https://wiki.bitraf.no/w/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=NikolaiBitraf - Brukerbidrag [nb]2026-05-29T20:51:16ZBrukerbidragMediaWiki 1.32.0-rc.0https://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Varme_arbeider&diff=10600Varme arbeider2025-10-06T22:04:46Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{otherlang<br />
|title=Hot works<br />
|en=Varme arbeider:en<br />
}}<br />
<br />
For å bruke Bitraf's rom for Varme Arbeider til ting som medfører brannrisiko, må du har et '''Sertifikat for Varme Arbeider''' og følge reglene vi har satt for rommet. Bitraf arrangerer ikke selve kurset, men det er mange leverandører av dette. Sertifikatet varer i 5 år. <br />
<br />
==Hvordan får jeg kurset?==<br />
<br />
Det er veldig mange som tilbyr Kurs i Varme Arbeider. Det som er viktig, er at kurset er godkjent av Brannvernforeningen. Dette er kravene de setter:<br />
https://brannvernforeningen.no/sertifisering/varme-arbeider/kurs-i-varme-arbeider<br />
<br />
Om du søker på nett etter "Kurs i Varme Arbeider" så får du mange sponsede resultater, så bla gjerne litt i listen før du velger?<br />
<br />
Etter gjennomført kurs blir du lagt inn i [https://brannvernforeningen.no/sertifisering/varme-arbeider/sok-pa-sertifikat Brannvernforeningens register] slik at andre kan sjekke at du har et gyldig kurs.<br />
<br />
==Jeg har tatt kurset - hvordan bruker jeg rommet?==<br />
<br />
Alle som skal bruke rommet må kunne utstyret de bruker. Det vil si at bruken ikke kan utsette deg selv, andre medlemmer eller utstyret for fare. <br />
<br />
Dersom noe går i stykker må du melde fra om det til styret eller på Slack. <br />
<br />
Dersom du har ødelagt utstyr ved å bruke det feil må du reparere eller erstatte det. <br />
<br />
Skal du lage flammer, gnister, lodding av batterier eller annen fare for brann må du melde deg inn i Bitraf's [[Slack]] og melde deg inn i kanalen #hot-work-checklist. Der må du starte arbeidsflyten "Hot Work checklist". Dette er en tre trinns arbeidsflyt som minner deg på alt du må huske å gjøre. Foreløpig er dette alt som er av regler for dette rommet. Vær så snill og ta alt som står i arbeidsflyten på alvor, så slipper vi å lage flere regler?</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Varme_arbeider&diff=10598Varme arbeider2025-10-06T15:47:55Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{otherlang<br />
|title=Hot works<br />
|en=Varme arbeider:en<br />
}}<br />
<br />
For å bruke Bitraf's rom for Varme Arbeider må du har et '''Sertifikat for Varme Arbeider''' og følge reglene vi har satt for rommet. Bitraf arrangerer ikke selve kurset, men det er mange leverandører av dette. Sertifikatet varer i 5 år. <br />
<br />
==Hvordan får jeg kurset?==<br />
<br />
Det er veldig mange som tilbyr Kurs i Varme Arbeider. Det som er viktig, er at kurset er godkjent av Brannvernforeningen. Dette er kravene de setter:<br />
https://brannvernforeningen.no/sertifisering/varme-arbeider/kurs-i-varme-arbeider<br />
<br />
Om du søker på nett etter "Kurs i Varme Arbeider" så får du mange sponsede resultater, så bla gjerne litt i listen før du velger?<br />
<br />
Etter gjennomført kurs blir du lagt inn i [https://brannvernforeningen.no/sertifisering/varme-arbeider/sok-pa-sertifikat Brannvernforeningens register] slik at andre kan sjekke at du har et gyldig kurs.<br />
<br />
==Jeg har tatt kurset - hvordan bruker jeg rommet?==<br />
<br />
Alle som skal bruke rommet må kunne utstyret de bruker. Det vil si at bruken ikke kan utsette deg selv, andre medlemmer eller utstyret for fare. <br />
<br />
Dersom noe går i stykker må du melde fra om det til styret eller på Slack. <br />
<br />
Dersom du har ødelagt utstyr ved å bruke det feil må du reparere eller erstatte det. <br />
<br />
Skal du lage flammer, gnister eller annen fare for brann må du melde deg inn i Bitraf's [[Slack]] og melde deg inn i kanalen #hot-work-checklist. Der må du starte arbeidsflyten "Hot Work checklist". Dette er en tre trinns arbeidsflyt som minner deg på alt du må huske å gjøre. Foreløpig er dette alt som er av regler for dette rommet. Vær så snill og ta alt som står i arbeidsflyten på alvor, så slipper vi å lage flere regler?</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Varme_arbeider&diff=10597Varme arbeider2025-10-06T15:47:23Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{otherlang<br />
|title=Hot works<br />
|en=Varme arbeider:en<br />
}}<br />
<br />
