https://wiki.bitraf.no/w/api.php?action=feedcontributions&user=Jonnor&feedformat=atomBitraf - Brukerbidrag [nb]2024-03-28T10:23:41ZBrukerbidragMediaWiki 1.32.0-rc.0https://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5648CNC3-3018Pro2019-09-30T19:30:02Z<p>Jonnor: /* Frese ut kortet */ oppdater instillinger</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk [[Hattori]] eller [[ShopBot|Shopbot]].<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== KiCAD gerber eksport ===<br />
Sett track size:<br />
Setup>Design Rules Editor<br />
<br />
*track width: 0,4<br />
*clearance: 0,4<br />
*diff pair width: 0,4<br />
*diff pair gap: 0,4<br />
<br />
Auxilliary origin<br />
Auxilliary origin/Layer alignment target setter origin<br />
<br />
Sett origin<br />
Place> Drill and place offset>sett origin<br />
<br />
Plot<br />
Plot format>gerber<br />
Use auxilliry axis as origin<br />
<br />
Generate drill files<br />
Drill origin> auxilliary axis<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Sjekk om FlatCAM bruker inches eller centimeter som måleenhet<br />
<br />
Edit>Preferences>General>Units>mm<br />
og<br />
Edit>Preferences>Excellon>Default units>mm<br />
Save preferences<br />
<br />
'''HUSK''' å bruke "." (punktum) og ikke "," (komma) for desimaler!<br />
* Riktig: 0.1<br />
* Feil: 0,1<br />
<br />
==== Frese baner ====<br />
File>open gerber>velg dine baner og edge cuts etc<br />
Dobbelklikk banen og gå til Selected fanen:<br />
<br />
Oppsett for 20 graders 0.2 bit:<br />
<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Passes: 2<br />
*Overlap: 0.15<br />
*Combine passes: PÅ (om man ikke har det så får man et "geometry object" per pass)<br />
<br />
Tryck '''Full geo''' så skaper den med banerne i ett "geometri-object" på Projektfanen<br />
<br />
Gå till Projektfanen, dobbeklick på det nya geometriobjectet så opner den sig i Selected-fanen. Der setter vi CNC inställningar:<br />
<br />
*Cut Z: -0.1 (Hur dypt den freser)<br />
*Travel Z: 1 (Hur høyt den jogger)<br />
*Feed rate: 150 (mm/minut i frese hastighet)<br />
*Feed rate rapids: 300 (mm/minut, travel hastighet)<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Spindle speed: 10000 (VIKTIGT)<br />
<br />
Tryck '''Generate geometry''' så skapas ett CNC objekt i Projektfanen.<br />
<br />
Dobbeklicka på den så opner den i Selected fanen, redo før Gcode export.<br />
<br />
* Velg GRBL 1.1 och exportera Gcode, ange ett filnavn som ger mening.<br />
<br />
==== Borre hull ====<br />
<br />
File>open excellon>velg din drillfil<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
==== Frese ut kortet ====<br />
Det enkleste hvis kortet ditt har en annen form enn rektangulær er å bruke "isolation routing" på "edge cuts" gerber fila fra KiCad. Velg "External" (kun i 8.9beta) så blir det baner kun på utsiden.<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm)<br />
* Multi-Depth: '''PÅ'''<br />
* Depth/pass: 0.7 mm (deler opp så jobben blir 3 pass)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 100 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
Trykk på '''Ext geo''' for aa lage geometri<br />
<br />
==== Feeds and speeds ====<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 150 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
* PCB cutout (and milling of holes larger than 1.0mm). end mill 1.0mm: 100 mm/min with 0.6mm cut depth<br />
<br />
=== Forberede jobb på maskinen ===<br />
Kretskortet må festes på offerplata. Bruk gjerne dobbeltsidig tape av god kvalitet, Clas Ohlson har noe de kaller teppeteip<ref>[https://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/Pr349787000 34-9787 Teppeteip]</ref> som fungerer bra til dette formålet. Det er lurt at tapen går omtrent en centimter utfør kortet på begge sider, da er det lettere å få tak på den når du skal ha kortet av igjen.<br />
<br />
Hus også på alignment - kortet bør festes slik at kantene på det er alignet i forhold til X og Y aksen, da får du mest ut av kortet hvis du ikke bruker alt på første forsøk.<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Last ned UGS platform https://winder.github.io/ugs_website/download/<br />
* Installêr JAVAplus <br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å koble til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk Common actions>unlock for å unlocke<br />
<br />
==== Macros ====<br />
'''Merk''': det kan se ut til at noen versjoner av UGS blir forvirret dersom det finnes makroer uten navn eller innhold i listen over makroer; sørg derfor for at alle makroer har et navn (ikke bare "0", "1", osv) <u>og</u> innhold før du bruker en makro. Hvis ikke kan du risikere at UGS sender en annen makro enn den du trykket på.<br />
<br />
Legg till dessa under '''Tools > Options > UGS > Macros'''<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| Probe || G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2; || Probe-sekvens, Z angir maks probelengde <br />
|-<br />
| ZeroXY || G10 P0 L20 X0 Y0; || Setter nåværende posisjon til home for X og Y<br />
|}<br />
<br />
Eller [https://github.com/bitraf/bitraf-cnc/raw/master/CNC3-3018Pro/macros_bitraf last ned och importera denna fil] på samme sted (høyerklick save target as før å spare.)<br />
<br />
Andre nyttige makroer<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| HomeXY || G90 G0 X0 Y0; || Flytter X og Y til home-posisjon<br />
|-<br />
| || || <br />
|}<br />
<br />
==== Rett før fres ====<br />
<br />
Jog controller<br />
*Step size XY: 5mm<br />
*Step size Z: 1mm<br />
*Feed rate: 1000<br />
<br />
Kjør fres til ønsket probe-punkt, typisk midt på<br />
Legg kontakt på kretskort <br />
Sjekk kontakt med en ledning fra kretskort til bit<br />
<br />
Kjør probe makro<br />
Kjør fresen til ønsket origin<br />
Kjør zero XY makro<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: [[VCarve]]<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
Vi bruker FlatCAM 8.908 beta (2019/02/9) per dags dato.<br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
Vi bruker UGS Platform 2.0 [nightly] / Dec 18 / 2018 per dags dato.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=50.000 (X acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$121=50.000 (Y acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$122=50.000 (Z acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. Info om pinouts for Woodpecker CNC kortet<ref>[https://themactep.com/tips/woodpecker-cnc Woodpecker CNC Useful Tips]</ref>. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
<br />
* montere tilgangskontroll. Jensa har Particle kort med firmware<br />
* montere nødstopbryter på PSU (er bestilt)<br />
* montere panel USB connector (er bestilt)<br />
* lage og montere holder til probe puck - 3dprintet feks<br />
* vibrasjonsdemping - gummi eller 3dprintede føtter<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm. (er bestilt)<br />
* skaffe flere ER11 collets og nuts (er bestilt av JensD)<br />
<br />
Ting som hadde vaert fint<br />
<br />
* Usermart kits med de viktigste verktøyene (<br />
* En dedikert håndholdt batteridrevet støvsuger<br />
* En boks som lukker alt inn. Jon har startet å skisse litt<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5647CNC3-3018Pro2019-09-26T19:56:03Z<p>Jonnor: /* Feeds and speeds */</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk [[Hattori]] eller [[ShopBot|Shopbot]].<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== KiCAD gerber eksport ===<br />
Sett track size:<br />
Setup>Design Rules Editor<br />
<br />
*track width: 0,4<br />
*clearance: 0,4<br />
*diff pair width: 0,4<br />
*diff pair gap: 0,4<br />
<br />
Auxilliary origin<br />
Auxilliary origin/Layer alignment target setter origin<br />
<br />
Sett origin<br />
Place> Drill and place offset>sett origin<br />
<br />
Plot<br />
Plot format>gerber<br />
Use auxilliry axis as origin<br />
<br />
Generate drill files<br />
Drill origin> auxilliary axis<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Sjekk om FlatCAM bruker inches eller centimeter som måleenhet<br />
<br />
Edit>Preferences>General>Units>mm<br />
og<br />
Edit>Preferences>Excellon>Default units>mm<br />
Save preferences<br />
<br />
'''HUSK''' å bruke "." (punktum) og ikke "," (komma) for desimaler!<br />
* Riktig: 0.1<br />
* Feil: 0,1<br />
<br />
==== Frese baner ====<br />
File>open gerber>velg dine baner og edge cuts etc<br />
Dobbelklikk banen og gå til Selected fanen:<br />
<br />
Oppsett for 20 graders 0.2 bit:<br />
<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Passes: 2<br />
*Overlap: 0.15<br />
*Combine passes: PÅ (om man ikke har det så får man et "geometry object" per pass)<br />
<br />
Tryck '''Full geo''' så skaper den med banerne i ett "geometri-object" på Projektfanen<br />
<br />
Gå till Projektfanen, dobbeklick på det nya geometriobjectet så opner den sig i Selected-fanen. Der setter vi CNC inställningar:<br />
<br />
*Cut Z: -0.1 (Hur dypt den freser)<br />
*Travel Z: 1 (Hur høyt den jogger)<br />
*Feed rate: 150 (mm/minut i frese hastighet)<br />
*Feed rate rapids: 300 (mm/minut, travel hastighet)<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Spindle speed: 10000 (VIKTIGT)<br />
<br />
Tryck '''Generate geometry''' så skapas ett CNC objekt i Projektfanen.<br />
<br />
Dobbeklicka på den så opner den i Selected fanen, redo før Gcode export.<br />
<br />
* Velg GRBL 1.1 och exportera Gcode, ange ett filnavn som ger mening.<br />
<br />
==== Borre hull ====<br />
<br />
File>open excellon>velg din drillfil<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
==== Frese ut kortet ====<br />
Det enkleste hvis kortet ditt har en annen form enn rektangulær er å bruke "isolation routing" på "edge cuts" gerber fila fra KiCad. Velg "External" (kun i 8.9beta) så blir det baner kun på utsiden.<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
Det er lurt å dele opp jobben i flere pass.<br />
* Multi-Depth: '''PÅ'''<br />
* Depth/pass: 0.7 mm (deler opp så jobben blir 3 pass)<br />
<br />
Trykk på '''Ext geo'''<br />
<br />
==== Feeds and speeds ====<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 150 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
* PCB cutout (and milling of holes larger than 1.0mm). end mill 1.0mm: 100 mm/min with 0.6mm cut depth<br />
<br />
=== Forberede jobb på maskinen ===<br />
Kretskortet må festes på offerplata. Bruk gjerne dobbeltsidig tape av god kvalitet, Clas Ohlson har noe de kaller teppeteip<ref>[https://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/Pr349787000 34-9787 Teppeteip]</ref> som fungerer bra til dette formålet. Det er lurt at tapen går omtrent en centimter utfør kortet på begge sider, da er det lettere å få tak på den når du skal ha kortet av igjen.<br />
<br />
Hus også på alignment - kortet bør festes slik at kantene på det er alignet i forhold til X og Y aksen, da får du mest ut av kortet hvis du ikke bruker alt på første forsøk.<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Last ned UGS platform https://winder.github.io/ugs_website/download/<br />
* Installêr JAVAplus <br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å koble til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk Common actions>unlock for å unlocke<br />
<br />
==== Macros ====<br />
'''Merk''': det kan se ut til at noen versjoner av UGS blir forvirret dersom det finnes makroer uten navn eller innhold i listen over makroer; sørg derfor for at alle makroer har et navn (ikke bare "0", "1", osv) <u>og</u> innhold før du bruker en makro. Hvis ikke kan du risikere at UGS sender en annen makro enn den du trykket på.<br />
<br />
Legg till dessa under '''Tools > Options > UGS > Macros'''<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| Probe || G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2; || Probe-sekvens, Z angir maks probelengde <br />
|-<br />
| ZeroXY || G10 P0 L20 X0 Y0; || Setter nåværende posisjon til home for X og Y<br />
|}<br />
<br />
Eller [https://github.com/bitraf/bitraf-cnc/raw/master/CNC3-3018Pro/macros_bitraf last ned och importera denna fil] på samme sted (høyerklick save target as før å spare.)<br />
<br />
Andre nyttige makroer<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| HomeXY || G90 G0 X0 Y0; || Flytter X og Y til home-posisjon<br />
|-<br />
| || || <br />
|}<br />
<br />
==== Rett før fres ====<br />
<br />
Jog controller<br />
*Step size XY: 5mm<br />
*Step size Z: 1mm<br />
*Feed rate: 1000<br />
<br />
Kjør fres til ønsket probe-punkt, typisk midt på<br />
Legg kontakt på kretskort <br />
Sjekk kontakt med en ledning fra kretskort til bit<br />
<br />
Kjør probe makro<br />
Kjør fresen til ønsket origin<br />
Kjør zero XY makro<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: [[VCarve]]<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
Vi bruker FlatCAM 8.908 beta (2019/02/9) per dags dato.<br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
Vi bruker UGS Platform 2.0 [nightly] / Dec 18 / 2018 per dags dato.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=50.000 (X acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$121=50.000 (Y acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$122=50.000 (Z acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. Info om pinouts for Woodpecker CNC kortet<ref>[https://themactep.com/tips/woodpecker-cnc Woodpecker CNC Useful Tips]</ref>. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
<br />
* montere tilgangskontroll. Jensa har Particle kort med firmware<br />
* montere nødstopbryter på PSU (er bestilt)<br />
* montere panel USB connector (er bestilt)<br />
* lage og montere holder til probe puck - 3dprintet feks<br />
* vibrasjonsdemping - gummi eller 3dprintede føtter<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm. (er bestilt)<br />
* skaffe flere ER11 collets og nuts (er bestilt av JensD)<br />
<br />
Ting som hadde vaert fint<br />
<br />
* Usermart kits med de viktigste verktøyene (<br />
* En dedikert håndholdt batteridrevet støvsuger<br />
* En boks som lukker alt inn. Jon har startet å skisse litt<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5646CNC3-3018Pro2019-09-26T19:18:58Z<p>Jonnor: /* Frese ut kortet */</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk [[Hattori]] eller [[ShopBot|Shopbot]].<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== KiCAD gerber eksport ===<br />
Sett track size:<br />
Setup>Design Rules Editor<br />
<br />
*track width: 0,4<br />
*clearance: 0,4<br />
*diff pair width: 0,4<br />
*diff pair gap: 0,4<br />
<br />
Auxilliary origin<br />
Auxilliary origin/Layer alignment target setter origin<br />
<br />
Sett origin<br />
Place> Drill and place offset>sett origin<br />
<br />
Plot<br />
Plot format>gerber<br />
Use auxilliry axis as origin<br />
<br />
Generate drill files<br />
Drill origin> auxilliary axis<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Sjekk om FlatCAM bruker inches eller centimeter som måleenhet<br />
<br />
Edit>Preferences>General>Units>mm<br />
og<br />
Edit>Preferences>Excellon>Default units>mm<br />
Save preferences<br />
<br />
'''HUSK''' å bruke "." (punktum) og ikke "," (komma) for desimaler!<br />
* Riktig: 0.1<br />
* Feil: 0,1<br />
<br />
==== Frese baner ====<br />
File>open gerber>velg dine baner og edge cuts etc<br />
Dobbelklikk banen og gå til Selected fanen:<br />
<br />
Oppsett for 20 graders 0.2 bit:<br />
<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Passes: 2<br />
*Overlap: 0.15<br />
*Combine passes: PÅ (om man ikke har det så får man et "geometry object" per pass)<br />
<br />
Tryck '''Full geo''' så skaper den med banerne i ett "geometri-object" på Projektfanen<br />
<br />
Gå till Projektfanen, dobbeklick på det nya geometriobjectet så opner den sig i Selected-fanen. Der setter vi CNC inställningar:<br />
<br />
*Cut Z: -0.1 (Hur dypt den freser)<br />
*Travel Z: 1 (Hur høyt den jogger)<br />
*Feed rate: 150 (mm/minut i frese hastighet)<br />
*Feed rate rapids: 300 (mm/minut, travel hastighet)<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Spindle speed: 10000 (VIKTIGT)<br />
<br />
Tryck '''Generate geometry''' så skapas ett CNC objekt i Projektfanen.<br />
<br />
Dobbeklicka på den så opner den i Selected fanen, redo før Gcode export.<br />
<br />
* Velg GRBL 1.1 och exportera Gcode, ange ett filnavn som ger mening.<br />
<br />
==== Borre hull ====<br />
<br />
File>open excellon>velg din drillfil<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
==== Frese ut kortet ====<br />
Det enkleste hvis kortet ditt har en annen form enn rektangulær er å bruke "isolation routing" på "edge cuts" gerber fila fra KiCad. Velg "External" (kun i 8.9beta) så blir det baner kun på utsiden.<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
Det er lurt å dele opp jobben i flere pass.<br />
* Multi-Depth: '''PÅ'''<br />
* Depth/pass: 0.7 mm (deler opp så jobben blir 3 pass)<br />
<br />
Trykk på '''Ext geo'''<br />
<br />
==== Feeds and speeds ====<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 150 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
* PCB cutout (and milling of holes larger than 1.0mm). end mill 1.0mm: 150 mm/min with 0.6mm cut depth<br />
<br />
=== Forberede jobb på maskinen ===<br />
Kretskortet må festes på offerplata. Bruk gjerne dobbeltsidig tape av god kvalitet, Clas Ohlson har noe de kaller teppeteip<ref>[https://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/Pr349787000 34-9787 Teppeteip]</ref> som fungerer bra til dette formålet. Det er lurt at tapen går omtrent en centimter utfør kortet på begge sider, da er det lettere å få tak på den når du skal ha kortet av igjen.<br />
<br />
Hus også på alignment - kortet bør festes slik at kantene på det er alignet i forhold til X og Y aksen, da får du mest ut av kortet hvis du ikke bruker alt på første forsøk.<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Last ned UGS platform https://winder.github.io/ugs_website/download/<br />
* Installêr JAVAplus <br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å koble til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk Common actions>unlock for å unlocke<br />
<br />
==== Macros ====<br />
'''Merk''': det kan se ut til at noen versjoner av UGS blir forvirret dersom det finnes makroer uten navn eller innhold i listen over makroer; sørg derfor for at alle makroer har et navn (ikke bare "0", "1", osv) <u>og</u> innhold før du bruker en makro. Hvis ikke kan du risikere at UGS sender en annen makro enn den du trykket på.<br />
<br />
Legg till dessa under '''Tools > Options > UGS > Macros'''<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| Probe || G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2; || Probe-sekvens, Z angir maks probelengde <br />
|-<br />
| ZeroXY || G10 P0 L20 X0 Y0; || Setter nåværende posisjon til home for X og Y<br />
|}<br />
<br />
Eller [https://github.com/bitraf/bitraf-cnc/raw/master/CNC3-3018Pro/macros_bitraf last ned och importera denna fil] på samme sted (høyerklick save target as før å spare.)<br />
<br />
Andre nyttige makroer<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| HomeXY || G90 G0 X0 Y0; || Flytter X og Y til home-posisjon<br />
|-<br />
| || || <br />
|}<br />
<br />
==== Rett før fres ====<br />
<br />
Jog controller<br />
*Step size XY: 5mm<br />
*Step size Z: 1mm<br />
*Feed rate: 1000<br />
<br />
Kjør fres til ønsket probe-punkt, typisk midt på<br />
Legg kontakt på kretskort <br />
Sjekk kontakt med en ledning fra kretskort til bit<br />
<br />
Kjør probe makro<br />
Kjør fresen til ønsket origin<br />
Kjør zero XY makro<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: [[VCarve]]<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
Vi bruker FlatCAM 8.908 beta (2019/02/9) per dags dato.<br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
Vi bruker UGS Platform 2.0 [nightly] / Dec 18 / 2018 per dags dato.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=50.000 (X acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$121=50.000 (Y acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$122=50.000 (Z acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. Info om pinouts for Woodpecker CNC kortet<ref>[https://themactep.com/tips/woodpecker-cnc Woodpecker CNC Useful Tips]</ref>. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
<br />
* montere tilgangskontroll. Jensa har Particle kort med firmware<br />
* montere nødstopbryter på PSU (er bestilt)<br />
* montere panel USB connector (er bestilt)<br />
* lage og montere holder til probe puck - 3dprintet feks<br />
* vibrasjonsdemping - gummi eller 3dprintede føtter<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm. (er bestilt)<br />
* skaffe flere ER11 collets og nuts (er bestilt av JensD)<br />
<br />
Ting som hadde vaert fint<br />
<br />
* Usermart kits med de viktigste verktøyene (<br />
* En dedikert håndholdt batteridrevet støvsuger<br />
* En boks som lukker alt inn. Jon har startet å skisse litt<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5645CNC3-3018Pro2019-09-26T19:18:41Z<p>Jonnor: /* Frese baner */</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk [[Hattori]] eller [[ShopBot|Shopbot]].<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== KiCAD gerber eksport ===<br />
Sett track size:<br />
Setup>Design Rules Editor<br />
<br />
*track width: 0,4<br />
*clearance: 0,4<br />
*diff pair width: 0,4<br />
*diff pair gap: 0,4<br />
<br />
Auxilliary origin<br />
Auxilliary origin/Layer alignment target setter origin<br />
<br />
Sett origin<br />
Place> Drill and place offset>sett origin<br />
<br />
Plot<br />
Plot format>gerber<br />
Use auxilliry axis as origin<br />
<br />
Generate drill files<br />
Drill origin> auxilliary axis<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Sjekk om FlatCAM bruker inches eller centimeter som måleenhet<br />
<br />
Edit>Preferences>General>Units>mm<br />
og<br />
Edit>Preferences>Excellon>Default units>mm<br />
Save preferences<br />
<br />
'''HUSK''' å bruke "." (punktum) og ikke "," (komma) for desimaler!<br />
* Riktig: 0.1<br />
* Feil: 0,1<br />
<br />
==== Frese baner ====<br />
File>open gerber>velg dine baner og edge cuts etc<br />
Dobbelklikk banen og gå til Selected fanen:<br />
<br />
Oppsett for 20 graders 0.2 bit:<br />
<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Passes: 2<br />
*Overlap: 0.15<br />
*Combine passes: PÅ (om man ikke har det så får man et "geometry object" per pass)<br />
<br />
Tryck '''Full geo''' så skaper den med banerne i ett "geometri-object" på Projektfanen<br />
<br />
Gå till Projektfanen, dobbeklick på det nya geometriobjectet så opner den sig i Selected-fanen. Der setter vi CNC inställningar:<br />
<br />
*Cut Z: -0.1 (Hur dypt den freser)<br />
*Travel Z: 1 (Hur høyt den jogger)<br />
*Feed rate: 150 (mm/minut i frese hastighet)<br />
*Feed rate rapids: 300 (mm/minut, travel hastighet)<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Spindle speed: 10000 (VIKTIGT)<br />
<br />
Tryck '''Generate geometry''' så skapas ett CNC objekt i Projektfanen.<br />
<br />
Dobbeklicka på den så opner den i Selected fanen, redo før Gcode export.<br />
<br />
* Velg GRBL 1.1 och exportera Gcode, ange ett filnavn som ger mening.<br />
<br />
==== Borre hull ====<br />
<br />
File>open excellon>velg din drillfil<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
==== Frese ut kortet ====<br />
Det enkleste hvis kortet ditt har en annen form enn rektangulær er å bruke "isolation routing" på "edge cuts" gerber fila fra KiCad. Velg "External" (kun i 8.9beta) så blir det baner kun på utsiden.<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
Det er lurt å dele opp jobben i flere pass.<br />
* Multi-Depth: '''PÅ'''<br />
* Depth/pass: 0.7 mm (deler opp så jobben blir 3 pass)<br />
<br />
==== Feeds and speeds ====<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 150 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
* PCB cutout (and milling of holes larger than 1.0mm). end mill 1.0mm: 150 mm/min with 0.6mm cut depth<br />
<br />
=== Forberede jobb på maskinen ===<br />
Kretskortet må festes på offerplata. Bruk gjerne dobbeltsidig tape av god kvalitet, Clas Ohlson har noe de kaller teppeteip<ref>[https://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/Pr349787000 34-9787 Teppeteip]</ref> som fungerer bra til dette formålet. Det er lurt at tapen går omtrent en centimter utfør kortet på begge sider, da er det lettere å få tak på den når du skal ha kortet av igjen.<br />
<br />
Hus også på alignment - kortet bør festes slik at kantene på det er alignet i forhold til X og Y aksen, da får du mest ut av kortet hvis du ikke bruker alt på første forsøk.<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Last ned UGS platform https://winder.github.io/ugs_website/download/<br />
* Installêr JAVAplus <br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å koble til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk Common actions>unlock for å unlocke<br />
<br />
==== Macros ====<br />
'''Merk''': det kan se ut til at noen versjoner av UGS blir forvirret dersom det finnes makroer uten navn eller innhold i listen over makroer; sørg derfor for at alle makroer har et navn (ikke bare "0", "1", osv) <u>og</u> innhold før du bruker en makro. Hvis ikke kan du risikere at UGS sender en annen makro enn den du trykket på.<br />
<br />
Legg till dessa under '''Tools > Options > UGS > Macros'''<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| Probe || G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2; || Probe-sekvens, Z angir maks probelengde <br />
|-<br />
| ZeroXY || G10 P0 L20 X0 Y0; || Setter nåværende posisjon til home for X og Y<br />
|}<br />
<br />
Eller [https://github.com/bitraf/bitraf-cnc/raw/master/CNC3-3018Pro/macros_bitraf last ned och importera denna fil] på samme sted (høyerklick save target as før å spare.)<br />
<br />
Andre nyttige makroer<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| HomeXY || G90 G0 X0 Y0; || Flytter X og Y til home-posisjon<br />
|-<br />
| || || <br />
|}<br />
<br />
==== Rett før fres ====<br />
<br />
Jog controller<br />
*Step size XY: 5mm<br />
*Step size Z: 1mm<br />
*Feed rate: 1000<br />
<br />
Kjør fres til ønsket probe-punkt, typisk midt på<br />
Legg kontakt på kretskort <br />
Sjekk kontakt med en ledning fra kretskort til bit<br />
<br />
Kjør probe makro<br />
Kjør fresen til ønsket origin<br />
Kjør zero XY makro<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: [[VCarve]]<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
Vi bruker FlatCAM 8.908 beta (2019/02/9) per dags dato.<br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
Vi bruker UGS Platform 2.0 [nightly] / Dec 18 / 2018 per dags dato.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=50.000 (X acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$121=50.000 (Y acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$122=50.000 (Z acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. Info om pinouts for Woodpecker CNC kortet<ref>[https://themactep.com/tips/woodpecker-cnc Woodpecker CNC Useful Tips]</ref>. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
<br />
* montere tilgangskontroll. Jensa har Particle kort med firmware<br />
* montere nødstopbryter på PSU (er bestilt)<br />
* montere panel USB connector (er bestilt)<br />
* lage og montere holder til probe puck - 3dprintet feks<br />
* vibrasjonsdemping - gummi eller 3dprintede føtter<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm. (er bestilt)<br />
* skaffe flere ER11 collets og nuts (er bestilt av JensD)<br />
<br />
Ting som hadde vaert fint<br />
<br />
* Usermart kits med de viktigste verktøyene (<br />
* En dedikert håndholdt batteridrevet støvsuger<br />
* En boks som lukker alt inn. Jon har startet å skisse litt<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5644CNC3-3018Pro2019-09-26T19:18:17Z<p>Jonnor: /* Sette opp jobb med FlatCAM */</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk [[Hattori]] eller [[ShopBot|Shopbot]].<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== KiCAD gerber eksport ===<br />
Sett track size:<br />
Setup>Design Rules Editor<br />
<br />
*track width: 0,4<br />
*clearance: 0,4<br />
*diff pair width: 0,4<br />
*diff pair gap: 0,4<br />
<br />
Auxilliary origin<br />
Auxilliary origin/Layer alignment target setter origin<br />
<br />
Sett origin<br />
Place> Drill and place offset>sett origin<br />
<br />
Plot<br />
Plot format>gerber<br />
Use auxilliry axis as origin<br />
<br />
Generate drill files<br />
Drill origin> auxilliary axis<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Sjekk om FlatCAM bruker inches eller centimeter som måleenhet<br />
<br />
Edit>Preferences>General>Units>mm<br />
og<br />
Edit>Preferences>Excellon>Default units>mm<br />
Save preferences<br />
<br />
'''HUSK''' å bruke "." (punktum) og ikke "," (komma) for desimaler!<br />
* Riktig: 0.1<br />
* Feil: 0,1<br />
<br />
==== Frese baner ====<br />
File>open gerber>velg dine baner og edge cuts etc<br />
Dobbelklikk banen og gå til Selected fanen:<br />
<br />
Oppsett for 20 graders 0.2 bit:<br />
<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Passes: 2<br />
*Overlap: 0.15<br />
*Combine passes: PÅ (om man ikke har det så får man et "geometry object" per pass)<br />
<br />
Tryck '''Generate Geometry''' så skaper den med banerne i ett "geometri-object" på Projektfanen<br />
<br />
Gå till Projektfanen, dobbeklick på det nya geometriobjectet så opner den sig i Selected-fanen. Der setter vi CNC inställningar:<br />
<br />
*Cut Z: -0.1 (Hur dypt den freser)<br />
*Travel Z: 1 (Hur høyt den jogger)<br />
*Feed rate: 150 (mm/minut i frese hastighet)<br />
*Feed rate rapids: 300 (mm/minut, travel hastighet)<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Spindle speed: 10000 (VIKTIGT)<br />
<br />
Tryck '''Full geo''' så skapas ett CNC objekt i Projektfanen.<br />
<br />
Dobbeklicka på den så opner den i Selected fanen, redo før Gcode export.<br />
<br />
* Velg GRBL 1.1 och exportera Gcode, ange ett filnavn som ger mening.<br />
<br />
==== Borre hull ====<br />
<br />
File>open excellon>velg din drillfil<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
==== Frese ut kortet ====<br />
Det enkleste hvis kortet ditt har en annen form enn rektangulær er å bruke "isolation routing" på "edge cuts" gerber fila fra KiCad. Velg "External" (kun i 8.9beta) så blir det baner kun på utsiden.<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
Det er lurt å dele opp jobben i flere pass.<br />
* Multi-Depth: '''PÅ'''<br />
* Depth/pass: 0.7 mm (deler opp så jobben blir 3 pass)<br />
<br />
==== Feeds and speeds ====<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 150 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
* PCB cutout (and milling of holes larger than 1.0mm). end mill 1.0mm: 150 mm/min with 0.6mm cut depth<br />
<br />
=== Forberede jobb på maskinen ===<br />
Kretskortet må festes på offerplata. Bruk gjerne dobbeltsidig tape av god kvalitet, Clas Ohlson har noe de kaller teppeteip<ref>[https://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/Pr349787000 34-9787 Teppeteip]</ref> som fungerer bra til dette formålet. Det er lurt at tapen går omtrent en centimter utfør kortet på begge sider, da er det lettere å få tak på den når du skal ha kortet av igjen.<br />
<br />
Hus også på alignment - kortet bør festes slik at kantene på det er alignet i forhold til X og Y aksen, da får du mest ut av kortet hvis du ikke bruker alt på første forsøk.<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Last ned UGS platform https://winder.github.io/ugs_website/download/<br />
* Installêr JAVAplus <br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å koble til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk Common actions>unlock for å unlocke<br />
<br />
==== Macros ====<br />
'''Merk''': det kan se ut til at noen versjoner av UGS blir forvirret dersom det finnes makroer uten navn eller innhold i listen over makroer; sørg derfor for at alle makroer har et navn (ikke bare "0", "1", osv) <u>og</u> innhold før du bruker en makro. Hvis ikke kan du risikere at UGS sender en annen makro enn den du trykket på.<br />
<br />
Legg till dessa under '''Tools > Options > UGS > Macros'''<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| Probe || G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2; || Probe-sekvens, Z angir maks probelengde <br />
|-<br />
| ZeroXY || G10 P0 L20 X0 Y0; || Setter nåværende posisjon til home for X og Y<br />
|}<br />
<br />
Eller [https://github.com/bitraf/bitraf-cnc/raw/master/CNC3-3018Pro/macros_bitraf last ned och importera denna fil] på samme sted (høyerklick save target as før å spare.)<br />
<br />
Andre nyttige makroer<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| HomeXY || G90 G0 X0 Y0; || Flytter X og Y til home-posisjon<br />
|-<br />
| || || <br />
|}<br />
<br />
==== Rett før fres ====<br />
<br />
Jog controller<br />
*Step size XY: 5mm<br />
*Step size Z: 1mm<br />
*Feed rate: 1000<br />
<br />
Kjør fres til ønsket probe-punkt, typisk midt på<br />
Legg kontakt på kretskort <br />
Sjekk kontakt med en ledning fra kretskort til bit<br />
<br />
Kjør probe makro<br />
Kjør fresen til ønsket origin<br />
Kjør zero XY makro<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: [[VCarve]]<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
Vi bruker FlatCAM 8.908 beta (2019/02/9) per dags dato.<br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
Vi bruker UGS Platform 2.0 [nightly] / Dec 18 / 2018 per dags dato.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=50.000 (X acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$121=50.000 (Y acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$122=50.000 (Z acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. Info om pinouts for Woodpecker CNC kortet<ref>[https://themactep.com/tips/woodpecker-cnc Woodpecker CNC Useful Tips]</ref>. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
<br />
* montere tilgangskontroll. Jensa har Particle kort med firmware<br />
* montere nødstopbryter på PSU (er bestilt)<br />
* montere panel USB connector (er bestilt)<br />
* lage og montere holder til probe puck - 3dprintet feks<br />
* vibrasjonsdemping - gummi eller 3dprintede føtter<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm. (er bestilt)<br />
* skaffe flere ER11 collets og nuts (er bestilt av JensD)<br />
<br />
Ting som hadde vaert fint<br />
<br />
* Usermart kits med de viktigste verktøyene (<br />
* En dedikert håndholdt batteridrevet støvsuger<br />
* En boks som lukker alt inn. Jon har startet å skisse litt<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5643CNC3-3018Pro2019-09-26T19:16:59Z<p>Jonnor: /* Sette opp jobb med FlatCAM */ fiks values</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk [[Hattori]] eller [[ShopBot|Shopbot]].<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== KiCAD gerber eksport ===<br />
Sett track size:<br />
Setup>Design Rules Editor<br />
<br />
*track width: 0,4<br />
*clearance: 0,4<br />
*diff pair width: 0,4<br />
*diff pair gap: 0,4<br />
<br />
Auxilliary origin<br />
Auxilliary origin/Layer alignment target setter origin<br />
<br />
Sett origin<br />
Place> Drill and place offset>sett origin<br />
<br />
Plot<br />
Plot format>gerber<br />
Use auxilliry axis as origin<br />
<br />
Generate drill files<br />
Drill origin> auxilliary axis<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Sjekk om FlatCAM bruker inches eller centimeter som måleenhet<br />
<br />
Edit>Preferences>General>Units>mm<br />
og<br />
Edit>Preferences>Excellon>Default units>mm<br />
Save preferences<br />
<br />
'''HUSK''' å bruke "." (punktum) og ikke "," (komma) for desimaler!<br />
* Riktig: 0.1<br />
* Feil: 0,1<br />
<br />
==== Frese baner ====<br />
File>open gerber>velg dine baner og edge cuts etc<br />
Dobbelklikk banen og gå til Selected fanen:<br />
<br />
Oppsett for 20 graders 0.2 bit:<br />
<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Passes: 2<br />
*Overlap: 0.15<br />
*Combine passes: PÅ (om man ikke har det så får man et "geometry object" per pass)<br />
<br />
Tryck '''Generate Geometry''' så skaper den med banerne i ett "geometri-object" på Projektfanen<br />
<br />
Gå till Projektfanen, dobbeklick på det nya geometriobjectet så opner den sig i Selected-fanen. Der setter vi CNC inställningar:<br />
<br />
*Cut Z: -0.1 (Hur dypt den freser)<br />
*Travel Z: 1 (Hur høyt den jogger)<br />
*Feed rate: 150 (mm/minut i frese hastighet)<br />
*Feed rate: 300 (mm/minut)<br />
*Tool dia: 0.3<br />
*Spindle speed: 10000 (VIKTIGT)<br />
<br />
Tryck '''Full geo''' så skapas ett CNC objekt i Projektfanen.<br />
<br />
Dobbeklicka på den så opner den i Selected fanen, redo før Gcode export.<br />
<br />
* Velg GRBL 1.1 och exportera Gcode, ange ett filnavn som ger mening.<br />
<br />
==== Borre hull ====<br />
<br />
File>open excellon>velg din drillfil<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
==== Frese ut kortet ====<br />
Det enkleste hvis kortet ditt har en annen form enn rektangulær er å bruke "isolation routing" på "edge cuts" gerber fila fra KiCad. Velg "External" (kun i 8.9beta) så blir det baner kun på utsiden.<br />
* Cut Z: -1.8 (passer til kretskortene som selges i Bitmart, 1.6mm)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
Det er lurt å dele opp jobben i flere pass.<br />
* Multi-Depth: '''PÅ'''<br />
* Depth/pass: 0.7 mm (deler opp så jobben blir 3 pass)<br />
<br />
==== Feeds and speeds ====<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 150 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
* PCB cutout (and milling of holes larger than 1.0mm). end mill 1.0mm: 150 mm/min with 0.6mm cut depth<br />
<br />
=== Forberede jobb på maskinen ===<br />
Kretskortet må festes på offerplata. Bruk gjerne dobbeltsidig tape av god kvalitet, Clas Ohlson har noe de kaller teppeteip<ref>[https://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/Pr349787000 34-9787 Teppeteip]</ref> som fungerer bra til dette formålet. Det er lurt at tapen går omtrent en centimter utfør kortet på begge sider, da er det lettere å få tak på den når du skal ha kortet av igjen.<br />
<br />
Hus også på alignment - kortet bør festes slik at kantene på det er alignet i forhold til X og Y aksen, da får du mest ut av kortet hvis du ikke bruker alt på første forsøk.<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Last ned UGS platform https://winder.github.io/ugs_website/download/<br />
* Installêr JAVAplus <br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å koble til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk Common actions>unlock for å unlocke<br />
<br />
==== Macros ====<br />
'''Merk''': det kan se ut til at noen versjoner av UGS blir forvirret dersom det finnes makroer uten navn eller innhold i listen over makroer; sørg derfor for at alle makroer har et navn (ikke bare "0", "1", osv) <u>og</u> innhold før du bruker en makro. Hvis ikke kan du risikere at UGS sender en annen makro enn den du trykket på.<br />
<br />
Legg till dessa under '''Tools > Options > UGS > Macros'''<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| Probe || G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2; || Probe-sekvens, Z angir maks probelengde <br />
