at ikke komme i konflikt med objekt når det endrer posisjon.

at bruke 5mm på clearence, retract og feed bør vare nok.

px400

Software

Bruk Fusion 360 for å lage verktøybaner, det gjøres på egen maskin eller på Bitraf sin PC i laben.

Controll software brukes for styring av fres.


Fusion 360

Fusion 360 fra Autodesk kan til både design (CAD) og for å lage verktøybaner (CAM).

bruk skrustikka modellen i exempel fil. Maskinens WCS / nullpunkt / origo er 5mm over kjevene på skrustikka

Les mer om Fusion360 på egen wiki-page

Post Processor

last ned og velg post processoren på din maskin. lenke til nedlastning POST PROCESSOR det ligger noen test filer med i zipfilen som man kan se på vid behov.

Innstillinger

Innstillinger for feeds, speeds osv for forskjellige materialer oppdateres ettervert.

video eksemplet bruker et Ø4 singel flute bit. feeds og speeds for alu: feedrate 1100mm/Min plunge og ramp 600m/min pass depth 0.4mm stepover 80% (3.2mm)

var nøye når du legger in data for ditt bit, og bruk samme stickout (lenght below holder) som du har lagt in i fusion. hvis det ikke er likt riskerer du kollisjon eller ikke reel simulering


Hvis du vil frese "forsiktig" med lave krefter så skal du redusere Pass depth, ikke Feed rate. Grunnen er at om du kjører for sakte så dannes det for mye varme pga friksjon!