For å bruke Bitraf's rom for Varme Arbeider må du har et '''Sertifikat for Varme Arbeider''' og følge reglene vi har satt for rommet. Bitraf arrangerer ikke selve kurset, men det er mange leverandører av dette. Sertifikatet varer i 5 år. <br />
<br />
==Hvordan får jeg kurset?==<br />
<br />
Det er veldig mange som tilbyr Kurs i Varme Arbeider. Det som er viktig, er at kurset er godkjent av Brannvernforeningen. Dette er kravene de setter:<br />
https://brannvernforeningen.no/sertifisering/varme-arbeider/kurs-i-varme-arbeider<br />
<br />
Om du søker på nett etter "Kurs i Varme Arbeider" så får du mange sponsede resultater, så bla gjerne litt i listen før du velger?<br />
<br />
Etter gjennomført kurs blir du lagt inn i [https://brannvernforeningen.no/sertifisering/varme-arbeider/sok-pa-sertifikat Brannvernforeningens register] slik at andre kan sjekke at du har et gyldig kurs.<br />
<br />
==Jeg har tatt kurset - hvordan bruker jeg rommet?==<br />
<br />
Alle som skal bruke rommet må kunne utstyret de bruker. Det vil si at bruken ikke kan utsette deg selv, andre medlemmer eller utstyret for fare. <br />
Dersom noe går i stykker må du melde fra om det til styret eller på Slack. <br />
Dersom du har ødelagt utstyr ved å bruke det feil må du reparere eller erstatte det. <br />
Skal du lage flammer, gnister eller annen fare for brann må du melde deg inn i Bitraf's [[Slack]] og melde deg inn i kanalen #hot-work-checklist. Der må du starte arbeidsflyten "Hot Work checklist". Dette er en tre trinns arbeidsflyt som minner deg på alt du må huske å gjøre. Foreløpig er dette alt som er av regler for dette rommet. Vær så snill og ta alt som står i arbeidsflyten på alvor, så slipper vi å lage flere regler?</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Vinylplotter&diff=8754Vinylplotter2022-12-09T11:57:47Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{Infoboxround|color=Orange|text=Utfaset sommeren 2018. Maskinen har stått i to år uten at noen brukte den, derfor ble den levert tilbake til eieren.}}<br />
<br />
== HP 7550A graphics plotter ==<br />
Hva trengs for å få denne igang?<br />
<br />
Museum<br />
<ref>[http://hpmuseum.net/display_item.php?hw=75 HPMuseum: HP 7550A]</ref><br />
<br />
Dokumentasjon<br />
<ref>[http://hpmuseum.net/exhibit.php?hwdoc=75 HP Museum: HP 7550A documentation]</ref><br />
=== Trenger ===<br />
* nye penner - de som sitter i karusellen er tørket ut (for lenge siden)<br />
** plottersupplies.com selger HP plotter penner<ref>[http://www.plottersupplies.com/Ea-25-DPP-E-Style-P-Matte-Black-EF Pk Black .25mm HP Plotter Pen (4 per pack) Rapidoplot E 6820 Series For Hewlett Packard Plotters]</ref><br />
** DraftingSteals.com selger også <ref>[http://www.draftingsteals.net/catalog-plotters---plotter-supplies-plotter-pens-fiber-tip-plotter-pens.html HP Fiber Tip Plotter Pens S Style Pens for HP & Roland Compatible Plotters]</ref><br />
** du kan lage dine egen penner <ref>[http://scruss.com/blog/2014/04/06/making-cheap-hp-plotter-pens-yet-another-hp-gl-viewer/ Making cheap HP plotter pens]</ref><br />
** OpenSCAD modell <ref>[https://softsolder.com/2015/04/21/hp-7475a-plotter-oem-pen-body-model/ HP 7475A Plotter: OEM Pen Body Model]</ref><br />
<br />
=== Mangler ===<br />
* "media catcher" bak på plotteren for å ta i mot ferdige ark<br />
* "spacer" til høyre pinch wheel<br />
<br />
== Bruk ==<br />
=== Fysisk bruk ===<br />
==== Penner ====<br />
Penner må tas ut av karusellen og lagres med egen hette på. Hvis de står i karusellen tørker de ut i løpet av 24 timer<br />
==== Papir - manuelt ====<br />
# velg manuell lasting ved å trykke på "auto feed" knappen slik at '*' (stjerne) forsvinner fra displayet.<br />
# A4 og A3 ark legges i forskjellig<br />
## A4 ark må legges inn i landskapsmodus, dvs. den korte siden mot venstre kant når du står foran plotteren. Bruk merket "A/A4" til å posisjonere nederste kant av arket.<br />
## A3 ark legges inn med den lange siden mot venstre kant. Bruk merket "B/A3" til å posisjonere nederste kant av arket.<br />
# Trykk på "Load/Unload". Plotteren tar tak i arket og finner ut av størrelsen. Du får en feilmelding hvis arket er feil lagt inn.<br />
==== Papir - automatisk ====<br />
Det er papir i papirskuffen, men automatisk lasting ("auto feed") virker ikke.<br />
<br />
==== Vinyl ====<br />
Plotteren skal i teorien kunne kutte vinylfolie. I posisjon 2 i pennholderen sitter det en såkalt "drag knife". Vinylfolien som skal brukes i plotteren må være i A4 eller A3 format, og må legges inn manuelt.<br />
<br />
==== Frontpanel ====<br />