|-<br />
| ZeroXY || G10 P0 L20 X0 Y0; || Setter nåværende posisjon til home for X og Y<br />
|}<br />
<br />
Eller [https://github.com/bitraf/bitraf-cnc/raw/master/CNC3-3018Pro/macros_bitraf last ned och importera denna fil] på samme sted (høyerklick save target as før å spare.)<br />
<br />
Andre nyttige makroer<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| HomeXY || G90 G0 X0 Y0; || Flytter X og Y til home-posisjon<br />
|-<br />
| || || <br />
|}<br />
<br />
==== Rett før fres ====<br />
<br />
Jog controller<br />
*Step size XY: 5mm<br />
*Step size Z: 1mm<br />
*Feed rate: 1000<br />
<br />
Kjør fres til ønsket probe-punkt, typisk midt på<br />
Legg kontakt på kretskort <br />
Sjekk kontakt med en ledning fra kretskort til bit<br />
<br />
Kjør probe makro<br />
Kjør fresen til ønsket origin<br />
Kjør zero XY makro<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: [[VCarve]]<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
Vi bruker FlatCAM 8.908 beta (2019/02/9) per dags dato.<br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
Vi bruker UGS Platform 2.0 [nightly] / Dec 18 / 2018 per dags dato.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=50.000 (X acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$121=50.000 (Y acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$122=50.000 (Z acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. Info om pinouts for Woodpecker CNC kortet<ref>[https://themactep.com/tips/woodpecker-cnc Woodpecker CNC Useful Tips]</ref>. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
<br />
* montere tilgangskontroll. Jensa har Particle kort med firmware<br />
* montere nødstopbryter på PSU (er bestilt)<br />
* montere panel USB connector (er bestilt)<br />
* lage og montere holder til probe puck - 3dprintet feks<br />
* vibrasjonsdemping - gummi eller 3dprintede føtter<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm. (er bestilt)<br />
* skaffe flere ER11 collets og nuts (er bestilt av JensD)<br />
<br />
Ting som hadde vaert fint<br />
<br />
* Usermart kits med de viktigste verktøyene (<br />
* En dedikert håndholdt batteridrevet støvsuger<br />
* En boks som lukker alt inn. Jon har startet å skisse litt<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5146CNC3-3018Pro2019-02-12T23:18:54Z<p>Jonnor: /* Frese ut kortet */ bruk beta</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk Hattori eller Shopbot.<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== KiCAD gerber eksport ===<br />
Sett track size:<br />
Setup>Design Rules Editor<br />
<br />
*track width: 0,4<br />
*clearance: 0,4<br />
*diff pair width: 0,4<br />
*diff pair gap: 0,4<br />
<br />
Auxilliary origin<br />
Auxilliary origin/Layer alignment target setter origin<br />
<br />
Sett origin<br />
Place> Drill and place offset>sett origin<br />
<br />
Plot<br />
Plot format>gerber<br />
Use auxilliry axis as origin<br />
<br />
Generate drill files<br />
Drill origin> auxilliary axis<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Sjekk om flatCAM bruker inches eller centimeter som måleenhet<br />
<br />
Edit>Preferences>General>Units>mm<br />
og<br />
Edit>Preferences>Excellon>Default units>mm<br />
Save preferences<br />
<br />
==== Frese baner ====<br />
File>open gerber>velg dine baner og edge cuts etc<br />
Dobbelklikk banen og gå til Selected fanen:<br />
<br />
Oppsett for 10 graders 0.1 bit:<br />
<br />
*Tool dia: 0.2<br />
*Passes: 2<br />
*Overlap: 0.1<br />
*Combine passes: valgt (om man ikke har det så får man et "geometry object" per pass)<br />
<br />
Tryck '''Generate Geometry''' så skaper den med banerne i ett "geometri-object" på Projektfanen<br />
<br />
Gå till Projektfanen, dobbeklick på det nya geometriobjectet så opner den sig i Selected-fanen. Der setter vi CNC inställningar:<br />
<br />
*Cut Z: -0.2 (Hur dypt den freser)<br />
*Travel Z: 1 (Hur høyt den jogger)<br />
*Feed rate: 150 (mm/minut i frese hastighet)<br />
*Tool dia: 0.15 <br />
*Spindle speed: 10000 (VIKTIGT)<br />
<br />
Tryck '''Generate''' så skapas ett CNC objekt i Projektfanen.<br />
<br />
Dobbeklicka på den så opner den i Selected fanen, redo før Gcode export.<br />
<br />
* Velg GRBL 1.1 och exportera Gcode, ange ett filnavn som ger mening.<br />
<br />
==== Borre hull ====<br />
<br />
File>open excellon>velg din drillfil<br />
* Cut Z: -1.9 (passer til kretskortene som selges i Bitmart. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
==== Frese ut kortet ====<br />
Det enkleste hvis kortet ditt har en annen form enn rektangulær er å bruke "isolation routing" på "edge cuts" gerber fila fra KiCad. Velg "External" (kun i 8.9beta) så blir det baner kun på utsiden.<br />
* Cut Z: -1.9 (passer til kretskortene som selges i Bitmart. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
Det er lurt å dele opp jobben i flere pass.<br />
* Multi-Depth: valgt<br />
* Depth/pass: 0.7 mm (deler opp så jobben blir 3 pass)<br />
<br />
==== Feeds and speeds ====<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 300 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
<br />
=== Forberede jobb på maskinen ===<br />
Kretskortet må festes på offerplata. Bruk gjerne dobbeltsidig tape av god kvalitet, Clas Ohlson har noe de kaller teppeteip<ref>[https://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/Pr349787000 34-9787 Teppeteip]</ref> som fungerer bra til dette formålet. Det er lurt at tapen går omtrent en centimter utfør kortet på begge sider, da er det lettere å få tak på den når du skal ha kortet av igjen.<br />
<br />
Hus også på alignment - kortet bør festes slik at kantene på det er alignet i forhold til X og Y aksen, da får du mest ut av kortet hvis du ikke bruker alt på første forsøk.<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Last ned UGS platform https://winder.github.io/ugs_website/download/<br />
* Installêr JAVAplus <br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å koble til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk Common actions>unlock for å unlocke<br />
<br />
==== Macros ====<br />
'''Merk''': det kan se ut til at noen versjoner av UGS blir forvirret dersom det finnes makroer uten navn eller innhold i listen over makroer; sørg derfor for at alle makroer har et navn (ikke bare "0", "1", osv) <u>og</u> innhold før du bruker en makro. Hvis ikke kan du risikere at UGS sender en annen makro enn den du trykket på.<br />
<br />
Legg till dessa under '''Tools > Options > UGS > Macros'''<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| Probe || G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2; || Probe-sekvens, Z angir maks probelengde <br />
|-<br />
| ZeroXY || G10 P0 L20 X0 Y0; || Setter nåværende posisjon til home for X og Y<br />
|}<br />
<br />
Eller [https://github.com/bitraf/bitraf-cnc/raw/master/CNC3-3018Pro/macros_bitraf last ned och importera denna fil] på samme sted (høyerklick save target as før å spare.)<br />
<br />
Andre nyttige makroer<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| HomeXY || G90 G0 X0 Y0; || Flytter X og Y til home-posisjon<br />
|-<br />
| || || <br />
|}<br />
<br />
==== Rett før fres ====<br />
<br />
Jog controller<br />
*Step size XY: 5mm<br />
*Step size Z: 1mm<br />
*Feed rate: 1000<br />
<br />
Kjør fres til ønsket probe-punkt, typisk midt på<br />
Legg kontakt på kretskort <br />
Sjekk kontakt med en ledning fra kretskort til bit<br />
<br />
Kjør probe makro<br />
Kjør fresen til ønsket origin<br />
Kjør zero XY makro<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: VCarve<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=50.000 (X acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$121=50.000 (Y acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$122=50.000 (Z acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
<br />
* montere tilgangskontroll. Jensa har Particle kort med firmware<br />
* montere nødstopbryter på PSU (er bestilt)<br />
* montere panel USB connector (er bestilt)<br />
* lage og montere holder til probe puck - 3dprintet feks<br />
* vibrasjonsdemping - gummi eller 3dprintede føtter<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm. (er bestilt)<br />
* skaffe flere ER11 collets og nuts (er bestilt av JensD)<br />
<br />
Ting som hadde vaert fint<br />
<br />
* Usermart kits med de viktigste verktøyene (<br />
* En dedikert håndholdt batteridrevet støvsuger<br />
* En boks som lukker alt inn. Jon har startet å skisse litt<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro/bygging&diff=5141CNC3-3018Pro/bygging2019-02-11T12:16:41Z<p>Jonnor: /* Historikk */ logg fra i gaar</p>
<hr />
<div>Tilbake til [[CNC3-3018Pro]].<br />
<br />
Denne undersiden dokumenterer byggeprosessen for maskinen.<br />
<br />
En ting jeg la merke til når jeg monterte maskinen var at det er ingen merker (tekst, stempel, klistremerke) i det hele tatt på spindle og steppermotorer. Ikke lett å finne ut tekniske data på de.<br />
<br />
== Historikk ==<br />
; 2019-02-10 : Planerte bed og graverte rutemonster, satt opp infoskilt, og nye stoydempende fOtter (https://www.thingiverse.com/thing:1319128). En skrue paa X motoren hadde losnet og ble festet igjen.<br />
; 2019-01-07 : Testet homing med XYZ endstops og probe, funker bra. Mangler montering.<br />
; 2018-11-22 : Printet Thingiverse 47482 i 13mm og 17mm som verktøy for collet'en. Må ha gjort noe feil for begge passer på første forsøk. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 22. nov. 2018 kl. 16:17 (CET)<br />
: Thingiverse [https://www.thingiverse.com/thing:614955 ER11 Collet Wrench]. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 22. nov. 2018 kl. 11:41 (CET)<br />
: flere Thingiverse verktøy<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3046528 CNC ER11 wrench - upgraded]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3046174 ER11 Collet wrench]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2436733 Skinnier ER11 Collet Wrench]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:9704 Parametric Wrench]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:47842 Customizable Wrench]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:11647 Parametric Wrench in OpenSCAD]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:82067 Customizable Wrench with Nut holding Cap]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:69655 Customizable wrench improved...or at least changed]<br />
og mange fler hvis man søker på "wrench" på Thingiverse. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 22. nov. 2018 kl. 12:45 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-21 : printet en "bolt holder" (fra Thingiverse 2459380), men boltene på 3018Pro er for store. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 21. nov. 2018 kl. 13:09 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-20 : printet en X-akse endestopp brakett (fra Thingiverse 2796202), men den passer ikke. Må nok lage min egen variant. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 20. nov. 2018 kl. 19:19 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-16 : researchet hvordan man skal få montert endestopp-brytere på maskinen. Noen tips fra Thingiverse<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2796202 3018 CNC Engraving / Milling Machine Accessory Set] - endestopp for Z-aksen kan tas herfra, kanskje for X-aksen også.<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3052665 CNC 3018 Optical Endstop Mount]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2844871 Limit Switch Mounts for 3018 CNC Router/Engraver]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2767979 CNC Y End Stop], [https://www.thingiverse.com/thing:2768190 CNC X End Stop], [https://www.thingiverse.com/thing:2765402 CNC Z End Stop]<br />
andre nyttige ting<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2844525 Cnc 3018 (1610) Enclosure for Woodpecker GRBL]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2781593 Woodpecker GRBL CNC machine PCB board enclosure/box]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2459380 CNC 3018 things]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3045789 CNC 3018 Laser Alignment Guide]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2719169 3018 chinese cnc spindle upgrade]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3045758 CNC 3018 Tool Head Cable Grips]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3023276 customizable parametric T-nut for CNC3018]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2775316 Cable chain (and addons) for auluminium profiles, CNC routers/engravers]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3038419 Cage nut for CNC3018]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:1073567 T-nut M3 2020 aluprofile]<br />
får printe noen deler en dag. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 16. nov. 2018 kl. 19:38 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-15 : [[User:jonnor|Jon]] kom med endestopp-brytere til maskinen. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 15. nov. 2018 kl. 18:20 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-12 : laget sider på wiki'en om maskinen, bilder og mer kommer senere (når jeg får fikset wikien). [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
: testet maskinen, med strøm og manuell kontroller. Jogging og spindle start / stopp fungerer. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
: skrudd i hop maskinen etter byggeveiledningen. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
: kopiert innholdet fra CD'en over på en av felles-PC'ene og printet ut bygge-veiledningen. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
: åpnet pakken og pakket ut delene. Byggesettet er fornuftig pakket. Noen kommentarer: det er alu-spon på ekstruderte deler, enten fra kapping eller gjenging, de er under tapen også. Ikke et eneste ark papir i pakka, all dokumentasjonen befinner seg på en (mini)CD. Det følger med unbraco-nøkler i forskjellige størrelser for å skru sammen settet. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
<br />
== Bilder ==<br />
Verktøy til collet<br />
<gallery><br />
Fil:Wrench 17mm and 13mm.jpg|13mm og 17mm fastnøkler<br />
Fil:Wrench 13mm.jpg|13mm fastnøkkel<br />
</gallery><br />
<br />
Kit<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro kit1.jpg<br />
Fil:3018Pro kit2.jpg<br />
Fil:3018Pro kit3.jpg<br />
</gallery><br />
<br />
Deler<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro parts1.jpg<br />
Fil:3018Pro parts2.jpg<br />
Fil:3018Pro parts3.jpg<br />
Fil:3018Pro parts4.jpg<br />
Fil:3018Pro parts5.jpg<br />
Fil:3018Pro parts6.jpg<br />
Fil:3018Pro parts7.jpg<br />
</gallery><br />
<br />
Bygging<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro build1-1.jpg|bygging - første trinn<br />
Fil:3018Pro build1-2.jpg<br />
Fil:3018Pro build1-3.jpg|nærbilde av front<br />
Fil:3018Pro build2-1.jpg<br />
Fil:3018Pro build2-2.jpg<br />
Fil:3018Pro build2-3.jpg<br />
Fil:3018Pro build3-1.jpg<br />
Fil:3018Pro build4 5 6-1.jpg<br />
Fil:3018Pro build4 5 6-2.jpg<br />
</gallery><br />
<br />
Ferdig maskin<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro complete1 front.jpg|front view<br />
Fil:3018Pro complete2 backside.jpg|rear view<br />
Fil:3018Pro controller card.jpg| controller card closeup<br />
Fil:3018Pro manual controller closeup.jpg|manual controller closeup<br />
</gallery><br />
<br />
Testing<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro test1 power on.jpg|power on test<br />
</gallery><br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5136CNC3-3018Pro2019-02-10T16:50:52Z<p>Jonnor: /* Todo */</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk Hattori eller Shopbot.<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== KiCAD gerber eksport ===<br />
Sett track size:<br />
Setup>Design Rules Editor<br />
<br />
*track width: 0,4<br />
*clearance: 0,4<br />
*diff pair width: 0,4<br />
*diff pair gap: 0,4<br />
<br />
Auxilliary origin<br />
Auxilliary origin/Layer alignment target setter origin<br />
<br />
Sett origin<br />
Place> Drill and place offset>sett origin<br />
<br />
Plot<br />
Plot format>gerber<br />
Use auxilliry axis as origin<br />
<br />
Generate drill files<br />
Drill origin> auxilliary axis<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Sjekk om flatCAM bruker inches eller centimeter som måleenhet<br />
<br />
Edit>Preferences>General>Units>mm<br />
og<br />
Edit>Preferences>Excellon>Default units>mm<br />
Save preferences<br />
<br />
==== Frese baner ====<br />
File>open gerber>velg dine baner og edge cuts etc<br />
Dobbelklikk banen og gå til Selected fanen:<br />
<br />
Oppsett for 10 graders 0.1 bit:<br />
<br />
*Tool dia: 0.2<br />
*Passes: 2<br />
*Overlap: 0.1<br />
*Combine passes: valgt (om man ikke har det så får man et "geometry object" per pass)<br />
<br />
Tryck '''Generate Geometry''' så skaper den med banerne i ett "geometri-object" på Projektfanen<br />
<br />
Gå till Projektfanen, dobbeklick på det nya geometriobjectet så opner den sig i Selected-fanen. Der setter vi CNC inställningar:<br />
<br />
*Cut Z: -0.2 (Hur dypt den freser)<br />
*Travel Z: 1 (Hur høyt den jogger)<br />
*Feed rate: 150 (mm/minut i frese hastighet)<br />
*Tool dia: 0.15 <br />
*Spindle speed: 10000 (VIKTIGT)<br />
<br />
Tryck '''Generate''' så skapas ett CNC objekt i Projektfanen.<br />
<br />
Dobbeklicka på den så opner den i Selected fanen, redo før Gcode export.<br />
<br />
* Velg GRBL 1.1 och exportera Gcode, ange ett filnavn som ger mening.<br />
<br />
==== Borre hull ====<br />
<br />
File>open excellon>velg din drillfil<br />
* Cut Z: -1.9 (passer til kretskortene som selges i Bitmart. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
==== Frese ut kortet ====<br />
Det enkleste hvis kortet ditt har en annen form enn rektangulær er å bruke "isolation routing" på "edge cuts" gerber fila fra KiCad. Merk: det blir laget fresebaner på begge sider av omriss / cutout.<br />
* Cut Z: -1.9 (passer til kretskortene som selges i Bitmart. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
Det er lurt å dele opp jobben i flere pass.<br />
* Multi-Depth: valgt<br />
* Depth/pass: 0.7 mm (deler opp så jobben blir 3 pass)<br />
<br />
==== Feeds and speeds ====<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 300 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
<br />
=== Forberede jobb på maskinen ===<br />
Kretskortet må festes på offerplata. Bruk gjerne dobbeltsidig tape av god kvalitet, Clas Ohlson har noe de kaller teppeteip<ref>[https://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/Pr349787000 34-9787 Teppeteip]</ref> som fungerer bra til dette formålet. Det er lurt at tapen går omtrent en centimter utfør kortet på begge sider, da er det lettere å få tak på den når du skal ha kortet av igjen.<br />
<br />
Hus også på alignment - kortet bør festes slik at kantene på det er alignet i forhold til X og Y aksen, da får du mest ut av kortet hvis du ikke bruker alt på første forsøk.<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Last ned UGS platform https://winder.github.io/ugs_website/download/<br />
* Installêr JAVAplus <br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å koble til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk Common actions>unlock for å unlocke<br />
<br />
==== Macros ====<br />
'''Merk''': det kan se ut til at noen versjoner av UGS blir forvirret dersom det finnes makroer uten navn eller innhold i listen over makroer; sørg derfor for at alle makroer har et navn (ikke bare "0", "1", osv) <u>og</u> innhold før du bruker en makro. Hvis ikke kan du risikere at UGS sender en annen makro enn den du trykket på.<br />
<br />
Legg till dessa under '''Tools > Options > UGS > Macros'''<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| Probe || G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2; || Probe-sekvens, Z angir maks probelengde <br />
|-<br />
| ZeroXY || G10 P0 L20 X0 Y0; || Setter nåværende posisjon til home for X og Y<br />
|}<br />
<br />
Eller [https://github.com/bitraf/bitraf-cnc/raw/master/CNC3-3018Pro/macros_bitraf last ned och importera denna fil] på samme sted (høyerklick save target as før å spare.)<br />
<br />
Andre nyttige makroer<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| HomeXY || G90 G0 X0 Y0; || Flytter X og Y til home-posisjon<br />
|-<br />
| || || <br />
|}<br />
<br />
==== Rett før fres ====<br />
<br />
Jog controller<br />
*Step size XY: 5mm<br />
*Step size Z: 1mm<br />
*Feed rate: 1000<br />
<br />
Kjør fres til ønsket probe-punkt, typisk midt på<br />
Legg kontakt på kretskort <br />
Sjekk kontakt med en ledning fra kretskort til bit<br />
<br />
Kjør probe makro<br />
Kjør fresen til ønsket origin<br />
Kjør zero XY makro<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: VCarve<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=50.000 (X acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$121=50.000 (Y acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$122=50.000 (Z acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
<br />
* montere tilgangskontroll. Jensa har Particle kort med firmware<br />
* montere nødstopbryter på PSU (er bestilt)<br />
* montere panel USB connector (er bestilt)<br />
* lage og montere holder til probe puck - 3dprintet feks<br />
* vibrasjonsdemping - gummi eller 3dprintede føtter<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm. (er bestilt)<br />
* skaffe flere ER11 collets og nuts (er bestilt av JensD)<br />
<br />
Ting som hadde vaert fint<br />
<br />
* Usermart kits med de viktigste verktøyene (<br />
* En dedikert håndholdt batteridrevet støvsuger<br />
* En boks som lukker alt inn. Jon har startet å skisse litt<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5135CNC3-3018Pro2019-02-10T16:50:17Z<p>Jonnor: /* Todo */ oppdater</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk Hattori eller Shopbot.<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== KiCAD gerber eksport ===<br />
Sett track size:<br />
Setup>Design Rules Editor<br />
<br />
*track width: 0,4<br />
*clearance: 0,4<br />
*diff pair width: 0,4<br />
*diff pair gap: 0,4<br />
<br />
Auxilliary origin<br />
Auxilliary origin/Layer alignment target setter origin<br />
<br />
Sett origin<br />
Place> Drill and place offset>sett origin<br />
<br />
Plot<br />
Plot format>gerber<br />
Use auxilliry axis as origin<br />
<br />
Generate drill files<br />
Drill origin> auxilliary axis<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Sjekk om flatCAM bruker inches eller centimeter som måleenhet<br />
<br />
Edit>Preferences>General>Units>mm<br />
og<br />
Edit>Preferences>Excellon>Default units>mm<br />
Save preferences<br />
<br />
==== Frese baner ====<br />
File>open gerber>velg dine baner og edge cuts etc<br />
Dobbelklikk banen og gå til Selected fanen:<br />
<br />
Oppsett for 10 graders 0.1 bit:<br />
<br />
*Tool dia: 0.2<br />
*Passes: 2<br />
*Overlap: 0.1<br />
*Combine passes: valgt (om man ikke har det så får man et "geometry object" per pass)<br />
<br />
Tryck '''Generate Geometry''' så skaper den med banerne i ett "geometri-object" på Projektfanen<br />
<br />
Gå till Projektfanen, dobbeklick på det nya geometriobjectet så opner den sig i Selected-fanen. Der setter vi CNC inställningar:<br />
<br />
*Cut Z: -0.2 (Hur dypt den freser)<br />
*Travel Z: 1 (Hur høyt den jogger)<br />
*Feed rate: 150 (mm/minut i frese hastighet)<br />
*Tool dia: 0.15 <br />
*Spindle speed: 10000 (VIKTIGT)<br />
<br />
Tryck '''Generate''' så skapas ett CNC objekt i Projektfanen.<br />
<br />
Dobbeklicka på den så opner den i Selected fanen, redo før Gcode export.<br />
<br />
* Velg GRBL 1.1 och exportera Gcode, ange ett filnavn som ger mening.<br />
<br />
==== Borre hull ====<br />
<br />
File>open excellon>velg din drillfil<br />
* Cut Z: -1.9 (passer til kretskortene som selges i Bitmart. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
==== Frese ut kortet ====<br />
Det enkleste hvis kortet ditt har en annen form enn rektangulær er å bruke "isolation routing" på "edge cuts" gerber fila fra KiCad. Merk: det blir laget fresebaner på begge sider av omriss / cutout.<br />
* Cut Z: -1.9 (passer til kretskortene som selges i Bitmart. Du bør måle tykkelsen på kretskortet og sette dybde slik at borret akkurat kommer gjennom kretskortet)<br />
* Travel Z: 1<br />
* Feed rate: 300 (mm/min)<br />
* Spindle speed: 10000 RPM<br />
Det er lurt å dele opp jobben i flere pass.<br />
* Multi-Depth: valgt<br />
* Depth/pass: 0.7 mm (deler opp så jobben blir 3 pass)<br />
<br />
==== Feeds and speeds ====<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 300 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
<br />
=== Forberede jobb på maskinen ===<br />
Kretskortet må festes på offerplata. Bruk gjerne dobbeltsidig tape av god kvalitet, Clas Ohlson har noe de kaller teppeteip<ref>[https://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/Pr349787000 34-9787 Teppeteip]</ref> som fungerer bra til dette formålet. Det er lurt at tapen går omtrent en centimter utfør kortet på begge sider, da er det lettere å få tak på den når du skal ha kortet av igjen.<br />
<br />
Hus også på alignment - kortet bør festes slik at kantene på det er alignet i forhold til X og Y aksen, da får du mest ut av kortet hvis du ikke bruker alt på første forsøk.<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Last ned UGS platform https://winder.github.io/ugs_website/download/<br />
* Installêr JAVAplus <br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å koble til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk Common actions>unlock for å unlocke<br />
<br />
==== Macros ====<br />
'''Merk''': det kan se ut til at noen versjoner av UGS blir forvirret dersom det finnes makroer uten navn eller innhold i listen over makroer; sørg derfor for at alle makroer har et navn (ikke bare "0", "1", osv) <u>og</u> innhold før du bruker en makro. Hvis ikke kan du risikere at UGS sender en annen makro enn den du trykket på.<br />
<br />
Legg till dessa under '''Tools > Options > UGS > Macros'''<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| Probe || G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2; || Probe-sekvens, Z angir maks probelengde <br />
|-<br />
| ZeroXY || G10 P0 L20 X0 Y0; || Setter nåværende posisjon til home for X og Y<br />
|}<br />
<br />
Eller [https://github.com/bitraf/bitraf-cnc/raw/master/CNC3-3018Pro/macros_bitraf last ned och importera denna fil] på samme sted (høyerklick save target as før å spare.)<br />
<br />
Andre nyttige makroer<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Macro Name!! Gcode!! Beskrivelse<br />
|-<br />
| HomeXY || G90 G0 X0 Y0; || Flytter X og Y til home-posisjon<br />
|-<br />
| || || <br />
|}<br />
<br />
==== Rett før fres ====<br />
<br />
Jog controller<br />
*Step size XY: 5mm<br />
*Step size Z: 1mm<br />
*Feed rate: 1000<br />
<br />
Kjør fres til ønsket probe-punkt, typisk midt på<br />
Legg kontakt på kretskort <br />
Sjekk kontakt med en ledning fra kretskort til bit<br />
<br />
Kjør probe makro<br />
Kjør fresen til ønsket origin<br />
Kjør zero XY makro<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: VCarve<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=50.000 (X acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$121=50.000 (Y acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$122=50.000 (Z acceleration, mm/sec^2 - grbl standardverdi var 10)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
<br />
* montere tilgangskontroll. Jensa har Particle kort med firmware<br />
* montere nødstopbryter på PSU (er bestilt)<br />
* montere panel USB connector (er bestilt)<br />
* lage og montere holder til probe puck - 3dprintet feks<br />
* vibrasjonsdemping - gummi eller 3dprintede føtter<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm. (er bestilt)<br />
* skaffe flere<br />
<br />
Ting som hadde vaert fint<br />
<br />
* Usermart kits med de viktigste verktøyene (<br />
* En dedikert håndholdt batteridrevet støvsuger<br />
* En boks som lukker alt inn. Jon har startet å skisse litt<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5055CNC3-3018Pro2019-01-30T16:35:05Z<p>Jonnor: /* Sette opp jobb med FlatCAM */ litt om feedsspeeds</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk Hattori eller Shopbot.<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
Spindle speed: 10000 RPM<br />
<br />
Feeds and speeds<br />
<br />
* PCB isolation routing. 0.1mm: 150 mm/min<br />
* PCB isolation routing. 0.2mm: 300 mm/min<br />
* PCB drill. 300 mm/min<br />
<br />
=== Forbrede jobb på maskinen ===<br />
<br />
TODO<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å kople til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk $X for å unlocke<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: VCarve<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=10.000 (X acceleration, mm/sec^2)<br />
$121=10.000 (Y acceleration, mm/sec^2)<br />
$122=10.000 (Z acceleration, mm/sec^2)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
* vibrasjonsdemping - montere gummiføtter på maskinen.<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm.<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5054CNC3-3018Pro2019-01-30T16:31:51Z<p>Jonnor: /* = Forbrede jobb på maskinen */</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk Hattori eller Shopbot.<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
TODO<br />
<br />
=== Forbrede jobb på maskinen ===<br />
<br />
TODO<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å kople til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk $X for å unlocke<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: VCarve<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=10.000 (X acceleration, mm/sec^2)<br />
$121=10.000 (Y acceleration, mm/sec^2)<br />
$122=10.000 (Z acceleration, mm/sec^2)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
* vibrasjonsdemping - montere gummiføtter på maskinen.<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm.<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5053CNC3-3018Pro2019-01-30T15:55:21Z<p>Jonnor: /* Firmware */ z probe sekvens</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk Hattori eller Shopbot.<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
TODO<br />
<br />
=== Forbrede jobb på maskinen ==<br />
<br />
TODO<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å kople til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk $X for å unlocke<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: VCarve<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Z probing ===<br />
<br />
G38.2 F30 Z-3; G10 P0 L20 Z0; G0 Z2;<br />
<br />
G38.2 tar Z som maks lengde proben vil flytte seg.<br />
TODO: home Z til endstop i topp først<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=10.000 (X acceleration, mm/sec^2)<br />
$121=10.000 (Y acceleration, mm/sec^2)<br />
$122=10.000 (Z acceleration, mm/sec^2)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
* vibrasjonsdemping - montere gummiføtter på maskinen.<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm.<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5052CNC3-3018Pro2019-01-30T14:40:04Z<p>Jonnor: /* Bruk */ litt notater</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk Hattori eller Shopbot.<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules. Tilsvarende finnes i Eagle osv.<br />
<br />
=== Sette opp jobb med FlatCAM ===<br />
<br />
TODO<br />
<br />
=== Forbrede jobb på maskinen ==<br />
<br />
TODO<br />
<br />
=== Kjøre jobb med UGS ===<br />
<br />
* Start UGS på maskin<br />
* Klikk Connect for å kople til<br />
* Vent på GRBL 1.1<br />
* Klikk $X for å unlocke<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: VCarve<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, [[FlatCAM]]<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=10.000 (X acceleration, mm/sec^2)<br />
$121=10.000 (Y acceleration, mm/sec^2)<br />
$122=10.000 (Z acceleration, mm/sec^2)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
* vibrasjonsdemping - montere gummiføtter på maskinen.<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm.<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro&diff=5030CNC3-3018Pro2019-01-24T11:54:54Z<p>Jonnor: dokumenter innstillinger</p>
<hr />
<div>{{Infobox cnc machine<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| location = Labben<br />
| workarea = 300 x 184 x 45<br />
}}<br />
{{Infobox ehs summary<br />
| name = CNC3-3018Pro<br />
| ppe_1 = Vernebriller<br />
| hazards_1 = Roterende verktøy<br />
| hazards_2 = Skarpt verktøy<br />
| training_1 = Lese wikisiden<br />
| training_2 = Få innføring av erfaren bruker<br />
| ehs_last_revision = 2018-12-06<br />
}}<br />
CNC3-3018Pro er en liten CNC-fres kjøpt som byggesett fra AliExpress<ref>[https://www.aliexpress.com/item/CNC-3018-Pro-GRBL-control-ER11-Diy-mini-cnc-machine-3-Axis-pcb-Milling-machine-Wood/32884021874.html AliExpress - CNC 3018 Pro]</ref>.<br />
Maskinen skal kun brukes til å frese PCB kretskort. For andre CNC operasjoner, bruk Hattori eller Shopbot.<br />
<br />
Undersider: [[CNC3-3018Pro/bygging|bygging]], [[CNC3-3018Pro/testing|testing]], <br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Festing av verktøy i collet ===<br />
Maskinen har en vanlig ER-11 collet som klemmer verktøy fast, strammes og låses med en låsemutter / hylse.<br />
<br />
Sjekk at verktøyet er sentrert etter at du har montert det (hvis spissen av verktøyet tegner en sirkel så er det ikke sentrert). Hvis verktøyet ikke er sentrert, løsne låsemutteren, skru den ut og skru den inn igjen. Deretter sjekker du på nytt at verktøyet er sentrert.<br />
<br />
=== PCB design parametere ===<br />
<br />
Følgende er *kjente velfungerende* parametere. Det mulig at man kan bruke lavere verdier, men det gjøres på egen risiko. Minste gap med 0.1 mm V-bit er antagelig 0.2 mm.<br />
<br />
* Track size: 0.4 mm<br />
* Gap size: 0.4 mm<br />
<br />
Følgende pakker har blitt testet:<br />
<br />
* 1208. Også med en bane under. Kan bruke 0ohm mostand for å erstatte viaer<br />
* 0805.<br />
* 0603.<br />
* SOT-23.<br />
* SOT-23-6. Pitch justert fra 0.95mm til 1.0mm<br />
* SOIC 1.27 mm pitch<br />
* DIP 2.54 mm pitch<br />
<br />
SMD ICer med ned til 1.0 mm pitch fungerer grei. 0.8 mm kan kanskje også fungere. 0.5 mm pitch blir antagelig for lite.<br />
<br />
I KiCAD settes dette under Setup -> Design Rules<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Du trenger et program for å lage verktøybaner, og et program til styring av maskinen (jogging, laste inn jobber).<br />
<br />
=== Verktøybaner ===<br />
Eksempler: VCarve<ref>[https://www.vectric.com/products/vcarve.htm Vectric VCarve]</ref>, FlatCAM<ref>[http://flatcam.org/ FlatCAM]</ref><br />
<br />
=== Styring ===<br />
Candle<ref>[https://github.com/Denvi/Candle Candle]</ref> eller UGS - Universal G-code Sender<ref>[https://github.com/winder/Universal-G-Code-Sender UGS - Universal G-Code Sender]</ref>.<br />
<br />
== Firmware ==<br />
Det er GRBL<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> versjon 1.1 som kjører på kontrollerkortet. Kommandoen '$I' (informasjon on versjon og build) melder<br />
[VER:1.1f.20170801:]<br />
[OPT:V,15,128]<br />
ok<br />
det er nyeste release per dags dato.<br />
<br />
=== Innstillinger ===<br />
Innstillinger og parametre satt i firmware. Se [https://github.com/gnea/grbl/wiki/Grbl-v1.1-Configuration Grbl v1.1 Configuration] for mer info.<br />
<br />
Settings ('$$'). De som avviker fra GRBl standardverdi er merket med det.<br />
$0=10 (step pulse, microseconds)<br />
$1=25 (step idle delay, milliseconds)<br />
$2=0 (step port invert, mask)<br />
$3=5 (direction port invert, mask - grbl standardverdi er 0)<br />
$4=0 (step enable invert, boolean)<br />
$5=0 (limit pins invert, boolean)<br />
$6=0 (probe pin invert, boolean)<br />
$10=1 (status report, mask)<br />
$11=0.010 (junction deviation, mm)<br />
$12=0.002 (arc tolerance, mm)<br />
$13=0 (report inches, boolean)<br />
$20=0 (soft limits, boolean)<br />
$21=0 (hard limits, boolean)<br />
$22=0 (homing cycle, boolean - grbl standardverdi er 1)<br />
$23=0 (homing dir invert, mask)<br />
$24=25.000 (homing feed, mm/min)<br />
$25=500.000 (homing seek, mm/min)<br />
$26=250 (homing debounce, milliseconds)<br />
$27=1.000 (homing pull-off, mm)<br />
$30=1000 (max spindle speed, rpm)<br />
$31=0 (min spindle speed, rpm)<br />
$32=0 (laser mode, boolean)<br />
$100=800.000 (X steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$101=800.000 (Y steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$102=800.000 (Z steps/mm - grbl standardverdi er 250)<br />
$110=800.000 (X max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$111=800.000 (Y max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$112=600.000 (Z max rate, mm/min - grbl standardverdi er 500)<br />
$120=10.000 (X acceleration, mm/sec^2)<br />
$121=10.000 (Y acceleration, mm/sec^2)<br />
$122=10.000 (Z acceleration, mm/sec^2)<br />
$130=200.000 (X max travel, mm)<br />
$131=200.000 (Y max travel, mm)<br />
$132=200.000 (Z max travel, mm)<br />
ok<br />
parametre ('$#')<br />
[G54:0.000,0.000,0.000]<br />
[G55:0.000,0.000,0.000]<br />
[G56:0.000,0.000,0.000]<br />
[G57:0.000,0.000,0.000]<br />
[G58:0.000,0.000,0.000]<br />
[G59:0.000,0.000,0.000]<br />
[G28:0.000,0.000,0.000]<br />
[G30:0.000,0.000,0.000]<br />
[G92:0.000,0.000,0.000]<br />
[TLO:0.000]<br />
[PRB:0.000,0.000,0.000:0]<br />
ok<br />
<br />
== Tekniske spesifikasjoner ==<br />
fra produktet hos AliExpress<br />
* working area : 30x18x4.5cm<br />
* Frame size : 33x40x24cm<br />
* Mesa : 30x18cm<br />
* Spindle : 775 spindle motor (12-36V) 24V: 10000r/min<br />
* Spindle Chuck: ER11 or normal chunk<br />
* Step motor : Fuselage length 34MM,Current 1.33A, 12v.Torque 0.25N/M<br />
* Power supply : 24V 5.6A<br />
* Software : GRBL controller (Firmware GRBL v1.1)<br />
* clamps: 4 pcs, Hold the thickness of 0-30mm,size: 50 * 20 * 3 (length * width * thick), the inner slot width 6mm<br />
* Drill bits: tip 0.1mm ,20 degree , diameter3.175mm.the package include 10pc<br />
vår maskin er uten opsjon for laser.<br />
<br />
Strømforsyningen er ekstern ("laptop type"), Lite-On EPS-5, model EADP-75GB A. Inn: 100 - 240 V AC, 50 - 60 Hz, ~ 1.3A. Ut: 24 V DC (center positive), 5A. Strømkabelen er en med liggende-åttetall plugg ("barbermaskin type") i ene enden, og USA-plugg + adapter i andre enden.<br />
<br />
=== Kontrollerkort ===<br />
Kontrollerkortet kalles "Woodpecker 3.2"(Woodpecker CNC PCB<ref>[https://www.aliexpress.com/store/product/GRBL-0-9J-USB-port-cnc-engraving-machine-control-board-3-axis-control-laser-engraving-machine/1941516_32713561151.html Xinrui - GRBL USB port cnc engraving machine control board]</ref>) og er ganske standard, med A4988E motordrivere. [[Image:Woodpecker CNC v3.2.jpg|thumb|right]]<br />
<br />
=== Verktøyfeste ===<br />