Hvordan bruke knapper osv. Menyene er organsert i to nivåer ("level 1" og "level 2").<br />
; NEXT DISPLAY : går til neste skjermbilde på samme nivå<br />
; ENTER : lagre valg<br />
; ENTER + NEXT DISPLAY : (trykkes samtidig) flytter deg fra ett nivå til det neste<br />
meny nivå 1 (level 1)<br />
skjermbilde 1: view, align, P1, P2<br />
skjermbilde 2: speed, force, pen-up, pen-dn<br />
skjermbilde 3: softkey, demo, , rotate-0<br />
skjermbilde 4: reset, clear, replot, escape<br />
meny nivå 2 (level 2)<br />
skjermbilde 5: dataflow, , bypass, handshake<br />
skjermbilde 6: duplex, parity, baud, ,<br />
skjermbilde 7: <br />
* meny nivå 1 - skjermbilde 1<br />
; view : pauser plotting, løfter penn (eller kniv) og flytter arket frem. Trykk view igjen for å fortsette.<br />
; P1 : løfter penn og flytter til "scaling point P1". <br />
; P2 : løfter penn og flytter til "scaling point P2". <br />
Når plotteren skrus på så er P1 nedre venstre hjørne for A4, eller øvre venstre hjørne for A3. P2 er diaginalt motsatt av P1.Se håndboken for en mer detaljert forklaring.<br />
; align : brukes for å justere rutepapir med aksene på plotteren.<br />
* meny nivå 1 - skjermbilde 2<br />
; speed : setter hastighet for en enkelt penn eller alle pennene, fra 10 - 80 cm/s.<br />
; force : setter trykk for en enkelt penn eller alle pennene, fra 15 - 66 gram (1 = 15g, 2 = 24g, 3 = 30g, 4 = 36g, 5 = 45g, 6 = 51g, 7 = 57g, 8 = 66g)<br />
; pen-up : løfter pennen som er i plotteren.<br />
; pen-dn : senker pennen som er i plotteren.<br />
* meny nivå 1 - skjermbilde 3<br />
; softkey : brukes for å definere softkeys (sammen med HP-GL kommandoen WD)<br />
; demo : lager et demo-plott<br />
; rotate-0 : brukes for å veksle mellom 0 (null) og 90 grader rotasjon.<br />
* meny nivå 1 - skjermbilde 4<br />
; reset : resetter plotteren til samme verdier som den hadde når den ble slått på (påvirker ikke parametre for seriekommunikasjon, RS-232-C)<br />
; clear : tømmer plotterbufferet<br />
; replot : lar ldeg lage kopier av et plott (funker kun i "auto load" modus)<br />
; escape : brukes for å tømme bufferet, i samarbeid med HP-GL kommandoen OG.<br />
<br />
* meny nivå 2 - skjermbilde 5<br />
; HP-IB : setter parametre for HP-IB<br />
; monitor : lar deg "lytte" på kommunikasjonen mellom datamaskin og plotter (for debugging)<br />
; standard / enhanced : lar deg bytte mellom standard og enhanced modus. Se håndboken.<br />
; serial : går til seriemenyen<br />
* meny nivå 2 - skjermbilde 6 - serial<br />
; data flow : lar deg velge : remote (datamaskin koblet til serieport merket COMPUTER), local (datamaskin koblet til serieport merket TERMINAL), standby (plotteren ignorer informasjon den får via serieport - nyttig for feilsøking). standalone: plotteren er koblet til en egen serieport. eavesdrop: plotteren er koblet i serie med en terminal.<br />
; bypass : brukes for feilsøking i eavesdrop modus. Plotteren ignorerer kommandoer den mottar, med unntak av <code>ESC.(</code> og <code>ESC.Y</code> (plotter on - kommandoer).<br />
; handshake : none = no handshaking, Xon / Xoff = software handhaking, Enq / Ack = software handshaking, hardwire = hardware handshaking via pin 20 (DTR).<br />
; direct - modem : direct = uses pin 2,3 7 and 20 (DTR) for serial communication. modem = additionally uses pin 5 (DSR) and 6 (CTS) for handshaking. <br />
* meny nivå 2 - skjermbilde 7 - data compatability<br />
; duplex : full or half duplex<br />
; parity : 7 or 8 bit, even, odd or none parity<br />
; baud : baud rate from 75 to 9600 baud<br />
<br />
<br />
=== Programvare ===<br />
* Inkscape<br />
** Inkscape har en utvidelse som heter Plot (Utvidelser, Eksporter, Plot)<ref>[https://www.timewasters-place.com/inkscape-and-plotters-the-2nd/ Inkscape and Plotters, the 2nd]</ref> <ref>[https://www.timewasters-place.com/inkscape-and-plotters-the-3rd/ Inkscape and Plotters, the 3rd]</ref><br />
<br />
Når du har laget tekst i Inkscape, så må denne konverteres til en "path" før du kan plotte den.<br />
* velg teksten i Inkscape<br />
* velg Path, Object to path fra menyen (hurtigtast Shift-Ctrl-C)<br />
<br />
Deretter kan du kjøre utvidelsen ved å velge Extensions, Export, Plot.<br />
* Kommunikasjonsinnstillinger ("Connection Settings")<br />
** serial port: /dev/ttyUSB1 (eller ttyUSB0)<br />
** serial baud rate: 9600<br />
** serial byte size: 8 Bits<br />
** serial stop bits: 1 Bit <br />
** serial parity: none<br />
** serial flow control: Software (XON/XOFF)<br />
** command language: HPGL<br />
* plotter settings<br />