Maskinen er levert med feste for ER-11 collets, og en collet som passer 3.175 mm verktøy.MariTool har en liste over ER11 collets<ref>[https://www.maritool.com/Collets-ER-Collets-ER11-Collets/c21_56_60/index.html MariTool - ER11 collets]</ref>.<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
* [[Fil:GRBL software Instructions CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
* [[Fil:Woodpecker CNC User Manual V1.1 CNC3-3018Pro.pdf]]<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Woodpecker CNC v3.2.jpg|kontrollerkort - Woodpecker CNC 3.2<br />
</gallery><br />
<br />
== Todo ==<br />
Ting som må fikses.<br />
* vibrasjonsdemping - montere gummiføtter på maskinen.<br />
* skaffe verktøy til collett. Fastnøkkel 13mm og 17mm.<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]] [[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC3-3018Pro/bygging&diff=4959CNC3-3018Pro/bygging2019-01-07T21:21:29Z<p>Jonnor: /* Historikk */</p>
<hr />
<div>Tilbake til [[CNC3-3018Pro]].<br />
<br />
Denne undersiden dokumenterer byggeprosessen for maskinen.<br />
<br />
En ting jeg la merke til når jeg monterte maskinen var at det er ingen merker (tekst, stempel, klistremerke) i det hele tatt på spindle og steppermotorer. Ikke lett å finne ut tekniske data på de.<br />
<br />
== Historikk ==<br />
; 2019-01-07 : Testet homing med XYZ endstops og probe, funker bra. Mangler montering.<br />
; 2018-11-22 : Printet Thingiverse 47482 i 13mm og 17mm som verktøy for collet'en. Må ha gjort noe feil for begge passer på første forsøk. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 22. nov. 2018 kl. 16:17 (CET)<br />
: Thingiverse [https://www.thingiverse.com/thing:614955 ER11 Collet Wrench]. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 22. nov. 2018 kl. 11:41 (CET)<br />
: flere Thingiverse verktøy<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3046528 CNC ER11 wrench - upgraded]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3046174 ER11 Collet wrench]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2436733 Skinnier ER11 Collet Wrench]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:9704 Parametric Wrench]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:47842 Customizable Wrench]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:11647 Parametric Wrench in OpenSCAD]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:82067 Customizable Wrench with Nut holding Cap]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:69655 Customizable wrench improved...or at least changed]<br />
og mange fler hvis man søker på "wrench" på Thingiverse. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 22. nov. 2018 kl. 12:45 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-21 : printet en "bolt holder" (fra Thingiverse 2459380), men boltene på 3018Pro er for store. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 21. nov. 2018 kl. 13:09 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-20 : printet en X-akse endestopp brakett (fra Thingiverse 2796202), men den passer ikke. Må nok lage min egen variant. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 20. nov. 2018 kl. 19:19 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-16 : researchet hvordan man skal få montert endestopp-brytere på maskinen. Noen tips fra Thingiverse<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2796202 3018 CNC Engraving / Milling Machine Accessory Set] - endestopp for Z-aksen kan tas herfra, kanskje for X-aksen også.<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3052665 CNC 3018 Optical Endstop Mount]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2844871 Limit Switch Mounts for 3018 CNC Router/Engraver]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2767979 CNC Y End Stop], [https://www.thingiverse.com/thing:2768190 CNC X End Stop], [https://www.thingiverse.com/thing:2765402 CNC Z End Stop]<br />
andre nyttige ting<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2844525 Cnc 3018 (1610) Enclosure for Woodpecker GRBL]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2781593 Woodpecker GRBL CNC machine PCB board enclosure/box]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2459380 CNC 3018 things]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3045789 CNC 3018 Laser Alignment Guide]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2719169 3018 chinese cnc spindle upgrade]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3045758 CNC 3018 Tool Head Cable Grips]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3023276 customizable parametric T-nut for CNC3018]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:2775316 Cable chain (and addons) for auluminium profiles, CNC routers/engravers]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:3038419 Cage nut for CNC3018]<br />
* [https://www.thingiverse.com/thing:1073567 T-nut M3 2020 aluprofile]<br />
får printe noen deler en dag. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 16. nov. 2018 kl. 19:38 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-15 : [[User:jonnor|Jon]] kom med endestopp-brytere til maskinen. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 15. nov. 2018 kl. 18:20 (CET)<br />
<br />
; 2018-11-12 : laget sider på wiki'en om maskinen, bilder og mer kommer senere (når jeg får fikset wikien). [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
: testet maskinen, med strøm og manuell kontroller. Jogging og spindle start / stopp fungerer. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
: skrudd i hop maskinen etter byggeveiledningen. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
: kopiert innholdet fra CD'en over på en av felles-PC'ene og printet ut bygge-veiledningen. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
: åpnet pakken og pakket ut delene. Byggesettet er fornuftig pakket. Noen kommentarer: det er alu-spon på ekstruderte deler, enten fra kapping eller gjenging, de er under tapen også. Ikke et eneste ark papir i pakka, all dokumentasjonen befinner seg på en (mini)CD. Det følger med unbraco-nøkler i forskjellige størrelser for å skru sammen settet. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
<br />
== Bilder ==<br />
Verktøy til collet<br />
<gallery><br />
Fil:Wrench 17mm and 13mm.jpg|13mm og 17mm fastnøkler<br />
Fil:Wrench 13mm.jpg|13mm fastnøkkel<br />
</gallery><br />
<br />
Kit<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro kit1.jpg<br />
Fil:3018Pro kit2.jpg<br />
Fil:3018Pro kit3.jpg<br />
</gallery><br />
<br />
Deler<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro parts1.jpg<br />
Fil:3018Pro parts2.jpg<br />
Fil:3018Pro parts3.jpg<br />
Fil:3018Pro parts4.jpg<br />
Fil:3018Pro parts5.jpg<br />
Fil:3018Pro parts6.jpg<br />
Fil:3018Pro parts7.jpg<br />
</gallery><br />
<br />
Bygging<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro build1-1.jpg|bygging - første trinn<br />
Fil:3018Pro build1-2.jpg<br />
Fil:3018Pro build1-3.jpg|nærbilde av front<br />
Fil:3018Pro build2-1.jpg<br />
Fil:3018Pro build2-2.jpg<br />
Fil:3018Pro build2-3.jpg<br />
Fil:3018Pro build3-1.jpg<br />
Fil:3018Pro build4 5 6-1.jpg<br />
Fil:3018Pro build4 5 6-2.jpg<br />
</gallery><br />
<br />
Ferdig maskin<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro complete1 front.jpg|front view<br />
Fil:3018Pro complete2 backside.jpg|rear view<br />
Fil:3018Pro controller card.jpg| controller card closeup<br />
Fil:3018Pro manual controller closeup.jpg|manual controller closeup<br />
</gallery><br />
<br />
Testing<br />
<gallery><br />
Fil:3018Pro test1 power on.jpg|power on test<br />
</gallery><br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:CNC]] [[Category:Fresing]] [[Category:CNC3-3018Pro]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Booking&diff=3682Booking2018-06-07T15:39:34Z<p>Jonnor: /* Machine booking */ legg til link</p>
<hr />
<div>== Machine booking ==<br />
As of January 2017, we're dropping Skedda as a booking system for our machines. We are replacing it with a shared Google calendar. The setup is basic for now, but we'll be able to build a more sophisticated access layer that takes courses etc. into account in the future.<br />
<br />
To book a machine at Bitraf, you need to do this:<br />
<br />
# Get the proper training for the machine you want to use <br />
# Be a paying Bitraf member if you want to use the laser cutter or CNC mill<br />
# Join our Google group: https://groups.google.com/forum/#!forum/bitraf<br />
# Click the "Booking av Bitrafs maskiner" link at the top of the group. Calendar: https://www.google.com/calendar/render?cid=u3054u2f4kpkl7edub90faijvo@group.calendar.google.com<br />
# Reply yes when asked if you want to join the booking calendar<br />
<br />
Please note that it will take a few minutes after registerering in the Google Group for you to get permission to setup a booking.<br />
<br />
=== IMPORTANT ===<br />
To book, simply add an event to the Bitraf booking calendar. However, for a booking to be valid, it has to include the following info:<br />
- The name of the machine you're booking (see the bottom of the post for the machine names)<br />
- Your name, including first and last name (no nicknames, please, not everyone knows your nickname)<br />
- Your phone number<br />
<br />
This info is important to ensure things work as smoothly as possible. Use the phone numbers to coordinate if you or anyone else is running late.<br />
<br />
=== Booking av Shopbotten ===<br />
<br />
• Shopboten kan forhåndsbookes gratis i maksimum 12 timer i løpet av en 4 ukers periode.<br /><br />
<br />
• For alle bookinger som varer mer enn 4 timer, må grunnen til den lange fresetiden forklares i beskrivelsen i kalenderen.<br /><br />
<br />
• Bookinger om natten mellom 01.00 og 07.00 regnes ikke med i telling av timer.<br /><br />
<br />
• Bookinger gjort mindre enn 72 timer i forkant regnes ikke med i telling av timer. Disse bookingene merkes med «KORTTID» i kalenderen.<br /><br />
<br />
• Kommersielle og betalte bookinger regnes ikke med i telling av timer. Disse bookingene merkes med «BETALT» i kalenderen.<br /><br />
<br />
• For vedlikehold, kurs og andre fellesgoder, kan man merke bookinger med «BITRAF». Disse regnes ikke med i telling av timer.<br />
<br />
=== Machine names ===<br />
* Shopbot<br />
* Laser cutter Blue<br />
* Laser cutter Red<br />
* 3D-printer BoxBot<br />
* 3D-printer YarrBot<br />
* 3D-printer NotBot<br />
<br />
[[Category:English]] [[Category:Hvordan]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Pick_and_place&diff=3677Pick and place2018-06-04T17:43:13Z<p>Jonnor: Mention part library</p>
<hr />
<div>Bitraf har nå en pick-and-place-maskin (bestykkningsmaskin)<br />
Denne krever kurs, som blir satt opp i løpet av sommeren 2018. <br />
<br />
Vi har en SmallSMT [https://www.smallsmt.biz/vp2500hpcl32-pnp-machine VP-2500HP-CL32]<br />
<br />
Se for øvrig siden som ble opprettet før vi gikk til innkjøp av maskinen: [[pick_and_place_innkjop]]<br />
<br />
== Starting the machine ==<br />
The machine seems picky about the order of start-up. Her eis what seems to work consistently.<br />
# Start VisionPlacer V2, <br />
# Turn the machine on using the shutdown button<br />
# Open the camera<br />
# Press Connect<br />
<br />
<br />
== Setting up feeders ==<br />
<br />
Det er 3 areas for reel feeders. 19* proprietary component feeders on East, og 23 on West. In addition there is the possibility of 32 CL-feedere in South.<br />
<br />
It is possible to position the camerate at the feeders by right-clicking the feeders in the list, and using "Camera to feeder test".<br />
<br />
Component rotation happens between picking and visual inspection. So one can check that the component is rotated correctly in the camera view before placement.<br />
<br />
* 1 feeder is outside the workarea and cannot be used.<br />
<br />
== Using components from tray ==<br />
TODO: document<br />
<br />
== Setting up a PCB ==<br />
TODO: document<br />
<br />
Physically place the PCB.<br />
<br />
In software, choose ???? to load the design.<br />
<br />
Both Eagle and KiCAD is natively supported, and has been tested.<br />
<br />
NOTE: In KiCAD, the files must have Windows line endings. If you use Linux, convert the file with an external program.<br />
<br />
== Adjusting origin ==<br />
<br />
Testing so far shows that the machine must be adjusted for good results. Do it in this order:<br />
<br />
# Visual Origin: Adjust manually with the mouse so the visual origin is in the cross (Set -> Basic Settings -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# PCB Origin: Adjust camera manually to align with the Lower Left corner of the PCB. Click the "PCB Edit" button (fgreen icon). Next to the Origin X & Y, click the CX/CY button to set current position as the coordinate.<br />
# Component Reel origin: Click the Reels-icon and Double-click the reel you want to adjust. Adjust manually with the mouse so the cross is dead centered on the component you want to pick up ( -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# Camera coordinates: Move Nozzle to Camera 1. Adjust so it's dead center. (Set -> Camera List -> Double click Camera 1 -> Set Camera X/Y Coordinates -> Press the X/Y button)<br />
<br />
== Known or unknown error messages ==<br />
* 1Feed Error: Wrong feeder has been chosen.<br />
* Error E4: The lid is physically open <br />
* Online Error!: ?<br />
* Mark test error: ?<br />
* Coordinate limit reached ! End: The machine attempts to move outside the work area/ soft limits. <br />
<br />
== Part library ==<br />
It is desirable to standardize on a set of components at welldefined positions, for some of the reels.<br />
<br />
Possible inspirations include: Seed Studio Open Part Library<br />
<br />
https://www.seeedstudio.com/opl.html<br />
<br />
[[Category:Elektronikk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Pick_and_place&diff=3676Pick and place2018-06-04T17:37:53Z<p>Jonnor: </p>
<hr />
<div>Bitraf har nå en pick-and-place-maskin (bestykkningsmaskin)<br />
Denne krever kurs, som blir satt opp i løpet av sommeren 2018. <br />
<br />
Vi har en SmallSMT [https://www.smallsmt.biz/vp2500hpcl32-pnp-machine VP-2500HP-CL32]<br />
<br />
Se for øvrig siden som ble opprettet før vi gikk til innkjøp av maskinen: [[pick_and_place_innkjop]]<br />
<br />
== Starting the machine ==<br />
The machine seems picky about the order of start-up. Her eis what seems to work consistently.<br />
# Start VisionPlacer V2, <br />
# Turn the machine on using the shutdown button<br />
# Open the camera<br />
# Press Connect<br />
<br />
<br />
== Setting up feeders ==<br />
<br />
Det er 3 areas for reel feeders. 19* proprietary component feeders on East, og 23 on West. In addition there is the possibility of 32 CL-feedere in South.<br />
<br />
It is possible to position the camerate at the feeders by right-clicking the feeders in the list, and using "Camera to feeder test".<br />
<br />
Component rotation happens between picking and visual inspection. So one can check that the component is rotated correctly in the camera view before placement.<br />
<br />
* 1 feeder is outside the workarea and cannot be used.<br />
<br />
== Using components from tray ==<br />
TODO: document<br />
<br />
== Setting up a PCB ==<br />
TODO: document<br />
<br />
Physically place the PCB.<br />
<br />
In software, choose ???? to load the design.<br />
<br />
Both Eagle and KiCAD is natively supported, and has been tested.<br />
<br />
NOTE: In KiCAD, the files must have Windows line endings. If you use Linux, convert the file with an external program.<br />
<br />
== Adjusting origin ==<br />
<br />
Testing so far shows that the machine must be adjusted for good results. Do it in this order:<br />
<br />
# Visual Origin: Adjust manually with the mouse so the visual origin is in the cross (Set -> Basic Settings -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# PCB Origin: Adjust camera manually to align with the Lower Left corner of the PCB. Click the "PCB Edit" button (fgreen icon). Next to the Origin X & Y, click the CX/CY button to set current position as the coordinate.<br />
# Component Reel origin: Click the Reels-icon and Double-click the reel you want to adjust. Adjust manually with the mouse so the cross is dead centered on the component you want to pick up ( -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# Camera coordinates: Move Nozzle to Camera 1. Adjust so it's dead center. (Set -> Camera List -> Double click Camera 1 -> Set Camera X/Y Coordinates -> Press the X/Y button)<br />
<br />
== Known or unknown error messages ==<br />
* 1Feed Error: Wrong feeder has been chosen.<br />
* Error E4: The lid is physically open <br />
* Online Error!: ?<br />
* Mark test error: ?<br />
* Coordinate limit reached ! End: The machine attempts to move outside the work area/ soft limits. <br />
<br />
[[Category:Elektronikk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Pick_and_place&diff=3675Pick and place2018-06-04T17:34:38Z<p>Jonnor: /* Setting up feeders */ english</p>
<hr />
<div>Bitraf har nå en pick-and-place-maskin (bestykkningsmaskin)<br />
Denne krever kurs, som blir satt opp i løpet av sommeren 2018. <br />
<br />
Vi har en SmallSMT [https://www.smallsmt.biz/vp2500hpcl32-pnp-machine VP-2500HP-CL32]<br />
<br />
Se for øvrig siden som ble opprettet før vi gikk til innkjøp av maskinen: [[pick_and_place_innkjop]]<br />
<br />
== Starting the machine ==<br />
The machine seems picky about the order of start-up. Her eis what seems to work consistently.<br />
# Start VisionPlacer V2, <br />
# Turn the machine on using the shutdown button<br />
# Open the camera<br />
# Press Connect<br />
<br />
<br />
== Setting up feeders ==<br />
<br />
Det er 3 areas for reel feeders. 19* proprietary component feeders on East, og 23 on West. In addition there is the possibility of 32 CL-feedere in South.<br />
<br />
It is possible to position the camerate at the feeders by right-clicking the feeders in the list, and using "Camera to feeder test".<br />
<br />
Component rotation happens between picking and visual inspection. So one can check that the component is rotated correctly in the camera view before placement.<br />
<br />
* 1 feeder is outside the workarea and cannot be used.<br />
<br />
== Using components from tray ==<br />
TODO: document<br />
<br />
== Setting up a PCB ==<br />
<br />
== Adjusting origin ==<br />
<br />
Testing so far shows that the machine must be adjusted for good results. Do it in this order:<br />
<br />
# Visual Origin: Adjust manually with the mouse so the visual origin is in the cross (Set -> Basic Settings -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# PCB Origin: Adjust camera manually to align with the Lower Left corner of the PCB. Click the "PCB Edit" button (fgreen icon). Next to the Origin X & Y, click the CX/CY button to set current position as the coordinate.<br />
# Component Reel origin: Click the Reels-icon and Double-click the reel you want to adjust. Adjust manually with the mouse so the cross is dead centered on the component you want to pick up ( -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# Camera coordinates: Move Nozzle to Camera 1. Adjust so it's dead center. (Set -> Camera List -> Double click Camera 1 -> Set Camera X/Y Coordinates -> Press the X/Y button)<br />
<br />
== Known or unknown error messages ==<br />
* 1Feed Error: Wrong feeder has been chosen.<br />
* Error E4: The lid is physically open <br />
* Online Error!: ?<br />
* Mark test error: ?<br />
* Coordinate limit reached ! End: The machine attempts to move outside the work area/ soft limits. <br />
<br />
[[Category:Elektronikk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Pick_and_place&diff=3674Pick and place2018-06-04T17:27:53Z<p>Jonnor: </p>
<hr />
<div>Bitraf har nå en pick-and-place-maskin (bestykkningsmaskin)<br />
Denne krever kurs, som blir satt opp i løpet av sommeren 2018. <br />
<br />
Vi har en SmallSMT [https://www.smallsmt.biz/vp2500hpcl32-pnp-machine VP-2500HP-CL32]<br />
<br />
Se for øvrig siden som ble opprettet før vi gikk til innkjøp av maskinen: [[pick_and_place_innkjop]]<br />
<br />
== Starting the machine ==<br />
The machine seems picky about the order of start-up. Her eis what seems to work consistently.<br />
# Start VisionPlacer V2, <br />
# Turn the machine on using the shutdown button<br />
# Open the camera<br />
# Press Connect<br />
<br />
<br />
== Setting up feeders ==<br />
<br />
Det er 3 områder for komponentmatere. Det er 19* proprietære komponentmatere på østsiden, og 24 på vest. I tillegg er det 32 CL-feedere på sør. Det er mulig å kjøre kameraet til de forskjellige materne ved å høyreklikke på materen i listen og velge "Camera to feeder test"<br />
<br />
Rotasjon skjer mellom plukking og visuell inspeksjon, så man skal kunne se at komponenten har rett rotasjon i kameraet før den plasseres. <br />
<br />
<br />
<br />
*Det er en mater utenfor arbeidsområdet.<br />
<br />
== Setting up a PCB ==<br />
<br />
== Adjusting origin ==<br />
<br />
Testing so far shows that the machine must be adjusted for good results. Do it in this order:<br />
<br />
# Visual Origin: Adjust manually with the mouse so the visual origin is in the cross (Set -> Basic Settings -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# PCB Origin: Adjust camera manually to align with the Lower Left corner of the PCB. Click the "PCB Edit" button (fgreen icon). Next to the Origin X & Y, click the CX/CY button to set current position as the coordinate.<br />
# Component Reel origin: Click the Reels-icon and Double-click the reel you want to adjust. Adjust manually with the mouse so the cross is dead centered on the component you want to pick up ( -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# Camera coordinates: Move Nozzle to Camera 1. Adjust so it's dead center. (Set -> Camera List -> Double click Camera 1 -> Set Camera X/Y Coordinates -> Press the X/Y button)<br />
<br />
== Known or unknown error messages ==<br />
* 1Feed Error: Wrong feeder has been chosen.<br />
* Error E4: The lid is physically open <br />
* Online Error!: ?<br />
* Mark test error: ?<br />
* Coordinate limit reached ! End: The machine attempts to move outside the work area/ soft limits. <br />
<br />
[[Category:Elektronikk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Pick_and_place&diff=3673Pick and place2018-06-04T17:27:11Z<p>Jonnor: </p>
<hr />
<div>Bitraf har nå en pick-and-place-maskin (bestykkningsmaskin)<br />
Denne krever kurs, som blir satt opp i løpet av sommeren 2018. <br />
<br />
Vi har en SmallSMT [https://www.smallsmt.biz/vp2500hpcl32-pnp-machine VP-2500HP-CL32]<br />
<br />
Se for øvrig siden som ble opprettet før vi gikk til innkjøp av maskinen: [[pick_and_place_innkjop]]<br />
<br />
== Starting the machine ==<br />
The machine seems picky about the order of start-up. Her eis what seems to work consistently.<br />
# Start VisionPlacer V2, <br />
# Turn the machine on using the shutdown button<br />
# Open the camera<br />
# Press Connect<br />
<br />
<br />
== Setting up feeders ==<br />
<br />
Det er 3 områder for komponentmatere. Det er 19* proprietære komponentmatere på østsiden, og 24 på vest. I tillegg er det 32 CL-feedere på sør. Det er mulig å kjøre kameraet til de forskjellige materne ved å høyreklikke på materen i listen og velge "Camera to feeder test"<br />
<br />
Rotasjon skjer mellom plukking og visuell inspeksjon, så man skal kunne se at komponenten har rett rotasjon i kameraet før den plasseres. <br />
<br />
<br />
<br />
*Det er en mater utenfor arbeidsområdet.<br />
<br />
== Setting up a PCB ==<br />
<br />
== Justering av maskinen ==<br />
Foreløpig testing viser at man må justere maskinen med disse tingene og i denne rekkefølgen:<br />
<br />
# Visual Origin: Adjust manually with the mouse so the visual origin is in the cross (Set -> Basic Settings -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# PCB Origin: Adjust camera manually to align with the Lower Left corner of the PCB. Click the "PCB Edit" button (fgreen icon). Next to the Origin X & Y, click the CX/CY button to set current position as the coordinate.<br />
# Component Reel origin: Click the Reels-icon and Double-click the reel you want to adjust. Adjust manually with the mouse so the cross is dead centered on the component you want to pick up ( -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# Camera coordinates: Move Nozzle to Camera 1. Adjust so it's dead center. (Set -> Camera List -> Double click Camera 1 -> Set Camera X/Y Coordinates -> Press the X/Y button)<br />
<br />
== Known or unknown error messages ==<br />
* 1Feed Error: Wrong feeder has been chosen.<br />
* Error E4: The lid is physically open <br />
* Online Error!: ?<br />
* Mark test error: ?<br />
* Coordinate limit reached ! End: The machine attempts to move outside the work area/ soft limits. <br />
<br />
[[Category:Elektronikk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Pick_and_place&diff=3672Pick and place2018-06-04T17:26:40Z<p>Jonnor: /* Oppsett av feeders */</p>
<hr />
<div>Bitraf har nå en pick-and-place-maskin (bestykkningsmaskin)<br />
Denne krever kurs, som blir satt opp i løpet av sommeren 2018. <br />
<br />
Vi har en SmallSMT [https://www.smallsmt.biz/vp2500hpcl32-pnp-machine VP-2500HP-CL32]<br />
<br />
Se for øvrig siden som ble opprettet før vi gikk til innkjøp av maskinen: [[pick_and_place_innkjop]]<br />
<br />
== Starting the machine ==<br />
The machine seems picky about the order of start-up. Her eis what seems to work consistently.<br />
# Start VisionPlacer V2, <br />
# Turn the machine on using the shutdown button<br />
# Open the camera<br />
# Press Connect<br />
<br />
<br />
== Setting up feeders ==<br />
<br />
Det er 3 områder for komponentmatere. Det er 19* proprietære komponentmatere på østsiden, og 24 på vest. I tillegg er det 32 CL-feedere på sør. Det er mulig å kjøre kameraet til de forskjellige materne ved å høyreklikke på materen i listen og velge "Camera to feeder test"<br />
<br />
Rotasjon skjer mellom plukking og visuell inspeksjon, så man skal kunne se at komponenten har rett rotasjon i kameraet før den plasseres. <br />
<br />
<br />
<br />
*Det er en mater utenfor arbeidsområdet.<br />
<br />
== Oppsett av PCB ==<br />
<br />
== Justering av maskinen ==<br />
Foreløpig testing viser at man må justere maskinen med disse tingene og i denne rekkefølgen:<br />
<br />
# Visual Origin: Adjust manually with the mouse so the visual origin is in the cross (Set -> Basic Settings -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# PCB Origin: Adjust camera manually to align with the Lower Left corner of the PCB. Click the "PCB Edit" button (fgreen icon). Next to the Origin X & Y, click the CX/CY button to set current position as the coordinate.<br />
# Component Reel origin: Click the Reels-icon and Double-click the reel you want to adjust. Adjust manually with the mouse so the cross is dead centered on the component you want to pick up ( -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# Camera coordinates: Move Nozzle to Camera 1. Adjust so it's dead center. (Set -> Camera List -> Double click Camera 1 -> Set Camera X/Y Coordinates -> Press the X/Y button)<br />
<br />
== Known or unknown error messages ==<br />
* 1Feed Error: Wrong feeder has been chosen.<br />
* Error E4: The lid is physically open <br />
* Online Error!: ?<br />
* Mark test error: ?<br />
* Coordinate limit reached ! End: The machine attempts to move outside the work area/ soft limits. <br />
<br />
[[Category:Elektronikk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Pick_and_place&diff=3671Pick and place2018-06-04T17:25:59Z<p>Jonnor: /* Known or unknown error messages */</p>
<hr />
<div>Bitraf har nå en pick-and-place-maskin (bestykkningsmaskin)<br />
Denne krever kurs, som blir satt opp i løpet av sommeren 2018. <br />
<br />
Vi har en SmallSMT [https://www.smallsmt.biz/vp2500hpcl32-pnp-machine VP-2500HP-CL32]<br />
<br />
Se for øvrig siden som ble opprettet før vi gikk til innkjøp av maskinen: [[pick_and_place_innkjop]]<br />
<br />
== Starting the machine ==<br />
The machine seems picky about the order of start-up. Her eis what seems to work consistently.<br />
# Start VisionPlacer V2, <br />
# Turn the machine on using the shutdown button<br />
# Open the camera<br />
# Press Connect<br />
<br />
<br />
== Oppsett av feeders ==<br />
Det er 3 områder for komponentmatere. Det er 19* proprietære komponentmatere på østsiden, og 24 på vest. I tillegg er det 32 CL-feedere på sør. Det er mulig å kjøre kameraet til de forskjellige materne ved å høyreklikke på materen i listen og velge "Camera to feeder test"<br />
<br />
Rotasjon skjer mellom plukking og visuell inspeksjon, så man skal kunne se at komponenten har rett rotasjon i kameraet før den plasseres. <br />
<br />
<br />
<br />
*Det er en mater utenfor arbeidsområdet.<br />
<br />
== Oppsett av PCB ==<br />
<br />
== Justering av maskinen ==<br />
Foreløpig testing viser at man må justere maskinen med disse tingene og i denne rekkefølgen:<br />
<br />
# Visual Origin: Adjust manually with the mouse so the visual origin is in the cross (Set -> Basic Settings -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# PCB Origin: Adjust camera manually to align with the Lower Left corner of the PCB. Click the "PCB Edit" button (fgreen icon). Next to the Origin X & Y, click the CX/CY button to set current position as the coordinate.<br />
# Component Reel origin: Click the Reels-icon and Double-click the reel you want to adjust. Adjust manually with the mouse so the cross is dead centered on the component you want to pick up ( -> Visual Origin Coordinate -> Click the CX & CY buttons to set current position as origin)<br />
# Camera coordinates: Move Nozzle to Camera 1. Adjust so it's dead center. (Set -> Camera List -> Double click Camera 1 -> Set Camera X/Y Coordinates -> Press the X/Y button)<br />
<br />
== Known or unknown error messages ==<br />
* 1Feed Error: Wrong feeder has been chosen.<br />
* Error E4: The lid is physically open <br />
* Online Error!: ?<br />
* Mark test error: ?<br />
* Coordinate limit reached ! End: The machine attempts to move outside the work area/ soft limits. <br />
<br />
[[Category:Elektronikk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Ultimaker_Original&diff=3241Ultimaker Original2017-12-29T13:59:36Z<p>Jonnor: /* Forberedelser */ PLA</p>
<hr />
<div>== Bruk av Ultimaker Original ==<br />
Bitraf har tre 3D printere av type Ultimaker Original som kan brukes av medlemmer. Konfigurasjonen er lik på begge printere, de har 0.4 mm dyse ("nozzle"), og printplate med varme ("heated bed"). Det brukes PLA filament (plastikk) til å printe med.<br />
<br />
Printerne er frittstående, det betyr at du må printe fra SD kort (evt. micro SD kort med adapter). SDkort finnes i holder på den ene printeren. Kortleser må du ha selv.<br />
<br />
=== OBS: 1.75mm filament ===<br />
Vaare Ultimakee bruker 1.75mm filament istedet for 2.85 mm. Når du skal bruke en oppgradert printer må du gjøre noen endringer i oppsettet av programvare, se [[How to configure Cura for upgraded ultimakers]].<br />
<br />
Per 29.12 er alle maskinene oppgradert: BoxBot,NotBot,YarrBot<br />
<br />
=== Sikkerhet ===<br />
Utvis forsiktighet ved bruk av printeren. I bruk så er printplata ("heated bed") gjerne 70 grader Celsius, det er ubehagelig og ta på. Printhodet er over 200 grader Celsius selv ved printing av PLA. Ikke forlat printeren uten tilsyn; hvis du må ut en tur, avtal med noen andre som er på Bitraf at de holder øye med printeren.<br />
=== Tilgang ===<br />
Det er ikke krav om kursing for å bruke disse 3D printerne. Få noen på Bitraf til å lære deg hvordan du opererer maskinen og hvordan du bruker Cura så kommer du raskt i gang.<br />
<br />
=== Vedlikehold ===<br />
Hvis printeren ikke virker, så må du fikse den. Vi har ingen "vaktmester" som går rundt og fikser ting som ikke virker. Hvis du ikke vet hvordan du fikser problemet, spør noen andre om hjelp.<br />
Se også presentasjonen Bitraf vedlikehold<ref>[https://www.slideshare.net/jensa/bitraf-vedlikehold Bitraf vedlikehold]</ref> på slideshare.net.<br />
<br />
=== Programvare ===<br />
Anbefalt slicer er [https://ultimaker.com/en/products/cura-software Cura].<br />
==== Cura - maskinoppsett ====<br />
Velg "Ultimaker Original" under Machine, Add new machine. Huk av for Extruder drive upgrade, Heated printer bed (begge - kit og self built), ikke oppgrader firmware, ikke test kommunikasjon, bare klikk finish. Gå inn på advanced settings og sjekk at "nozzle size" er 0.4 mm. I nyere versjoner av Cura (2.x.x) finner du dette under Preferences, Printers, Ultimaker Original, Machine Settings.<br />
<br />
==== Printing - generelle innstillinger ====<br />
Du får best resultat hvis du printer med laghøyde ("layer height") som ikke er mer en halvparten av diameter på dysen ("nozzle"). For en 0.4 mm dyse vil det si maks laghøyde på 0.2 mm.<br />
<br />
Hastighet ("print speed") 50 mm / sekund er anbefalt, 60 mm / sekund er maks.<br />
<br />
==== Printing - PLA ====<br />
Temperatur på nozzle anbefales til 210 - 220 grader (Celsius) når du printer med PLA. Cura har 200 grader (Celsius) som standardverdi for PLA, men det er for lavt for printerne vi har. Det kan gå bra, men ofte så feiler printet.<br />
<br />
=== Bruke printeren ===<br />
Printeren (Ultimaker Original) har en av / på bryter på siden. Den har en skjerm (et display) som viser menyen som du styrer printeren med. Navigering i menyen skjer ved hjelp av rullehjulet. For å velge et menyvalg trykker du rullehjulet inn.<br />
<br />
=== Forberedelser ===<br />
# Sjekk at printeren virker, og at det ikke er noen deler som er løse (plast "tuten" som er koblet til vifta for eksempel).<br />
#Varm opp printeren (preheat PLA) og sjekk at filamentet flyter fint ut av dysen når printhodet er varmt.<br />
<br />
=== Printing ===<br />
Fremgangsmåte<br />
#last ned en modell (*.STL fil) fra Thingiverse eller et annet sted, eller lag en modell selv.<br />
#Hent inn modellen i en "slicer" (Cura) som konverterr modellen til en *.gcode fil.<br />
#Lagre *.gcode filen på et SDkort<br />
#Sett SD kortet inn i printeren du skal bruke.<br />
#Velg "Print from SD" og hent frem modellen du skal bruke.<br />
Printeren varmer opp printplata ("heated bed") og printhodet før den starter. Det lønner seg å følge med i starten, da kan du stoppe printet, fikse det som er feil og starte på nytt igjen.<br />
=== Fjerne modell etter printing ===<br />
Bruk en sparkelspade ("spatula") eller et annet tynt og flatt verktøy og kakk forsiktig på kanten av modellen til den løsner, eller til du får verktøyet under (mellom printplate og modell)<br />
=== Opprydding ===<br />
Hvis ingen andre skal bruke printeren etter deg, rydd opp, fjern plastrester og slå den av.<br />
<br />
== Om printerne ==<br />
Alle printerne er Ultimaker Original, med HeatBed (HB).<br />
De tre printerne er (fra venstre, når du står foran og ser på dem)<br />
* BoxBot<br />
* NotBot<br />
* YarrBot<br />
=== Firmware ===<br />
Følgende versjoner av firmware er installert<br />
; BoxBot : _2.3_115200_single_HB Sep 13 2016 15:46:52<br />
; NotBot : _15.04.6_250000_single_HB Apr 28 2016 16:58:55<br />
; YarrBot : _2.6.2 250000_single_HB Jul 4 2017 16:32:32<br />
Gcode M115 (firmware info) melder<br />
FIRMWARE_NAME:Marlin V1; Sprinter/grbl mashup for gen6 <br />
FIRMWARE_URL:http://firmware.ultimaker.com PROTOCOL_VERSION:1.0 MACHINE_TYPE:Ultimaker <br />
EXTRUDER_COUNT:1 UUID:00000000-0000-0000-0000-000000000000<br />
ok<br />
<br />
==== Oppgradering av firmware ====<br />
Koble maskinen (BoxBot, NotBot eller YarrBot) til en datamaskin med nyeste Cura installert med en usb-kabel. Sjekk at riktig printer er valgt som maskin i Cura (Ultimaker Original med heatbed). I Cura går du til Settings, Printer, Manage Printers og velger Upgrade Firmware. Kanskje du må prøve to ganger.<br />
<br />
Hint: det er lurt og dokumentere settings (ved hjelp av M503) før du oppgraderer, i tilfelle noe går skeis.<br />
<br />
=== Settings ===<br />
Gcode M503 forteller deg hva slags settings maskinen er satt opp med.<br />
; BoxBot :<br />
; NotBot :<br />
; YarrBot : Settings<br />
echo:Steps per unit:<br />
echo: M92 X80.00 Y80.00 Z200.00 E836.00<br />
echo:Maximum feedrates (mm/s):<br />
echo: M203 X406.00 Y500.00 Z30.00 E25.00<br />
echo:Maximum Acceleration (mm/s2):<br />
echo: M201 X9000 Y9000 Z100 E10000<br />
echo:Acceleration: S=acceleration, T=retract acceleration<br />
echo: M204 S1500.00 T3000.00<br />
echo:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), T=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum <br />
segment time (ms), X=maximum XY jerk (mm/s), Z=maximum Z jerk (mm/s), E=maximum E jerk (mm/s)<br />
echo: M205 S0.00 T0.00 B20000 X20.00 Z0.40 E5.00<br />
echo:Home offset (mm):<br />
echo: M206 X0.00 Y0.00 Z0.00<br />
echo:PID settings:<br />
echo: M301 P22.20 I1.08 D114.00<br />
ok<br />
=== Deler ===<br />
Her kan man skrive opp printbare og andre reservedeler som kan lages eller kjøpes til printerne.<br />
* klips som låser Bowden tube fast i festet sitt<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:2019089 Ultimaker 2+ bowden tube clip]</ref>. Husk å snu modellen med den flate siden ned i Cura før du printer den.<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:3D Printer]]<br />
[[Category:Ultimaker]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Ultimaker_Original&diff=3240Ultimaker Original2017-12-29T13:58:10Z<p>Jonnor: dd</p>
<hr />
<div>== Bruk av Ultimaker Original ==<br />
Bitraf har tre 3D printere av type Ultimaker Original som kan brukes av medlemmer. Konfigurasjonen er lik på begge printere, de har 0.4 mm dyse ("nozzle"), og printplate med varme ("heated bed"). Det brukes PLA filament (plastikk) til å printe med.<br />
<br />
Printerne er frittstående, det betyr at du må printe fra SD kort (evt. micro SD kort med adapter). SDkort finnes i holder på den ene printeren. Kortleser må du ha selv.<br />
<br />
=== OBS: 1.75mm filament ===<br />
Vaare Ultimakee bruker 1.75mm filament istedet for 2.85 mm. Når du skal bruke en oppgradert printer må du gjøre noen endringer i oppsettet av programvare, se [[How to configure Cura for upgraded ultimakers]].<br />
<br />
Per 29.12 er alle maskinene oppgradert: BoxBot,NotBot,YarrBot<br />
<br />
=== Sikkerhet ===<br />
Utvis forsiktighet ved bruk av printeren. I bruk så er printplata ("heated bed") gjerne 70 grader Celsius, det er ubehagelig og ta på. Printhodet er over 200 grader Celsius selv ved printing av PLA. Ikke forlat printeren uten tilsyn; hvis du må ut en tur, avtal med noen andre som er på Bitraf at de holder øye med printeren.<br />
=== Tilgang ===<br />
Det er ikke krav om kursing for å bruke disse 3D printerne. Få noen på Bitraf til å lære deg hvordan du opererer maskinen og hvordan du bruker Cura så kommer du raskt i gang.<br />
<br />
=== Vedlikehold ===<br />
Hvis printeren ikke virker, så må du fikse den. Vi har ingen "vaktmester" som går rundt og fikser ting som ikke virker. Hvis du ikke vet hvordan du fikser problemet, spør noen andre om hjelp.<br />
Se også presentasjonen Bitraf vedlikehold<ref>[https://www.slideshare.net/jensa/bitraf-vedlikehold Bitraf vedlikehold]</ref> på slideshare.net.<br />