** resolution X: 1016 plotter units ("dpi")<br />
** resolution Y: 1016 plotter units ("dpi")<br />
** pen number: 1 - 8 (hvis du velger pen 0 så kjører den uten penn, greit for testing)<br />
** pen force: 0, eller 1 - 8 (tilsvarer HP-GL kommando FS)<br />
** pen speed: 0, eller 1 - 80 cm/sekund<br />
** rotation: 0 grader for A4<br />
resten av paramentrene kan være standardverdi.<br />
<br />
== Spesifikasjoner ==<br />
* utskiftbare penn-karuseller<br />
** 8 penner per karusell<br />
* styrespråk: [[Wikipedia:HP-GL]]<br />
* tilkoblinger: seriegrensesnitt (RS-232-C) x 2, [[Wikipedia:HP-IB]]<br />
** maks hastighet på RS-232-C grensesnittet: 9600 baud<br />
<br />
* oppløsning: 0.025 mm (0.001 inch) - 1 mm = 40 plotter units (1 inch = 1016 plotter units)<br />
* koordinat-system (standard, sett fra front av plotteren)): origin 0,0 er i nedre venstre hjørne, X-aksen går til høyre fra origin, og Y-aksen går opp (bakover) fra origin<br />
* hard clip limits (maximum plotting range) in plotter units<br />
** A4 - X-axis: 0 - 10870 (271.75mm / 10.65 inches) Y-axis: 0 - 7600 (190.0 mm / 7.45 inches)<br />
** A3 - X-axis: 0 - 15970 (399.25mm / 15.65 inches) Y-axis: 0 - 10780 (271.75 mm / 10.65 inches)<br />
* serial no.: 2725A 71894<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Ultimaker_Original&diff=8753Ultimaker Original2022-12-09T11:57:17Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{Infoboxround|color=Orange|text='''Merk''': Ultimakerne er ikke i bruk lengre. Se '''[[3D printing]]''' for nåværende printere}}<br />
<br />
== Bruk av Ultimaker Original ==<br />
En printer [[Booking|bookes]] på vanlig måte, du trenger ikke å være medlem for å bruke den.<br />
<br />
Bitraf har tre [[3D printer|3D printere]] av type Ultimaker Original som kan brukes av medlemmer. Konfigurasjonen er lik på begge printere, de har 0.4 mm dyse ("nozzle"), og printplate med varme ("heated bed"). Det brukes PLA filament (plastikk) til å printe med.<br />
<br />
Printerne er frittstående, det betyr at du må printe fra SD kort (evt. micro SD kort med adapter). SDkort finnes i holder på den ene printeren. Kortleser må du ha selv.<br />
<br />
=== OBS: 1.75mm filament ===<br />
Våre Ultimakere bruker nå 1.75mm filament i stedet for 2.85 mm. Når du skal bruke en oppgradert printer må du gjøre noen endringer i oppsettet av programvare, se [[How to configure Cura for upgraded ultimakers]].<br />
<br />
Per 29.12 er alle maskinene oppgradert: BoxBot,NotBot,YarrBot<br />
<br />
=== Sikkerhet ===<br />
Utvis forsiktighet ved bruk av printeren. I bruk så er printplata ("heated bed") gjerne 70 grader Celsius, det er ubehagelig og ta på. Printhodet er over 200 grader Celsius selv ved printing av PLA. Ikke forlat printeren uten tilsyn; hvis du må ut en tur, avtal med noen andre som er på Bitraf at de holder øye med printeren.<br />
=== Tilgang ===<br />
Det er ikke krav om kursing for å bruke disse 3D printerne. Få noen på Bitraf til å lære deg hvordan du opererer maskinen og hvordan du bruker Cura så kommer du raskt i gang.<br />
<br />
=== Vedlikehold ===<br />
Hvis printeren ikke virker, så må du fikse den. Vi har ingen "vaktmester" som går rundt og fikser ting som ikke virker. Hvis du ikke vet hvordan du fikser problemet, spør noen andre om hjelp.<br />
Se også presentasjonen Bitraf vedlikehold<ref>[https://www.slideshare.net/jensa/bitraf-vedlikehold Bitraf vedlikehold]</ref> på slideshare.net.<br />
<br />
=== Programvare ===<br />
Anbefalt slicer er [https://ultimaker.com/en/products/cura-software Cura].<br />
==== Cura - maskinoppsett ====<br />
Velg "Ultimaker Original" under Machine, Add new machine. Huk av for Extruder drive upgrade, Heated printer bed (begge - kit og self built), ikke oppgrader firmware, ikke test kommunikasjon, bare klikk finish. Gå inn på advanced settings og sjekk at "nozzle size" er 0.4 mm. I nyere versjoner av Cura (2.x.x) finner du dette under Preferences, Printers, Ultimaker Original, Machine Settings.<br />
<br />
==== Printing - generelle innstillinger ====<br />
Du får best resultat hvis du printer med laghøyde ("layer height") som ikke er mer en halvparten av diameter på dysen ("nozzle"). For en 0.4 mm dyse vil det si maks laghøyde på 0.2 mm.<br />
<br />
Hastighet ("print speed") 50 mm / sekund er anbefalt, 60 mm / sekund er maks.<br />
<br />
==== Printing - PLA ====<br />
Temperatur på nozzle anbefales til 210 - 220 grader (Celsius) når du printer med PLA. Cura har 200 grader (Celsius) som standardverdi for PLA, men det er for lavt for printerne vi har. Det kan gå bra, men ofte så feiler printet.<br />