<br />
=== Programvare ===<br />
Anbefalt slicer er [https://ultimaker.com/en/products/cura-software Cura].<br />
==== Cura - maskinoppsett ====<br />
Velg "Ultimaker Original" under Machine, Add new machine. Huk av for Extruder drive upgrade, Heated printer bed (begge - kit og self built), ikke oppgrader firmware, ikke test kommunikasjon, bare klikk finish. Gå inn på advanced settings og sjekk at "nozzle size" er 0.4 mm. I nyere versjoner av Cura (2.x.x) finner du dette under Preferences, Printers, Ultimaker Original, Machine Settings.<br />
<br />
==== Printing - generelle innstillinger ====<br />
Du får best resultat hvis du printer med laghøyde ("layer height") som ikke er mer en halvparten av diameter på dysen ("nozzle"). For en 0.4 mm dyse vil det si maks laghøyde på 0.2 mm.<br />
<br />
Hastighet ("print speed") 50 mm / sekund er anbefalt, 60 mm / sekund er maks.<br />
<br />
==== Printing - PLA ====<br />
Temperatur på nozzle anbefales til 210 - 220 grader (Celsius) når du printer med PLA. Cura har 200 grader (Celsius) som standardverdi for PLA, men det er for lavt for printerne vi har. Det kan gå bra, men ofte så feiler printet.<br />
<br />
=== Bruke printeren ===<br />
Printeren (Ultimaker Original) har en av / på bryter på siden. Den har en skjerm (et display) som viser menyen som du styrer printeren med. Navigering i menyen skjer ved hjelp av rullehjulet. For å velge et menyvalg trykker du rullehjulet inn.<br />
<br />
=== Forberedelser ===<br />
# Sjekk at printeren virker, og at det ikke er noen deler som er løse (plast "tuten" som er koblet til vifta for eksempel).<br />
#Varm opp printeren (preheat PLA eller preheat ABS) og sjekk at filamentet flyter fint ut av dysen når printhodet er varmt.<br />
=== Printing ===<br />
Fremgangsmåte<br />
#last ned en modell (*.STL fil) fra Thingiverse eller et annet sted, eller lag en modell selv.<br />
#Hent inn modellen i en "slicer" (Cura) som konverterr modellen til en *.gcode fil.<br />
#Lagre *.gcode filen på et SDkort<br />
#Sett SD kortet inn i printeren du skal bruke.<br />
#Velg "Print from SD" og hent frem modellen du skal bruke.<br />
Printeren varmer opp printplata ("heated bed") og printhodet før den starter. Det lønner seg å følge med i starten, da kan du stoppe printet, fikse det som er feil og starte på nytt igjen.<br />
=== Fjerne modell etter printing ===<br />
Bruk en sparkelspade ("spatula") eller et annet tynt og flatt verktøy og kakk forsiktig på kanten av modellen til den løsner, eller til du får verktøyet under (mellom printplate og modell)<br />
=== Opprydding ===<br />
Hvis ingen andre skal bruke printeren etter deg, rydd opp, fjern plastrester og slå den av.<br />
<br />
== Om printerne ==<br />
Alle printerne er Ultimaker Original, med HeatBed (HB).<br />
De tre printerne er (fra venstre, når du står foran og ser på dem)<br />
* BoxBot<br />
* NotBot<br />
* YarrBot<br />
=== Firmware ===<br />
Følgende versjoner av firmware er installert<br />
; BoxBot : _2.3_115200_single_HB Sep 13 2016 15:46:52<br />
; NotBot : _15.04.6_250000_single_HB Apr 28 2016 16:58:55<br />
; YarrBot : _2.6.2 250000_single_HB Jul 4 2017 16:32:32<br />
Gcode M115 (firmware info) melder<br />
FIRMWARE_NAME:Marlin V1; Sprinter/grbl mashup for gen6 <br />
FIRMWARE_URL:http://firmware.ultimaker.com PROTOCOL_VERSION:1.0 MACHINE_TYPE:Ultimaker <br />
EXTRUDER_COUNT:1 UUID:00000000-0000-0000-0000-000000000000<br />
ok<br />
<br />
==== Oppgradering av firmware ====<br />
Koble maskinen (BoxBot, NotBot eller YarrBot) til en datamaskin med nyeste Cura installert med en usb-kabel. Sjekk at riktig printer er valgt som maskin i Cura (Ultimaker Original med heatbed). I Cura går du til Settings, Printer, Manage Printers og velger Upgrade Firmware. Kanskje du må prøve to ganger.<br />
<br />
Hint: det er lurt og dokumentere settings (ved hjelp av M503) før du oppgraderer, i tilfelle noe går skeis.<br />
<br />
=== Settings ===<br />
Gcode M503 forteller deg hva slags settings maskinen er satt opp med.<br />
; BoxBot :<br />
; NotBot :<br />
; YarrBot : Settings<br />
echo:Steps per unit:<br />
echo: M92 X80.00 Y80.00 Z200.00 E836.00<br />
echo:Maximum feedrates (mm/s):<br />
echo: M203 X406.00 Y500.00 Z30.00 E25.00<br />
echo:Maximum Acceleration (mm/s2):<br />
echo: M201 X9000 Y9000 Z100 E10000<br />
echo:Acceleration: S=acceleration, T=retract acceleration<br />
echo: M204 S1500.00 T3000.00<br />
echo:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), T=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum <br />
segment time (ms), X=maximum XY jerk (mm/s), Z=maximum Z jerk (mm/s), E=maximum E jerk (mm/s)<br />
echo: M205 S0.00 T0.00 B20000 X20.00 Z0.40 E5.00<br />
echo:Home offset (mm):<br />
echo: M206 X0.00 Y0.00 Z0.00<br />
echo:PID settings:<br />
echo: M301 P22.20 I1.08 D114.00<br />
ok<br />
=== Deler ===<br />
Her kan man skrive opp printbare og andre reservedeler som kan lages eller kjøpes til printerne.<br />
* klips som låser Bowden tube fast i festet sitt<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:2019089 Ultimaker 2+ bowden tube clip]</ref>. Husk å snu modellen med den flate siden ned i Cura før du printer den.<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:3D Printer]]<br />
[[Category:Ultimaker]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Ultimaker_Original&diff=3239Ultimaker Original2017-12-29T13:50:37Z<p>Jonnor: alle printerene er oppgradert</p>
<hr />
<div>== Bruk av Ultimaker Original ==<br />
Bitraf har tre 3D printere av type Ultimaker Original som kan brukes av medlemmer. Konfigurasjonen er lik på begge printere, de har 0.4 mm dyse ("nozzle"), og printplate med varme ("heated bed"). Det brukes ABS eller PLA filament (plastikk) til å printe med. 3 mm eller 2.85 mm er vanlig diameter. Printerne er frittstående, det betyr at du må printe fra SD kort (evt. micro SD kort med adapter). SDkort finnes i holder på den ene printeren. Kortleser må du ha selv.<br />
=== Oppgradering ===<br />
Ultimakerne er i ferd med å bli oppgradert til å bruke 1.75mm filament istedet for 2.85 mm. Når du skal bruke en oppgradert printer må du gjøre noen endringer i oppsettet av programvare, se [[How to configure Cura for upgraded ultimakers]].<br />
<br />
Per 29.12 er alle maskinene oppgradert: BoxBot,NotBot,YarrBot<br />
<br />
=== Sikkerhet ===<br />
Utvis forsiktighet ved bruk av printeren. I bruk så er printplata ("heated bed") gjerne 70 grader Celsius, det er ubehagelig og ta på. Printhodet er over 200 grader Celsius selv ved printing av PLA. Ikke forlat printeren uten tilsyn; hvis du må ut en tur, avtal med noen andre som er på Bitraf at de holder øye med printeren.<br />
=== Tilgang ===<br />
Det er ikke krav om kursing for å bruke disse 3D printerne. Få noen på Bitraf til å lære deg hvordan du opererer maskinen og hvordan du bruker Cura så kommer du raskt i gang.<br />
<br />
=== Vedlikehold ===<br />
Hvis printeren ikke virker, så må du fikse den. Vi har ingen "vaktmester" som går rundt og fikser ting som ikke virker. Hvis du ikke vet hvordan du fikser problemet, spør noen andre om hjelp.<br />
Se også presentasjonen Bitraf vedlikehold<ref>[https://www.slideshare.net/jensa/bitraf-vedlikehold Bitraf vedlikehold]</ref> på slideshare.net.<br />
<br />
=== Programvare ===<br />
Anbefalt slicer er [https://ultimaker.com/en/products/cura-software Cura].<br />
==== Cura - maskinoppsett ====<br />
Velg "Ultimaker Original" under Machine, Add new machine. Huk av for Extruder drive upgrade, Heated printer bed (begge - kit og self built), ikke oppgrader firmware, ikke test kommunikasjon, bare klikk finish. Gå inn på advanced settings og sjekk at "nozzle size" er 0.4 mm. I nyere versjoner av Cura (2.x.x) finner du dette under Preferences, Printers, Ultimaker Original, Machine Settings.<br />
<br />
==== Printing - generelle innstillinger ====<br />
Du får best resultat hvis du printer med laghøyde ("layer height") som ikke er mer en halvparten av diameter på dysen ("nozzle"). For en 0.4 mm dyse vil det si maks laghøyde på 0.2 mm.<br />
<br />
Hastighet ("print speed") 50 mm / sekund er anbefalt, 60 mm / sekund er maks.<br />
<br />
==== Printing - PLA ====<br />
Temperatur på nozzle anbefales til 210 - 220 grader (Celsius) når du printer med PLA. Cura har 200 grader (Celsius) som standardverdi for PLA, men det er for lavt for printerne vi har. Det kan gå bra, men ofte så feiler printet.<br />
<br />
=== Bruke printeren ===<br />
Printeren (Ultimaker Original) har en av / på bryter på siden. Den har en skjerm (et display) som viser menyen som du styrer printeren med. Navigering i menyen skjer ved hjelp av rullehjulet. For å velge et menyvalg trykker du rullehjulet inn.<br />
<br />
=== Forberedelser ===<br />
# Sjekk at printeren virker, og at det ikke er noen deler som er løse (plast "tuten" som er koblet til vifta for eksempel).<br />
#Varm opp printeren (preheat PLA eller preheat ABS) og sjekk at filamentet flyter fint ut av dysen når printhodet er varmt.<br />
=== Printing ===<br />
Fremgangsmåte<br />
#last ned en modell (*.STL fil) fra Thingiverse eller et annet sted, eller lag en modell selv.<br />
#Hent inn modellen i en "slicer" (Cura) som konverterr modellen til en *.gcode fil.<br />
#Lagre *.gcode filen på et SDkort<br />
#Sett SD kortet inn i printeren du skal bruke.<br />
#Velg "Print from SD" og hent frem modellen du skal bruke.<br />
Printeren varmer opp printplata ("heated bed") og printhodet før den starter. Det lønner seg å følge med i starten, da kan du stoppe printet, fikse det som er feil og starte på nytt igjen.<br />
=== Fjerne modell etter printing ===<br />
Bruk en sparkelspade ("spatula") eller et annet tynt og flatt verktøy og kakk forsiktig på kanten av modellen til den løsner, eller til du får verktøyet under (mellom printplate og modell)<br />
=== Opprydding ===<br />
Hvis ingen andre skal bruke printeren etter deg, rydd opp, fjern plastrester og slå den av.<br />
<br />
== Om printerne ==<br />
Alle printerne er Ultimaker Original, med HeatBed (HB).<br />
De tre printerne er (fra venstre, når du står foran og ser på dem)<br />
* BoxBot<br />
* NotBot<br />
* YarrBot<br />
=== Firmware ===<br />
Følgende versjoner av firmware er installert<br />
; BoxBot : _2.3_115200_single_HB Sep 13 2016 15:46:52<br />
; NotBot : _15.04.6_250000_single_HB Apr 28 2016 16:58:55<br />
; YarrBot : _2.6.2 250000_single_HB Jul 4 2017 16:32:32<br />
Gcode M115 (firmware info) melder<br />
FIRMWARE_NAME:Marlin V1; Sprinter/grbl mashup for gen6 <br />
FIRMWARE_URL:http://firmware.ultimaker.com PROTOCOL_VERSION:1.0 MACHINE_TYPE:Ultimaker <br />
EXTRUDER_COUNT:1 UUID:00000000-0000-0000-0000-000000000000<br />
ok<br />
<br />
==== Oppgradering av firmware ====<br />
Koble maskinen (BoxBot, NotBot eller YarrBot) til en datamaskin med nyeste Cura installert med en usb-kabel. Sjekk at riktig printer er valgt som maskin i Cura (Ultimaker Original med heatbed). I Cura går du til Settings, Printer, Manage Printers og velger Upgrade Firmware. Kanskje du må prøve to ganger.<br />
<br />
Hint: det er lurt og dokumentere settings (ved hjelp av M503) før du oppgraderer, i tilfelle noe går skeis.<br />
<br />
=== Settings ===<br />
Gcode M503 forteller deg hva slags settings maskinen er satt opp med.<br />
; BoxBot :<br />
; NotBot :<br />
; YarrBot : Settings<br />
echo:Steps per unit:<br />
echo: M92 X80.00 Y80.00 Z200.00 E836.00<br />
echo:Maximum feedrates (mm/s):<br />
echo: M203 X406.00 Y500.00 Z30.00 E25.00<br />
echo:Maximum Acceleration (mm/s2):<br />
echo: M201 X9000 Y9000 Z100 E10000<br />
echo:Acceleration: S=acceleration, T=retract acceleration<br />
echo: M204 S1500.00 T3000.00<br />
echo:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), T=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum <br />
segment time (ms), X=maximum XY jerk (mm/s), Z=maximum Z jerk (mm/s), E=maximum E jerk (mm/s)<br />
echo: M205 S0.00 T0.00 B20000 X20.00 Z0.40 E5.00<br />
echo:Home offset (mm):<br />
echo: M206 X0.00 Y0.00 Z0.00<br />
echo:PID settings:<br />
echo: M301 P22.20 I1.08 D114.00<br />
ok<br />
=== Deler ===<br />
Her kan man skrive opp printbare og andre reservedeler som kan lages eller kjøpes til printerne.<br />
* klips som låser Bowden tube fast i festet sitt<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:2019089 Ultimaker 2+ bowden tube clip]</ref>. Husk å snu modellen med den flate siden ned i Cura før du printer den.<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:3D Printer]]<br />
[[Category:Ultimaker]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=ShopBot&diff=3198ShopBot2017-11-27T16:41:58Z<p>Jonnor: /* Generelt */ link til kurs meetup, info om kommersiell bruk</p>
<hr />
<div>== Generelt ==<br />
<br />
Det står en ShopBot CNC fres på Bitraf som er tilgjengelig for Bitraf sine medlemmer.<br />
<br />
For å kunne bruke fresen må man ha vært på skikkerhetskurs och førsta gångerna du freser så skall en erfaren medlem vara nærvarande. Følg med på Bitraf sin [https://www.meetup.com/bitraf/ Meetup gruppe] for kursene.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
For å bruke maskinen må du normalt ha reservert tid. Det gjøres via [[Booking|reservasjonssystem]] sytemet.<br />
<br />
Speedlink: [https://www.google.com/calendar/render?)cid=u3054u2f4kpkl7edub90faijvo@group.calendar.google.com Booking system]<br />
<br />
[http://heim.bitraf.no/margrav/Weekly.png Statistikk]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av Shopbot.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i Bitmart med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Om maskinen ===<br />
<br />
[[File:Shopbot.jpg|700px]]<br />
<br />
CNC fresen har et arbeidsområde på 2440mm x 1220mm.<br />
<br />
* Nullpunktet for X og Y aksene er hjørnet som er nærmest dørren. <br />
* X-aksen går langs med veggen. <br />
* Y aksen er langs kortsiden av bordet.<br />
<br />
[[File:xyz2.jpg|400px]]<br />
<br />
== Oppvarmning ==<br />
<br />
Før man starter en fresejobb må man sørge for at spindelen er varmet opp. Dette gjøres ved å starte et oppvarmingsprogram fra PC'en, som kjører i ca 9 minutter.<br />
<br />
Oppvarmningsprogrammet startes ved å velge "Spindle warmup" under "Cuts" i ShopBot-software. Programmet tar 9 minutter och stænger av sig sjælv nær det ær klart.<br />
<br />
== Bytte av bit ==<br />
<br />
For å komme lettere til kan man taste 'k' for å få frem keyboard, og kan da bruke pilene for å styre maskinen i X og Y retningene (tips: piltastene er orientert slik maskinen står). Z-aksen styres med PageUp og PageDown.<br />
<br />
For å bytte bit benytter man to tenger - den ene er festet til nøkkelen på venstre side av maskinen, og når nøkkelen er tatt ut kan ikke maskinen starte. Den andre tangen skal ligge på hylla til høyre.<br />
<br />
Usikker på hvilken vei du skal vri? "Righty tighty, lefty loosy". Huskeregelen gjelder for den nederste tanga.<br />
<br />
[[File:C1.jpg|400px]]<br />
<br />
Det ligger collets i forskjellige størrelser på hylla ovanfør PCn. Husk å dunke ut støv og spon fra collet'en.<br />
<br />
Det er VELDIG viktig at man kalibrerer Z-aksen på nytt hver gang man bytter drillbit.<br />
<br />
== Kalibrering ==<br />
<br />
=== X og Y aksene ===<br />
<br />
X og Y aksene kalibreres ved å trykke på kalibreringsknappen i dataprogrammet.<br />
<br />
Fresen vil da kjøre til X=0 Y=0, som er hjørnet over nødstoppen.<br />
<br />
=== Z-aksen ===<br />
<br />
For å kalibrere Z-aksen må man ta ned Z-platen, og feste tangen til metallet på spindelen. <br />
<br />
Før man starter selve kalibreringsjobben er det VIKTIG at man husker å teste konnektiviteten. Dette gjøres ved å ta Z-platen inntil borret, og sjekke at Input-lampen i dataprogrammet lyser opp.<br />
<br />
Når man har gjort den sjekken plasserer man Z-platen oppå materialet som skal freses, rett under borret, og trykker på knapp i dataprogrammet for å starte kalibreringen. Obs, husk at Z-aksen går ned to ganger før den er ferdig.<br />
<br />
== Software ==<br />
<br />
Datamaskinen ved siden av fresen har VCarve for å lage verktøybaner og ShopBot kontrollprogram for å styre fresen.<br />
<br />
[[VCarve|Læs mer om VCarve på wiki]]<br />
<br />
* [https://docs.google.com/presentation/d/1yE2ZAthcDL0GUp_6uIqDUKWAdFcZyrXJJtVbfx651mk/edit?usp=sharing Vcarve kursmaterial]<br />
<br />
* [[File:EndMill(6mm)_bitraf.tool.tar.gz|6mm EndMill Upcut]]<br />
<br />
<br />
Obs, lisensmodellen til VCarve tillater ikke at man lager klar verktøybaner på en annen maskin hvor bare trial-versjon er installert. Man må gjøre klar filene på en maskin som har fullversjon av VCarve installert. Vi har tre maskiner med fullversion stående på bitraf.<br />
<br />
Ved oppstart av ShopBot software vil man få beskjed om å resette maskinen. Det gjøres med bryter rett over nødstoppen.<br />
<br />
Last inn toolpaths ved å bruke File->Load i ShopBot software, og trykk Start knappen. Du vil da få beskjed om å trykke på Start-knappen på fresen, som er den andre knappen over nødstoppen.<br />
<br />
[[File:soft1a.jpg|700px]]<br />
<br />
[[File:soft2b.jpg|700px]]<br />
<br />
== Innstillinger ==<br />
Innstillinger for feeds, speeds osv for forskjellige materialer.<br />
<br />
Extern lænk: <br />
[https://docs.google.com/spreadsheets/d/1CIeq0kdHTtytup34hbbG6PKpkgCj6JNE37Xee9nRBrM/edit?usp=sharing Feeds and speeds spreadsheet før bitrafs shopbot]<br />
<br />
'''Terminologi'''<br />
* Up-Cut single-flute = Ett fresestål som trekker sponen uppåt, och som har en spånkanal (flute).<br />
* Feed rate = Hur raskt fresen beveger sig horizontellt. <br />
* Plunge rate = Hur raskt fresen beveger sig vertikalt.<br />
* Spindle RPM = Hur raskt fresestålet spinner<br />
* Pass depth = Maxdybde før hur dypt fresetålet kan skæra i denna hastigheten. <br />
* Ramp angle = Vinkeln på hur fresestålet går in på skrå i materialet, alternativet ær å "plunge" då går stålet rætt ned i materialet (dvs ramp angle 90 deg). <br />
<br />
Vis du vill frese "førsiktigt" med lave krefter så skall du minska på '''Pass depth''' inte på <br />
'''Feed rate'''. Anledningen ær att om du kører før sakta så bildas det før mye værme pga gindning!<br />
<br />
;Treverk (alla sorter)<br />
* 6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 30mm/s, plunge rate 30mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth '''19.6mm''' (OBS! Kolla att du har lang nok egg på fresestålet), ramp angle 45deg<br />
* 6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 40mm/s, plunge rate 30mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth '''10mm''' , ramp angle 45deg<br />
* 3mm Up-Cut single-flute: Feed rate 15mm/s, plunge rate 10mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 5mm , ramp angle 45deg<br />
; Aluminium <br />
* 6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 12mm/s, plunge rate 8mm/s, Spindle RPM 18000, pass <br />
depth 2.5mm, ramp angle 12deg<br />
* 3mm Up-Cut single-flute: Feed rate 9mm/s, plunge rate 6mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 1.2mm, ramp angle 12deg<br />
* 2mm Up-Cut single-flute: Feed rate 8mm/s, plunge rate 5mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 0.7mm, ramp angle 12deg<br />
* 30mm V-bit double-flute: Feed rate 40mm/s, plunge rate 6mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 0.5mm, ramp angle 12deg<br />
* 6mm V-bit single-flute: Feed rate 11mm/s, plunge rate 6mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 1.0mm, ramp angle 12deg<br />
; POM <br />
* 6mm Up-Cut single-flute: Feed rate 22mm/s, plunge rate 15mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 8mm, ramp angle 18deg<br />
* 3mm Up-Cut single-flute: Feed rate 18mm/s, plunge rate 12mm/s, Spindle RPM 18000, pass depth 4mm, ramp angle 18deg<br />
<br />
== Klar for fresing? ==<br />
<br />
* Er XY aksene kalibrert?<br />
* Er Z aksen kalibrert?<br />
* Har du dobbelsjekket at riktig toolpath er valgt?<br />
* Er det riktig bit som står i?<br />
* Er materialet godt nok festet til offerplaten?<br />
<br />
Før fresejobben starter må man skru på avsuget. Det gjøres med den grønne bryteren. Det er lurt å vente til støvsugeren har startet opp helt før man starter fresejobben.<br />
<br />
Obs - gjør deg kjent med hvor brannslukkingsapparat er før du starter!<br />
<br />
[[File:stov.jpg|500px]]<br />
<br />
== Etter fresing ==<br />
<br />
Når man er ferdig med å bruke maskinen må man rydde opp, plassere alt utstyr på riktig plass og støvsuge etter seg.<br />
<br />
[[Category:Utstyr]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=3197Laser2017-11-27T16:30:59Z<p>Jonnor: /* Tilgang */ separer ut kommersiell bruk</p>
<hr />
<div>== Bruk av laseren ==<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laseren er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf (ikke for gjester). [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Har du ikke kurs, men behov for å få gravert eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon.<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i Bitmart med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
700 mm * 500 mm (i praksis litt mindre)<br />
<br />
I Bitmart selges plater (f.eks. 4 mm poppelfiner) i formatene: 680 mm * 480 mm, og plater som er 540 mm * 480 mm<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
=== 1a) Lag et design ===<br />
Du kan bruke hvilken som helst software som kan eksportere til DXF filer (vektor).<br />
Om programmet ikke kan eksportere direkte kan man bruke Inkscape eller lignende til å konvertere.<br />
<br />
Eksempler på programmer som folk på Bitraf bruker. Noen av disse kjøres det kurs på innimellom.<br />
<br />
* [https://inkscape.org/en Inkscape], enkelt 2D vektor. Gratis+opensource<br />
* [http://www.freecadweb.org/ FreeCAD], avansert 2D/3D parametrisk solid modelling. Gratis+opensource<br />
* [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], programmeringspråk for parametrisk 3D. Gratis+opensource<br />
* SketchUp, enkel 3D direct modelling. Gratis<br />
* Rhino, avansert 2D/3D direct modelling. Studentlisens: ca 9000kr<br />
* Adobe Illustrator, enkelt 2D vektor. 7 dagers prøvelisenser. Studentlisens: ?<br />
<br />
=== 1b) Last ned design ===<br />
<br />
Du finner en del laser/CNC design rundt på nettet, om ikke på langt nær like mye som for 3d-printing.<br />
Søk for eksempel på "laser" eller "lasercut" på [http://thingiverse.com Thingiverse].<br />
<br />
=== 2. Importer vektorfil ===<br />
<br />
* Start programmet AutoLaser (ligger på skrivebordet).<br />
* Importer filen din. File -> Import, velg fil, velg "metric"<br />
* Du burde nå se den importerte filen i dokumentvinduet<br />
* Verifisere at størrelsen på importert geometrien, ved å velge noe og se størrelsen (width/height) på verkstøylinja.<br />
<br />
Du kan også dobbeltklikke på en .DXF fil i filutforskeren for å starte Autolaser.<br />
=====Benefits and drawbacks of different imported file formats in Autolaser=====<br />
* .DXF-files support layers but breaks all loops which can cause problems when carving. (Can sometimes be healed using "Unite near" but not always.) When exporting DXF from Rhino, use setting "Natural" - lines will not break.<br />
* .PLT-files support closed geometry but not layers (Can be solved by exporting a file per layer and cut-and-pasting them back together in Autolaser.)<br />
<br />
=== 3. Laging av verktøybaner ===<br />
<br />
Merk: Instillinger for speed/power avhenger av materiale. Bruk tabellen lenger ned som utgangspunkt!<br />
<br />
Enkel: Ett sett med instillinger (penn) i jobben<br />
<br />
* Sjekk at all geometrien har samme farge (sort er standard).<br />
* Dobbeltklikk på instillingene for fargen i listen "Param" i høyre sidepanel.<br />
* Velg enten "Cut" (vektor) eller "Carve" (raster).<br />
* Sett passende "Cut speed".<br />
* Sett Work/Corner Power 1.<br />
* Sett Work/Corner Power 2 til samme som 1.<br />
* Sjekk at "Free speed" er satt til 100 mm/s<br />
<br />
"Free Speed" (jog speed) er hastigheten når laseren er av, og hodet flytter seg mellom områder som skal lasres.<br />
<br />
"Corner Power" er effekten i hjørner.<br />
Ved å redusere Corner Power relativt til Work Power kan man få bedre.<br />
Feks 10-20% lavere Corner kontra Work Power.<br />
<br />
TODO: test og dokumenter Carve/raster opsjoner<br />
<br />
Avansert: Flere instillinger (penner) i en jobb. Feks gravering + kutting<br />
<br />
* Velg geometri som skal ha andre instillinger, trykk på penn (1-16) på nedre verktøylinje.<br />
* Geometrien vil nå få en annen farge, og en ny penn-instilling vil dukke opp i listen til høyre.<br />
* All geometri med en viss farge vil bruk instillingene for den fargen/pennen<br />
<br />
Ofte ønsker man å gravere først, deretter kutte ut. Dette fordi bitene kan flytte seg litt når man kutter ut. Du kan velge rekkefølge på "pennene" i jobben ved å bruke "Up" og "Down" i listen.<br />
<br />
TODO: finn ut hvordan man kan lagre og åpne prosjektfiler (inkl penne-instillinger)<br />
<br />
=== 4. Eksportér jobben til laseren ===<br />
<br />
* Dobbeltsjekk 1) Riktige farger på all geometri.<br />
* Dobbeltsjekk 2) Riktig hastighet/power på hver farge.<br />
* Sjekk at laseren er skrudd på<br />
* Sjekk at USB kabel mellom PC og laser er koplet til<br />
* Kople til laseren i software. Knapp i høyre sidepanel: "Search". Skal stå "COM6" når vellykket.<br />
* Eksporter verktøybanene. Knapp i høyre sidepanel: "Download" -> "Doc to Mac". Tar noen sekunder. Laseren piper når ferdig overført.<br />
* Den nye jobben skal nå vises som preview på laseren.<br />
<br />
=== 5. Legg inn materiale ===<br />
<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Kjør laserhodet litt opp. Axis -> U axis -> 20 (mm) -> Enter<br />
* Legg i materialet. Vær forsiktig så du ikke dytter borti høydeproben på laserhodet<br />
<br />
=== 6. Fokusering av laseren ===<br />
<br />
Hver gang man legger inn materiale med ny tykkelse må man sette høyden på Z-aksen på nytt, for å få riktig fokus på laseren. Dette er viktig både for effektive kutt i tykke materialer, og for detaljert gravering.<br />
<br />
* Flytt hodet til der hvor materialet er for å fokusere høyden der.<br />
* Legg vekter på materialet hvis det ikke er flatt nok. Ikke la laser hodet kollidere i vektene.<br />
* Trykk på punktum (.) og deretter på Enter.<br />
<br />
=== 7. Sett start-posisjon for jobben (Origin) ===<br />
<br />
Man må velge hvor på maskinen nullpunktet for jobben skal være (Origin).<br />
Dette vil bli posisjonen til koordinatet 0,0 i dokumentet.<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt riktig høyde/fokus!<br />
* Kjør vognen til ønsket start posisjon.<br />
* Trykk på origin knappen. Laseren piper for konfirmasjon.<br />
<br />
=== 8. Kjør jobben ===<br />
<br />
''Viktig: Du må alltid være tilstede når maskinen kjører, grunnet brannfare!''<br />
Merk: Dersom noe uforventet oppstår, trykk på nødstoppen i front!<br />
<br />
Hvis det slår flammer ut av materialet, slå av avsuget og ta CO2-slukkeren som står til høyre for laseren. Dra ut splinten på slukkeren, løft og rett slukkeren mot brannstedet og klem sammen håndtaket. Dette vil kvele all ild (og også deg om du prøver å puste dette inn).<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt Origin<br />
* Sjekk at du treffer den riktige delen av materialet ved å trykke Range og deretter Enter (viser ytterkantene av omerådet du skjærer)<br />
* Start avtrekksviften<br />
* Trykk på "Start"<br />
<br />
Når jobben er ferdig piper den.<br />
<br />
<br />
Avansert: Pause<br />
<br />
Du kan bruke "Pause/Run" knappen for pause, feks for å sjekke nøyere hvordan det gikk.<br />
Den stopper umiddelbart, og man kan forsette ved å trykke den Pause igjen.<br />
Trykk ESC for å avbryte jobben når man er i Pause modus.<br />
<br />
Man kan endre Speed/Power innstillinger når man er i Pause. Det kan bruker for å tilpasse dersom man ser at man ikke kutter helt igjennom materiale eller gravering blir for lys/kraftig.<br />
<br />
Endring i instillinger gjelder for en penn/lag. På slutten av ett lag vil den spørre om man ønsker å lagre endringene til fil.<br />
<br />
=== 9. Ta ut materiale ===<br />
<br />
* Skru av avtrekksviften<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Åpne lokket til laseren<br />
* Dobbeltsjekk at du har kuttet helt igjennom, og bitene er løse<br />
* Ta ut platen. Vær forsiktig at du ikke dytter bordi autoproben på hodet!<br />
* Fjern eventuelle biter som ligger på honeycomben<br />
<br />
Om ikke du har fått kuttet helt igjennom kan du kjøre jobben på nytt.<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
<br />
=== Finn høyde hvor laser er i fokus ===<br />
<br />
* Legg i et materiale hvor du enkelt kan vurdere hvor tykke snitt laseren gjør. Lyse sponplater av tre fungerer OK.<br />
* Last en fil med en enkel strek eller firkant. Bruk instillinger power=30,30 speed=6. Eks "focusrect2"<br />
* Start med U-aksen på en ganske lav verdi (feks 3mm), kjør en jobb. Flytt origin, øk U-akse høyde 1-2mm og kjør jobben igjen. Strekene burde da bli mer og mer presise/tynne, for så å øke i bredde igjen.<br />
<br />
Ta ut materialet, vurder hvilken U-akse verdi som gav best result. Bruk denne verdien som utgangspunk for fokus.<br />
<br />
=== Sjekk av speil+fokuslinse ===<br />
<br />
TODO: etabler og dokumenter rutine<br />
<br />
=== Rensing av honeycomb ===<br />
<br />
TODO: etabler og dokumenter rutine<br />
<br />
=== Tøm minnet på lasern ===<br />
Om minnet på lasern blir fullt så blir den tokig och cutter hejvilt. Detta skedde vid 413 filer 28.11.2015<br />
*On the laser console<br />
*Press File<br />
*Press Enter<br />
*Arrow down to "5. Del All"<br />
*Press Enter<br />
*The top of the console will now say "No files" and you can upload new ones.<br />
<br />
=== Kalibrering ===<br />
Se [[laserkalibrering|egen side]]<br />
<br />
Se også presentasjonen Bitraf vedlikehold<ref>[https://www.slideshare.net/jensa/bitraf-vedlikehold Bitraf vedlikehold]</ref> på slideshare.net.<br />
<br />
== Software ==<br />
=== AutoLaser 2.0.8 ===<br />
Fulgte med maskinen og er det vi bruker til å kjøre jobben. Dette er et (meget) enkelt program som lar deg eksportere filer i .OUT formatet som X700-laseren bruker. Maskinen kan i teorien importere Illustrator vektor-format, men dette krasjer uansett hvilken variant man bruker. DXF fungerer imidlertid bra. Det samme gjør bitmap-formatene som er støttet (PNG, BMP, JPG).<br />
<br />
Autolaser kjører i Wine og kan lastes ned herfra: http://www.topwisdom.com.cn/en/down.asp<br />
<br />
Troubleshooting for autolaser:<br />
"Unit near": smelter sammen punkter, fint hvis laseren ikke kjører i sammenhengende baner.<br />
<br />
=== Inkscape ===<br />
<br />
Inkscape fungerer bra sammen med Autolaser, men krever noen forhåndsregler.<br />
<br />
* Alle objekter må være stier (paths). Du kan velge Path -> Object to Path for å gjøre dette med tekst, mv.<br />
* Tekst: skriv tekst, velg teksten, gjør først Path, "Object to path", deretter Path, "Combine"<br />
<br />
====.DXF EXPORT:====<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir tolket som lag (layers) i AutoLaser.<br />
* Velg mm og LWPOLYLINES. Uten polylines blir ikke splines eksportert og du får "hakkete" kanter.<br />
<br />
For å benytte funksjonen Carve i Autolaser må du ha sammenhengende polygoner. DXF-eksport fra Inkscape gir ikke dette og hver enkelt spline er separat. Du kan derfor merke alle objekter i Autolaser og velge "Unit near" for å slå sammen flere splines til sammenhengende polygoner. Detta fungerar dock inte alltid, bruk då istællet .PLT formatet.<br />
<br />
Dersom du har problemet med at tekst får ekstra linjer, forsøk å eksporter uten LWPOLYLINES opsjonen eller bruk .PLT formatet nedan.<br />
<br />
====.PLT EXPORT:====<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir slått sammen till ett lag i AutoLaser.<br />
* Detta format støtter export av sammanhengende polygoner och ær meget lempligt att anvændas till designs som skall Carve:s.<br />
<br />
=== Fusion 360 ===<br />
<br />
Fusion 360 er gratis for hobbybrukere. Installer trial-versjon, og når den går ut velger du den modellen. <br />
<br />
Du kan eksportere sketch til DXF i Fusion 360 ved å høyreklikke sketchen og velge Save as DXF.<br />
<br />
=== FreeCAD ===<br />
<br />
Dersom du tegner objektet ditt i 3d, kan du bruke Part -> Cross Sections til å hente ut 2d tverrsnitt. Om det du tegner er 2d (Sketch/Draft) så trengs ikke dette steget.<br />
Vektorene må ligge i XY-planet for å bli forstått korrekt av laseren.<br />
Du kan deretter eksportere til 'Autodesk DXF'.<br />
<br />
Desverre så forstår ikke AutoLaser denne DXF eksporten direkte (FreeCAD 0.15). En løsning er å åpne filen i QCad (også gratis) og lagre som "R15 DXF drawing".<br />
<br />
=== Adobe Illustrator ===<br />
<br />
Sett dokumentet til mm i File->Document setup<br />
<br />
Tekst med muligheter for f.eks. å kunne fylle tekst (raster). Meny: Object -> Compund Path -> Release<br />
<br />
Eksporter som DXF-fil "file>export>export as"<br />
med følgende innstillinger:<br />
Autocad Version: R14/LT98/LT97<br />
Scale 1 mm = 1 Unit<br />
<br />
Importer i Autolaser som Metric: (1 unit = 1 mm)<br />
<br />
Tips:<br />
DXF filene støtter farger på linjene, så når du definerer disse i Illustrator, kommer de med i Autolaser. "export selection" støtter ikke DXF.<br />
<br />
DXF import i Autolaser kan av og til ha problemer med grupperte objekter. Her er et javascript som enkelt løser ut alle grupperinger i dokumentet<br />
https://forums.adobe.com/thread/456042<br />
Last ned scripet og kjør det fra: File->Scripts->Other Scripts..<br />
<br />
=== Sketchup ===<br />
<br />
TODO: dokumenter hvordan eksportere! og evt tips&triks<br />
Torbjørn's råd: IKKE BRUK SKETCHUP fordi den ikke har kurver.<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Generellt om hastighet<br />
* 20 mm/s ger alltid pena linjer<br />
* 30 mm/s ger ett lætt skelvende linjer<br />
* 40 mm/s ger merkbart skelvende linjer<br />
* etc...<br />
<br />
Kutting<br />
* MDF, 2mm: 9mm/sec v/100%<br />
* MDF, 6mm: 5mm/sec v/100%<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 4mm: 10/sec v/100% (95%corner)<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 6mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar, fra Bitmart/Plastkompaniet), 3mm: 12mm/sec v/100%<br />
* Akryl (blå), 3mm: 12mm/sec v/100% <br />
* Akryl (klar), fra Bitmart/ biltema), 4mm: 10mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), 5mm: 8mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), fra Finn Løken AS, 10mm: 2mm/sec v/100%<br />
* Styren (billigste 'plastglass' fra Biltema), 2mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Kryssfiner 3,5 mm 9 mm/s v/100%<br />
* Polyester tekstil: 30 mm/s v/2%<br />
* Denim tekstil (fra olabukse, sort): 30 mm/s v/15%<br />
* Gummi 5mm (Clas Ohlson sparkelspade): 2.5 mm/s<br />
* PETG 2.5 mm (Ikea Kuggis boks): 15 mm/s 100%<br />
* Papp 3 mm: 30 mm/s v/50%<br />
* lær 2mm 15mm/s v/100% (95% corner) (http://www.chemsen.no/m%c3%b8belhud-anchester.html)<br />
<br />
'''NB!''' Da polykarbonat/Lexan både er vanskelig å kutte med vår type laser og avgir [https://no.wikipedia.org/wiki/Bisfenol_A Bisfenol A] når det kuttes, har vi valgt å fjerne dette plastmaterialet fra listen med plasttyper godkjent for bruk på Bitraf<br />
<br />
<br />
For å kutte raskest/renest mulig kan avanserte brukere _manuelt og midlertidig_ justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er i midten av materialet i stede for på toppen:<br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og reduser U verdien med halvparten av materialtykkelsen <br />
# Kutt med høyere hastighet en vanlig. Ekperimenter og dokumenter bra verdier på Wiki.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
Gravering<br />
* MDF, vektorgravering: 100mm/sec v/20%<br />
* Akryl, rastergravering: 300mm/sec, accuracy 0.05mm v/5%<br />
* Kryssfiner, vektorgravering(cut) 3,5 mm 20 mm/s v/10% (Snabbare ger stygge linjer)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 300mm/sec: v/10%<br />
* Lær (brunt), vektorgravering, v/1%, 30mm/s, gir fine, litt under 1mm dype snitt<br />
* Gummi dypt for stempel (Clas Ohlson sparkelspade): 30mm/sec v/30%<br />
* Mylar stensil 0.5 mm: 300 mm/s v/40%, kutter helt igjennom<br />
* Greeting card paper, vektorgravering: 30 mm/s 5-10%<br />
* Greeting card paper, rastergravering: 300 mm/s 15% 0.1 mm (2-way) <br />
<br />
Før att rastergravering skall fungera så måste geometrin vara sluten. Prova anvænda "Unit near" om du bruker .dxf import och om det inte virker importera från en .plt fil.<br />
<br />
Laseren kan ikke gravere gråtoner, men man kan gjøre en del triks for å emulere dette. Hvis man bare skal lage et "greit" bilde ut kan man lage et sort/hvitt bilde i et tegneprogram. Hvis dette ikke er altfor stort ( < 1500x1500 pixler? ) og man lagrer det som en 1-bit (to fargers) PNG, vil man kunne importere og gravere denne. Innstillingene som er brukt på Bitraf's sponsor-skilt (3mm hvit akryl med svart spraymaling) er: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%<br />
<br />
Hvis man trikser litt kan man lage flere slike og gravere i flere omganger for å få noe som ligner på gråtoner. Dette krever litt prøving og feiling, men hver gang man lasrer havner laseren mere ut av fokus og man får svartere og svartere brennmerker.<br />
=== Kerf ===<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
=== Gravering på metaller ===<br />
Thomas har en spray som tilhører Bitraf som kan brukes til å gravere på metall, både rustfritt stål og aluminium. Den heter LMM6000 og er dyr! Michael har visst også laget en DIY versjon av denne av (Glycol + Kritt)? <br />
<br />
100% med 100 mm/s carving ser ut til å fungere bra!<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== Bitmart ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandorer ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
[[Bruker:Jensa|Jensa]] har kjøpt inn en laser, for kutting i materiale, eller gravering i materiale. Planen er at Bitraf etter hvert overtar denne. Maskinen er kjøpt på eBay, er fra et kinesisk firma som heter "Red Sail" og benytter en CO2 laser på 60W. (Eksempel på tilsvarende eBay listing: [http://www.ebay.co.uk/itm/60W-USB-Laser-Engraving-Cutting-Machine-Laser-Engraver-Cutter-with-Chiller-/111607129124 60W USB Laser Engraving & Cutting Machine Laser Engraver & Cutter with Chiller])<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Det fulgte ikke noe dokumentasjon med maskinen, kun en CD med videoer og et bilde. Vi har imidlertid fått hentet ned filene som [http://www.hacknorway.com/project.php?id=31 HackNorway i Bergen] fikk med til sin X700 og med den fulgte det med en manual som i hvertfall hadde bittelitt matnyttig innhold.<br />
<br />
[http://www.cnczone.com/ CNCzone] har et eget [http://www.cnczone.com/forums/redsail-laser/ Redsail Laser] forum.<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
<br />
2015-12-03: Beskyttelseskrets fungerte ikke (skal hindre laser fra å fyre når vannkjøling ikke fungerer eller lokket er oppe). Feilen ble muligens introdusert av forrige fiks, naar PSU ble byttet. Jon fikset ved aa kople fra en ledning paa PSU (grønn-sort) som hele tiden sluttet kretsen til jord.<br />
Har også økt avstanden til autofokus-proben med 6mm, etter at det har vært problemer med at den har dyttet borti emner som har vridd seg.<br />
Jens og Jon monterte nytt BOFA laser filter fra Alvøen.<br />
<br />
2015-10-15: Laser fungerte ikke. Jon fikset ved aa bytte PSU til den som kom med laseren opprinnelig.<br />
<br />
2015-09-15: Første kurs. Rundt 20 deltagere, hvor 9 stk fullførte en del de hadde laget selv og satt seg opp på liste.<br />
<br />
2015-09-04: Ekstern vifte til avsug er koplet paa (med [http://www.thingiverse.com/thing:998569 3dprinted del]). Alarm til vannkjOlingen er koplet tilbake og testet.<br />
<br />
2015-05-14: Jon monterer en ekstra endestopp for X akse til venstre i maskinen, og snur aksen i firmware. [http://www.thingiverse.com/thing:827499 3d-printet brakett]. Menu -> Integrate -> Axis Set -> X axis: Satt "Axis direction" og "Key direction" til "Negative" (fra opprinnelig "Positive"). Dette fikser problemet med at X-aksen var speilet.<br />
Jon går igjennom bruk av laseren med Christina, Thomas, Kyrre.<br />
<br />
2015-05-09: Mubin, Kyrre og Jon tester litt mer med laseren, og finner ut at X-aksen er speilet! Fant ingen instillinger i software som lar en stille in dette... Opsjonen "Top left" under Download -> ">>" Path ser ut til kun påvirke hvilke vektorer maskinen kjører først.<br />
En innstilling i firmware lar en flippe aksen, men da homer den feil vei. Mulig workaround: Bruk speilings funksjonen i software til å flippe all geometrien før man eksporterer. Mulige fikser: a) Monter en endestopp til b) Kontakt support for å finne opsjonen, evt ny software/firmware<br />
<br />
2015-05-08: Jensa og Jon åpner opp linsemekaniske for å finne hvorfor maskinen kutter dårlig. Kjører så kalibrering for å finne passe høyde-offset (relativt til autoprobe) og voila - kutter 6 mm LDF trespon-plater, samt 4 mm sort akryl i ett pass!<br />
<br />
2015-05-04: Erstatnings-røret ankommer endelig, nesten to og en halv måned etter at laseren ankom og vi fortalte selgeren om problemet...<br />
<br />
2015-05-01: Vi innser at den ekstra viften som skulle fulgt med, ikke var i esken. Peter stiller med en midlertidig løsning og vi tester laseren mer ved å gravere telefon-coveret hans [https://www.youtube.com/watch?v=TGRqiM0CWZ4]<br />
<br />
2015-04-27: Selgeren haler ut tiden maksimalt, men gir seg til slutt under forutsetning at vi knuser det gamle laser-røret i begge ender [https://www.youtube.com/watch?v=gcfc7-y2n6o]<br />
<br />
2015-04-22: Etter Bitraf's årsmøte blir de første skikkelig kuttene gjort. Endelig virker det!<br />
<br />
2015-04-15: Selgeren hos CNCCheap blir servert en historie om at vi har fått låne et gammelt rør og at dette virker. Dette er det ugjennomdrivelige beviset som de bare må gi seg på, eller hva? Neida. Selgeren forsetter å krangle. Hun presterer til og med å si at røret har gått ut på (sin 3 måneders) garanti. Ganske utrolig ettersom det aldri har virket...<br />
<br />
2015-04-14: Det nye laser-rører blir montert og joda - det virker på første forsøk! [https://www.youtube.com/watch?v=56BozXaivoE]<br />
<br />
2015-04-08: På tross av solide beviser ønsker hun ikke å sende nytt rør. Jensa blir møkka lei av den ukyndige selgeren til CNCCHEAP som kaller seg for Lucy og bestiller et nytt laser-rør fra en annen leverandør. <br />
<br />
2015-04-07: Ny laser PSU er montert og joda - den virker selvfølgelig ikke - akkurat som forventet siden laser-røret er defekt. [https://www.youtube.com/watch?v=6X_Dffn-VLk]<br />
<br />
2015-03-25: Pakken har ankommet Norge og sitter fast i tollen. Selgeren har oppgitt en verdi på $5 og det tror (fornuftig nok) ikke tollerne på. De skjønner heller ikke hvorfor vi snakker om et laser-rør, for det de har mottatt er en strømforsyning? PSU'en blir frigitt noen uker senere etter masse mas med dokumentasjon.<br />
<br />
2015-03-16: Vi kontaktet selgeren (CNCCheap) via Skype. De anerkjente problemet og sa at de skulle sende nytt laser-rør.<br />
<br />
2015-03-15: Kyrre og Jens har testet gnistavstand på høyspenningen til laserrøret. Gnistavstand på 25 mm ble oppnådd uten problemer (25kV!). Video av testingen ble sendt til selgeren samme kveld.<br />
<br />
2015-03-15: Kyrre, Vidar og Torfinn har sjekket at det er forbindelse fra laserrøret (jord og høyspenning) til strømforsyningen. Når laseren avfyres fyker det store gnister fra strømforsyningen til jord. [https://www.youtube.com/watch?v=Ted2U9194nA]<br />
<br />
2015-02-24: Jensa og Jon koblet opp kjøling, luft og laserrør.<br />
<br />
2015-02-24: Laseren ankom Bitraf i en enorm boks. Peter og Tom hjalp oss med å få den trygt opp trappen<br />
<br />
Full chat-logg med selgeren ligger [http://flashgamer.com/a/laser_purchase_transcript.txt her]<br />
<br />
== Komponenter ==<br />
=== Laserrør ===<br />
Eksempler på co2 laserrør: [http://www.lightobject.com/SP-60W-CO2-Sealed-Laser-Tube-P70.aspx SP 60W CO2 Sealed Laser Tube]. Det ekstra røret ble kjøpt fra [http://www.ebay.co.uk/itm/160357070160 denne ebay-selgeren]. Erstatnings-røret ligger foreløpig lagret hjemme hos [[Bruker:Jensa|Jensa]].<br />
<br />
=== Strømforsyning ===<br />
Det er flere forskjellige strømforysninger i maskinen.<br />
<br />
==== Strømforsyning til laser ====<br />
Denne strømforsyningen er montert på sideveggen på høyre side av maskinen (sett forfra), bakerst (nærmest laserrøret). Åpne panelet på høyresiden av maskinen for å finne den.<br />
På utsiden av kabinettet til strømforsyningen er det en merkelapp som det står "Laser PSU". På kretskortet til strømforsyningen står det "MY047-D" (eventuelt "MYO47-D") og www.jnmydy.com (nettsted med kinesisk tekst).<br />
===== Arbeid som er gjort =====<br />
Ny strømforsyning ble sendt og montert. Denne virker som den skal. Den ble også kalibrert til 22mA slik produsenten av laser-røret anbefalte.<br />
<br />
2015-03-15: Kyrre, Jon og Torfinn har lagt på flere lag med kapton tape på utsiden av høyspenningstrafoen, og på innsiden av kabinettet for å forhindre overslag.<br />
<br />
2015-03-14: Strømforsyningen ble åpnet, printkortet ble renset og kontrollert for dårlige loddinger (det var ingen). Høyspenningstrafoen er koblet til printkortet med skruer, det var høy motstand (flere ohm) mellom skruene og printkortet, så skruene ble tatt av, kobberbanene ble renset, og det ble lagt skiver mellom skruene og printkortet. Dette reduserte motsanden til omtrent 0.4 ohm - som er det samme som multimeteret viser hvis man kortslutter ledningene.<br />
I tillegg tok Jon og Torfinn og isolerte innsiden av kabinettet under printkortet med kapton tape.<br />
<br />
=== Kontroller ===<br />
Kontrolleren (styreenheten) til maskinen er en TL-403CB. Den befinner seg bak sidedekselet på høyre side av maskinen, sett forfra. <br />
[[Fil:Controller_highres_436628256.jpg|200px|Bilde av kontrolleren]]<br />
<br />
Kontrolleren kan kjøpes fra AliExpress, og andre nettsteder, for eksempel [http://www.shuziguangdong.com/store/group/Co2-Laser-Controller/1544404_259815433.html her].<br />
<br />
=== Vannkjøler ===<br />
Vannkjøleren er en CW-3000<ref>[http://www.teyuchiller.com/Products/ChillerCW300050Wradi.html CW-3000]</ref> fra S&A.<br />
[[Fil:20171110_170819.jpg|200px|thumb|CW-3000 vannkjøler]]<br />
<br />
== Utstyr ==<br />
Det fulgte ikke noe ekstra utstyr med laseren.<br />
<br />
== Bilder ==<br />
Bilder av maskinen.<br />
[[Fil:20150314_191923.jpg|200px|thumb|Bilde av maskinen forfra]]<br />
[[Fil:20150314_191939.jpg|200px|thumb|Bilde av høyre side av maskinen]]<br />
[[Fil:20150314_191953.jpg|200px|thumb|Bilde av laserrøret]]<br />
[[Fil:20150314_192002.jpg|200px|thumb|Bilde av inspeksjonluke for laserrøret]]<br />
<br />
== Skilting ==<br />
Skiltene som er paa laseren.<br />
Ligger paa Bitraf sin Dropbox, i mappen laser: [https://www.dropbox.com/s/zh8w0ji0yslm7r9/bitraf-laser-signage.pdf?dl=0 PDF] [https://www.dropbox.com/s/kv4tws4940sn0zm/bitraf-laser-signage.odt?dl=0 ODT]<br />
<br />
== første forslag til anskaffelse ==<br />
En ting flere av medlemmene har ytret interesse for er å anskaffe en laser for skjæring av tre/akryl samt gravering. Vi har sjekket litt og hvis man skal bestille en slik fra et norsk firma, vil det fort komme på mer enn 120.000 NOK. Et godt alternativ som brukes i andre Hackerspace's er produktene fra FSLaser.<br />
<br />
I hobby-segmentet har de flere som kan dekke ønskene våre. Alle disse har 40W CO2 laser, så skjæring av både tre og akryl er mulig. Gravering på tre/akryl/glass går også fint.<br />
<br />
# [http://fslaser.com/products/lasers/hobby-lasers/40w-deluxe-hobby-laser-engraver-and-cutter Deluxe Hobby Laser] (arbeidsområde 24 x 36 cm) -> ca 25000 NOK<br />
# [http://fslaser.com/products/lasers/hobby-lasers/newhobby New Deluxe Hobby Laser] (arbeidsområde 30 x 50 cm) -> ca 32000 NOK<br />
<br />
Pris-eksemplene ovenfor er satt opp med fullt sett med linser for at maskinen skal være allsidig nok til all slags bruk. Det er mange måter å finansiere en slik på, men det andre hackerspaces har gjort er å lage et "spleiselag" (Se f.eks. Build Brighton [[http://www.buildbrighton.com/wiki/Laser_Cutter]]). Hvis vi f.eks. kan få 15 medlemmer til å spytte inn 1000 NOK hver er vi godt på vei. Resten kan dekkes inn gjennom at nye medlemmer betaler 500 NOK for et kurs i å bruke maskinen og at de deretter er med på spleiselaget. Kurset må arrangeres regelmessig av medlemmer som allerede har fått opplæring.<br />
<br />
Legg deg til på listen nedenfor for å starte spleiselaget.<br />
<br />
# [[Bruker:Jensa|Jensa]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:Ccscanf|Ccscanf]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:Tingo|Tingo]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:Punyviking|Punyviking]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:joakimbl|joakimbl]] - 1000 NOK<br />
# skriv navnet ditt her<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Kontorplasser&diff=3076Kontorplasser2017-10-23T13:13:16Z<p>Jonnor: Bullets</p>
<hr />
<div>Bitraf er et frivillig drevet [http://en.wikipedia.org/wiki/Hackerspace hackerspace] i Oslo som er åpent for hvem som helst. Vi holder til i [https://www.google.no/maps/place/Bitraf/@59.9142683,10.747859,18z/data=!3m1!4b1!4m5!3m4!1s0x46416e623261c89b:0xb20136c47021e03a!8m2!3d59.9142683!4d10.7489533?hl=en&hl=en Pløens gate 4] ved Youngstorget.<br />
<br />
Vi leier også ut kontorplasser. En kontorplass koster '''2200 kroner u/MVA per måned'''. Dette inkluderer:<br />
* Egen skrivebordsplass<br />
* Tilgang til lokalet 24/7 (elektronisk lås)<br />
* Strøm og internett (fiber 100/100)<br />
* Ukentlig vask<br />
<br />
Vi har stort sett enkle skrivebord og stol tilgjengelig, men du står fritt til å organisere plassen din slik du selv ønsker.<br />
<br />
Dette er i tillegg til [https://bitraf.no/wiki/Medlemsfordeler medlems-fordelene] i foreningen, inkl tilgang til godt utstyrte verksteder for tre, metall og elektronikk.<br />
<br />
Ta kontakt med Thomas Winther på [mailto:thomas@bitraf.no thomas@bitraf.no] for å avtale visning eller for spørsmål om leiekontrakt.<br />
<br />
PS: Av hensyn til andre leietakeres allergier (og fobier) kan man ikke ha med kjeledyr på kontoret sitt på Bitraf.<br />
<br />
Per Oktober 2017 har vi rundt 40 kontorplasser. Her er noen av våre kontorbrukere:<br />
<br />
{|<br />
! Navn, Firma<br />
! Telefon<br />
! Web<br />
|-<br />
| Elias Bakken<br />
| 4605 2714<br />
|<br />
[http://www.thing-printer.com/ Web], [http://twitter.com/agentbrum Twitter]<br />
|-<br />
| Mathias Bjerke<br />
| 9714 1810<br />
|<br />
[http://verida.no/ Web]<br />
|-<br />
| Maximilian Brosnahan<br />
| <br />
|<br />
[http://twitter.com/gingermusketeer Twitter]<br />
|-<br />
| Jens Chr Brynildsen (Jensa), Intopublish A/S<br />
| 9069 1786<br />
|<br />
[http://flashgamer.com Web], [http://twitter.com/jenschr Twitter]<br />
|-<br />
| Christina Erring Bårdsen<br />
| <br />
|<br />
[http://chrixdesign.blogspot.no/ Web]<br />
|-<br />
| Ib Christiansen, SIC A/S<br />
| 9172 3263<br />
|<br />
|-<br />
| Siemen Cuypers<br />
| 9766 9704<br />
|<br />
[http://www.siemencuypers.com/ Web]<br />
|-<br />
| Regine Gamlem<br />
| 9525 3462<br />
|<br />
[https://www.etsy.com/shop/BlackCraneCreations Web]<br />
|-<br />
| Pål Ingebrigtsen, Plaato A/S<br />
| 9800 8324<br />
|<br />
[https://www.linkedin.com/in/p%C3%A5l-ingebrigtsen-8b966763 Web]<br />
|-<br />
| Christian Karlsen, SIC A/S<br />
| 4566 2454<br />
|<br />
|-<br />
| Aman Mender<br />
| 4860 6716<br />
|<br />
[http://www.tegningtil3d.no/ Web]<br />
|-<br />
| Sindre Skaare<br />
| 9513 3264<br />
|<br />
[https://www.artstation.com/artist/fingus Web]<br />
|-<br />
| Erik Wester<br />
| 9772 4216<br />
|<br />
[http://www.erikwester.com Web]<br />
|-<br />
| Thomas Winther<br />
| 9367 5495<br />
|<br />
[http://thomaswinther.no Web]<br />
|}<br />
<br />
[[Category:Bitraf]]<br />
[[Category:Kontorbruker]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Kontorplasser&diff=3075Kontorplasser2017-10-23T13:10:56Z<p>Jonnor: Pusse opp teksten litt</p>
<hr />
<div>Bitraf er et frivillig drevet [http://en.wikipedia.org/wiki/Hackerspace hackerspace] i Oslo som er åpent for hvem som helst. Vi holder til i [https://www.google.no/maps/place/Bitraf/@59.9142683,10.747859,18z/data=!3m1!4b1!4m5!3m4!1s0x46416e623261c89b:0xb20136c47021e03a!8m2!3d59.9142683!4d10.7489533?hl=en&hl=en Pløens gate 4] ved Youngstorget.<br />
<br />
Vi leier også ut kontorplasser. En fast kontorplass koster '''2200 kroner u/MVA per måned'''. Dette inkluderer:<br />
- Tilgang til lokalet 24/7 (elektronisk lås)<br />
- Strøm og internett (fiber 100/100)<br />
- Ukentlig vask<br />
<br />
Vi har stort sett enkle skrivebord og stol tilgjengelig, men du står fritt til å organisere plassen din slik du selv ønsker.<br />
<br />
Dette er i tillegg til [https://bitraf.no/wiki/Medlemsfordeler medlems-fordelene] i foreningen, inkl tilgang til godt utstyrte verksteder for tre, metall og elektronikk.<br />
<br />
Ta kontakt med Thomas Winther på [mailto:thomas@bitraf.no thomas@bitraf.no] for å avtale visning eller for spørsmål om leiekontrakt.<br />
<br />
PS: Av hensyn til andre leietakeres allergier (og fobier) kan man ikke ha med kjeledyr på kontoret sitt på Bitraf.<br />
<br />
Per Oktober 2017 har vi rundt 40 kontorplasser. Her er noen av våre kontorbrukere:<br />
<br />
{|<br />
! Navn, Firma<br />
! Telefon<br />
! Web<br />
|-<br />
| Elias Bakken<br />
| 4605 2714<br />
|<br />
[http://www.thing-printer.com/ Web], [http://twitter.com/agentbrum Twitter]<br />
|-<br />
| Mathias Bjerke<br />
| 9714 1810<br />
|<br />
[http://verida.no/ Web]<br />
|-<br />
| Maximilian Brosnahan<br />
| <br />
|<br />
[http://twitter.com/gingermusketeer Twitter]<br />
|-<br />
| Jens Chr Brynildsen (Jensa), Intopublish A/S<br />
| 9069 1786<br />
|<br />
[http://flashgamer.com Web], [http://twitter.com/jenschr Twitter]<br />
|-<br />
| Christina Erring Bårdsen<br />
| <br />
|<br />
[http://chrixdesign.blogspot.no/ Web]<br />
|-<br />
| Ib Christiansen, SIC A/S<br />
| 9172 3263<br />
|<br />
|-<br />
| Siemen Cuypers<br />
| 9766 9704<br />
|<br />
[http://www.siemencuypers.com/ Web]<br />
|-<br />
| Regine Gamlem<br />
| 9525 3462<br />
|<br />
[https://www.etsy.com/shop/BlackCraneCreations Web]<br />
|-<br />
| Pål Ingebrigtsen, Plaato A/S<br />
| 9800 8324<br />
|<br />
[https://www.linkedin.com/in/p%C3%A5l-ingebrigtsen-8b966763 Web]<br />
|-<br />
| Christian Karlsen, SIC A/S<br />
| 4566 2454<br />
|<br />
|-<br />
| Aman Mender<br />
| 4860 6716<br />
|<br />
[http://www.tegningtil3d.no/ Web]<br />
|-<br />
| Sindre Skaare<br />
| 9513 3264<br />
|<br />
[https://www.artstation.com/artist/fingus Web]<br />
|-<br />
| Erik Wester<br />
| 9772 4216<br />
|<br />
[http://www.erikwester.com Web]<br />
|-<br />
| Thomas Winther<br />
| 9367 5495<br />
|<br />
[http://thomaswinther.no Web]<br />
|}<br />
<br />
[[Category:Bitraf]]<br />
[[Category:Kontorbruker]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Kontorplasser&diff=3074Kontorplasser2017-10-23T12:55:41Z<p>Jonnor: Fjern noen gamle kontorplassbrukere</p>
<hr />
<div>Bitraf er et [http://en.wikipedia.org/wiki/Hackerspace hackerspace] i Oslo som er åpent for hvem som helst. Vi holder til i [https://www.google.no/maps/place/Bitraf/@59.9142683,10.747859,18z/data=!3m1!4b1!4m5!3m4!1s0x46416e623261c89b:0xb20136c47021e03a!8m2!3d59.9142683!4d10.7489533?hl=en&hl=en Pløens gate 4] ved Youngstorget.<br />
<br />
Vi leier i tillegg ut kontorplasser. En fast kontorplass koster '''2200 kroner u/MVA per måned'''. Dette inkluderer også tilgang til lokalet 24/7, vask, strøm, internett (100/100), ikke-kommersiell bruk av maskiner, workshoper og øvrig medlemskap i foreningen.<br />
<br />
Ta kontakt med Thomas Winther på [mailto:thomas@bitraf.no thomas@bitraf.no] for å avtale visning eller for spørsmål om leiekontrakt. PS: av hensyn til andre leietakeres allergier (og fobier) kan man ikke ha med kjeledyr på kontoret sitt på Bitraf.<br />
<br />
Vi har ca 40 kontorplasser. Her er noen av våre kontorbrukere:<br />
<br />
{|<br />
! Navn, Firma<br />
! Telefon<br />
! Web<br />
|-<br />
| Elias Bakken<br />
| 4605 2714<br />
|<br />
[http://www.thing-printer.com/ Web], [http://twitter.com/agentbrum Twitter]<br />
|-<br />
| Mathias Bjerke<br />
| 9714 1810<br />
|<br />
[http://verida.no/ Web]<br />
|-<br />
| Maximilian Brosnahan<br />
| <br />
|<br />
[http://twitter.com/gingermusketeer Twitter]<br />
|-<br />
| Jens Chr Brynildsen (Jensa), Intopublish A/S<br />
| 9069 1786<br />
|<br />
[http://flashgamer.com Web], [http://twitter.com/jenschr Twitter]<br />
|-<br />
| Christina Erring Bårdsen<br />
| <br />
|<br />
[http://chrixdesign.blogspot.no/ Web]<br />
|-<br />
| Ib Christiansen, SIC A/S<br />
| 9172 3263<br />
|<br />
|-<br />
| Siemen Cuypers<br />
| 9766 9704<br />
|<br />
[http://www.siemencuypers.com/ Web]<br />
|-<br />
| Regine Gamlem<br />
| 9525 3462<br />
|<br />
[https://www.etsy.com/shop/BlackCraneCreations Web]<br />
|-<br />
| Pål Ingebrigtsen, Plaato A/S<br />
| 9800 8324<br />
|<br />
[https://www.linkedin.com/in/p%C3%A5l-ingebrigtsen-8b966763 Web]<br />
|-<br />
| Christian Karlsen, SIC A/S<br />
| 4566 2454<br />
|<br />
|-<br />
| Aman Mender<br />
| 4860 6716<br />
|<br />
[http://www.tegningtil3d.no/ Web]<br />
|-<br />
| Sindre Skaare<br />
| 9513 3264<br />
|<br />
[https://www.artstation.com/artist/fingus Web]<br />
|-<br />
| Erik Wester<br />
| 9772 4216<br />
|<br />
[http://www.erikwester.com Web]<br />
|-<br />
| Thomas Winther<br />
| 9367 5495<br />
|<br />
[http://thomaswinther.no Web]<br />
|}<br />
<br />
[[Category:Bitraf]]<br />
[[Category:Kontorbruker]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=ReferatHMSKickoff&diff=3051ReferatHMSKickoff2017-10-18T16:30:10Z<p>Jonnor: Fullt referat</p>
<hr />
<div><br />
Referat fra møte "Innføring i dokumentasjon for verksteddrift"<br />
https://www.meetup.com/bitraf/events/243807279/<br />
<br />
Bitraf, Oktober 17 2017<br />
<br />
## Bakgrunn<br />
<br />
Makerspacer/delte verksteder gir brukere tilgang på utstyr og maskiner<br />
som potensielt er farlige for brukeren (og andre personer i lokalet). <br />
<br />
Dette gjør at organisasjonen som tilbyr dette må jobbe aktivt for å sikre<br />
Utarbeiding av opplæring, prosedyrer og dokumentasjon kan være ganske omfattende.<br />
Men mange av maskinene og aktivitetene er ganske like for de ulike makerspaces,<br />
så ved effektivt sammarbeid kan .<br />
<br />
## Status ved de forskjellige makerspaces<br />
<br />
### Sonen@UiO<br />
Jobber aktivt med risikovurderinger og operasjonsprosedyrer nå.<br />
For noen maskiner ligger på Github repo.<br />
<br />
### Fellesverkstedet<br />
Har informasjon om fare/ansvar i skjema som brukes ved påbegynt prosjekt.<br />
Har fare-skilting for maskinene/områdene i verkstedet.<br />
Jobber aktivt med utvikling av CNC-sikkerhet, fullt innkapslet maskin<br />
<br />
### Bitraf<br />
Grunnleggende sikkerhetskurs påkrevd for CNC og laserkutter.<br />
Andre maskiner har inget sikkerhetskurs pdd.<br />
Skal snart ha internkursing for verkstedbruk på nyinnkjøpte maskiner til verksted.<br />
Jobber med elektronisk tilgangskontroll for utstyr<br />
<br />
### Kroloftet<br />
Har informasjon om fare/ansvar når folk blir bruker.<br />
<br />
<br />
### KHIO-Kunsthøyskolen i Oslo<br />
(ikke tilstedet)<br />
<br />
Har fullstendig HMS utarbeidet for verkstedet sitt.<br />
Graham ved Fellesverkstedet har tidligere spurt om tilgang på dokumentasjon,<br />
men ikke fått noe enda.<br />
<br />
### Makerspace @ Bekk<br />
Har ikke startet opp enda.<br />
Interessert i risikovurderinger som grunnlag for valg av maskintilbud<br />
<br />
<br />
## Ønsket situasjon<br />
For Bitraf primært<br />
<br />
* Alt tilgjengelig utstyr er risikovurdert<br />
* Alt utstyr med betydelig farerisiko krever kurs for bruk<br />
* Nødvendig verneutstyr er tilgjengelig og i bruk<br />
* Alt utstyr er tydelig skiltet med påminnelse om faremomenter<br />
<br />
* Gjennomført opplæring for hver enkelt bruker er dokumenterbart<br />
* Handheving av nødvendige kurs gjøres av (elektronisk) tilgangssystem<br />
<br />
* Det gjøres en periodisk systematisk gjennomgang av HMS<br />
* Ved innkjøp av nytt utstyr gjøres en risikovurdering og evt oppdatering av kursing<br />
<br />
* Ansvarsforhold rundt HMS er tydelig definert<br />
<br />
* Ulykker og andre uønskede hendelser rapportere og følges opp<br />
<br />
## Utstyrsliste<br />
Foreløpig liste over potensielt farlig utstyr. Grovsortert etter risiko<br />
<br />
* Shopbot CNC<br />
* Dreiebenk metall<br />
* Manuell fres<br />
* Laserkutter<br />
* Soylebor treverk<br />
* Dykksag<br />
* Kappsag<br />
* Bordsag<br />
* Sirkelsag<br />
* Stikksag<br />
* Symaskiner industri<br />
<br />
* Symaskin<br />
* Varmluftpistol<br />
* Loddebolt<br />
* Limpistol<br />
* FDM 3d-printer<br />
* SLA printer<br />
<br />
(ikke operativ enda)<br />
* Dreiebenk treverk<br />
* Hattori CNC<br />
<br />
<br />
## Diskuterte utfordringer/tiltak<br />
<br />
1. Gulvet i treverksted (laminat) er veldig glatt, og ekstra ille når det er støvete.<br />
Mulige tiltak: Legge på gummi-matter og/eller fjerne eksisterende belegg<br />
<br />
2. Lagring av kjemikalier (spesielt brannfarlige) er det ingen rettningslinjer for i dag.<br />
Eksempler er spraymaling, lightergass, rense-alkoholer etc<br />
Mulige tiltak: Kun tilat lagring på kjemirom og i malerom.<br />
Oppslag som informerer om dette, pluss relevant sikkerhetsinfo<br />
Egen søppeldunk for brannfarlig avfall (metall)<br />
<br />
## TODO<br />
<br />
Neste steg for Bitraf sin del er å gjennomføre (skriftlig) risikovurdering av utstyr<br />
På møtet meldte Torfinn, Nikolai og Jon interesse for å delta i dette<br />
<br />
TODO: Jon, sette opp dokumentasjonsworkshop for risikovurdering av utstyr på Meetup<br />
<br />
TODO: styret. Legg til manglende utstyr på risikovurderingsliste (innkjøpsliste, wiki)<br />
TODO: styret. Sjekk nevnte mulige tiltak og evt sett igang disse <br />
TODO: styret, vurdere å skaffe ansvarsforsikring for styrets medlemmer<br />
TODO: styret. Verving av HMS leder?<br />
Ide: Spør om frivillige på halvårsmøte. Mulig backup, styret medlemmer må ta det på rundgang<br />
<br />
TODO: Graham/Linn. Publiser eksisterende info/fareplakater, for referanse/gjennbruk<br />
TODO: Jens. Oppdater european-shopbot-installations repo med dok for eksisterende oppsett<br />
TODO: Graham. Publiser bilde av KHiO fare-plakat eksempel<br />
TODO: Graham. Kontakt KHIO igjen og spør om de kan publisere/gi tilgang til deres HMS dok<br />
<br />
TODO: Krister, oppdater Sonen-HMS Github repo med seneste arbeid<br />
TODO: Krister. Kontakt Jon Haavie om Github org/repo for kryss-makerspace deling av HMS arbeid<br />
<br />
<br />
## Referanser<br />
<br />
1. Github: Sonen@UiO repo for HMS dokumentasjon<br />
https://github.com/kristebo/Sonen-hms<br />
<br />
2. Arbeidstilsynet: Forskrift om maskiner<br />
https://www.arbeidstilsynet.no/regelverk/forskrifter/forskrift-om-maskiner<br />
<br />
3. Forskrift om sikkerhetsskilting og signalgivning på arbeidsplassen<br />
http://skoledata.net/Kommune/Forskrifter/Aml/Famc/fam24d.htm<br />
<br />
4. Produktkontrolloven<br />
https://lovdata.no/dokument/NL/lov/1976-06-11-79<br />
<br />
Krav:<br />
Gi informasjon til deltakere<br />
Ha kunnskap og kompetanse til forsvarlig gjennomføring<br />
Vise aktsomhet<br />
Iverksette tiltak mot risikoer<br />
<br />
5. Arbeidstilsynet: Internkontrollforskriften<br />
https://www.arbeidstilsynet.no/regelverk/forskrifter/internkontrollforskriften/<br />
<br />
Krav:<br />
Sette mål for HMS<br />
Ha oversikt over ansvars- og oppgavefordeling<br />
Kartlegge farer, vurdere risiko, lage planer og tiltak for å redusere risiko<br />
Lage rutiner for å avdekke, rette opp og forebygge brudd på kravene<br />
Ha systematisk oppfølging av internkontrollen, for å sikre at den fungerer<br />
<br />
6. Github: Fellesverkstedet repo for European ShopBot installations<br />
https://github.com/fellesverkstedet/European-ShopBot-installations<br />
<br />
7. Norges Klatrerforbund: Introduksjon til HMS for organisert aktivitet, inkl frivillig drevet <br />
https://klatring.no/hms-for-organisert-aktivitet</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=IoT&diff=2732IoT2017-07-06T17:46:28Z<p>Jonnor: Link til OpenMCT</p>
<hr />
<div>''Bitraf IoT er en gruppe med folk som synes "internet of things" er spennende og vil lage IoT-ting for Bitraf''<br />
<br />
* Meldingsflyt: https://iot.bitraf.no/live<br />
* Kode med oppsett, kildekode og diverse: https://github.com/bitraf/bitraf-iot<br />
* Grafer og historikk i OpenMCT: http://iot.bitraf.no:8080<br />
* OpenHAB: https://openhab.bitraf.no<br />
<br />
I dag (oktober 2016) har vi to typer ting som er satt opp: dørsystemet og temperatur-/fuktighetsmålinger på Bitraf.<br />
<br />
== MQTT ==<br />
<br />
Det meste er basert på MQTT. For å se på trafikken kan du bruke f.eks. Mosquitto:<br />
<br />
<pre><br />
mosquitto_sub -h mqtt.bitraf.no -v \<br />
-t bitraf/# -t /bitraf/# \<br />
-t /public/# -t public/# <br />
</pre><br />
<br />
=== MQTT-stil ===<br />
<br />
''MQTT-protokollen spesifiserer lite av hvordan topics skal brukes så dette er vår stil. Denne delen er levende og bygges ut etterhvert som vi får mer erfaring.''<br />
<br />
* Topics starter uten slash: <tt>foo</tt>, ikke <tt>/foo</tt>. ''Ikke alle tjenestene oppdatert med denne standarden enda.''<br />
* For testing og utvikling så brukes gjerne <tt>public/#</tt>. Dette området vil alltid være åpent for bruk.<br />
* For Bitrafs egne tjenester bruker vi <tt>bitraf/#</tt>. De fleste tjenestene er åpne og lesbare for alle for alle, mens noen vil være skrivebeskyttet og noen også lesebeskyttet.<br />
<br />
== Protokoller ==<br />
<br />
Denne delen beskriver de topicene som de enhetene vi har lagd sender på.<br />
<br />
=== Temperatur ===<br />
<br />
Prefiks: <tt>bitraf/temperature/$id</tt><br />
<br />
Temperaturen sendes på topicen <tt>$id/value</tt> som en tekststreng som er antall grader med desimaler, f.eks.:<br />
<br />
<code><br />
bitraf/temperature/1/value<br />
</code><br />
<br />
=== Luftfuktighet ===<br />
<br />
Prefiks: <tt>bitraf/humidity/$id</tt><br />
<br />
Luftfuktigheten sendes på topicen <tt>$id/value</tt> som en tekststreng som er antall prosent luftfuktighet.<br />
<br />
<code><br />
bitraf/humidity/1/value<br />
</code><br />
<br />
=== Enhet ===<br />
<br />
<code><br />
bitraf/device/1/value<br />
</code><br />
<br />
== Enheter ==<br />
<br />
''Denne typen er eksperimentell.''<br />
<br />
<code><br />
bitraf/device/1/value<br />
</code><br />
<br />
=== boxy2 ===<br />
<br />
Døråpner i 2.<br />
<br />
=== boxy4 ===<br />
<br />
Døråpner i 4.<br />
<br />
=== arduino-button-box ===<br />
<br />
ESP8266/NodeMCU-basert boks som har knapper og temperatursensor.<br />
<br />
Implementerer temperatur (id=1) og humidity (id=1).<br />
<br />
Kildekode: https://github.com/bitraf/bitraf-iot/tree/master/arduino-button-box</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Nettverk&diff=2638Nettverk2017-05-22T15:37:04Z<p>Jonnor: /* Offentlige IPv4-adresser */ bomba har door-web og MQTT naa</p>
<hr />
<div>== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Offentlige IPv4-adresser ===<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|- style="color:#e8e8e8; background-color:black;"<br />
|'''Adresse'''<br />
|'''Maskinnavn'''<br />
|'''Bruk'''<br />
|-<br />
|97<br />
|<br />
|Powertech-ruter<br />
|-<br />
|98<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|99<br />
|<br />
|WiFi/LAN router<br />
|-<br />
|100<br />
|bix.bitraf.no<br />
|Ruter/NAT - Cisco 1941<br />
|-<br />
|101<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|102<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|103<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|104<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|105<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|106<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|107<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|108<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|109<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|110<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|111<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|112<br />
|nibbler.bitraf.no<br />
|p2k12-terminal<br />
|-<br />
|113<br />
|bomba.bitraf.no<br />
|Medlemsdatabase, MQTT broker, door-web<br />
|-<br />
|114<br />
| (tidligere boxy4.bitraf.no)<br />
| <br />
|-<br />
|115<br />
| (tidligere boxy2.bitraf.no)<br />
| <br />
|-<br />
|116<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|117<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|118<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|119<br />
|bitraf.karlsbakk.net<br />
|Diverse-VM på Marvin for Bitraf-medlemmer<br />
|-<br />
|120<br />
|andy.karlsbakk.net<br />
|Test-VM for en AndyOslo (roy)<br />
|-<br />
|121<br />
|ndwiki.org<br />
|kontakt: [[User:Tingo|Torfinn Ingolfsen]]<br />
|-<br />
|122<br />
|irc.karlsbakk.net<br />
|IRC-klienter, vm på marvin<br />
|-<br />
|123<br />
|zabbix.karlsbakk.net<br />
|Monitorering, vm på marvin, se [http://www.zabbix.com/ zabbix.com]<br />
|-<br />
|124<br />
|marvin.karlsbakk.net<br />
|Vertsmaskin for noen VM-er<br />
|-<br />
|125<br />
|raidtest.karlsbakk.net<br />
|Test, vm på marvin<br />
|-<br />
|126<br />
|franscesco.karlsbakk.net<br />
|Webserver, vm på marvin<br />
|}<br />
<br />
== Forslag rundt IPv6 ==<br />
<br />
=== Statisk allokering og bruk av IPv6-adresser ===<br />
<br />
Bruk samme tall sist i adressen og null på resten, slik at f.eks. irc.karlsbakk.net på 77.40.158.122, får IPv6-adresse 2001:840:f000:4b0b::122 (eller 2001:840:f000:4b0b:0:0:0:122). Man kan kanskje argumentere for at 0x122 ikke er det samme som 122, men det er eveldig lett å huske på denne måten, og er en vanlig måte ellers å sette opp ting.<br />
<br />
Det bør vurderes å kjøre tjenester som tåler det, som dørboksene, på ren IPv6, siden antall offisielle IPv4-adresser er begrensa. Jeg kan fint bistå her.<br />
<br />
''royk''<br />
<br />
=== Liste over statisk allokerte adresser under 2001:840:f000:4b0b::/64 ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|- style="color:#e8e8e8; background-color:black;"<br />
|'''Adresse'''<br />
|'''Maskinnavn'''<br />
|'''Bruk'''<br />
|-<br />
|119<br />
|bitraf.karlsbakk.net<br />
|Diverse-VM på Marvin for Bitraf-medlemmer<br />
|-<br />
|120<br />
|andy.karlsbakk.net<br />
|Test-VM for andyoslo, VM på marvin<br />
|-<br />
|122<br />
|irc.karlsbakk.net<br />
|IRC-klienter, VM på marvin<br />
|-<br />
|123<br />
|zabbix.karlsbakk.net<br />
|Monitorering, VM på marvin, se [http://www.zabbix.com/ zabbix.com]<br />
|-<br />
|124<br />
|marvin.bitraf.no<br />
|Vertsmaskin for noen VM-er<br />
|-<br />
|125<br />
|raidtest.karlsbakk.net<br />
|Lab av mdraid, VM på marvin<br />
|-<br />
|126<br />
|francesco.karlsbakk.net<br />
|Webserver, VM på marvin<br />
|-<br />
|1000<br />
|cassandradb1.karlsbakk.net<br />
|Apache Cassandra, VM på marvin<br />
|}<br />
<br />
== DHCP ==<br />
<br />
Ruteren <tt>bix.bitraf.no</tt> er DHCP-server for 10.13.37.0/24 nettet. Den deler ut ip-adresser i følgende serier<br />
10.13.37.10 - 10.13.37.199<br />
<br />
== Ruter (Cisco 1941) ==<br />
Hele Bitraf, altså både kabla og trådløst nettverk, er på ett nettverkssegment.<br />
Navn: bix.bitraf.no<br />
Offentlig IP-adresse: 70.40.158.100<br />
Privat IP-adresse: 10.13.37.1<br />
Lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
<br />
=== IPv4 ===<br />
<br />
XXX: Endret mars 2016.<br />
<br />
Internt IPv4-nett: 10.13.37.0/24<br />
<br />
=== IPv6 ===<br />
<br />
PowerTech er ISP.<br />
<br />
Link nettet vil være:<br />
<br />
* PowerTech side: <tt>2001:840:F000:4b0b::1/64</tt><br />
* Bitraf side: <tt>2001:840:F000:4b0b::2/64</tt><br />
* LAN: <tt>2001:840:4b0b::/48</tt><br />
<br />
Enhetene som er koblet til rett på switch, før routeren vil automatisk få tildelt iper og ikke fra 2001:840:4b0b::/48<br />
<br />
== Kablet nettverksutstyr ==<br />
Passordene for å konfigurere switchene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Bitraf switch 2 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
Dette er en switch med 24 gigabit porter.<ref name="gs1900">[http://www.zyxel.com/products_services/8-10-16-24-48-port-GbE-Smart-Managed-Switch-GS1900-Series/ Zyxel GS1900 Series]</ref><br />
IP-adresse: ? (ikke 10.13.37.253)<br />
lokasjon: lite rack (i tre) ved midtkontor, PG4 fjerde etasje<br />
VLAN: 10 = WAN, port 1 (tagged), port 2 (untagged), <br />
1 = LAN, port 3 - 23 (untagged)<br />
2016-04-14: VLAN er ikke i bruk lengre. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 14. apr. 2016 kl. 21:19 (UTC)<br />
<br />
=== Bitraf LAN non critical (HP ProCurve 1800-24G) ===<br />
Denne switchen har 22 gigabit-porter pluss 2 porter som enten kan være mini-GBIC eller gigabit porter.<ref>[http://h20564.www2.hpe.com/hpsc/doc/public/display?docId=emr_na-c01955915 HPE ProCurve 1800 Switch Series]</ref><br />
IP-adresse: 10.13.37.251<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
LAN utstyr som ikke er kritisk kan kobles til denne. Årsak: denne switchen har ikke beskyttelse mot uønskede DHCP servere.<br />
<br />
=== Bitraf WAN switch (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
også kjent som "Bitraf switch 1". Dette er en switch med 24 gigabit porter.<ref name="gs1900"></ref><br />
IP-adresse: 10.13.37.253<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
<br />
WAN fra Powertech er koblet til denne. Maskiner som må ha offentlig ip adresse er koblet til denne. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 14. apr. 2016 kl. 21:15 (UTC)<br />
<br />
=== Bitraf LAN switch (Cisco SG300-20) ===<br />
Dette er en 20-ports gigabit switch.<ref>[http://www.cisco.com/c/en/us/support/switches/sg300-20-20-port-gigabit-managed-switch/model.html Cisco SG300-20 20-Port Gigabit Managed Switch]</ref><br />
IP-adresse: 10.13.37.252<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
Denne switchen brukes på LANet fordi den har beskyttelse mot uønskede DHCP servere.<br />
<br />
=== Fysisk kabling ===<br />
Følgende kabling (patchepunkter) er i bruk<br />
==== 2 etg (labben) ====<br />
* 49 ?<br />
* 57 ?<br />
* 59 høyre kontor (ikke i bruk?)<br />
* 63 Edimax aksesspunkt 2 etg<br />
* 79 dørlås 2 etg (boxy2)<br />
* 81 (over himling) Netgear akssesspunkt 2 etg<br />
* 143 kabel til 4 etg (kontor)<br />
<br />
===== ikke i bruk (2 etg) =====<br />
disse punktene er ikke i bruk, og er ikke patchet opp.<br />
* 51 hjørnekontor venstre<br />
* 53 midtkontor<br />
* 55, høyre kontor <br />
* 61, ?, 105, 65, 67 bakre vegg (mot bakgård Mono)<br />
* 69, 71 medlemsrom (bak kjøkken)<br />
<br />
==== 3 etg (verkstedet) ====<br />
Følgende patchepunkter er i bruk i 3 etg (verkstedet).<br />
* 301 (også 22410091) Thomas kontor - Thomas sin PC<br />
<br />
== Interne tjenere ==<br />
<br />
=== boxy2.bitraf.no ===<br />
<br />
* Lokasjon: 2 etg (labben) til høyre for døra.<br />
<br />
=== boxy4.bitraf.no ===<br />
<br />
* Lokasjon: 4 etg (kontor) til venstre for døra<br />
<br />
== Trådløst nett (WiFi) ==<br />
Bitraf har et trådløst nett i andre og tredje etasje, med navn (SSID) "bitraf". <br />
<br />
Det finnes også et nettverk på 2.4 GHz med navn "bitraf24". Disse har forskjellig SSID for at 5 GHz skal foretrekkes.<br />
<br />
WiFi-aksesspunkter bør settes i "AP mode" eller "Bridge mode" (terminologi varierer). Dette gjør at routing foretas av <tt>bomba.bitraf.no</tt>, slik at man kan overføres fra et aksesspunkt til et annet uten at TCP-forbindelser brytes. Slik får også alle enheter en offentlig IPv6-adresse, og kan snakke med trådløse enheter som er koblet på andre aksesspunkt i lokalet.<br />
<br />
Autentiseringsmodusen må være kun WPA2/AES for at enheter skal kunne bevege seg raskt mellom aksesspunkter.<br />
<br />
Gateway er satt til 10.13.37.1 (bix) slik at aksesspunktene kan nå ip adresser utenfor det interne nettet. <br />
<br />
DNS: aksesspunktene benytter Google sine DNS servere (8.8.4.4 og 8.8.8.8) for DNS oppslag.<br />
<br />
Passordene for å konfigurere aksesspunktene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på Bitraf ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.250<br />
Lokasjon: Bitraf, andre etasje, PG4<br />
SSID: bitraf og bitraf24<br />
BSSID 5 GHz: A4:2B:B0:A5:B4:56<br />
BSSID 2.4 GHz: A4:2B:B0:A5:B4:57<br />
Kanal: 124, 10<br />
Patching: </pre><br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på kontoret ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.249<br />
Lokasjon: Kontor, fjerde etasje, PG4<br />
SSID: bitraf og bitraf24<br />
BSSID 2.4 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DD<br />
BSSID 5 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DC<br />
Kanal: 104, 4<br />
Patching: </pre><br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Nettverk&diff=2637Nettverk2017-05-22T15:36:14Z<p>Jonnor: /* Offentlige IPv4-adresser */ boxy2/boxy4 ikke lenger paa offentlig addresse</p>
<hr />
<div>== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Offentlige IPv4-adresser ===<br />
<br />
{| class="wikitable"<br />
|- style="color:#e8e8e8; background-color:black;"<br />
|'''Adresse'''<br />
|'''Maskinnavn'''<br />
|'''Bruk'''<br />
|-<br />
|97<br />
|<br />
|Powertech-ruter<br />
|-<br />
|98<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|99<br />
|<br />
|WiFi/LAN router<br />
|-<br />
|100<br />
|bix.bitraf.no<br />
|Ruter/NAT - Cisco 1941<br />
|-<br />
|101<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|102<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|103<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|104<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|105<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|106<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|107<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|108<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|109<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|110<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|111<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|112<br />