<br />
=== Bruke printeren ===<br />
Printeren (Ultimaker Original) har en av / på bryter på siden. Den har en skjerm (et display) som viser menyen som du styrer printeren med. Navigering i menyen skjer ved hjelp av rullehjulet. For å velge et menyvalg trykker du rullehjulet inn.<br />
<br />
=== Forberedelser ===<br />
# Sjekk at printeren virker, og at det ikke er noen deler som er løse (plast "tuten" som er koblet til vifta for eksempel).<br />
#Varm opp printeren (preheat PLA) og sjekk at filamentet flyter fint ut av dysen når printhodet er varmt.<br />
<br />
=== Printing ===<br />
Fremgangsmåte<br />
#last ned en modell (*.STL fil) fra Thingiverse eller et annet sted, eller lag en modell selv.<br />
#Hent inn modellen i en "slicer" (Cura) som konverterr modellen til en *.gcode fil.<br />
#Lagre *.gcode filen på et SDkort<br />
#Sett SD kortet inn i printeren du skal bruke.<br />
#Velg "Print from SD" og hent frem modellen du skal bruke.<br />
Printeren varmer opp printplata ("heated bed") og printhodet før den starter. Det lønner seg å følge med i starten, da kan du stoppe printet, fikse det som er feil og starte på nytt igjen.<br />
=== Fjerne modell etter printing ===<br />
Bruk en sparkelspade ("spatula") eller et annet tynt og flatt verktøy og kakk forsiktig på kanten av modellen til den løsner, eller til du får verktøyet under (mellom printplate og modell)<br />
<br />
=== nedkjøling - cooldown ===<br />
Husk at hotend må avkjøles før printeren skrus av. Etter printing, la printeren stå i 3 - 5 minutter før den skrus av (hvis den skal brukes videre med en gang, så trenger den ikke slås av). <br />
<br />
=== Opprydding ===<br />
Hvis ingen andre skal bruke printeren etter deg, rydd opp, fjern plastrester og slå den av.<br />
<br />
== Om printerne ==<br />
Alle printerne er Ultimaker Original, med HeatBed (HB).<br />
De tre printerne er (fra venstre, når du står foran og ser på dem)<br />
* YarrBot<br />
* NotBot<br />
* BoxBot<br />
<br />
=== Hotend ===<br />
Ultimakerene våre bruker en E3D v6<ref>[https://e3d-online.com/v6 E3D v6]</ref> hotend. For vedlikehold, se beskrivelse av V6 Assembly<ref>[https://e3d-online.dozuki.com/Guide/V6+Assembly/6 E3D V6 assembly]</ref>.<br />
<br />
=== Extruder ===<br />
Extruderen på Ultimakerene er en E3D Titan<ref>[https://e3d-online.dozuki.com/c/Titan E3D Titan]</ref>, instruksjoner for montering: 1.75mm Bowden Titan Assembly<ref>[https://e3d-online.dozuki.com/Guide/1.75mm+Bowden+Titan+Assembly/20?lang=en E3D 1.75mm Bowden Titan Assembly]</ref>.<br />
<br />
E-steps skal være 418.5 med denna extrudern<ref>[https://wiki.e3d-online.com/Titan_Assembly#Firmware_Calibration Titan Marlin Configuration]</ref> och våra 200 steps / rotation steppers från ultimaker original<ref>[https://ultimaker.com/en/resources/20556-ultimaker-original-175mm-filament-conversion Ultimaker 1.75mm filament conversion]</ref>.<br />
<br />
=== Firmware ===<br />
Følgende versjoner av firmware er installert<br />
; BoxBot : _3.3.0 115200_single_HB Mar 15 2018 13:01:49<br />
; NotBot : _3.3.0 115200_single_HB Mar 15 2018 13:01:49<br />
; YarrBot : _3.3.0 115200_single_HB Mar 15 2018 13:01:49<br />
Gcode M115 (firmware info) melder<br />
FIRMWARE_NAME:Marlin V1; Sprinter/grbl mashup for gen6 <br />
FIRMWARE_URL:http://firmware.ultimaker.com PROTOCOL_VERSION:1.0 MACHINE_TYPE:Ultimaker <br />
EXTRUDER_COUNT:1 UUID:00000000-0000-0000-0000-000000000000<br />
ok<br />
<br />
==== Oppgradering av firmware ====<br />
Koble maskinen (BoxBot, NotBot eller YarrBot) til en datamaskin med nyeste Cura installert med en usb-kabel. Sjekk at riktig printer er valgt som maskin i Cura (Ultimaker Original med heatbed). I Cura går du til Settings, Printer, Manage Printers og velger Upgrade Firmware. Kanskje du må prøve to ganger.<br />
<br />
Hint: det er lurt og dokumentere settings (ved hjelp av M503) før du oppgraderer, i tilfelle noe går skeis.<br />
<br />
=== Settings ===<br />
Gcode M503 forteller deg hva slags settings maskinen er satt opp med.<br />
; BoxBot : Settings<br />
echo:Steps per unit:<br />
echo: M92 X78.74 Y78.74 Z200.00 E418.50<br />
echo:Maximum feedrates (mm/s):<br />
echo: M203 X350.00 Y350.00 Z10.00 E25.00<br />
echo:Maximum Acceleration (mm/s2):<br />
echo: M201 X9000 Y9000 Z200 E10000<br />
echo:Acceleration: S=acceleration, T=retract acceleration<br />
echo: M204 S3000.00 T3000.00<br />
echo:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), T=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum segment time (ms), X=maximum XY jerk (mm/s), Z=maximum Z jerk (mm/s), E=maximum E jerk (mm/s)<br />
echo: M205 S0.00 T0.00 B20000 X20.00 Z0.40 E5.00<br />
echo:Home offset (mm):<br />
echo: M206 X0.00 Y0.00 Z0.00<br />
echo:PID settings:<br />
echo: M301 P22.20 I1.08 D114.00<br />
<br />
; NotBot : Settings<br />
echo:Steps per unit:<br />
echo: M92 X78.74 Y78.74 Z200.00 E418.50<br />
echo:Maximum feedrates (mm/s):<br />
echo: M203 X500.00 Y500.00 Z30.00 E25.00<br />
echo:Maximum Acceleration (mm/s2):<br />
echo: M201 X9000 Y9000 Z100 E10000<br />
echo:Acceleration: S=acceleration, T=retract acceleration<br />
echo: M204 S4000.00 T3000.00<br />
echo:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), T=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum segment time (ms), X=maximum XY jerk (mm/s), Z=maximum Z jerk (mm/s), E=maximum E jerk (mm/s)<br />
echo: M205 S0.00 T0.00 B20000 X20.00 Z0.40 E5.00<br />
echo:Home offset (mm):<br />
echo: M206 X0.00 Y0.00 Z0.00<br />
echo:PID settings:<br />
echo: M301 P22.20 I1.08 D114.00<br />
<br />
; YarrBot : Settings<br />
echo:Steps per unit:<br />
echo: M92 X78.74 Y78.74 Z200.00 E418.50<br />
echo:Maximum feedrates (mm/s):<br />
echo: M203 X406.00 Y500.00 Z30.00 E25.00<br />
echo:Maximum Acceleration (mm/s2):<br />
echo: M201 X9000 Y9000 Z100 E10000<br />
echo:Acceleration: S=acceleration, T=retract acceleration<br />
echo: M204 S1500.00 T3000.00<br />
echo:Advanced variables: S=Min feedrate (mm/s), T=Min travel feedrate (mm/s), B=minimum segment time (ms), X=maximum XY jerk (mm/s), Z=maximum Z jerk (mm/s), E=maximum E jerk (mm/s)<br />
echo: M205 S0.00 T0.00 B20000 X20.00 Z0.40 E5.00<br />
echo:Home offset (mm):<br />
echo: M206 X0.00 Y0.00 Z0.00<br />
echo:PID settings:<br />
echo: M301 P22.20 I1.08 D114.00<br />
<br />
=== Reparasjoner ===<br />
Her skriver man om reparasjoner og deler som er skiftet på printerne. Les om feilmeldinger<ref>[https://ultimaker.com/en/resources/11711-error-messages Ultimaker error Messages]</ref>.<br />
; 2018-12-02 : BoxBot & Notbot & Yarrbot<br />
Märkte att BoxBot & Notbot överextruderade kratigt, testade att mata E10 mm filament med bowden av på BoxBot, såg att den extruderade 20mm. Kollade var e-steps verdien kom från och konstaterade att den verkade var feil.<br />
Satte den till till 418.5 steps / mm och fick riktig extrusionslängd. Printade test-blocks och torn och de kom ut perfekt. Uppdaterade wikin till 418.5 istället. Gjorde riktig inställning och sparade inställningarna på alla tre ultimakers.<br />
; 2018-11-01 : BoxBot - viftene (som kjøler printet) hadde sluttet å virke. Det var to 12V vifter som var koblet i parallell, og det var 18 V inn. Vet ikke om det var årsaken, men jeg byttet til to 24V vifter som jeg koblet i parallell. --[[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 1. nov. 2018 kl. 20:50 (CET)<br />
; 2018-10-29 : BoxBot - Sigbjørn og jeg reparerte hotenden, som var helt clogga (tett), det tok noen timer. sigbjørn har også kalibrert bed'en (level). --[[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 29. okt. 2018 kl. 21:35 (CET)<br />
; 2018-10-23 : BoxBot, NotBot og YarrBot - oppgradert til nyeste versjon av firmware. Korrigert Esteps setting på YarrBot. --[[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 23. okt. 2018 kl. 14:18 (CEST)<br />
; 2018-08-30 : '''BoxBot''' - fikset "Err:MAXTEMP" ved å bytte ledningssett (TEMP1 kontakt på hovedkort og kontakt oppe ved hotend) for temperatursensor på nozzle. Merk: det er fortsatt vakkel i ledningen, så det bør legges opp ny ledning fra hovedkortet til sensorkontakten. Til det trengs det rett type plugger. --[[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 30. aug. 2018 kl. 18:26 (UTC)<br />
; 2018-08-23 : '''BoxBot''' - reparert extruder (takket være reservedeler fra Elias). --[[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 30. aug. 2018 kl. 18:26 (UTC)<br />
; 2018-01-29 : '''YarrBot''' har fått et nytt UltiPanel, fordi SDkort leseren var dårlig. Reparasjonen er takket være @cisc sin innsats. --[[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 29. jan. 2018 kl. 21:00 (UTC)<br />
<br />
=== Deler ===<br />
Her kan man skrive opp printbare og andre reservedeler som kan lages eller kjøpes til printerne.<br />
* klips som låser Bowden tube fast i festet sitt<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:2019089 Ultimaker 2+ bowden tube clip]</ref>. Husk å snu modellen med den flate siden ned i Cura før du printer den.<br />