|nibbler.bitraf.no<br />
|p2k12-terminal + door-web<br />
|-<br />
|113<br />
|bomba.bitraf.no<br />
|Medlemsdatabase<br />
|-<br />
|114<br />
| (tidligere boxy4.bitraf.no)<br />
| <br />
|-<br />
|115<br />
| (tidligere boxy2.bitraf.no)<br />
| <br />
|-<br />
|116<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|117<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|118<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|119<br />
|bitraf.karlsbakk.net<br />
|Diverse-VM på Marvin for Bitraf-medlemmer<br />
|-<br />
|120<br />
|andy.karlsbakk.net<br />
|Test-VM for en AndyOslo (roy)<br />
|-<br />
|121<br />
|ndwiki.org<br />
|kontakt: [[User:Tingo|Torfinn Ingolfsen]]<br />
|-<br />
|122<br />
|irc.karlsbakk.net<br />
|IRC-klienter, vm på marvin<br />
|-<br />
|123<br />
|zabbix.karlsbakk.net<br />
|Monitorering, vm på marvin, se [http://www.zabbix.com/ zabbix.com]<br />
|-<br />
|124<br />
|marvin.karlsbakk.net<br />
|Vertsmaskin for noen VM-er<br />
|-<br />
|125<br />
|raidtest.karlsbakk.net<br />
|Test, vm på marvin<br />
|-<br />
|126<br />
|franscesco.karlsbakk.net<br />
|Webserver, vm på marvin<br />
|}<br />
<br />
== Forslag rundt IPv6 ==<br />
<br />
=== Statisk allokering og bruk av IPv6-adresser ===<br />
<br />
Bruk samme tall sist i adressen og null på resten, slik at f.eks. irc.karlsbakk.net på 77.40.158.122, får IPv6-adresse 2001:840:f000:4b0b::122 (eller 2001:840:f000:4b0b:0:0:0:122). Man kan kanskje argumentere for at 0x122 ikke er det samme som 122, men det er eveldig lett å huske på denne måten, og er en vanlig måte ellers å sette opp ting.<br />
<br />
Det bør vurderes å kjøre tjenester som tåler det, som dørboksene, på ren IPv6, siden antall offisielle IPv4-adresser er begrensa. Jeg kan fint bistå her.<br />
<br />
''royk''<br />
<br />
=== Liste over statisk allokerte adresser under 2001:840:f000:4b0b::/64 ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|- style="color:#e8e8e8; background-color:black;"<br />
|'''Adresse'''<br />
|'''Maskinnavn'''<br />
|'''Bruk'''<br />
|-<br />
|119<br />
|bitraf.karlsbakk.net<br />
|Diverse-VM på Marvin for Bitraf-medlemmer<br />
|-<br />
|120<br />
|andy.karlsbakk.net<br />
|Test-VM for andyoslo, VM på marvin<br />
|-<br />
|122<br />
|irc.karlsbakk.net<br />
|IRC-klienter, VM på marvin<br />
|-<br />
|123<br />
|zabbix.karlsbakk.net<br />
|Monitorering, VM på marvin, se [http://www.zabbix.com/ zabbix.com]<br />
|-<br />
|124<br />
|marvin.bitraf.no<br />
|Vertsmaskin for noen VM-er<br />
|-<br />
|125<br />
|raidtest.karlsbakk.net<br />
|Lab av mdraid, VM på marvin<br />
|-<br />
|126<br />
|francesco.karlsbakk.net<br />
|Webserver, VM på marvin<br />
|-<br />
|1000<br />
|cassandradb1.karlsbakk.net<br />
|Apache Cassandra, VM på marvin<br />
|}<br />
<br />
== DHCP ==<br />
<br />
Ruteren <tt>bix.bitraf.no</tt> er DHCP-server for 10.13.37.0/24 nettet. Den deler ut ip-adresser i følgende serier<br />
10.13.37.10 - 10.13.37.199<br />
<br />
== Ruter (Cisco 1941) ==<br />
Hele Bitraf, altså både kabla og trådløst nettverk, er på ett nettverkssegment.<br />
Navn: bix.bitraf.no<br />
Offentlig IP-adresse: 70.40.158.100<br />
Privat IP-adresse: 10.13.37.1<br />
Lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
<br />
=== IPv4 ===<br />
<br />
XXX: Endret mars 2016.<br />
<br />
Internt IPv4-nett: 10.13.37.0/24<br />
<br />
=== IPv6 ===<br />
<br />
PowerTech er ISP.<br />
<br />
Link nettet vil være:<br />
<br />
* PowerTech side: <tt>2001:840:F000:4b0b::1/64</tt><br />
* Bitraf side: <tt>2001:840:F000:4b0b::2/64</tt><br />
* LAN: <tt>2001:840:4b0b::/48</tt><br />
<br />
Enhetene som er koblet til rett på switch, før routeren vil automatisk få tildelt iper og ikke fra 2001:840:4b0b::/48<br />
<br />
== Kablet nettverksutstyr ==<br />
Passordene for å konfigurere switchene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Bitraf switch 2 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
Dette er en switch med 24 gigabit porter.<ref name="gs1900">[http://www.zyxel.com/products_services/8-10-16-24-48-port-GbE-Smart-Managed-Switch-GS1900-Series/ Zyxel GS1900 Series]</ref><br />
IP-adresse: ? (ikke 10.13.37.253)<br />
lokasjon: lite rack (i tre) ved midtkontor, PG4 fjerde etasje<br />
VLAN: 10 = WAN, port 1 (tagged), port 2 (untagged), <br />
1 = LAN, port 3 - 23 (untagged)<br />
2016-04-14: VLAN er ikke i bruk lengre. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 14. apr. 2016 kl. 21:19 (UTC)<br />
<br />
=== Bitraf LAN non critical (HP ProCurve 1800-24G) ===<br />
Denne switchen har 22 gigabit-porter pluss 2 porter som enten kan være mini-GBIC eller gigabit porter.<ref>[http://h20564.www2.hpe.com/hpsc/doc/public/display?docId=emr_na-c01955915 HPE ProCurve 1800 Switch Series]</ref><br />
IP-adresse: 10.13.37.251<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
LAN utstyr som ikke er kritisk kan kobles til denne. Årsak: denne switchen har ikke beskyttelse mot uønskede DHCP servere.<br />
<br />
=== Bitraf WAN switch (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
også kjent som "Bitraf switch 1". Dette er en switch med 24 gigabit porter.<ref name="gs1900"></ref><br />
IP-adresse: 10.13.37.253<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
<br />
WAN fra Powertech er koblet til denne. Maskiner som må ha offentlig ip adresse er koblet til denne. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 14. apr. 2016 kl. 21:15 (UTC)<br />
<br />
=== Bitraf LAN switch (Cisco SG300-20) ===<br />
Dette er en 20-ports gigabit switch.<ref>[http://www.cisco.com/c/en/us/support/switches/sg300-20-20-port-gigabit-managed-switch/model.html Cisco SG300-20 20-Port Gigabit Managed Switch]</ref><br />
IP-adresse: 10.13.37.252<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
Denne switchen brukes på LANet fordi den har beskyttelse mot uønskede DHCP servere.<br />
<br />
=== Fysisk kabling ===<br />
Følgende kabling (patchepunkter) er i bruk<br />
==== 2 etg (labben) ====<br />
* 49 ?<br />
* 57 ?<br />
* 59 høyre kontor (ikke i bruk?)<br />
* 63 Edimax aksesspunkt 2 etg<br />
* 79 dørlås 2 etg (boxy2)<br />
* 81 (over himling) Netgear akssesspunkt 2 etg<br />
* 143 kabel til 4 etg (kontor)<br />
<br />
===== ikke i bruk (2 etg) =====<br />
disse punktene er ikke i bruk, og er ikke patchet opp.<br />
* 51 hjørnekontor venstre<br />
* 53 midtkontor<br />
* 55, høyre kontor <br />
* 61, ?, 105, 65, 67 bakre vegg (mot bakgård Mono)<br />
* 69, 71 medlemsrom (bak kjøkken)<br />
<br />
==== 3 etg (verkstedet) ====<br />
Følgende patchepunkter er i bruk i 3 etg (verkstedet).<br />
* 301 (også 22410091) Thomas kontor - Thomas sin PC<br />
<br />
== Interne tjenere ==<br />
<br />
=== boxy2.bitraf.no ===<br />
<br />
* Lokasjon: 2 etg (labben) til høyre for døra.<br />
<br />
=== boxy4.bitraf.no ===<br />
<br />
* Lokasjon: 4 etg (kontor) til venstre for døra<br />
<br />
== Trådløst nett (WiFi) ==<br />
Bitraf har et trådløst nett i andre og tredje etasje, med navn (SSID) "bitraf". <br />
<br />
Det finnes også et nettverk på 2.4 GHz med navn "bitraf24". Disse har forskjellig SSID for at 5 GHz skal foretrekkes.<br />
<br />
WiFi-aksesspunkter bør settes i "AP mode" eller "Bridge mode" (terminologi varierer). Dette gjør at routing foretas av <tt>bomba.bitraf.no</tt>, slik at man kan overføres fra et aksesspunkt til et annet uten at TCP-forbindelser brytes. Slik får også alle enheter en offentlig IPv6-adresse, og kan snakke med trådløse enheter som er koblet på andre aksesspunkt i lokalet.<br />
<br />
Autentiseringsmodusen må være kun WPA2/AES for at enheter skal kunne bevege seg raskt mellom aksesspunkter.<br />
<br />
Gateway er satt til 10.13.37.1 (bix) slik at aksesspunktene kan nå ip adresser utenfor det interne nettet. <br />
<br />
DNS: aksesspunktene benytter Google sine DNS servere (8.8.4.4 og 8.8.8.8) for DNS oppslag.<br />
<br />
Passordene for å konfigurere aksesspunktene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på Bitraf ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.250<br />
Lokasjon: Bitraf, andre etasje, PG4<br />
SSID: bitraf og bitraf24<br />
BSSID 5 GHz: A4:2B:B0:A5:B4:56<br />
BSSID 2.4 GHz: A4:2B:B0:A5:B4:57<br />
Kanal: 124, 10<br />
Patching: </pre><br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på kontoret ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.249<br />
Lokasjon: Kontor, fjerde etasje, PG4<br />
SSID: bitraf og bitraf24<br />
BSSID 2.4 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DD<br />
BSSID 5 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DC<br />
Kanal: 104, 4<br />
Patching: </pre><br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=2197Laser2016-10-27T16:57:36Z<p>Jonnor: /* Innstillinger for forskjellige materialer */ legg til Mylar</p>
<hr />
<div>== Bruk av laseren ==<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laseren er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf (ikke for gjester). [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Har du ikke kurs, men behov for å få gravert eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon.<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Dette betales i Bitmart med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv, . Dette for å bidra til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser.<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
=== 1a) Lag et design ===<br />
Du kan bruke hvilken som helst software som kan eksportere til DXF filer (vektor).<br />
Om programmet ikke kan eksportere direkte kan man bruke Inkscape eller lignende til å konvertere.<br />
<br />
Eksempler på programmer som folk på Bitraf bruker. Noen av disse kjøres det kurs på innimellom.<br />
<br />
* [https://inkscape.org/en Inkscape], enkelt 2D vektor. Gratis+opensource<br />
* [http://www.freecadweb.org/ FreeCAD], avansert 2D/3D parametrisk solid modelling. Gratis+opensource<br />
* [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], programmeringspråk for parametrisk 3D. Gratis+opensource<br />
* SketchUp, enkel 3D direct modelling. Gratis<br />
* Rhino, avansert 2D/3d direct modelling. Studentlisens: ca 9000kr<br />
* Adobe Illustrator, enkelt 2d vektor. Studentlisens: ?<br />
<br />
=== 1b) Last ned design ===<br />
<br />
Du finner en del laser/CNC design rundt på nettet, om ikke på langt nær like mye som for 3d-printing.<br />
Søk for eksempel på "laser" eller "lasercut" på [http://thingiverse.com Thingiverse].<br />
<br />
=== 2. Importer vektorfil ===<br />
<br />
* Start programmet AutoLaser (ligger på skrivebordet).<br />
* Importer filen din. File -> Import, velg fil, velg "metric"<br />
* Du burde nå se den importerte filen i dokumentvinduet<br />
* Verifisere at størrelsen på importert geometrien, ved å velge noe og se størrelsen (width/height) på verkstøylinja.<br />
<br />
Du kan også dobbeltklikke på en .DXF fil i filutforskeren for å starte Autolaser.<br />
<br />
=== 3. Laging av verktøybaner ===<br />
<br />
Merk: Instillinger for speed/power avhenger av materiale. Bruk tabellen lenger ned som utgangspunkt!<br />
<br />
Enkel: Ett sett med instillinger (penn) i jobben<br />
<br />
* Sjekk at all geometrien har samme farge (sort er standard).<br />
* Dobbeltklikk på instillingene for fargen i listen "Param" i høyre sidepanel.<br />
* Velg enten "Cut" (vektor) eller "Carve" (raster).<br />
* Sett passende "Cut speed".<br />
* Sett Work/Corner Power 1.<br />
* Sett Work/Corner Power 2 til samme som 1.<br />
* Sjekk at "Free speed" er satt til 100 mm/s<br />
<br />
"Free Speed" (jog speed) er hastigheten når laseren er av, og hodet flytter seg mellom områder som skal lasres.<br />
<br />
"Corner Power" er effekten i hjørner.<br />
Ved å redusere Corner Power relativt til Work Power kan man få bedre.<br />
Feks 10-20% lavere Corner kontra Work Power.<br />
<br />
TODO: test og dokumenter Carve/raster opsjoner<br />
<br />
Avansert: Flere instillinger (penner) i en jobb. Feks gravering + kutting<br />
<br />
* Velg geometri som skal ha andre instillinger, trykk på penn (1-16) på nedre verktøylinje.<br />
* Geometrien vil nå få en annen farge, og en ny penn-instilling vil dukke opp i listen til høyre.<br />
* All geometri med en viss farge vil bruk instillingene for den fargen/pennen<br />
<br />
Ofte ønsker man å gravere først, deretter kutte ut. Dette fordi bitene kan flytte seg litt når man kutter ut. Du kan velge rekkefølge på "pennene" i jobben ved å bruke "Up" og "Down" i listen.<br />
<br />
TODO: finn ut hvordan man kan lagre og åpne prosjektfiler (inkl penne-instillinger)<br />
<br />
=== 4. Eksportér jobben til laseren ===<br />
<br />
* Dobbeltsjekk 1) Riktige farger på all geometri.<br />
* Dobbeltsjekk 2) Riktig hastighet/power på hver farge.<br />
* Sjekk at laseren er skrudd på<br />
* Sjekk at USB kabel mellom PC og laser er koplet til<br />
* Kople til laseren i software. Knapp i høyre sidepanel: "Search". Skal stå "COM3" når vellykket.<br />
* Eksporter verktøybanene. Knapp i høyre sidepanel: "Download" -> "Doc to Mac". Tar noen sekunder. Laseren piper når ferdig overført.<br />
* Den nye jobben skal nå vises som preview på laseren.<br />
<br />
=== 5. Legg inn materiale ===<br />
<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Kjør laserhodet litt opp. Axis -> U axis -> 20 (mm) -> Enter<br />
* Legg i materialet. Vær forsiktig så du ikke dytter borti høydeproben på laserhodet<br />
<br />
=== 6. Fokusering av laseren ===<br />
<br />
Hver gang man legger inn materiale med ny tykkelse må man sette høyden på Z-aksen på nytt, for å få riktig fokus på laseren. Dette er viktig både for effektive kutt i tykke materialer, og for detaljert gravering.<br />
<br />
* Flytt hodet til der hvor materialet er for å fokusere høyden der.<br />
* Legg vekter på materialet hvis det ikke er flatt nok. Ikke la laser hodet kollidere i vektene.<br />
* Trykk på punktum (.) og deretter på Enter.<br />
<br />
=== 7. Sett start-posisjon for jobben (Origin) ===<br />
<br />
Man må velge hvor på maskinen nullpunktet for jobben skal være (Origin).<br />
Dette vil bli posisjonen til koordinatet 0,0 i dokumentet.<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt riktig høyde/fokus!<br />
* Kjør vognen til ønsket start posisjon.<br />
* Trykk på origin knappen. Laseren piper for konfirmasjon.<br />
<br />
=== 8. Kjør jobben ===<br />
<br />
''Viktig: Du må alltid være tilstede når maskinen kjører, grunnet brannfare!''<br />
Merk: Dersom noe uforventet oppstår, trykk på nødstoppen i front!<br />
<br />
Hvis det slår flammer ut av materialet, slå av avsuget og ta CO2-slukkeren som står til høyre for laseren. Dra ut splinten på slukkeren, løft og rett slukkeren mot brannstedet og klem sammen håndtaket. Dette vil kvele all ild (og også deg om du prøver å puste dette inn).<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt Origin<br />
* Sjekk at du treffer den riktige delen av materialet ved å trykke Range og deretter Enter (viser ytterkantene av omerådet du skjærer)<br />
* Start avtrekksviften<br />
* Trykk på "Start"<br />
<br />
Når jobben er ferdig piper den.<br />
<br />
<br />
Avansert: Pause<br />
<br />
Du kan bruke "Pause/Run" knappen for pause, feks for å sjekke nøyere hvordan det gikk.<br />
Den stopper umiddelbart, og man kan forsette ved å trykke den Pause igjen.<br />
Trykk ESC for å avbryte jobben når man er i Pause modus.<br />
<br />
Man kan endre Speed/Power innstillinger når man er i Pause. Det kan bruker for å tilpasse dersom man ser at man ikke kutter helt igjennom materiale eller gravering blir for lys/kraftig.<br />
<br />
Endring i instillinger gjelder for en penn/lag. På slutten av ett lag vil den spørre om man ønsker å lagre endringene til fil.<br />
<br />
=== 9. Ta ut materiale ===<br />
<br />
* Skru av avtrekksviften<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Åpne lokket til laseren<br />
* Dobbeltsjekk at du har kuttet helt igjennom, og bitene er løse<br />
* Ta ut platen. Vær forsiktig at du ikke dytter bordi autoproben på hodet!<br />
* Fjern eventuelle biter som ligger på honeycomben<br />
<br />
Om ikke du har fått kuttet helt igjennom kan du kjøre jobben på nytt.<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
<br />
=== Finn høyde hvor laser er i fokus ===<br />
<br />
* Legg i et materiale hvor du enkelt kan vurdere hvor tykke snitt laseren gjør. Lyse sponplater av tre fungerer OK.<br />
* Last en fil med en enkel strek eller firkant. Bruk instillinger power=30,30 speed=6. Eks "focusrect2"<br />
* Start med U-aksen på en ganske lav verdi (feks 3mm), kjør en jobb. Flytt origin, øk U-akse høyde 1-2mm og kjør jobben igjen. Strekene burde da bli mer og mer presise/tynne, for så å øke i bredde igjen.<br />
<br />
Ta ut materialet, vurder hvilken U-akse verdi som gav best result. Bruk denne verdien som utgangspunk for fokus.<br />
<br />
=== Sjekk av speil+fokuslinse ===<br />
<br />
TODO: etabler og dokumenter rutine<br />
<br />
=== Rensing av honeycomb ===<br />
<br />
TODO: etabler og dokumenter rutine<br />
<br />
=== Tøm minnet på lasern ===<br />
Om minnet på lasern blir fullt så blir den tokig och cutter hejvilt. Detta skedde vid 413 filer 28.11.2015<br />
*On the laser console<br />
*Press File<br />
*Press Enter<br />
*Arrow down to "5. Del All"<br />
*Press Enter<br />
*The top of the console will now say "No files" and you can upload new ones.<br />
<br />
== Software ==<br />
== AutoLaser 2.0.8 ==<br />
Fulgte med maskinen og er det vi bruker til å kjøre jobben. Dette er et (meget) enkelt program som lar deg eksportere filer i .OUT formatet som X700-laseren bruker. Maskinen kan i teorien importere Illustrator vektor-format, men dette krasjer uansett hvilken variant man bruker. DXF fungerer imidlertid bra. Det samme gjør bitmap-formatene som er støttet (PNG, BMP, JPG).<br />
<br />
Autolaser kjører i Wine og kan lastes ned herfra: http://www.topwisdom.com.cn/en/down.asp<br />
<br />
Troubleshooting for autolaser:<br />
"Unit near": smelter sammen punkter, fint hvis laseren ikke kjører i sammenhengende baner.<br />
<br />
=== Inkscape ===<br />
<br />
Inkscape fungerer bra sammen med Autolaser, men krever noen forhåndsregler.<br />
<br />
* Alle objekter må være stier (paths). Du kan velge Path -> Object to Path for å gjøre dette med tekst, mv.<br />
* Tekst: skriv tekst, velg teksten, gjoer foerst Path, "Object to path", deretter Path, "Combine"<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir tolket som lag (layers) i AutoLaser.<br />
* Eksporter som DXF, velg mm og LWPOLYLINES. Uten polylines blir ikke splines eksportert og du får "hakkete" kanter.<br />
<br />
For å benytte funksjonen Carve i Autolaser må du ha sammenhengende polygoner. DXF-eksport fra Inkscape gir ikke dette og hver enkelt spline er separat. Du kan derfor merke alle objekter i Autolaser og velge "Unit near" for å slå sammen flere splines til sammenhengende polygoner.<br />
<br />
Dersom du har problemet med at tekst får ekstra linjer, forsøk å eksporter uten LWPOLYLINES opsjonen.<br />
<br />
=== FreeCAD ===<br />
<br />
Dersom du tegner objektet ditt i 3d, kan du bruke Part -> Cross Sections til aa hente ut 2d tverrsnitt. Om det du tegner er 2d (Sketch/Draft) saa trengs ikke dette steget.<br />
Vektorene maa ligge i XY-planet for aa bli forstatt korrekt av laseren.<br />
Du kan deretter eksportere til 'Autodesk DXF'.<br />
<br />
Desverre saa forstaar ikke AutoLaser denne DXF eksporten direkte (FreeCAD 0.15). En lOsning er å åpne filen i QCad (også gratis) og lagre som "R15 DXF drawing".<br />
<br />
=== Adobe Illustrator ===<br />
<br />
Sett dokumentet til mm i File->Document setup<br />
<br />
Eksporter som DXF-fil "file>export>export as"<br />
med følgende innstillinger:<br />
Autocad Version: R14/LT98/LT97<br />
Scale 1 mm = 1 Unit<br />
<br />
Importer i Autolaser som Metric: (1 unit = 1 mm)<br />
<br />
Tips:<br />
DXF filene støtter farger på linjene, så når du definerer disse i Illustrator, kommer de med i Autolaser. "export selection" støtter ikke DXF.<br />
<br />
DXF import i Autolaser kan av og til ha problemer med grupperte objekter. Her er et javascript som enkelt løser ut alle grupperinger i dokumentet<br />
https://forums.adobe.com/thread/456042<br />
Last ned scripet og kjør det fra: File->Scripts->Other Scripts..<br />
<br />
=== Sketchup ===<br />
<br />
TODO: dokumenter hvordan eksportere! og evt tips&triks<br />
Torbjørn's råd: IKKE BRUK INKSCAPE fordi den ikke har kurver.<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Generellt om hastighet<br />
* 20 mm/s ger alltid pena linjer<br />
* 30 mm/s ger ett lætt skelvende linjer<br />
* 40 mm/s ger merkbart skelvende linjer<br />
* etc...<br />
<br />
Kutting<br />
<br />
* MDF, 2mm: 9mm/sec v/100%<br />
* MDF, 6mm: 5mm/sec v/100%<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 4mm: 10/sec v/100% (95%corner)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 6mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar, fra Bitmart/Plastkompaniet), 3mm: 12mm/sec v/100%<br />
* Akryl (blå), 3mm: 12mm/sec v/100% <br />
* Akryl (klar, fra Bitmart/ biltema), 4mm: 10mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), 5mm: 8mm/sec v/100%<br />
* Styren (billigste 'plastglass' fra Biltema), 2mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Lexan / Polykarbonat (klar) 1 mm: 20 mm/s v/40% Tag av bægge skyddsfolierna!<br />
* Kryssfiner 3,5 mm 9 mm/s v/100%<br />
* Polyester tekstil: 30 mm/s v/2%<br />
* Denim tekstil (fra olabukse, sort): 30 mm/s v/15%<br />
* Gummi 5mm (Clas Ohlson sparkelspade): 2.5 mm/s<br />
* PETG 2.5 mm (Ikea Kuggis boks): 15 mm/s 100%<br />
* Papp 3 mm: 30 mm/s v/50%<br />
<br />
Gravering<br />
* MDF, vektorgravering: 100mm/sec v/20%<br />
* Akryl, rastergravering: 300mm/sec, accuracy 0.05mm v/5%<br />
* Kryssfiner, vektorgravering(cut) 3,5 mm 20 mm/s v/10% (Snabbare ger stygge linjer)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 300mm/sec: v/10%<br />
* Lær (brunt), vektorgravering, v/1%, 30mm/s, gir fine, litt under 1mm dype snitt<br />
* Gummi dypt for stempel (Clas Ohlson sparkelspade): 30mm/sec v/30%<br />
* Mylar stensil 0.5 mm: 300 mm/s v/40%, kutter helt igjennom<br />
<br />
Laseren kan ikke gravere gråtoner, men man kan gjøre en del triks for å emulere dette. Hvis man bare skal lage et "greit" bilde ut kan man lage et sort/hvitt bilde i et tegneprogram. Hvis dette ikke er altfor stort ( < 1500x1500 pixler? ) og man lagrer det som en 1-bit (to fargers) PNG, vil man kunne importere og gravere denne.<br />
<br />
Hvis man trikser litt kan man lage flere slike og gravere i flere omganger for å få noe som ligner på gråtoner. Dette krever litt prøving og feiling, men hver gang man lasrer havner laseren mere ut av fokus og man får svartere og svartere brennmerker.<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== Bitmart ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandorer ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
[[Bruker:Jensa|Jensa]] har kjøpt inn en laser, for kutting i materiale, eller gravering i materiale. Planen er at Bitraf etter hvert overtar denne. Maskinen er kjøpt på eBay, er fra et kinesisk firma som heter "Red Sail" og benytter en CO2 laser på 60W. (Eksempel på tilsvarende eBay listing: [http://www.ebay.co.uk/itm/60W-USB-Laser-Engraving-Cutting-Machine-Laser-Engraver-Cutter-with-Chiller-/111607129124 60W USB Laser Engraving & Cutting Machine Laser Engraver & Cutter with Chiller])<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Det fulgte ikke noe dokumentasjon med maskinen, kun en CD med videoer og et bilde. Vi har imidlertid fått hentet ned filene som [http://www.hacknorway.com/project.php?id=31 HackNorway i Bergen] fikk med til sin X700 og med den fulgte det med en manual som i hvertfall hadde bittelitt matnyttig innhold.<br />
<br />
[http://www.cnczone.com/ CNCzone] har et eget [http://www.cnczone.com/forums/redsail-laser/ Redsail Laser] forum.<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
<br />
2015-12-03: Beskyttelseskrets fungerte ikke (skal hindre laser fra å fyre når vannkjøling ikke fungerer eller lokket er oppe). Feilen ble muligens introdusert av forrige fiks, naar PSU ble byttet. Jon fikset ved aa kople fra en ledning paa PSU (grønn-sort) som hele tiden sluttet kretsen til jord.<br />
Har også økt avstanden til autofokus-proben med 6mm, etter at det har vært problemer med at den har dyttet borti emner som har vridd seg.<br />
Jens og Jon monterte nytt BOFA laser filter fra Alvøen.<br />
<br />
2015-10-15: Laser fungerte ikke. Jon fikset ved aa bytte PSU til den som kom med laseren opprinnelig.<br />
<br />
2015-09-15: Første kurs. Rundt 20 deltagere, hvor 9 stk fullførte en del de hadde laget selv og satt seg opp på liste.<br />
<br />
2015-09-04: Ekstern vifte til avsug er koplet paa (med [http://www.thingiverse.com/thing:998569 3dprinted del]). Alarm til vannkjOlingen er koplet tilbake og testet.<br />
<br />
2015-05-14: Jon monterer en ekstra endestopp for X akse til venstre i maskinen, og snur aksen i firmware. [http://www.thingiverse.com/thing:827499 3d-printet brakett]. Menu -> Integrate -> Axis Set -> X axis: Satt "Axis direction" og "Key direction" til "Negative" (fra opprinnelig "Positive"). Dette fikser problemet med at X-aksen var speilet.<br />
Jon går igjennom bruk av laseren med Christina, Thomas, Kyrre.<br />
<br />
2015-05-09: Mubin, Kyrre og Jon tester litt mer med laseren, og finner ut at X-aksen er speilet! Fant ingen instillinger i software som lar en stille in dette... Opsjonen "Top left" under Download -> ">>" Path ser ut til kun påvirke hvilke vektorer maskinen kjører først.<br />
En innstilling i firmware lar en flippe aksen, men da homer den feil vei. Mulig workaround: Bruk speilings funksjonen i software til å flippe all geometrien før man eksporterer. Mulige fikser: a) Monter en endestopp til b) Kontakt support for å finne opsjonen, evt ny software/firmware<br />
<br />
2015-05-08: Jensa og Jon åpner opp linsemekaniske for å finne hvorfor maskinen kutter dårlig. Kjører så kalibrering for å finne passe høyde-offset (relativt til autoprobe) og voila - kutter 6 mm LDF trespon-plater, samt 4 mm sort akryl i ett pass!<br />
<br />
2015-05-04: Erstatnings-røret ankommer endelig, nesten to og en halv måned etter at laseren ankom og vi fortalte selgeren om problemet...<br />
<br />
2015-05-01: Vi innser at den ekstra viften som skulle fulgt med, ikke var i esken. Peter stiller med en midlertidig løsning og vi tester laseren mer ved å gravere telefon-coveret hans [https://www.youtube.com/watch?v=TGRqiM0CWZ4]<br />
<br />
2015-04-27: Selgeren haler ut tiden maksimalt, men gir seg til slutt under forutsetning at vi knuser det gamle laser-røret i begge ender [https://www.youtube.com/watch?v=gcfc7-y2n6o]<br />
<br />
2015-04-22: Etter Bitraf's årsmøte blir de første skikkelig kuttene gjort. Endelig virker det!<br />
<br />
2015-04-15: Selgeren hos CNCCheap blir servert en historie om at vi har fått låne et gammelt rør og at dette virker. Dette er det ugjennomdrivelige beviset som de bare må gi seg på, eller hva? Neida. Selgeren forsetter å krangle. Hun presterer til og med å si at røret har gått ut på (sin 3 måneders) garanti. Ganske utrolig ettersom det aldri har virket...<br />
<br />
2015-04-14: Det nye laser-rører blir montert og joda - det virker på første forsøk! [https://www.youtube.com/watch?v=56BozXaivoE]<br />
<br />
2015-04-08: På tross av solide beviser ønsker hun ikke å sende nytt rør. Jensa blir møkka lei av den ukyndige selgeren til CNCCHEAP som kaller seg for Lucy og bestiller et nytt laser-rør fra en annen leverandør. <br />
<br />
2015-04-07: Ny laser PSU er montert og joda - den virker selvfølgelig ikke - akkurat som forventet siden laser-røret er defekt. [https://www.youtube.com/watch?v=6X_Dffn-VLk]<br />
<br />
2015-03-25: Pakken har ankommet Norge og sitter fast i tollen. Selgeren har oppgitt en verdi på $5 og det tror (fornuftig nok) ikke tollerne på. De skjønner heller ikke hvorfor vi snakker om et laser-rør, for det de har mottatt er en strømforsyning? PSU'en blir frigitt noen uker senere etter masse mas med dokumentasjon.<br />
<br />
2015-03-16: Vi kontaktet selgeren (CNCCheap) via Skype. De anerkjente problemet og sa at de skulle sende nytt laser-rør.<br />
<br />
2015-03-15: Kyrre og Jens har testet gnistavstand på høyspenningen til laserrøret. Gnistavstand på 25 mm ble oppnådd uten problemer (25kV!). Video av testingen ble sendt til selgeren samme kveld.<br />
<br />
2015-03-15: Kyrre, Vidar og Torfinn har sjekket at det er forbindelse fra laserrøret (jord og høyspenning) til strømforsyningen. Når laseren avfyres fyker det store gnister fra strømforsyningen til jord. [https://www.youtube.com/watch?v=Ted2U9194nA]<br />
<br />
2015-02-24: Jensa og Jon koblet opp kjøling, luft og laserrør.<br />
<br />
2015-02-24: Laseren ankom Bitraf i en enorm boks. Peter og Tom hjalp oss med å få den trygt opp trappen<br />
<br />
Full chat-logg med selgeren ligger [http://flashgamer.com/a/laser_purchase_transcript.txt her]<br />
<br />
== Komponenter ==<br />
=== Laserrør ===<br />
Eksempler på co2 laserrør: [http://www.lightobject.com/SP-60W-CO2-Sealed-Laser-Tube-P70.aspx SP 60W CO2 Sealed Laser Tube]. Det ekstra røret ble kjøpt fra [http://www.ebay.co.uk/itm/160357070160 denne ebay-selgeren]. Erstatnings-røret ligger foreløpig lagret hjemme hos [[Bruker:Jensa|Jensa]].<br />
<br />
=== Strømforsyning ===<br />
Det er flere forskjellige strømforysninger i maskinen.<br />
<br />
==== Strømforsyning til laser ====<br />
Denne strømforsyningen er montert på sideveggen på høyre side av maskinen (sett forfra), bakerst (nærmest laserrøret). Åpne panelet på høyresiden av maskinen for å finne den.<br />
På utsiden av kabinettet til strømforsyningen er det en merkelapp som det står "Laser PSU". På kretskortet til strømforsyningen står det "MY047-D" (eventuelt "MYO47-D") og www.jnmydy.com (nettsted med kinesisk tekst).<br />
===== Arbeid som er gjort =====<br />
Ny strømforsyning ble sendt og montert. Denne virker som den skal. Den ble også kalibrert til 22mA slik produsenten av laser-røret anbefalte.<br />
<br />
2015-03-15: Kyrre, Jon og Torfinn har lagt på flere lag med kapton tape på utsiden av høyspenningstrafoen, og på innsiden av kabinettet for å forhindre overslag.<br />
<br />
2015-03-14: Strømforsyningen ble åpnet, printkortet ble renset og kontrollert for dårlige loddinger (det var ingen). Høyspenningstrafoen er koblet til printkortet med skruer, det var høy motstand (flere ohm) mellom skruene og printkortet, så skruene ble tatt av, kobberbanene ble renset, og det ble lagt skiver mellom skruene og printkortet. Dette reduserte motsanden til omtrent 0.4 ohm - som er det samme som multimeteret viser hvis man kortslutter ledningene.<br />
I tillegg tok Jon og Torfinn og isolerte innsiden av kabinettet under printkortet med kapton tape.<br />
<br />
=== Kontroller ===<br />
Kontrolleren (styreenheten) til maskinen er en TL-403CB. Den befinner seg bak sidedekselet på høyre side av maskinen, sett forfra. <br />
[[Fil:Controller_highres_436628256.jpg|200px|Bilde av kontrolleren]]<br />
<br />
Kontrolleren kan kjøpes fra AliExpress, og andre nettsteder, for eksempel [http://www.shuziguangdong.com/store/group/Co2-Laser-Controller/1544404_259815433.html her].<br />
<br />
== Utstyr ==<br />
Det fulgte ikke noe ekstra utstyr med laseren.<br />
<br />
== Bilder ==<br />
Bilder av maskinen.<br />
[[Fil:20150314_191923.jpg|200px|thumb|Bilde av maskinen forfra]]<br />
[[Fil:20150314_191939.jpg|200px|thumb|Bilde av høyre side av maskinen]]<br />
[[Fil:20150314_191953.jpg|200px|thumb|Bilde av laserrøret]]<br />
[[Fil:20150314_192002.jpg|200px|thumb|Bilde av inspeksjonluke for laserrøret]]<br />
<br />
== Skilting ==<br />
Skiltene som er paa laseren.<br />
Ligger paa Bitraf sin Dropbox, i mappen laser: [https://www.dropbox.com/s/zh8w0ji0yslm7r9/bitraf-laser-signage.pdf?dl=0 PDF] [https://www.dropbox.com/s/kv4tws4940sn0zm/bitraf-laser-signage.odt?dl=0 ODT]<br />
<br />
== første forslag til anskaffelse ==<br />
En ting flere av medlemmene har ytret interesse for er å anskaffe en laser for skjæring av tre/akryl samt gravering. Vi har sjekket litt og hvis man skal bestille en slik fra et norsk firma, vil det fort komme på mer enn 120.000 NOK. Et godt alternativ som brukes i andre Hackerspace's er produktene fra FSLaser.<br />
<br />
I hobby-segmentet har de flere som kan dekke ønskene våre. Alle disse har 40W CO2 laser, så skjæring av både tre og akryl er mulig. Gravering på tre/akryl/glass går også fint.<br />
<br />
# [http://fslaser.com/products/lasers/hobby-lasers/40w-deluxe-hobby-laser-engraver-and-cutter Deluxe Hobby Laser] (arbeidsområde 24 x 36 cm) -> ca 25000 NOK<br />
# [http://fslaser.com/products/lasers/hobby-lasers/newhobby New Deluxe Hobby Laser] (arbeidsområde 30 x 50 cm) -> ca 32000 NOK<br />
<br />
Pris-eksemplene ovenfor er satt opp med fullt sett med linser for at maskinen skal være allsidig nok til all slags bruk. Det er mange måter å finansiere en slik på, men det andre hackerspaces har gjort er å lage et "spleiselag" (Se f.eks. Build Brighton [[http://www.buildbrighton.com/wiki/Laser_Cutter]]). Hvis vi f.eks. kan få 15 medlemmer til å spytte inn 1000 NOK hver er vi godt på vei. Resten kan dekkes inn gjennom at nye medlemmer betaler 500 NOK for et kurs i å bruke maskinen og at de deretter er med på spleiselaget. Kurset må arrangeres regelmessig av medlemmer som allerede har fått opplæring.<br />
<br />
Legg deg til på listen nedenfor for å starte spleiselaget.<br />
<br />
# [[Bruker:Jensa|Jensa]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:Ccscanf|Ccscanf]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:Tingo|Tingo]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:Punyviking|Punyviking]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:joakimbl|joakimbl]] - 1000 NOK<br />
# skriv navnet ditt her<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=2194Laser2016-10-22T17:17:39Z<p>Jonnor: /* Innstillinger for forskjellige materialer */ reduser fart paa poppel</p>
<hr />
<div>== Bruk av laseren ==<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laseren er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf (ikke for gjester). [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Har du ikke kurs, men behov for å få gravert eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon.<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Dette betales i Bitmart med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv, . Dette for å bidra til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser.<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
=== 1a) Lag et design ===<br />
Du kan bruke hvilken som helst software som kan eksportere til DXF filer (vektor).<br />
Om programmet ikke kan eksportere direkte kan man bruke Inkscape eller lignende til å konvertere.<br />
<br />
Eksempler på programmer som folk på Bitraf bruker. Noen av disse kjøres det kurs på innimellom.<br />
<br />
* [https://inkscape.org/en Inkscape], enkelt 2D vektor. Gratis+opensource<br />
* [http://www.freecadweb.org/ FreeCAD], avansert 2D/3D parametrisk solid modelling. Gratis+opensource<br />
* [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], programmeringspråk for parametrisk 3D. Gratis+opensource<br />
* SketchUp, enkel 3D direct modelling. Gratis<br />
* Rhino, avansert 2D/3d direct modelling. Studentlisens: ca 9000kr<br />
* Adobe Illustrator, enkelt 2d vektor. Studentlisens: ?<br />
<br />
=== 1b) Last ned design ===<br />
<br />
Du finner en del laser/CNC design rundt på nettet, om ikke på langt nær like mye som for 3d-printing.<br />
Søk for eksempel på "laser" eller "lasercut" på [http://thingiverse.com Thingiverse].<br />
<br />
=== 2. Importer vektorfil ===<br />
<br />
* Start programmet AutoLaser (ligger på skrivebordet).<br />
* Importer filen din. File -> Import, velg fil, velg "metric"<br />
* Du burde nå se den importerte filen i dokumentvinduet<br />
* Verifisere at størrelsen på importert geometrien, ved å velge noe og se størrelsen (width/height) på verkstøylinja.<br />
<br />
Du kan også dobbeltklikke på en .DXF fil i filutforskeren for å starte Autolaser.<br />
<br />
=== 3. Laging av verktøybaner ===<br />
<br />
Merk: Instillinger for speed/power avhenger av materiale. Bruk tabellen lenger ned som utgangspunkt!<br />
<br />
Enkel: Ett sett med instillinger (penn) i jobben<br />
<br />
* Sjekk at all geometrien har samme farge (sort er standard).<br />
* Dobbeltklikk på instillingene for fargen i listen "Param" i høyre sidepanel.<br />
* Velg enten "Cut" (vektor) eller "Carve" (raster).<br />
* Sett passende "Cut speed".<br />
* Sett Work/Corner Power 1.<br />
* Sett Work/Corner Power 2 til samme som 1.<br />
* Sjekk at "Free speed" er satt til 100 mm/s<br />
<br />
"Free Speed" (jog speed) er hastigheten når laseren er av, og hodet flytter seg mellom områder som skal lasres.<br />
<br />
"Corner Power" er effekten i hjørner.<br />
Ved å redusere Corner Power relativt til Work Power kan man få bedre.<br />
Feks 10-20% lavere Corner kontra Work Power.<br />
<br />
TODO: test og dokumenter Carve/raster opsjoner<br />
<br />
Avansert: Flere instillinger (penner) i en jobb. Feks gravering + kutting<br />
<br />
* Velg geometri som skal ha andre instillinger, trykk på penn (1-16) på nedre verktøylinje.<br />
* Geometrien vil nå få en annen farge, og en ny penn-instilling vil dukke opp i listen til høyre.<br />
* All geometri med en viss farge vil bruk instillingene for den fargen/pennen<br />
<br />
Ofte ønsker man å gravere først, deretter kutte ut. Dette fordi bitene kan flytte seg litt når man kutter ut. Du kan velge rekkefølge på "pennene" i jobben ved å bruke "Up" og "Down" i listen.<br />
<br />
TODO: finn ut hvordan man kan lagre og åpne prosjektfiler (inkl penne-instillinger)<br />
<br />
=== 4. Eksportér jobben til laseren ===<br />
<br />
* Dobbeltsjekk 1) Riktige farger på all geometri.<br />
* Dobbeltsjekk 2) Riktig hastighet/power på hver farge.<br />
* Sjekk at laseren er skrudd på<br />
* Sjekk at USB kabel mellom PC og laser er koplet til<br />
* Kople til laseren i software. Knapp i høyre sidepanel: "Search". Skal stå "COM3" når vellykket.<br />
* Eksporter verktøybanene. Knapp i høyre sidepanel: "Download" -> "Doc to Mac". Tar noen sekunder. Laseren piper når ferdig overført.<br />
* Den nye jobben skal nå vises som preview på laseren.<br />
<br />
=== 5. Legg inn materiale ===<br />
<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Kjør laserhodet litt opp. Axis -> U axis -> 20 (mm) -> Enter<br />
* Legg i materialet. Vær forsiktig så du ikke dytter borti høydeproben på laserhodet<br />
<br />
=== 6. Fokusering av laseren ===<br />
<br />
Hver gang man legger inn materiale med ny tykkelse må man sette høyden på Z-aksen på nytt, for å få riktig fokus på laseren. Dette er viktig både for effektive kutt i tykke materialer, og for detaljert gravering.<br />
<br />
* Flytt hodet til der hvor materialet er for å fokusere høyden der.<br />
* Legg vekter på materialet hvis det ikke er flatt nok. Ikke la laser hodet kollidere i vektene.<br />
* Trykk på punktum (.) og deretter på Enter.<br />
<br />