* Ultimaker Amplifier Wire Strain Relief<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:130516 Ultimaker Amplifier Wire Strain Relief]</ref> - strekkavlastning for kabelen til temperatursensor til hotend.<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Printrbot_Simple_Pro&diff=8752Printrbot Simple Pro2022-12-09T10:43:03Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{Infoboxround|color=Orange|text=Utfaset}}<br />
Bitraf har en '''Printrbot Simple Pro''' 3D-printer.<br />
[[Fil:Printrbot Simple Pro.jpg|300px|thumb|right]]<br />
<br />
Uheldigvis så benytter denne printeren en skytjeneste. Uheldigvis fordi at selskapet Printrbot har gått konkurs, så den aktuelle skytjenesten finnes ikke lenger. Bruksanvisning (PDF)<ref>[[Fil:Printrbot Application Guide.pdf]]</ref> finnes.<br />
<br />
Elektronikken er visstnok et Printrboard<ref>[https://reprap.org/wiki/Printrboard Printrboard]</ref>.<br />
<br />
Det er visstnok mulig å oppgradere firmware på denne slik at man kan bruke Marlin<ref>[https://github.com/Printrbot/Marlin Printrbot Marlin]</ref> firmware på den og slice med feks. [[Cura]]. Original Marlin firmware<ref>[https://github.com/MarlinFirmware/Marlin MarlinFirmware]</ref> har også støtte for Printrboard.<br />
<br />
Konfigurasjonsdata for Printrbot'er finnes her<ref>[https://github.com/Printrbot/Printr-Configs Configurations for all the Printrbot models ]</ref>.<br />
<br />
Det finnes en wiki<ref>[http://www.printrbottalk.com/wiki/ Printrbot Talk wiki]</ref> og et forum<ref>[http://www.printrbottalk.com/forum/ Printrbot Talk forum]</ref>.<br />
<br />
== Innstillinger ==<br />
Trykk på "tannhjulet" på skjermen, da kommer du til Settings. Her er det innstillinger for<br />
* Filament (laste inn og laste ut filament<br />
* Calibrate (kalibrering)<br />
* WiFi<br />
* Materials (velge materiale: PLA, Ninjaflex, Semiflex, T-Glase, Brdige (Nylon), Carbon fiber PLA, Woodfill, Taulman PCTPE, ABS, PLA++, <br />
* Light<br />
* Password<br />
<br />
=== WiFi ===<br />
I tillegg til å fortelle hvilket trådløst nett printeren er koblet til (bitraf24) og hvilken ip adresse printeren har, så er det felter for<br />
* Firmware: (blankt)<br />
* Serial: (serienummer)<br />
<br />
=== web ===<br />
Printeren har en webside, men det eneste du kan still inn der er tilkobling til trådløst nett.<br />
[[Fil:Printrbot Simple Pro web.png|right]]<br />
<br />
== Tilkobling via USB ==<br />
Når jeg kobler til Printrbot'en via usb:<br />
[tingo@localhost ~]$ lsusb -d 1d50:606d<br />
Bus 001 Device 006: ID 1d50:606d OpenMoko, Inc. TinyG open source motion controller<br />
og den dukker opp som en serieport<br />
[tingo@localhost ~]$ ls -l /dev/tty[ACU]*<br />
crw-rw----. 1 root dialout 166, 0 Aug 23 20:47 /dev/ttyACM0<br />
jeg kan koble til via screen, hastigheten ser ut til å være 115200, men det er ikke et brukergrensesnitt der.<br />
<br />
== Arbeid utført ==<br />
; 2018-08-23 : koblet den til strøm og testet. Firmware virker litt ustabil, men det var mulig å få satt inn nytt filament ("unload" og "load" filament) og kjørt et testprint (som fantes lokalt på skriveren). --[[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 23. aug. 2018 kl. 16:48 (UTC)<br />
<br />
== Bilder ==<br />
<gallery><br />
Fil:Printrbot test print 1.jpg<br />
Fil:Printrbot Simple Pro web.png<br />
</gallery><br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Hattori&diff=8751Hattori2022-12-09T10:42:15Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{otherlang<br />
|title=Hattori<br />
|en=Hattori:en<br />
}}<br />
<br />
{{Infobox cnc machine<br />
| name = Hattori<br />
| location = Verkstedet<br />
| workarea = 150 x 220 x 19<br />
}}<br />
<br />
{{Infoboxround|color=Orange|text=Utfaset}}<br />
<br />
'''Merk''': denne siden er ikke oppdatert - bruke den engelske siden så lenge (trykk på flagget).<br />
<br />
Hattori<ref name="hattori">[https://github.com/fellesverkstedet/fabricatable-machines/tree/master/hattori-small-format-cnc Hattori - small format CNC mill]</ref> er en liten (bordstørrelse) CNC-styrt fresemaskin beregnet for å frese [[kretskort]].<br />
<br />
Undersider: [[Hattori/grbl]],<br />
<br />
== Status ==<br />
Hattori er tatt ut av bruk og har blitt demontert.<br />
<br />
== to-do ==<br />
Følgende må / bør gjøres før maskinen er klar til bruk.<br />
* skaffe to dedikerte fastnøkler 13mm og 17mm (kort skaft) som kan brukes til verktøybytte<br />
* erstatte gummistrikk "dempere" med en bedre og mer permanent løsning<br />