=== 7. Sett start-posisjon for jobben (Origin) ===<br />
<br />
Man må velge hvor på maskinen nullpunktet for jobben skal være (Origin).<br />
Dette vil bli posisjonen til koordinatet 0,0 i dokumentet.<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt riktig høyde/fokus!<br />
* Kjør vognen til ønsket start posisjon.<br />
* Trykk på origin knappen. Laseren piper for konfirmasjon.<br />
<br />
=== 8. Kjør jobben ===<br />
<br />
''Viktig: Du må alltid være tilstede når maskinen kjører, grunnet brannfare!''<br />
Merk: Dersom noe uforventet oppstår, trykk på nødstoppen i front!<br />
<br />
Hvis det slår flammer ut av materialet, slå av avsuget og ta CO2-slukkeren som står til høyre for laseren. Dra ut splinten på slukkeren, løft og rett slukkeren mot brannstedet og klem sammen håndtaket. Dette vil kvele all ild (og også deg om du prøver å puste dette inn).<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt Origin<br />
* Sjekk at du treffer den riktige delen av materialet ved å trykke Range og deretter Enter (viser ytterkantene av omerådet du skjærer)<br />
* Start avtrekksviften<br />
* Trykk på "Start"<br />
<br />
Når jobben er ferdig piper den.<br />
<br />
<br />
Avansert: Pause<br />
<br />
Du kan bruke "Pause/Run" knappen for pause, feks for å sjekke nøyere hvordan det gikk.<br />
Den stopper umiddelbart, og man kan forsette ved å trykke den Pause igjen.<br />
Trykk ESC for å avbryte jobben når man er i Pause modus.<br />
<br />
Man kan endre Speed/Power innstillinger når man er i Pause. Det kan bruker for å tilpasse dersom man ser at man ikke kutter helt igjennom materiale eller gravering blir for lys/kraftig.<br />
<br />
Endring i instillinger gjelder for en penn/lag. På slutten av ett lag vil den spørre om man ønsker å lagre endringene til fil.<br />
<br />
=== 9. Ta ut materiale ===<br />
<br />
* Skru av avtrekksviften<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Åpne lokket til laseren<br />
* Dobbeltsjekk at du har kuttet helt igjennom, og bitene er løse<br />
* Ta ut platen. Vær forsiktig at du ikke dytter bordi autoproben på hodet!<br />
* Fjern eventuelle biter som ligger på honeycomben<br />
<br />
Om ikke du har fått kuttet helt igjennom kan du kjøre jobben på nytt.<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
<br />
=== Finn høyde hvor laser er i fokus ===<br />
<br />
* Legg i et materiale hvor du enkelt kan vurdere hvor tykke snitt laseren gjør. Lyse sponplater av tre fungerer OK.<br />
* Last en fil med en enkel strek eller firkant. Bruk instillinger power=30,30 speed=6. Eks "focusrect2"<br />
* Start med U-aksen på en ganske lav verdi (feks 3mm), kjør en jobb. Flytt origin, øk U-akse høyde 1-2mm og kjør jobben igjen. Strekene burde da bli mer og mer presise/tynne, for så å øke i bredde igjen.<br />
<br />
Ta ut materialet, vurder hvilken U-akse verdi som gav best result. Bruk denne verdien som utgangspunk for fokus.<br />
<br />
=== Sjekk av speil+fokuslinse ===<br />
<br />
TODO: etabler og dokumenter rutine<br />
<br />
=== Rensing av honeycomb ===<br />
<br />
TODO: etabler og dokumenter rutine<br />
<br />
=== Tøm minnet på lasern ===<br />
Om minnet på lasern blir fullt så blir den tokig och cutter hejvilt. Detta skedde vid 413 filer 28.11.2015<br />
*On the laser console<br />
*Press File<br />
*Press Enter<br />
*Arrow down to "5. Del All"<br />
*Press Enter<br />
*The top of the console will now say "No files" and you can upload new ones.<br />
<br />
== Software ==<br />
== AutoLaser 2.0.8 ==<br />
Fulgte med maskinen og er det vi bruker til å kjøre jobben. Dette er et (meget) enkelt program som lar deg eksportere filer i .OUT formatet som X700-laseren bruker. Maskinen kan i teorien importere Illustrator vektor-format, men dette krasjer uansett hvilken variant man bruker. DXF fungerer imidlertid bra. Det samme gjør bitmap-formatene som er støttet (PNG, BMP, JPG).<br />
<br />
Autolaser kjører i Wine og kan lastes ned herfra: http://www.topwisdom.com.cn/en/down.asp<br />
<br />
Troubleshooting for autolaser:<br />
"Unit near": smelter sammen punkter, fint hvis laseren ikke kjører i sammenhengende baner.<br />
<br />
=== Inkscape ===<br />
<br />
Inkscape fungerer bra sammen med Autolaser, men krever noen forhåndsregler.<br />
<br />
* Alle objekter må være stier (paths). Du kan velge Path -> Object to Path for å gjøre dette med tekst, mv.<br />
* Tekst: skriv tekst, velg teksten, gjoer foerst Path, "Object to path", deretter Path, "Combine"<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir tolket som lag (layers) i AutoLaser.<br />
* Eksporter som DXF, velg mm og LWPOLYLINES. Uten polylines blir ikke splines eksportert og du får "hakkete" kanter.<br />
<br />
For å benytte funksjonen Carve i Autolaser må du ha sammenhengende polygoner. DXF-eksport fra Inkscape gir ikke dette og hver enkelt spline er separat. Du kan derfor merke alle objekter i Autolaser og velge "Unit near" for å slå sammen flere splines til sammenhengende polygoner.<br />
<br />
Dersom du har problemet med at tekst får ekstra linjer, forsøk å eksporter uten LWPOLYLINES opsjonen.<br />
<br />
=== FreeCAD ===<br />
<br />
Dersom du tegner objektet ditt i 3d, kan du bruke Part -> Cross Sections til aa hente ut 2d tverrsnitt. Om det du tegner er 2d (Sketch/Draft) saa trengs ikke dette steget.<br />
Vektorene maa ligge i XY-planet for aa bli forstatt korrekt av laseren.<br />
Du kan deretter eksportere til 'Autodesk DXF'.<br />
<br />
Desverre saa forstaar ikke AutoLaser denne DXF eksporten direkte (FreeCAD 0.15). En lOsning er å åpne filen i QCad (også gratis) og lagre som "R15 DXF drawing".<br />
<br />
=== Adobe Illustrator ===<br />
<br />
Sett dokumentet til mm i File->Document setup<br />
<br />
Eksporter som DXF-fil "file>export>export as"<br />
med følgende innstillinger:<br />
Autocad Version: R14/LT98/LT97<br />
Scale 1 mm = 1 Unit<br />
<br />
Importer i Autolaser som Metric: (1 unit = 1 mm)<br />
<br />
Tips:<br />
DXF filene støtter farger på linjene, så når du definerer disse i Illustrator, kommer de med i Autolaser. "export selection" støtter ikke DXF.<br />
<br />
DXF import i Autolaser kan av og til ha problemer med grupperte objekter. Her er et javascript som enkelt løser ut alle grupperinger i dokumentet<br />
https://forums.adobe.com/thread/456042<br />
Last ned scripet og kjør det fra: File->Scripts->Other Scripts..<br />
<br />
=== Sketchup ===<br />
<br />
TODO: dokumenter hvordan eksportere! og evt tips&triks<br />
Torbjørn's råd: IKKE BRUK INKSCAPE fordi den ikke har kurver.<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Generellt om hastighet<br />
* 20 mm/s ger alltid pena linjer<br />
* 30 mm/s ger ett lætt skelvende linjer<br />
* 40 mm/s ger merkbart skelvende linjer<br />
* etc...<br />
<br />
Kutting<br />
<br />
* MDF, 2mm: 9mm/sec v/100%<br />
* MDF, 6mm: 5mm/sec v/100%<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 4mm: 10/sec v/100% (95%corner)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 6mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar, fra Bitmart/Plastkompaniet), 3mm: 12mm/sec v/100%<br />
* Akryl (blå), 3mm: 12mm/sec v/100% <br />
* Akryl (klar, fra Bitmart/ biltema), 4mm: 10mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), 5mm: 8mm/sec v/100%<br />
* Styren (billigste 'plastglass' fra Biltema), 2mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Lexan / Polykarbonat (klar) 1 mm: 20 mm/s v/40% Tag av bægge skyddsfolierna!<br />
* Kryssfiner 3,5 mm 9 mm/s v/100%<br />
* Polyester tekstil: 30 mm/s v/2%<br />
* Denim tekstil (fra olabukse, sort): 30 mm/s v/15%<br />
* Gummi 5mm (Clas Ohlson sparkelspade): 2.5 mm/s<br />
* PETG 2.5 mm (Ikea Kuggis boks): 15 mm/s 100%<br />
* Papp 3 mm: 30 mm/s v/50%<br />
<br />
Gravering<br />
* MDF, vektorgravering: 100mm/sec v/20%<br />
* Akryl, rastergravering: 300mm/sec, accuracy 0.05mm v/5%<br />
* Kryssfiner, vektorgravering(cut) 3,5 mm 20 mm/s v/10% (Snabbare ger stygge linjer)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 300mm/sec: v/10%<br />
* Lær (brunt), vektorgravering, v/1%, 30mm/s, gir fine, litt under 1mm dype snitt<br />
* Gummi dypt for stempel (Clas Ohlson sparkelspade): 30mm/sec v/30%<br />
<br />
Laseren kan ikke gravere gråtoner, men man kan gjøre en del triks for å emulere dette. Hvis man bare skal lage et "greit" bilde ut kan man lage et sort/hvitt bilde i et tegneprogram. Hvis dette ikke er altfor stort ( < 1500x1500 pixler? ) og man lagrer det som en 1-bit (to fargers) PNG, vil man kunne importere og gravere denne.<br />
<br />
Hvis man trikser litt kan man lage flere slike og gravere i flere omganger for å få noe som ligner på gråtoner. Dette krever litt prøving og feiling, men hver gang man lasrer havner laseren mere ut av fokus og man får svartere og svartere brennmerker.<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== Bitmart ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandorer ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
[[Bruker:Jensa|Jensa]] har kjøpt inn en laser, for kutting i materiale, eller gravering i materiale. Planen er at Bitraf etter hvert overtar denne. Maskinen er kjøpt på eBay, er fra et kinesisk firma som heter "Red Sail" og benytter en CO2 laser på 60W. (Eksempel på tilsvarende eBay listing: [http://www.ebay.co.uk/itm/60W-USB-Laser-Engraving-Cutting-Machine-Laser-Engraver-Cutter-with-Chiller-/111607129124 60W USB Laser Engraving & Cutting Machine Laser Engraver & Cutter with Chiller])<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Det fulgte ikke noe dokumentasjon med maskinen, kun en CD med videoer og et bilde. Vi har imidlertid fått hentet ned filene som [http://www.hacknorway.com/project.php?id=31 HackNorway i Bergen] fikk med til sin X700 og med den fulgte det med en manual som i hvertfall hadde bittelitt matnyttig innhold.<br />
<br />
[http://www.cnczone.com/ CNCzone] har et eget [http://www.cnczone.com/forums/redsail-laser/ Redsail Laser] forum.<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
<br />
2015-12-03: Beskyttelseskrets fungerte ikke (skal hindre laser fra å fyre når vannkjøling ikke fungerer eller lokket er oppe). Feilen ble muligens introdusert av forrige fiks, naar PSU ble byttet. Jon fikset ved aa kople fra en ledning paa PSU (grønn-sort) som hele tiden sluttet kretsen til jord.<br />
Har også økt avstanden til autofokus-proben med 6mm, etter at det har vært problemer med at den har dyttet borti emner som har vridd seg.<br />
Jens og Jon monterte nytt BOFA laser filter fra Alvøen.<br />
<br />
2015-10-15: Laser fungerte ikke. Jon fikset ved aa bytte PSU til den som kom med laseren opprinnelig.<br />
<br />
2015-09-15: Første kurs. Rundt 20 deltagere, hvor 9 stk fullførte en del de hadde laget selv og satt seg opp på liste.<br />
<br />
2015-09-04: Ekstern vifte til avsug er koplet paa (med [http://www.thingiverse.com/thing:998569 3dprinted del]). Alarm til vannkjOlingen er koplet tilbake og testet.<br />
<br />
2015-05-14: Jon monterer en ekstra endestopp for X akse til venstre i maskinen, og snur aksen i firmware. [http://www.thingiverse.com/thing:827499 3d-printet brakett]. Menu -> Integrate -> Axis Set -> X axis: Satt "Axis direction" og "Key direction" til "Negative" (fra opprinnelig "Positive"). Dette fikser problemet med at X-aksen var speilet.<br />
Jon går igjennom bruk av laseren med Christina, Thomas, Kyrre.<br />
<br />
2015-05-09: Mubin, Kyrre og Jon tester litt mer med laseren, og finner ut at X-aksen er speilet! Fant ingen instillinger i software som lar en stille in dette... Opsjonen "Top left" under Download -> ">>" Path ser ut til kun påvirke hvilke vektorer maskinen kjører først.<br />
En innstilling i firmware lar en flippe aksen, men da homer den feil vei. Mulig workaround: Bruk speilings funksjonen i software til å flippe all geometrien før man eksporterer. Mulige fikser: a) Monter en endestopp til b) Kontakt support for å finne opsjonen, evt ny software/firmware<br />
<br />
2015-05-08: Jensa og Jon åpner opp linsemekaniske for å finne hvorfor maskinen kutter dårlig. Kjører så kalibrering for å finne passe høyde-offset (relativt til autoprobe) og voila - kutter 6 mm LDF trespon-plater, samt 4 mm sort akryl i ett pass!<br />
<br />
2015-05-04: Erstatnings-røret ankommer endelig, nesten to og en halv måned etter at laseren ankom og vi fortalte selgeren om problemet...<br />
<br />
2015-05-01: Vi innser at den ekstra viften som skulle fulgt med, ikke var i esken. Peter stiller med en midlertidig løsning og vi tester laseren mer ved å gravere telefon-coveret hans [https://www.youtube.com/watch?v=TGRqiM0CWZ4]<br />
<br />
2015-04-27: Selgeren haler ut tiden maksimalt, men gir seg til slutt under forutsetning at vi knuser det gamle laser-røret i begge ender [https://www.youtube.com/watch?v=gcfc7-y2n6o]<br />
<br />
2015-04-22: Etter Bitraf's årsmøte blir de første skikkelig kuttene gjort. Endelig virker det!<br />
<br />
2015-04-15: Selgeren hos CNCCheap blir servert en historie om at vi har fått låne et gammelt rør og at dette virker. Dette er det ugjennomdrivelige beviset som de bare må gi seg på, eller hva? Neida. Selgeren forsetter å krangle. Hun presterer til og med å si at røret har gått ut på (sin 3 måneders) garanti. Ganske utrolig ettersom det aldri har virket...<br />
<br />
2015-04-14: Det nye laser-rører blir montert og joda - det virker på første forsøk! [https://www.youtube.com/watch?v=56BozXaivoE]<br />
<br />
2015-04-08: På tross av solide beviser ønsker hun ikke å sende nytt rør. Jensa blir møkka lei av den ukyndige selgeren til CNCCHEAP som kaller seg for Lucy og bestiller et nytt laser-rør fra en annen leverandør. <br />
<br />
2015-04-07: Ny laser PSU er montert og joda - den virker selvfølgelig ikke - akkurat som forventet siden laser-røret er defekt. [https://www.youtube.com/watch?v=6X_Dffn-VLk]<br />
<br />
2015-03-25: Pakken har ankommet Norge og sitter fast i tollen. Selgeren har oppgitt en verdi på $5 og det tror (fornuftig nok) ikke tollerne på. De skjønner heller ikke hvorfor vi snakker om et laser-rør, for det de har mottatt er en strømforsyning? PSU'en blir frigitt noen uker senere etter masse mas med dokumentasjon.<br />
<br />
2015-03-16: Vi kontaktet selgeren (CNCCheap) via Skype. De anerkjente problemet og sa at de skulle sende nytt laser-rør.<br />
<br />
2015-03-15: Kyrre og Jens har testet gnistavstand på høyspenningen til laserrøret. Gnistavstand på 25 mm ble oppnådd uten problemer (25kV!). Video av testingen ble sendt til selgeren samme kveld.<br />
<br />
2015-03-15: Kyrre, Vidar og Torfinn har sjekket at det er forbindelse fra laserrøret (jord og høyspenning) til strømforsyningen. Når laseren avfyres fyker det store gnister fra strømforsyningen til jord. [https://www.youtube.com/watch?v=Ted2U9194nA]<br />
<br />
2015-02-24: Jensa og Jon koblet opp kjøling, luft og laserrør.<br />
<br />
2015-02-24: Laseren ankom Bitraf i en enorm boks. Peter og Tom hjalp oss med å få den trygt opp trappen<br />
<br />
Full chat-logg med selgeren ligger [http://flashgamer.com/a/laser_purchase_transcript.txt her]<br />
<br />
== Komponenter ==<br />
=== Laserrør ===<br />
Eksempler på co2 laserrør: [http://www.lightobject.com/SP-60W-CO2-Sealed-Laser-Tube-P70.aspx SP 60W CO2 Sealed Laser Tube]. Det ekstra røret ble kjøpt fra [http://www.ebay.co.uk/itm/160357070160 denne ebay-selgeren]. Erstatnings-røret ligger foreløpig lagret hjemme hos [[Bruker:Jensa|Jensa]].<br />
<br />
=== Strømforsyning ===<br />
Det er flere forskjellige strømforysninger i maskinen.<br />
<br />
==== Strømforsyning til laser ====<br />
Denne strømforsyningen er montert på sideveggen på høyre side av maskinen (sett forfra), bakerst (nærmest laserrøret). Åpne panelet på høyresiden av maskinen for å finne den.<br />
På utsiden av kabinettet til strømforsyningen er det en merkelapp som det står "Laser PSU". På kretskortet til strømforsyningen står det "MY047-D" (eventuelt "MYO47-D") og www.jnmydy.com (nettsted med kinesisk tekst).<br />
===== Arbeid som er gjort =====<br />
Ny strømforsyning ble sendt og montert. Denne virker som den skal. Den ble også kalibrert til 22mA slik produsenten av laser-røret anbefalte.<br />
<br />
2015-03-15: Kyrre, Jon og Torfinn har lagt på flere lag med kapton tape på utsiden av høyspenningstrafoen, og på innsiden av kabinettet for å forhindre overslag.<br />
<br />
2015-03-14: Strømforsyningen ble åpnet, printkortet ble renset og kontrollert for dårlige loddinger (det var ingen). Høyspenningstrafoen er koblet til printkortet med skruer, det var høy motstand (flere ohm) mellom skruene og printkortet, så skruene ble tatt av, kobberbanene ble renset, og det ble lagt skiver mellom skruene og printkortet. Dette reduserte motsanden til omtrent 0.4 ohm - som er det samme som multimeteret viser hvis man kortslutter ledningene.<br />
I tillegg tok Jon og Torfinn og isolerte innsiden av kabinettet under printkortet med kapton tape.<br />
<br />
=== Kontroller ===<br />
Kontrolleren (styreenheten) til maskinen er en TL-403CB. Den befinner seg bak sidedekselet på høyre side av maskinen, sett forfra. <br />
[[Fil:Controller_highres_436628256.jpg|200px|Bilde av kontrolleren]]<br />
<br />
Kontrolleren kan kjøpes fra AliExpress, og andre nettsteder, for eksempel [http://www.shuziguangdong.com/store/group/Co2-Laser-Controller/1544404_259815433.html her].<br />
<br />
== Utstyr ==<br />
Det fulgte ikke noe ekstra utstyr med laseren.<br />
<br />
== Bilder ==<br />
Bilder av maskinen.<br />
[[Fil:20150314_191923.jpg|200px|thumb|Bilde av maskinen forfra]]<br />
[[Fil:20150314_191939.jpg|200px|thumb|Bilde av høyre side av maskinen]]<br />
[[Fil:20150314_191953.jpg|200px|thumb|Bilde av laserrøret]]<br />
[[Fil:20150314_192002.jpg|200px|thumb|Bilde av inspeksjonluke for laserrøret]]<br />
<br />
== Skilting ==<br />
Skiltene som er paa laseren.<br />
Ligger paa Bitraf sin Dropbox, i mappen laser: [https://www.dropbox.com/s/zh8w0ji0yslm7r9/bitraf-laser-signage.pdf?dl=0 PDF] [https://www.dropbox.com/s/kv4tws4940sn0zm/bitraf-laser-signage.odt?dl=0 ODT]<br />
<br />
== første forslag til anskaffelse ==<br />
En ting flere av medlemmene har ytret interesse for er å anskaffe en laser for skjæring av tre/akryl samt gravering. Vi har sjekket litt og hvis man skal bestille en slik fra et norsk firma, vil det fort komme på mer enn 120.000 NOK. Et godt alternativ som brukes i andre Hackerspace's er produktene fra FSLaser.<br />
<br />
I hobby-segmentet har de flere som kan dekke ønskene våre. Alle disse har 40W CO2 laser, så skjæring av både tre og akryl er mulig. Gravering på tre/akryl/glass går også fint.<br />
<br />
# [http://fslaser.com/products/lasers/hobby-lasers/40w-deluxe-hobby-laser-engraver-and-cutter Deluxe Hobby Laser] (arbeidsområde 24 x 36 cm) -> ca 25000 NOK<br />
# [http://fslaser.com/products/lasers/hobby-lasers/newhobby New Deluxe Hobby Laser] (arbeidsområde 30 x 50 cm) -> ca 32000 NOK<br />
<br />
Pris-eksemplene ovenfor er satt opp med fullt sett med linser for at maskinen skal være allsidig nok til all slags bruk. Det er mange måter å finansiere en slik på, men det andre hackerspaces har gjort er å lage et "spleiselag" (Se f.eks. Build Brighton [[http://www.buildbrighton.com/wiki/Laser_Cutter]]). Hvis vi f.eks. kan få 15 medlemmer til å spytte inn 1000 NOK hver er vi godt på vei. Resten kan dekkes inn gjennom at nye medlemmer betaler 500 NOK for et kurs i å bruke maskinen og at de deretter er med på spleiselaget. Kurset må arrangeres regelmessig av medlemmer som allerede har fått opplæring.<br />
<br />
Legg deg til på listen nedenfor for å starte spleiselaget.<br />
<br />
# [[Bruker:Jensa|Jensa]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:Ccscanf|Ccscanf]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:Tingo|Tingo]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:Punyviking|Punyviking]] - 1000 NOK<br />
# [[Bruker:joakimbl|joakimbl]] - 1000 NOK<br />
# skriv navnet ditt her<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Nettverk&diff=1455Nettverk2016-04-10T17:20:56Z<p>Jonnor: /* Kablet nettverksutstyr */ legg til boxy4 paa 49</p>
<hr />
<div>== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Offentlige IPer ===<br />
<br />
Allokert<br />
<br />
* .98<br />
* .99 WiFi/LAN router<br />
*<br />
*<br />
* .111 boxy.bitraf.no (eletrisk sluttstykke dOr 2+3 etg)<br />
* .112 nibbler.bitraf.no (p2k12 terminal + door-web)<br />
* .113 bomba.bitraf.no (medlemsdatabase):<br />
* .114 boxy4.bitraf.no (elektrisk sluttstykke dOr 4etg/kontor)<br />
* .115 boxy2.bitraf.no (ny elektrisk sluttstykke dOr 2etg/kontor)<br />
*<br />
* .120 ??? ukjent. Dokumenter!!<br />
*<br />
*<br />
* .124 marvin.bitraf.no<br />
** .125 franscesco.karlsbakk.net<br />
** .126 zimbra.karlsbakk.net<br />
* .127<br />
<br />
Ikke allokert<br />
<br />
PG4: midlertidig løsning (per 2016-04-03) for maskiner som skal ha offentlig ip adresse. Maskinene er koblet i en 8-ports Cisco switch (type SG100D-08) som ligger i racket.<br />
<br />
== DHCP ==<br />
<br />
Maskinen <tt>bomba.bitraf.no</tt> er ikke lenger DHCP-server. XXX: Hva er?<br />
<br />
2016-04-03: P-2812HNU (10.13.37.2) er DHCP server for 10.13.37.0 nettet, og deler ut 200 adresser fra 10.13.37.10.<br />
<br />
== Router ==<br />
<br />
Hele Bitraf, altså både trådbundet og trådløst nettverk, er på ett ethernet-segment.<br />
<br />
Passordet til SG300-20-switchen ligger i <tt>/root/</tt> på <tt>bomba.bitraf.no</tt>. IP-adressen er 10.13.37.212. 2016-04-03: denne switchen er ikke med oss lengre. Var dette en switch som hørte til forrige leverandør av internett-linje? [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
<br />
2016-04-03: midlertidig løsning for ruter. I forbindelse med at forrige leverandør av Internett-aksess koblet ned utstyret sitt ble det behov for en midlertidig løsning for å fikse ruting og nat. Det er satt opp en Zyxel P-2812HNU (Telenor varianten) som er koblet på WAN (77.40.158.99) og LAN (10.13.37.2). LAN-interfacet er koblet til switch 1 (Zyxel GS1900-24E). WAN interfacet er koblet til midlertidig switch for offentlige IP-adresser (Cisco SG100D-08). P-2812HNU er også DHCP server for 10.13.37.0/24 nettet. Ruteren er konfigurert for kun IPv4. <br />
<br />
Passordet for å konfigurere ruteren ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== IPv4 ===<br />
<br />
XXX: Endret mars 2016.<br />
<br />
Internt IPv4 nett: 10.13.37.0/24<br />
<br />
=== IPv6 ===<br />
<br />
Ukomplett: Endret mars 2016.<br />
<br />
fe80::b614:89ff:fe22:2840 er den link-lokale adressen til PowerTechs router (aka. 77.40.158.97 og s06i01.no.powertech.net). Den annonserer 2001:840:60:3685::/64-nettet. (XXX: Sant?)<br />
<br />
== Kablet nettverksutstyr ==<br />
Passordene for å konfigurere switchene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Bitraf switch 1 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.220<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
<br />
=== Bitraf switch 2 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.253<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
VLAN: 10 = WAN, port 1 (tagged), port 2 (untagged), <br />
1 = LAN, port 3 - 23 (untagged)<br />
<br />
=== Bitraf WAN switch (HP Procurve 2650) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.254<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
VLAN: 10 = WAN, port<br />
1 = LAN, port<br />
<br />
== Interne tjenere ==<br />
<br />
=== boxy4 ===<br />
IP-addresse: 10.13.37.49<br />
<br />
== Trådløst nett (WiFi) ==<br />
Bitraf har et trådløst nett i andre og tredje etasje, med navn (SSID) "bitraf". <br />
<br />
Det trådløse nettverket i fjerde etasje heter (SSID) "bitraf_kontor".<br />
<br />
WiFi-aksesspunkter bør settes i "AP mode" eller "Bridge mode" (terminologi varierer). Dette gjør at routing foretas av <tt>bomba.bitraf.no</tt>, slik at man kan overføres fra et aksesspunkt til et annet uten at TCP-forbindelser brytes. Slik får også alle enheter en offentlig IPv6-adresse, og kan snakke med trådløse enheter som er koblet på andre aksesspunkt i lokalet.<br />
<br />
Autentiseringsmodusen må være kun WPA2/AES for at enheter skal kunne bevege seg raskt mellom aksesspunkter.<br />
<br />
Passordene for å konfigurere aksesspunktene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Netgear-aksesspunktet ved inngangsdøren ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.210<br />
Lokasjon: på søyle nærmest inngangsdør i andre etasje PG4.<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:26<br />
BSSID 5 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:25<br />
Kanaler: 6, 44<br />
Patching: datapunkt 81<br />
Annet: strøm og datapunkt i taket (over himling).<br />
</pre><br />
<br />
=== Edimax-aksesspunkt i filmrommet ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.211<br />
Lokasjon: ?<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 74:DA:38:10:25:56<br />
Kanal: 13</pre><br />
<br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på kontoret ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.213<br />
Lokasjon: Kontor, fjerde etasje, PG4<br />
SSID: bitraf_kontor<br />
BSSID 2.4 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DD<br />
BSSID 5 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DC<br />
Kanal: 1, 36<br />
Patching: </pre><br />
<br />
[[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Bitraf_IT_infrastruktur&diff=1454Bitraf IT infrastruktur2016-04-10T17:12:21Z<p>Jonnor: /* Maskiner/Hardware */ oppdater boxy</p>
<hr />
<div>Denne siden forteller litt om IT infrastrukturen til Bitraf.<br />
<br />
== TODO ==<br />
* Hvordan ser nettverket ut<br />
* Hva er dokumentert<br />
* Password manager<br />
** lastpass enterprise<br />
** privat repo med gpg krypterte filer med info<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Dokumentasjonen er i all hovedsak her på wikien. Unntak er sensitiv informasjon. Dersom du lurer på om noe er sensitivt, spør en i styret først.<br />
<br />
Hvordan<br />
* [[Sette opp ny maskin]]<br />
* [[Bitraf IT infrastruktur#Printer 2|skrive ut til lokal skriver]]<br />
<br />
== Nettverk ==<br />
Se siden [[Nettverk]] for beskrivelse av nettverket og nettverksutstyr.<br />
<br />
== Maskiner/Hardware ==<br />
=== nibbler.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: medlemsregisteret vårt + dør kontroller.<br />
* Fysisk plassering: laben - rett ved døren til kontor-avdelingen.<br />
<br />
=== (ukjent navn) ===<br />
* Type: stasjonær - Antec kabinett<br />
* Funksjon: usikker - bruke til Roland Modela?<br />
* Fysisk plassering: laben - på gulvet under Roland Modela (til høyre for kjøleskapet).<br />
* operativsystem: Windows XP Professional 2002 sp3<br />
=== (fry.bitraf.no ?) ===<br />
* Type: laptop - Dell Latitude D610<br />
* Funksjon: brukes mot Roland Modela<br />
* Fysisk plassering: laben - i hylla over Roland Modela.<br />
<br />
=== farnsworth.bitraf.no ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2400 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon<br />
* Fysisk plassering: laben - til venstre på bord mot fellesrom<br />
* operativsystem: Debian sid<br />
<br />
<br />
=== bomba ===<br />
* Type: Mac mini<br />
* Funksjon: [[Nettverk|Intern DHCP kontroller]]<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - i hylle / skap på venstre side (ved forsterker).<br />
<br />
=== Trådløs router ===<br />
Login?<br />
* Type: ?<br />
* Funksjon: trådløst nett (bitraf og bitraf24).<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - øverst i nettverksrack som er plassert høyt oppe til høyre for inngangsdøren.<br />
<br />
=== boxy2.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: styrer døråpner, fysisk koblet til elektrisk sluttstykke i 2 etg<br />
* Fysisk plassering: labben i 2 etg - ved siden av inngangsdøren<br />
<br />
=== boxy4.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: styrer døråpner, fysisk koblet til elektrisk sluttstykke i 4 etg<br />
* Fysisk plassering: kontoret i 4 etg - ved siden av inngangsdøren<br />
<br />
=== (zoidberg ?) ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2420 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon - ikke i bruk?<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord ved siden av printer.<br />
<br />
=== printer ===<br />
* Type: laserskriver - HP LaserJet 100 colorMFP M175nw<br />
* Funksjon: skriver<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord.<br />
* hostnavn: bitraf-skriver<br />
<br />
<br />
Koble printeren på et trådløst nett: koble printeren til via kabel, finn ip-adressen ved å skrive ut "Network summary" fra "Reports" i menyen på printeren (verktøy-symbolet er meny-knappen). Åpne ip-adressen i en nettleser og bruk webgrensesnittet på printeren til å koble den til det trådløse nettverket.<br />
<br />
== Tjenester ==<br />
=== p2k12 ( Medlemsregister ) ===<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/p2k12<br />
* Lokasjon: p2k12.bitraf.no<br />
<br />
=== door.bitraf.no ===<br />
Denne tjenesten er en del av [[døråpner]] løsningen. Tjenesten går på maskinen [[Bitraf IT infrastruktur#nibbler.bitraf.no|nibbler]].<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/dlock13<br />
* Lokasjon: nibbler.bitraf.no<br />
<br />
=== wiki ===<br />
Du ser på den. :)<br />
<br />
=== Printer ===<br />
Det står en [[Bitraf IT infrastruktur#printer|skriver]] i fellesrommet, på bordet på venstre side. For å bruke skriveren, søk etter nettverksskrivere, finn den som heter "HP LaserJet 100 colorMFP M175nw" (og "bitraf-skriver"). Dersom det kreves, installer driver for skriveren, og skriv ut.<br />
<br />
=== Backup ===<br />
TBD<br />
<br />
=== _ ===<br />
<br />
== Virtuelle servere ==<br />
Noen av Bitraf sine tjenester er implementert på virtuelle servere som er plassert i skyen. Disse kan beskrives her.<br />
<br />
[[Category:Hardware]] [[Category:IT tjenester]] [[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Nettverk&diff=1453Nettverk2016-04-08T20:04:31Z<p>Jonnor: /* Offentlige IPer */</p>
<hr />
<div>== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Offentlige IPer ===<br />
<br />
Allokert<br />
<br />
* .98<br />
* .99 WiFi/LAN router<br />
*<br />
*<br />
* .111 boxy.bitraf.no (eletrisk sluttstykke dOr 2+3 etg)<br />
* .112 nibbler.bitraf.no (p2k12 terminal + door-web)<br />
* .113 bomba.bitraf.no (medlemsdatabase):<br />
* .114 boxy4.bitraf.no (elektrisk sluttstykke dOr 4etg/kontor)<br />
* .115 boxy2.bitraf.no (ny elektrisk sluttstykke dOr 2etg/kontor)<br />
*<br />
* .120 ??? ukjent. Dokumenter!!<br />
*<br />
*<br />
* .124 marvin.bitraf.no<br />
** .125 franscesco.karlsbakk.net<br />
** .126 zimbra.karlsbakk.net<br />
* .127<br />
<br />
Ikke allokert<br />
<br />
PG4: midlertidig løsning (per 2016-04-03) for maskiner som skal ha offentlig ip adresse. Maskinene er koblet i en 8-ports Cisco switch (type SG100D-08) som ligger i racket.<br />
<br />
== DHCP ==<br />
<br />
Maskinen <tt>bomba.bitraf.no</tt> er ikke lenger DHCP-server. XXX: Hva er?<br />
<br />
2016-04-03: P-2812HNU (10.13.37.2) er DHCP server for 10.13.37.0 nettet, og deler ut 200 adresser fra 10.13.37.10.<br />
<br />
== Router ==<br />
<br />
Hele Bitraf, altså både trådbundet og trådløst nettverk, er på ett ethernet-segment.<br />
<br />
Passordet til SG300-20-switchen ligger i <tt>/root/</tt> på <tt>bomba.bitraf.no</tt>. IP-adressen er 10.13.37.212. 2016-04-03: denne switchen er ikke med oss lengre. Var dette en switch som hørte til forrige leverandør av internett-linje? [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
<br />
2016-04-03: midlertidig løsning for ruter. I forbindelse med at forrige leverandør av Internett-aksess koblet ned utstyret sitt ble det behov for en midlertidig løsning for å fikse ruting og nat. Det er satt opp en Zyxel P-2812HNU (Telenor varianten) som er koblet på WAN (77.40.158.99) og LAN (10.13.37.2). LAN-interfacet er koblet til switch 1 (Zyxel GS1900-24E). WAN interfacet er koblet til midlertidig switch for offentlige IP-adresser (Cisco SG100D-08). P-2812HNU er også DHCP server for 10.13.37.0/24 nettet. Ruteren er konfigurert for kun IPv4. <br />
<br />
Passordet for å konfigurere ruteren ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== IPv4 ===<br />
<br />
XXX: Endret mars 2016.<br />
<br />
Internt IPv4 nett: 10.13.37.0/24<br />
<br />
=== IPv6 ===<br />
<br />
Ukomplett: Endret mars 2016.<br />
<br />
fe80::b614:89ff:fe22:2840 er den link-lokale adressen til PowerTechs router (aka. 77.40.158.97 og s06i01.no.powertech.net). Den annonserer 2001:840:60:3685::/64-nettet. (XXX: Sant?)<br />
<br />
== Kablet nettverksutstyr ==<br />
Passordene for å konfigurere switchene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Bitraf switch 1 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.220<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
<br />
=== Bitraf switch 2 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.253<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
VLAN: 10 = WAN, port 1 (tagged), port 2 (untagged), <br />
1 = LAN, port 3 - 23 (untagged)<br />
<br />
=== Bitraf WAN switch (HP Procurve 2650) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.254<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
VLAN: 10 = WAN, port<br />
1 = LAN, port<br />
<br />
== Trådløst nett (WiFi) ==<br />
Bitraf har et trådløst nett i andre og tredje etasje, med navn (SSID) "bitraf". <br />
<br />
Det trådløse nettverket i fjerde etasje heter (SSID) "bitraf_kontor".<br />
<br />
WiFi-aksesspunkter bør settes i "AP mode" eller "Bridge mode" (terminologi varierer). Dette gjør at routing foretas av <tt>bomba.bitraf.no</tt>, slik at man kan overføres fra et aksesspunkt til et annet uten at TCP-forbindelser brytes. Slik får også alle enheter en offentlig IPv6-adresse, og kan snakke med trådløse enheter som er koblet på andre aksesspunkt i lokalet.<br />
<br />
Autentiseringsmodusen må være kun WPA2/AES for at enheter skal kunne bevege seg raskt mellom aksesspunkter.<br />
<br />
Passordene for å konfigurere aksesspunktene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Netgear-aksesspunktet ved inngangsdøren ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.210<br />
Lokasjon: på søyle nærmest inngangsdør i andre etasje PG4.<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:26<br />
BSSID 5 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:25<br />
Kanaler: 6, 44<br />
Patching: datapunkt 81<br />
Annet: strøm og datapunkt i taket (over himling).<br />
</pre><br />
<br />
=== Edimax-aksesspunkt i filmrommet ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.211<br />
Lokasjon: ?<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 74:DA:38:10:25:56<br />
Kanal: 13</pre><br />
<br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på kontoret ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.213<br />
Lokasjon: Kontor, fjerde etasje, PG4<br />
SSID: bitraf_kontor<br />
BSSID 2.4 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DD<br />
BSSID 5 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DC<br />
Kanal: 1, 36<br />
Patching: </pre><br />
<br />
[[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Nettverk&diff=1452Nettverk2016-04-08T19:26:11Z<p>Jonnor: /* Offentlige IPer */</p>
<hr />
<div>== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Offentlige IPer ===<br />
<br />
Allokert<br />
<br />
* .98<br />
* .99 WiFi/LAN router<br />
*<br />
*<br />
* .111 boxy.bitraf.no (eletrisk sluttstykke dOr 2+3 etg)<br />
* .112 nibbler.bitraf.no (p2k12 terminal + door-web)<br />
* .113 bomba.bitraf.no (medlemsdatabase):<br />
* .114 boxy4.bitraf.no (elektrisk sluttstykke dOr 4etg/kontor)<br />
* .115 boxy2.bitraf.no (ny elektrisk sluttstykke dOr 2etg/kontor)<br />
*<br />
*<br />
* .124 marvin.bitraf.no<br />
** .125 franscesco.karlsbakk.net<br />
** .126 zimbra.karlsbakk.net<br />
* .127<br />
<br />
Ikke allokert<br />
<br />
PG4: midlertidig løsning (per 2016-04-03) for maskiner som skal ha offentlig ip adresse. Maskinene er koblet i en 8-ports Cisco switch (type SG100D-08) som ligger i racket.<br />
<br />
== DHCP ==<br />
<br />
Maskinen <tt>bomba.bitraf.no</tt> er ikke lenger DHCP-server. XXX: Hva er?<br />
<br />
2016-04-03: P-2812HNU (10.13.37.2) er DHCP server for 10.13.37.0 nettet, og deler ut 200 adresser fra 10.13.37.10.<br />
<br />
== Router ==<br />
<br />
Hele Bitraf, altså både trådbundet og trådløst nettverk, er på ett ethernet-segment.<br />
<br />
Passordet til SG300-20-switchen ligger i <tt>/root/</tt> på <tt>bomba.bitraf.no</tt>. IP-adressen er 10.13.37.212. 2016-04-03: denne switchen er ikke med oss lengre. Var dette en switch som hørte til forrige leverandør av internett-linje? [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
<br />
2016-04-03: midlertidig løsning for ruter. I forbindelse med at forrige leverandør av Internett-aksess koblet ned utstyret sitt ble det behov for en midlertidig løsning for å fikse ruting og nat. Det er satt opp en Zyxel P-2812HNU (Telenor varianten) som er koblet på WAN (77.40.158.99) og LAN (10.13.37.2). LAN-interfacet er koblet til switch 1 (Zyxel GS1900-24E). WAN interfacet er koblet til midlertidig switch for offentlige IP-adresser (Cisco SG100D-08). P-2812HNU er også DHCP server for 10.13.37.0/24 nettet. Ruteren er konfigurert for kun IPv4. <br />
<br />
Passordet for å konfigurere ruteren ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== IPv4 ===<br />
<br />
XXX: Endret mars 2016.<br />
<br />
Internt IPv4 nett: 10.13.37.0/24<br />
<br />
=== IPv6 ===<br />
<br />
Ukomplett: Endret mars 2016.<br />
<br />
fe80::b614:89ff:fe22:2840 er den link-lokale adressen til PowerTechs router (aka. 77.40.158.97 og s06i01.no.powertech.net). Den annonserer 2001:840:60:3685::/64-nettet. (XXX: Sant?)<br />
<br />
== Kablet nettverksutstyr ==<br />
Passordene for å konfigurere switchene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Bitraf switch 1 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.220<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
<br />
=== Bitraf switch 2 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.253<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
VLAN: 10 = WAN, port 1 (tagged), port 2 (untagged), <br />
1 = LAN, port 3 - 23 (untagged)<br />
<br />
=== Bitraf WAN switch (HP Procurve 2650) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.254<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
VLAN: 10 = WAN, port<br />
1 = LAN, port<br />
<br />
== Trådløst nett (WiFi) ==<br />
Bitraf har et trådløst nett i andre og tredje etasje, med navn (SSID) "bitraf". <br />
<br />
Det trådløse nettverket i fjerde etasje heter (SSID) "bitraf_kontor".<br />
<br />
WiFi-aksesspunkter bør settes i "AP mode" eller "Bridge mode" (terminologi varierer). Dette gjør at routing foretas av <tt>bomba.bitraf.no</tt>, slik at man kan overføres fra et aksesspunkt til et annet uten at TCP-forbindelser brytes. Slik får også alle enheter en offentlig IPv6-adresse, og kan snakke med trådløse enheter som er koblet på andre aksesspunkt i lokalet.<br />
<br />
Autentiseringsmodusen må være kun WPA2/AES for at enheter skal kunne bevege seg raskt mellom aksesspunkter.<br />
<br />
Passordene for å konfigurere aksesspunktene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Netgear-aksesspunktet ved inngangsdøren ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.210<br />
Lokasjon: på søyle nærmest inngangsdør i andre etasje PG4.<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:26<br />
BSSID 5 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:25<br />
Kanaler: 6, 44<br />
Patching: datapunkt 81<br />
Annet: strøm og datapunkt i taket (over himling).<br />
</pre><br />
<br />
=== Edimax-aksesspunkt i filmrommet ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.211<br />
Lokasjon: ?<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 74:DA:38:10:25:56<br />
Kanal: 13</pre><br />
<br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på kontoret ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.213<br />
Lokasjon: Kontor, fjerde etasje, PG4<br />
SSID: bitraf_kontor<br />
BSSID 2.4 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DD<br />
BSSID 5 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DC<br />
Kanal: 1, 36<br />
Patching: </pre><br />
<br />
[[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Nettverk&diff=1439Nettverk2016-04-04T08:31:11Z<p>Jonnor: /* Offentlige IPer */ legg til boxy4</p>
<hr />
<div>== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Offentlige IPer ===<br />
<br />
Allokert<br />
<br />
* .98<br />
* .99 WiFi/LAN router<br />
*<br />
*<br />
* .111 boxy.bitraf.no (eletrisk sluttstykke dOr 2+3 etg)<br />
* .112 nibbler.bitraf.no (p2k12 terminal + door-web)<br />
* .113 bomba.bitraf.no (medlemsdatabase):<br />
* .114 boxy4.bitraf.no (elektrisk sluttstykke dOr 4etg/kontor)<br />
*<br />
*<br />
* .124 marvin.bitraf.no<br />
** .125 franscesco.karlsbakk.net<br />
** .126 zimbra.karlsbakk.net<br />
* .127<br />
<br />
Ikke allokert<br />
<br />
PG4: midlertidig løsning (per 2016-04-03) for maskiner som skal ha offentlig ip adresse. Maskinene er koblet i en 8-ports Cisco switch (type SG100D-08) som ligger i racket.<br />
<br />
== DHCP ==<br />
<br />
Maskinen <tt>bomba.bitraf.no</tt> er ikke lenger DHCP-server. XXX: Hva er?<br />
<br />
2016-04-03: P-2812HNU (10.13.37.2) er DHCP server for 10.13.37.0 nettet, og deler ut 200 adresser fra 10.13.37.10.<br />
<br />
== Router ==<br />
<br />
Hele Bitraf, altså både trådbundet og trådløst nettverk, er på ett ethernet-segment.<br />
<br />
Passordet til SG300-20-switchen ligger i <tt>/root/</tt> på <tt>bomba.bitraf.no</tt>. IP-adressen er 10.13.37.212. 2016-04-03: denne switchen er ikke med oss lengre. Var dette en switch som hørte til forrige leverandør av internett-linje? [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]])<br />
<br />
2016-04-03: midlertidig løsning for ruter. I forbindelse med at forrige leverandør av Internett-aksess koblet ned utstyret sitt ble det behov for en midlertidig løsning for å fikse ruting og nat. Det er satt opp en Zyxel P-2812HNU (Telenor varianten) som er koblet på WAN (77.40.158.99) og LAN (10.13.37.2). LAN-interfacet er koblet til switch 1 (Zyxel GS1900-24E). WAN interfacet er koblet til midlertidig switch for offentlige IP-adresser (Cisco SG100D-08). P-2812HNU er også DHCP server for 10.13.37.0/24 nettet. Ruteren er konfigurert for kun IPv4. <br />
<br />
Passordet for å konfigurere ruteren ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== IPv4 ===<br />
<br />
XXX: Endret mars 2016.<br />
<br />
Internt IPv4 nett: 10.13.37.0/24<br />
<br />
=== IPv6 ===<br />
<br />
Ukomplett: Endret mars 2016.<br />
<br />
fe80::b614:89ff:fe22:2840 er den link-lokale adressen til PowerTechs router (aka. 77.40.158.97 og s06i01.no.powertech.net). Den annonserer 2001:840:60:3685::/64-nettet. (XXX: Sant?)<br />
<br />
== Kablet nettverksutstyr ==<br />
Passordene for å konfigurere switchene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Bitraf switch 1 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.220<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
<br />
=== Bitraf switch 2 (Zyxel GS1900-24E) ===<br />
IP-adresse: 10.13.37.221<br />
lokasjon: rack i teknisk rom, PG4 andre etasje<br />
<br />
== Trådløst nett (WiFi) ==<br />
Bitraf har et trådløst nett i andre og tredje etasje, med navn (SSID) "bitraf". <br />
<br />
Det trådløse nettverket i fjerde etasje heter (SSID) "bitraf_kontor".<br />
<br />
WiFi-aksesspunkter bør settes i "AP mode" eller "Bridge mode" (terminologi varierer). Dette gjør at routing foretas av <tt>bomba.bitraf.no</tt>, slik at man kan overføres fra et aksesspunkt til et annet uten at TCP-forbindelser brytes. Slik får også alle enheter en offentlig IPv6-adresse, og kan snakke med trådløse enheter som er koblet på andre aksesspunkt i lokalet.<br />
<br />
Autentiseringsmodusen må være kun WPA2/AES for at enheter skal kunne bevege seg raskt mellom aksesspunkter.<br />
<br />
Passordene for å konfigurere aksesspunktene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Netgear-aksesspunktet ved inngangsdøren ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.210<br />
Lokasjon: på søyle nærmest inngangsdør i andre etasje PG4.<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:26<br />
BSSID 5 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:25<br />
Kanaler: 6, 44<br />
Patching: datapunkt 81<br />
Annet: strøm og datapunkt i taket (over himling).<br />
</pre><br />
<br />
=== Edimax-aksesspunkt i filmrommet ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.211<br />
Lokasjon: ?<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 74:DA:38:10:25:56<br />
Kanal: 13</pre><br />
<br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på kontoret ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.213<br />
Lokasjon: Kontor, fjerde etasje, PG4<br />
SSID: bitraf_kontor<br />
BSSID 2.4 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DD<br />
BSSID 5 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DC<br />
Kanal: 1, 36<br />
Patching: </pre><br />
<br />
[[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Bitraf_IT_infrastruktur&diff=1386Bitraf IT infrastruktur2016-03-31T19:18:29Z<p>Jonnor: /* Offentlige IPer */ legg in RoyK</p>
<hr />
<div>Denne siden forteller litt om IT infrastrukturen til Bitraf.<br />
<br />
== TODO ==<br />
* Hvordan ser nettverket ut<br />
* Hva er dokumentert<br />
* Password manager<br />
** lastpass enterprise<br />
** privat repo med gpg krypterte filer med info<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Dokumentasjonen er i all hovedsak her på wikien. Unntak er sensitiv informasjon. Dersom du lurer på om noe er sensitivt, spør en i styret først.<br />
<br />
Hvordan<br />
* [[Sette opp ny maskin]]<br />
* [[Bitraf IT infrastruktur#Printer 2|skrive ut til lokal skriver]]<br />
<br />
== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Offentlige IPer ===<br />
<br />
Allokert<br />
<br />
* .98<br />
* .99 WiFi/LAN router<br />
*<br />
*<br />
* .111 boxy.bitraf.no (eletrisk sluttstykke dOr)<br />
* .112 nibbler.bitraf.no (p2k12 terminal + door-web)<br />
* .113 bomba.bitraf.no (medlemsdatabase):<br />
*<br />
*<br />
* .124 marvin.bitraf.no<br />
** .125 franscesco.karlsbakk.net<br />
** .126 zimbra.karlsbakk.net<br />
* .127<br />
<br />
Ikke allokert<br />
<br />
=== Trådløst nettverk ===<br />
Det er to forskjellige trådløse nettverk i lokalene til Bitraf.<br />
; bitraf : nettverk på 5 GHz.<br />
; bitraf24 : nettverk på 2.4 GHz.<br />
IPv4:<br />
* Network: 192.168.1.0/24<br />
* dhcp range:<br />
* Gateway: 192.168.1.1<br />
IPv6:<br />
TBD<br />
<br />
== Maskiner/Hardware ==<br />
=== nibbler.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: medlemsregisteret vårt + dør kontroller.<br />
* Fysisk plassering: laben - rett ved døren til kontor-avdelingen.<br />
<br />
=== (ukjent navn) ===<br />
* Type: stasjonær - Antec kabinett<br />
* Funksjon: usikker - bruke til Roland Modela?<br />
* Fysisk plassering: laben - på gulvet under Roland Modela (til høyre for kjøleskapet).<br />
* operativsystem: Windows XP Professional 2002 sp3<br />
=== (fry.bitraf.no ?) ===<br />
* Type: laptop - Dell Latitude D610<br />
* Funksjon: brukes mot Roland Modela<br />
* Fysisk plassering: laben - i hylla over Roland Modela.<br />
<br />
=== farnsworth.bitraf.no ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2400 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon<br />
* Fysisk plassering: laben - til venstre på bord mot fellesrom<br />
* operativsystem: Debian sid<br />
<br />
<br />
=== bomba ===<br />
* Type: Mac mini<br />
* Funksjon: [[Nettverk|Intern DHCP kontroller]]<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - i hylle / skap på venstre side (ved forsterker).<br />
<br />
=== Trådløs router ===<br />
Login?<br />
* Type: ?<br />
* Funksjon: trådløst nett (bitraf og bitraf24).<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - øverst i nettverksrack som er plassert høyt oppe til høyre for inngangsdøren.<br />
<br />
=== boxy.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: styrer døråpner, fysisk koblet til elektrisk sluttstykke.<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - bak inngangsdøren.<br />
<br />
=== (zoidberg ?) ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2420 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon - ikke i bruk?<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord ved siden av printer.<br />
<br />
=== printer ===<br />
* Type: laserskriver - HP LaserJet 100 colorMFP M175nw<br />
* Funksjon: skriver<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord.<br />
<br />
== Tjenester ==<br />
=== p2k12 ( Medlemsregister ) ===<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/p2k12<br />
* Lokasjon: p2k12.bitraf.no<br />
<br />
=== door.bitraf.no ===<br />
Denne tjenesten er en del av [[døråpner]] løsningen. Tjenesten går på maskinen [[Bitraf IT infrastruktur#nibbler.bitraf.no|nibbler]].<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/dlock13<br />
* Lokasjon: nibbler.bitraf.no<br />
<br />
=== wiki ===<br />
Du ser på den. :)<br />
<br />
=== Printer ===<br />
Det står en [[Bitraf IT infrastruktur#printer|skriver]] i fellesrommet, på bordet på venstre side. For å bruke skriveren, søk etter nettverksskrivere, finn den som heter "HP LaserJet 100 colorMFP M175nw". Dersom det kreves, installer driver for skriveren, og skriv ut.<br />
<br />
=== Backup ===<br />
TBD<br />
<br />
=== _ ===<br />
<br />
== Virtuelle servere ==<br />
Noen av Bitraf sine tjenester er implementert på virtuelle servere som er plassert i skyen. Disse kan beskrives her.<br />
<br />
[[Category:Hardware]] [[Category:IT tjenester]] [[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Bitraf_IT_infrastruktur&diff=1379Bitraf IT infrastruktur2016-03-22T14:14:09Z<p>Jonnor: /* Offentlige IPer */</p>
<hr />
<div>Denne siden forteller litt om IT infrastrukturen til Bitraf.<br />
<br />
== TODO ==<br />
* Hvordan ser nettverket ut<br />
* Hva er dokumentert<br />
* Password manager<br />
** lastpass enterprise<br />
** privat repo med gpg krypterte filer med info<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Dokumentasjonen er i all hovedsak her på wikien. Unntak er sensitiv informasjon. Dersom du lurer på om noe er sensitivt, spør en i styret først.<br />
<br />
Hvordan<br />
* [[Sette opp ny maskin]]<br />
* [[Bitraf IT infrastruktur#Printer 2|skrive ut til lokal skriver]]<br />
<br />
== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Offentlige IPer ===<br />
<br />
Allokert<br />
<br />
* .98<br />
* .99 WiFi/LAN router<br />
*<br />
*<br />
* .111 boxy.bitraf.no (eletrisk sluttstykke dOr)<br />
* .112 nibbler.bitraf.no (p2k12 terminal + door-web)<br />
* .113 bomba.bitraf.no (medlemsdatabase):<br />
*<br />
* .127<br />
<br />
Ikke allokert<br />
<br />
<br />
* marvin.bitraf.no<br />
** franscesco.karlsbakk.net<br />
** zimbra.karlsbakk.net<br />
<br />
=== Trådløst nettverk ===<br />
Det er to forskjellige trådløse nettverk i lokalene til Bitraf.<br />
; bitraf : nettverk på 5 GHz.<br />
; bitraf24 : nettverk på 2.4 GHz.<br />
IPv4:<br />
* Network: 192.168.1.0/24<br />
* dhcp range:<br />
* Gateway: 192.168.1.1<br />
IPv6:<br />
TBD<br />
<br />
== Maskiner/Hardware ==<br />
=== nibbler.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: medlemsregisteret vårt + dør kontroller.<br />
* Fysisk plassering: laben - rett ved døren til kontor-avdelingen.<br />
<br />
=== (ukjent navn) ===<br />
* Type: stasjonær - Antec kabinett<br />
* Funksjon: usikker - bruke til Roland Modela?<br />
* Fysisk plassering: laben - på gulvet under Roland Modela (til høyre for kjøleskapet).<br />
* operativsystem: Windows XP Professional 2002 sp3<br />
=== (fry.bitraf.no ?) ===<br />
* Type: laptop - Dell Latitude D610<br />
* Funksjon: brukes mot Roland Modela<br />
* Fysisk plassering: laben - i hylla over Roland Modela.<br />
<br />
=== farnsworth.bitraf.no ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2400 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon<br />
* Fysisk plassering: laben - til venstre på bord mot fellesrom<br />
* operativsystem: Debian sid<br />
<br />
<br />
=== bomba ===<br />
* Type: Mac mini<br />
* Funksjon: [[Nettverk|Intern DHCP kontroller]]<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - i hylle / skap på venstre side (ved forsterker).<br />
<br />
=== Trådløs router ===<br />
Login?<br />
* Type: ?<br />
* Funksjon: trådløst nett (bitraf og bitraf24).<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - øverst i nettverksrack som er plassert høyt oppe til høyre for inngangsdøren.<br />
<br />
=== boxy.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: styrer døråpner, fysisk koblet til elektrisk sluttstykke.<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - bak inngangsdøren.<br />
<br />
=== (zoidberg ?) ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2420 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon - ikke i bruk?<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord ved siden av printer.<br />
<br />
=== printer ===<br />
* Type: laserskriver - HP LaserJet 100 colorMFP M175nw<br />
* Funksjon: skriver<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord.<br />
<br />
== Tjenester ==<br />
=== p2k12 ( Medlemsregister ) ===<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/p2k12<br />
* Lokasjon: p2k12.bitraf.no<br />
<br />
=== door.bitraf.no ===<br />
Denne tjenesten er en del av [[døråpner]] løsningen. Tjenesten går på maskinen [[Bitraf IT infrastruktur#nibbler.bitraf.no|nibbler]].<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/dlock13<br />
* Lokasjon: nibbler.bitraf.no<br />
<br />
=== wiki ===<br />
Du ser på den. :)<br />
<br />
=== Printer ===<br />
Det står en [[Bitraf IT infrastruktur#printer|skriver]] i fellesrommet, på bordet på venstre side. For å bruke skriveren, søk etter nettverksskrivere, finn den som heter "HP LaserJet 100 colorMFP M175nw". Dersom det kreves, installer driver for skriveren, og skriv ut.<br />
<br />
=== Backup ===<br />
TBD<br />
<br />
=== _ ===<br />
<br />
== Virtuelle servere ==<br />
Noen av Bitraf sine tjenester er implementert på virtuelle servere som er plassert i skyen. Disse kan beskrives her.<br />
<br />
[[Category:Hardware]] [[Category:IT tjenester]] [[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Bitraf_IT_infrastruktur&diff=1378Bitraf IT infrastruktur2016-03-22T14:10:39Z<p>Jonnor: /* Ekstern nettverk */ IP allokerings liste</p>
<hr />
<div>Denne siden forteller litt om IT infrastrukturen til Bitraf.<br />
<br />
== TODO ==<br />
* Hvordan ser nettverket ut<br />
* Hva er dokumentert<br />
* Password manager<br />
** lastpass enterprise<br />
** privat repo med gpg krypterte filer med info<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Dokumentasjonen er i all hovedsak her på wikien. Unntak er sensitiv informasjon. Dersom du lurer på om noe er sensitivt, spør en i styret først.<br />
<br />
Hvordan<br />
* [[Sette opp ny maskin]]<br />
* [[Bitraf IT infrastruktur#Printer 2|skrive ut til lokal skriver]]<br />
<br />
== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Offentlige IPer ===<br />
<br />
Allokert<br />
<br />
* .98<br />
* .99 WiFi/LAN router<br />
*<br />
*<br />
* .111 boxy.bitraf.no (eletrisk sluttstykke dOr)<br />
*<br />
*<br />
* .127<br />
<br />
Ikke allokert<br />
<br />
* bomba.bitraf.no (medlemsdatabase):<br />
* nibbler.bitraf.no (p2k12 terminal + door-web)<br />
* marvin.bitraf.no<br />
** franscesco.karlsbakk.net<br />
** zimbra.karlsbakk.net<br />
<br />
=== Trådløst nettverk ===<br />
Det er to forskjellige trådløse nettverk i lokalene til Bitraf.<br />
; bitraf : nettverk på 5 GHz.<br />
; bitraf24 : nettverk på 2.4 GHz.<br />
IPv4:<br />
* Network: 192.168.1.0/24<br />
* dhcp range:<br />
* Gateway: 192.168.1.1<br />
IPv6:<br />
TBD<br />
<br />
== Maskiner/Hardware ==<br />
=== nibbler.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: medlemsregisteret vårt + dør kontroller.<br />
* Fysisk plassering: laben - rett ved døren til kontor-avdelingen.<br />
<br />
=== (ukjent navn) ===<br />
* Type: stasjonær - Antec kabinett<br />
* Funksjon: usikker - bruke til Roland Modela?<br />
* Fysisk plassering: laben - på gulvet under Roland Modela (til høyre for kjøleskapet).<br />
* operativsystem: Windows XP Professional 2002 sp3<br />
=== (fry.bitraf.no ?) ===<br />
* Type: laptop - Dell Latitude D610<br />
* Funksjon: brukes mot Roland Modela<br />
* Fysisk plassering: laben - i hylla over Roland Modela.<br />
<br />
=== farnsworth.bitraf.no ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2400 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon<br />
* Fysisk plassering: laben - til venstre på bord mot fellesrom<br />
* operativsystem: Debian sid<br />
<br />
<br />
=== bomba ===<br />
* Type: Mac mini<br />
* Funksjon: [[Nettverk|Intern DHCP kontroller]]<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - i hylle / skap på venstre side (ved forsterker).<br />
<br />
=== Trådløs router ===<br />
Login?<br />
* Type: ?<br />
* Funksjon: trådløst nett (bitraf og bitraf24).<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - øverst i nettverksrack som er plassert høyt oppe til høyre for inngangsdøren.<br />
<br />
=== boxy.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: styrer døråpner, fysisk koblet til elektrisk sluttstykke.<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - bak inngangsdøren.<br />
<br />
=== (zoidberg ?) ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2420 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon - ikke i bruk?<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord ved siden av printer.<br />
<br />
=== printer ===<br />
* Type: laserskriver - HP LaserJet 100 colorMFP M175nw<br />
* Funksjon: skriver<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord.<br />
<br />
== Tjenester ==<br />
=== p2k12 ( Medlemsregister ) ===<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/p2k12<br />
* Lokasjon: p2k12.bitraf.no<br />
<br />
=== door.bitraf.no ===<br />
Denne tjenesten er en del av [[døråpner]] løsningen. Tjenesten går på maskinen [[Bitraf IT infrastruktur#nibbler.bitraf.no|nibbler]].<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/dlock13<br />
* Lokasjon: nibbler.bitraf.no<br />
<br />
=== wiki ===<br />
Du ser på den. :)<br />
<br />
=== Printer ===<br />
Det står en [[Bitraf IT infrastruktur#printer|skriver]] i fellesrommet, på bordet på venstre side. For å bruke skriveren, søk etter nettverksskrivere, finn den som heter "HP LaserJet 100 colorMFP M175nw". Dersom det kreves, installer driver for skriveren, og skriv ut.<br />
<br />
=== Backup ===<br />
TBD<br />
<br />
=== _ ===<br />
<br />
== Virtuelle servere ==<br />
Noen av Bitraf sine tjenester er implementert på virtuelle servere som er plassert i skyen. Disse kan beskrives her.<br />
<br />
[[Category:Hardware]] [[Category:IT tjenester]] [[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Nettverk&diff=1377Nettverk2016-03-22T14:07:10Z<p>Jonnor: /* Oppdatert oppset 21 Mars */ flytte til IT infra</p>
<hr />
<div>== DHCP ==<br />
<br />
Maskinen <tt>bomba.bitraf.no</tt> deler ut offentlige IP-adresser til en kort liste over kjente maskiner, og IP-adresser i <tt>10.13.37.0/24</tt>-nettverket til alle andre.<br />
<br />
Det virker kanskje surt at vi har både offentlige IP-adresser og private adresser på samme ethernet-segment, men det finnes en grunn til alt:<br />
<br />
* Enkelte av maskinene er servere som skal kunne nås fra Internet.<br />
* Enkelte individer bruker VPN-programvare som ikke fungerer uten at de har en offentlig IP-adresse.<br />
* Vi har ikke nok offentlige IP-adresser til å gi dette til alle.<br />
* Vi har ikke avanserte nok switcher til å sette opp VLAN. Generelt ville VLAN vært trøblete siden alt er løst kablet, og kabler flyttes og byttes av tilfeldig forbipasserende. Maskinene som trenger offentlig IP-adresse er spredt rundt i lokalet.<br />
<br />
== Router ==<br />
<br />
Hele Bitraf, altså både trådbundet og trådløst nettverk, er på ett ethernet-segment.<br />
<br />
Passordet til SG300-20-switchen ligger i <tt>/root/</tt> på <tt>bomba.bitraf.no</tt>. IP-adressen er 10.13.37.212.<br />
<br />
=== IPv4 ===<br />
<br />
<tt>bomba.bitraf.no</tt> er router for alle enheter med <tt>10.13.37.0/24</tt>-adresse. For alle andre brukes Hafslunds router. <tt>bomba.bitraf.no</tt> kan også brukes for å route andre veien, men dette er ikke satt opp i DHCP. For å bruke dette, for eksempel for å snakke direkte med en mobiltelefon, skriv:<br />
<br />
<pre>ip -4 route add 10.13.37.0/24 via 77.88.71.230 dev eth0</pre><br />
<br />
Konfigurasjonen som gjør alt dette mulig er følgende linje i <tt>/etc/sysctl.conf</tt>:<br />
<br />
<pre>net.ipv4.ip_forward = 1</pre><br />
<br />
... og følgende linjer i <tt>/etc/iptables.rules</tt>:<br />
<br />
<pre>*filter<br />
:INPUT ACCEPT [0:0]<br />
:FORWARD ACCEPT [0:0]<br />
:OUTPUT ACCEPT [0:0]<br />
-A FORWARD -m state --state RELATED,ESTABLISHED -j ACCEPT<br />
-A FORWARD -s 10.13.37.0/24 -j ACCEPT<br />
-A FORWARD -s 77.88.71.192/26 -d 10.13.37.0/24 -i eth0 -o eth0 -j ACCEPT<br />
COMMIT<br />
*nat<br />
:PREROUTING ACCEPT [0:0]<br />
:INPUT ACCEPT [0:0]<br />
:OUTPUT ACCEPT [0:0]<br />
:POSTROUTING ACCEPT [0:0]<br />
-A POSTROUTING -o eth0 -j SNAT --to-source 77.88.71.230<br />
COMMIT</pre><br />
<br />
... og følgende kalt <tt>/etc/network/if-pre-up.d/iptables</tt> (mode 755):<br />
<br />
<pre>#!/bin/sh<br />
/sbin/iptables-restore < /etc/iptables.rules</pre><br />
<br />
... og følgende i <tt>/etc/network/interfaces</tt>:<br />
<br />
<pre>allow-hotplug eth0<br />
iface eth0 inet static<br />
address 77.88.71.230<br />
netmask 255.255.255.192<br />
network 77.88.71.192<br />
broadcast 77.88.71.255<br />
gateway 77.88.71.193<br />
dns-nameservers 8.8.8.8<br />
dns-search bitraf.no<br />
up /bin/ip -4 addr add 10.13.37.1/24 dev eth0<br />
up /bin/ip -6 addr add 2a02:270:2015:cafe:3e07:54ff:fe0c:3fd6/48 dev eth0<br />
up /bin/ip -6 addr add 2a02:270:2015:cafe:0:0:0:1/48 dev eth0<br />
up /bin/ip -6 route add default via 2a02:270:2015::1</pre><br />
<br />
=== IPv6 ===<br />
<br />
<tt>bomba.bitraf.no</tt> er IPv6-router (for <tt>2a02:270:2015:cafe::/64</tt>), og annonserer dette gjennom radvd.<br />
<br />
Konfigurasjonen som gjør dette mulig er følgende linjer i <tt>/etc/systctl.conf</tt>:<br />
<br />
<pre>net.ipv6.conf.default.forwarding = 1<br />
net.ipv6.conf.all.forwarding = 1</pre><br />
<br />
... og følgende innhold i <tt>/etc/radvd.conf</tt>:<br />
<br />
<pre>interface eth0<br />
{<br />
AdvSendAdvert on;<br />
prefix 2a02:270:2015:cafe::/64<br />
{<br />
};<br />
RDNSS 2001:4860:4860::8888 { };<br />
};</pre><br />
<br />
== WiFi ==<br />
<br />
WiFi-aksesspunkter bør settes i "AP mode" eller "Bridge mode" (terminologi varierer). Dette gjør at routing foretas av <tt>bomba.bitraf.no</tt>, slik at man kan overføres fra et aksesspunkt til et annet uten at TCP-forbindelser brytes. Slik får også alle enheter en offentlig IPv6-adresse, og kan snakke med trådløse enheter som er koblet på andre aksesspunkt i lokalet.<br />
<br />
Autentiseringsmodusen må være kun WPA2/AES for at enheter skal kunne bevege seg raskt mellom aksesspunkter.<br />
<br />
Passordene for å konfigurere aksesspunktene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Netgear-aksesspunktet ved inngangsdøren ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.210<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:26<br />
BSSID 5 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:25<br />
Kanaler: 6, 44</pre><br />
<br />
=== Edimax-aksesspunkt i filmrommet ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.211<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 74:DA:38:10:25:56<br />
Kanal: 13</pre><br />
<br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på kontoret ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.213<br />
SSID: bitraf_kontor<br />
BSSID 2.4 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DD<br />
BSSID 5 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DC<br />
Kanal: 1, 36</pre><br />
<br />
[[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Bitraf_IT_infrastruktur&diff=1376Bitraf IT infrastruktur2016-03-22T14:06:22Z<p>Jonnor: /* Ekstern nettverk */</p>
<hr />
<div>Denne siden forteller litt om IT infrastrukturen til Bitraf.<br />
<br />
== TODO ==<br />
* Hvordan ser nettverket ut<br />
* Hva er dokumentert<br />
* Password manager<br />
** lastpass enterprise<br />
** privat repo med gpg krypterte filer med info<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Dokumentasjonen er i all hovedsak her på wikien. Unntak er sensitiv informasjon. Dersom du lurer på om noe er sensitivt, spør en i styret først.<br />
<br />
Hvordan<br />
* [[Sette opp ny maskin]]<br />
* [[Bitraf IT infrastruktur#Printer 2|skrive ut til lokal skriver]]<br />
<br />
== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* IP Range: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Trådløst nettverk ===<br />
Det er to forskjellige trådløse nettverk i lokalene til Bitraf.<br />
; bitraf : nettverk på 5 GHz.<br />
; bitraf24 : nettverk på 2.4 GHz.<br />
IPv4:<br />
* Network: 192.168.1.0/24<br />
* dhcp range:<br />
* Gateway: 192.168.1.1<br />
IPv6:<br />
TBD<br />
<br />
== Maskiner/Hardware ==<br />
=== nibbler.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: medlemsregisteret vårt + dør kontroller.<br />
* Fysisk plassering: laben - rett ved døren til kontor-avdelingen.<br />
<br />
=== (ukjent navn) ===<br />
* Type: stasjonær - Antec kabinett<br />
* Funksjon: usikker - bruke til Roland Modela?<br />
* Fysisk plassering: laben - på gulvet under Roland Modela (til høyre for kjøleskapet).<br />
* operativsystem: Windows XP Professional 2002 sp3<br />
=== (fry.bitraf.no ?) ===<br />
* Type: laptop - Dell Latitude D610<br />
* Funksjon: brukes mot Roland Modela<br />
* Fysisk plassering: laben - i hylla over Roland Modela.<br />
<br />
=== farnsworth.bitraf.no ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2400 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon<br />
* Fysisk plassering: laben - til venstre på bord mot fellesrom<br />
* operativsystem: Debian sid<br />
<br />
<br />
=== bomba ===<br />
* Type: Mac mini<br />
* Funksjon: [[Nettverk|Intern DHCP kontroller]]<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - i hylle / skap på venstre side (ved forsterker).<br />
<br />
=== Trådløs router ===<br />
Login?<br />
* Type: ?<br />
* Funksjon: trådløst nett (bitraf og bitraf24).<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - øverst i nettverksrack som er plassert høyt oppe til høyre for inngangsdøren.<br />
<br />
=== boxy.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: styrer døråpner, fysisk koblet til elektrisk sluttstykke.<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - bak inngangsdøren.<br />
<br />
=== (zoidberg ?) ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2420 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon - ikke i bruk?<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord ved siden av printer.<br />
<br />
=== printer ===<br />
* Type: laserskriver - HP LaserJet 100 colorMFP M175nw<br />
* Funksjon: skriver<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord.<br />
<br />
== Tjenester ==<br />
=== p2k12 ( Medlemsregister ) ===<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/p2k12<br />
* Lokasjon: p2k12.bitraf.no<br />
<br />
=== door.bitraf.no ===<br />
Denne tjenesten er en del av [[døråpner]] løsningen. Tjenesten går på maskinen [[Bitraf IT infrastruktur#nibbler.bitraf.no|nibbler]].<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/dlock13<br />
* Lokasjon: nibbler.bitraf.no<br />
<br />
=== wiki ===<br />
Du ser på den. :)<br />
<br />
=== Printer ===<br />
Det står en [[Bitraf IT infrastruktur#printer|skriver]] i fellesrommet, på bordet på venstre side. For å bruke skriveren, søk etter nettverksskrivere, finn den som heter "HP LaserJet 100 colorMFP M175nw". Dersom det kreves, installer driver for skriveren, og skriv ut.<br />
<br />
=== Backup ===<br />
TBD<br />
<br />
=== _ ===<br />
<br />
== Virtuelle servere ==<br />
Noen av Bitraf sine tjenester er implementert på virtuelle servere som er plassert i skyen. Disse kan beskrives her.<br />
<br />
[[Category:Hardware]] [[Category:IT tjenester]] [[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Bitraf_IT_infrastruktur&diff=1375Bitraf IT infrastruktur2016-03-22T14:06:07Z<p>Jonnor: /* Ekstern nettverk */ update to powertech</p>
<hr />
<div>Denne siden forteller litt om IT infrastrukturen til Bitraf.<br />
<br />
== TODO ==<br />
* Hvordan ser nettverket ut<br />
* Hva er dokumentert<br />
* Password manager<br />
** lastpass enterprise<br />
** privat repo med gpg krypterte filer med info<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Dokumentasjonen er i all hovedsak her på wikien. Unntak er sensitiv informasjon. Dersom du lurer på om noe er sensitivt, spør en i styret først.<br />
<br />
Hvordan<br />
* [[Sette opp ny maskin]]<br />
* [[Bitraf IT infrastruktur#Printer 2|skrive ut til lokal skriver]]<br />
<br />
== Nettverket ==<br />
=== Ekstern nettverk ===<br />
IPv4: 77.40.158.96/27<br />
<br />
* Available IP: 77.40.158.98 - 77.40.158.126<br />
* GW: 77.40.158.97<br />
* Netmask: 255.255.255.224<br />
<br />
=== Trådløst nettverk ===<br />
Det er to forskjellige trådløse nettverk i lokalene til Bitraf.<br />
; bitraf : nettverk på 5 GHz.<br />
; bitraf24 : nettverk på 2.4 GHz.<br />
IPv4:<br />
* Network: 192.168.1.0/24<br />
* dhcp range:<br />
* Gateway: 192.168.1.1<br />
IPv6:<br />
TBD<br />
<br />
== Maskiner/Hardware ==<br />
=== nibbler.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: medlemsregisteret vårt + dør kontroller.<br />
* Fysisk plassering: laben - rett ved døren til kontor-avdelingen.<br />
<br />
=== (ukjent navn) ===<br />
* Type: stasjonær - Antec kabinett<br />
* Funksjon: usikker - bruke til Roland Modela?<br />
* Fysisk plassering: laben - på gulvet under Roland Modela (til høyre for kjøleskapet).<br />
* operativsystem: Windows XP Professional 2002 sp3<br />
=== (fry.bitraf.no ?) ===<br />
* Type: laptop - Dell Latitude D610<br />
* Funksjon: brukes mot Roland Modela<br />
* Fysisk plassering: laben - i hylla over Roland Modela.<br />
<br />
=== farnsworth.bitraf.no ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2400 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon<br />
* Fysisk plassering: laben - til venstre på bord mot fellesrom<br />
* operativsystem: Debian sid<br />
<br />
<br />
=== bomba ===<br />
* Type: Mac mini<br />
* Funksjon: [[Nettverk|Intern DHCP kontroller]]<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - i hylle / skap på venstre side (ved forsterker).<br />
<br />
=== Trådløs router ===<br />
Login?<br />
* Type: ?<br />
* Funksjon: trådløst nett (bitraf og bitraf24).<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - øverst i nettverksrack som er plassert høyt oppe til høyre for inngangsdøren.<br />
<br />
=== boxy.bitraf.no ===<br />
* Type: Raspberry Pi<br />
* Funksjon: styrer døråpner, fysisk koblet til elektrisk sluttstykke.<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - bak inngangsdøren.<br />
<br />
=== (zoidberg ?) ===<br />
* Type: stasjonær - HP Compaq dx2420 MicroTower<br />
* Funksjon: arbeidsstasjon - ikke i bruk?<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord ved siden av printer.<br />
<br />
=== printer ===<br />
* Type: laserskriver - HP LaserJet 100 colorMFP M175nw<br />
* Funksjon: skriver<br />
* Fysisk plassering: fellesrom - venste side, på bord.<br />
<br />
== Tjenester ==<br />
=== p2k12 ( Medlemsregister ) ===<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/p2k12<br />
* Lokasjon: p2k12.bitraf.no<br />
<br />
=== door.bitraf.no ===<br />
Denne tjenesten er en del av [[døråpner]] løsningen. Tjenesten går på maskinen [[Bitraf IT infrastruktur#nibbler.bitraf.no|nibbler]].<br />
* Repo: https://github.com/bitraf/dlock13<br />
* Lokasjon: nibbler.bitraf.no<br />
<br />
=== wiki ===<br />
Du ser på den. :)<br />
<br />
=== Printer ===<br />
Det står en [[Bitraf IT infrastruktur#printer|skriver]] i fellesrommet, på bordet på venstre side. For å bruke skriveren, søk etter nettverksskrivere, finn den som heter "HP LaserJet 100 colorMFP M175nw". Dersom det kreves, installer driver for skriveren, og skriv ut.<br />
<br />
=== Backup ===<br />
TBD<br />
<br />
=== _ ===<br />
<br />
== Virtuelle servere ==<br />
Noen av Bitraf sine tjenester er implementert på virtuelle servere som er plassert i skyen. Disse kan beskrives her.<br />
<br />
[[Category:Hardware]] [[Category:IT tjenester]] [[Category:Nettverk]]</div>Jonnorhttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Nettverk&diff=1374Nettverk2016-03-21T23:06:54Z<p>Jonnor: /* Oppdatert oppset 21 Mars */</p>
<hr />
<div>== DHCP ==<br />
<br />
Maskinen <tt>bomba.bitraf.no</tt> deler ut offentlige IP-adresser til en kort liste over kjente maskiner, og IP-adresser i <tt>10.13.37.0/24</tt>-nettverket til alle andre.<br />
<br />
Det virker kanskje surt at vi har både offentlige IP-adresser og private adresser på samme ethernet-segment, men det finnes en grunn til alt:<br />
<br />
* Enkelte av maskinene er servere som skal kunne nås fra Internet.<br />
* Enkelte individer bruker VPN-programvare som ikke fungerer uten at de har en offentlig IP-adresse.<br />
* Vi har ikke nok offentlige IP-adresser til å gi dette til alle.<br />
* Vi har ikke avanserte nok switcher til å sette opp VLAN. Generelt ville VLAN vært trøblete siden alt er løst kablet, og kabler flyttes og byttes av tilfeldig forbipasserende. Maskinene som trenger offentlig IP-adresse er spredt rundt i lokalet.<br />
<br />
=== Oppdatert oppset 21 Mars ===<br />
Etter nettverksendring til Powertech.<br />
<br />
77.40.136.64/27<br />
<br />
* .65 Gateway: <br />
*<br />
* WARNING: DHCP is enabled<br />
*<br />
* bomba.bitraf.no (medlemsdatabase): <br />
* boxy.bitraf.no (eletrisk sluttstykke dOr)<br />
* .85 nibbler.bitraf.no (p2k12 terminal + door-web)<br />
* .88 WiFi/LAN router<br />
* .89 marvin.bitraf.no: <br />
** .90 franscesco.karlsbakk.net<br />
** .91 zimbra.karlsbakk.net<br />
*<br />
*<br />
* .95<br />
<br />
== Router ==<br />
<br />
Hele Bitraf, altså både trådbundet og trådløst nettverk, er på ett ethernet-segment.<br />
<br />
Passordet til SG300-20-switchen ligger i <tt>/root/</tt> på <tt>bomba.bitraf.no</tt>. IP-adressen er 10.13.37.212.<br />
<br />
=== IPv4 ===<br />
<br />
<tt>bomba.bitraf.no</tt> er router for alle enheter med <tt>10.13.37.0/24</tt>-adresse. For alle andre brukes Hafslunds router. <tt>bomba.bitraf.no</tt> kan også brukes for å route andre veien, men dette er ikke satt opp i DHCP. For å bruke dette, for eksempel for å snakke direkte med en mobiltelefon, skriv:<br />
<br />
<pre>ip -4 route add 10.13.37.0/24 via 77.88.71.230 dev eth0</pre><br />
<br />
Konfigurasjonen som gjør alt dette mulig er følgende linje i <tt>/etc/sysctl.conf</tt>:<br />
<br />
<pre>net.ipv4.ip_forward = 1</pre><br />
<br />
... og følgende linjer i <tt>/etc/iptables.rules</tt>:<br />
<br />
<pre>*filter<br />
:INPUT ACCEPT [0:0]<br />
:FORWARD ACCEPT [0:0]<br />
:OUTPUT ACCEPT [0:0]<br />
-A FORWARD -m state --state RELATED,ESTABLISHED -j ACCEPT<br />
-A FORWARD -s 10.13.37.0/24 -j ACCEPT<br />
-A FORWARD -s 77.88.71.192/26 -d 10.13.37.0/24 -i eth0 -o eth0 -j ACCEPT<br />
COMMIT<br />
*nat<br />
:PREROUTING ACCEPT [0:0]<br />
:INPUT ACCEPT [0:0]<br />
:OUTPUT ACCEPT [0:0]<br />
:POSTROUTING ACCEPT [0:0]<br />
-A POSTROUTING -o eth0 -j SNAT --to-source 77.88.71.230<br />
COMMIT</pre><br />
<br />
... og følgende kalt <tt>/etc/network/if-pre-up.d/iptables</tt> (mode 755):<br />
<br />
<pre>#!/bin/sh<br />
/sbin/iptables-restore < /etc/iptables.rules</pre><br />
<br />
... og følgende i <tt>/etc/network/interfaces</tt>:<br />
<br />
<pre>allow-hotplug eth0<br />
iface eth0 inet static<br />
address 77.88.71.230<br />
netmask 255.255.255.192<br />
network 77.88.71.192<br />
broadcast 77.88.71.255<br />
gateway 77.88.71.193<br />
dns-nameservers 8.8.8.8<br />
dns-search bitraf.no<br />
up /bin/ip -4 addr add 10.13.37.1/24 dev eth0<br />
up /bin/ip -6 addr add 2a02:270:2015:cafe:3e07:54ff:fe0c:3fd6/48 dev eth0<br />
up /bin/ip -6 addr add 2a02:270:2015:cafe:0:0:0:1/48 dev eth0<br />
up /bin/ip -6 route add default via 2a02:270:2015::1</pre><br />
<br />
=== IPv6 ===<br />
<br />
<tt>bomba.bitraf.no</tt> er IPv6-router (for <tt>2a02:270:2015:cafe::/64</tt>), og annonserer dette gjennom radvd.<br />
<br />
Konfigurasjonen som gjør dette mulig er følgende linjer i <tt>/etc/systctl.conf</tt>:<br />
<br />
<pre>net.ipv6.conf.default.forwarding = 1<br />
net.ipv6.conf.all.forwarding = 1</pre><br />
<br />
... og følgende innhold i <tt>/etc/radvd.conf</tt>:<br />
<br />
<pre>interface eth0<br />
{<br />
AdvSendAdvert on;<br />
prefix 2a02:270:2015:cafe::/64<br />
{<br />
};<br />
RDNSS 2001:4860:4860::8888 { };<br />
};</pre><br />
<br />
== WiFi ==<br />
<br />
WiFi-aksesspunkter bør settes i "AP mode" eller "Bridge mode" (terminologi varierer). Dette gjør at routing foretas av <tt>bomba.bitraf.no</tt>, slik at man kan overføres fra et aksesspunkt til et annet uten at TCP-forbindelser brytes. Slik får også alle enheter en offentlig IPv6-adresse, og kan snakke med trådløse enheter som er koblet på andre aksesspunkt i lokalet.<br />
<br />
Autentiseringsmodusen må være kun WPA2/AES for at enheter skal kunne bevege seg raskt mellom aksesspunkter.<br />
<br />
Passordene for å konfigurere aksesspunktene ligger lagret i en tekstfil i /root/ på bomba.<br />
<br />
=== Netgear-aksesspunktet ved inngangsdøren ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.210<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:26<br />
BSSID 5 GHz: 2C:B0:5D:23:7D:25<br />
Kanaler: 6, 44</pre><br />
<br />
=== Edimax-aksesspunkt i filmrommet ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.211<br />
SSID: bitraf<br />
BSSID 2.4 GHz: 74:DA:38:10:25:56<br />
Kanal: 13</pre><br />
<br />
=== TP-LINK-aksesspunkt på kontoret ===<br />
<br />
<pre>IP-adresse: 10.13.37.213<br />
SSID: bitraf_kontor<br />
BSSID 2.4 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DD<br />
BSSID 5 GHz: 30:B5:C2:62:6E:DC<br />
Kanal: 1, 36</pre><br />
<br />
[[Category:Nettverk]]</div>Jonnor