* homing foregår ikke korrekt: den skal flytte Z-aksen opp først, før den begynner å flytte på X- og Y-akser. Nå flytter den X- og Y- mens den fortsatt driver og flytter Z-akse opp. Må fikses.<br />
* montere nødvendige fysiske brytere (emergency stop osv.)<br />
* dokumentere anbefalte innstillinger for maskinen (max feedrate, akselerasjon osv.)<br />
* <del>flytte Z-akse endestopp detektor lenger opp, slik at man får plass til lengre verktøy</del><br />
<br />
== Plassering ==<br />
Maskinen har ikke fått en permanent plass ennå, foreløpig står den på et bord i verkstedet mens vi jobber med den. Bitraf har fått et bord med stålunderstell som kan brukes, det står i verkstedet.<br />
<br />
== Om maskinen ==<br />
For den mekaniske delen av maskinen, se Github-repositoriet<ref name="hattori"></ref>.<br />
; stepper-motorer : Oriental Motor PKP564FMN24A<ref>[http://catalog.orientalmotor.com/item/pkp-series-5-phase-stepper-motors/pk-series-60mm-5-phase-stepper-motors/pkp564fmn24a Oriental Motor PKP564FMN24A]</ref><br />
; motordrivere : Oriental Motor CVD524B-K<ref>[https://www.orientalmotor.eu/Products/Stepper_motors/Drivers_cvd5/?&filter1=Mit+Montageplatte&arid=20335&dwn=artnr CVD524B-K]</ref> (eventuelt CVD524BR-K<ref>[https://www.orientalmotor.eu/Products/Stepper_motors/Drivers_cvd5/?&filter1=Rechtw.+m.+Montageplatte&arid=20327&dwn=artnr CVD524BR-K]</ref>)<br />
; strømforsyning til motordrivere : Chinfa AMR4-24<ref>[http://www.chinfa.com/04product/download/pdf/DINRAIL/amr/amr4.pdf Chinfa AMR4 Series (PDF)]</ref> - ut 24 VDC, 2.5 A, 60W<br />
; spindle driver (VFD) : Huanyang Inverter, modell HY01D523B<ref>[https://chinaplccenter.com/inverter-HY01D523B.html ChinaPlcCenter - HY01D523B]</ref>,<ref>[http://www.hy-electrical.com/productshow_e.asp?id=12 Hyria Electrical VFD 0.75Kw - 2.2KW]</ref>, manual<ref>[http://www.hy-electrical.com/bf/inverter.pdf Huanyang HY-Series inverter manual (PDF)]</ref><br />
; spindle : 220V, 400 Hz, 2400 rpm, 0.8 kW, 6.5 A - modell ???<br />
; endestopp sensorer: induktive, Gaode SN04-N<ref>[https://www.phidgets.com/?tier=3&catid=13&pcid=11&prodid=402 SN04-N Inductive Proximity Sensor - 5mm]</ref><br />
; kontroller : [[Arduino]] Uno<ref>[https://store.arduino.cc/arduino-uno-rev3 Arduino Uno v3]</ref> (powered from usb)<br />
; firmware : Grbl<ref>[https://github.com/grbl/grbl grbl - gammel]</ref>, versjon 1.1e<br />
<br />
=== firmware - grbl ===<br />
grbl<ref>[https://github.com/gnea/grbl grbl]</ref> er navnet på [[Arduino]]-programmet som styrer maskinen. Dokumentasjonen er på grbl wiki<ref>[https://github.com/gnea/grbl/wiki grbl wiki]</ref>. Kommando '$X' må sendes for å låse opp grbl før du kan sende andre kommandoer.<br />
; versjon : '$I' forteller versjon<br />
[VER:1.1e.20170114:]<br />
[OPT:V]<br />
ok<br />
==== Akser ====<br />
Standard oppsett for aksene i grbl: (stt fra fronten av maskinen) positiv bevegelse av:<br />
* Z-akse (Z+): spindle går opp <br />
* Y-akse (Y+): fresebordet beveger seg fremover mot deg<br />
* X-akse (X+): spindle beveger seg til høyre<br />
Merk: det er vanlig at en fres jobber i negativt område (-X, -Y, -Z).<br />
<br />
=== VFD ===<br />
frekvens på spindle kan styres enten ved hjelp av ekstern spenning (0 - 5V / 0 - 10V), ekstern strøm (4 - 20 mA / 0 - 20 mA) eller ved hjelp av knappene på kontrollpanelet.<br />
<br />
=== Styring av spindle ===<br />
Automatisk styring av spindle via grbl / [[Arduino]] er satt opp, slik at man kan slå på og av spindle-motor ved hjelp av M3 og M5. Hastighet kan reguleres ved hjelp av S-kommando.<br />
==== start og stopp av spindle ====<br />
PÅ VFD'en er det et kontrollsignal som heter FOR (Forward run), hvis man trekker det til jord (signal DCM - Common terminal of digital and control signals) så starter motoren på spindle. Merk: spenningen mellom FOR og DCM er omtrent + 24 VDC, så det er ikke lurt og koble det rett til Arduino'en. Vi har derfor koblet en optokobler (vi brukte 4N35) imellom. Pinne D13 (spindle direction) på Arduino er koblet til en motstand (360 ohm) som er koblet til lysdioden i optokobleren. Den andre pinnen på lysdioden re koblet til jord på Arduino. På VFD-siden er FOR koblet til kollektor på optokobleren, mens DCM er koblet til emitter. <br />
<br />
grbl må rekompileres med <br />
#define USE_SPINDLE_DIR_AS_ENABLE_PIN<br />
aktivt (config.h, denne er vanligvis kommentert ut). <br />
<br />
VFD'en må konfigureres slik at parameter PD001=1 (external control), PD044=2 (forward).<br />
<br />
Når det er gjort så kan du skru på spindle med M3 / M4 og av med M5.<br />
==== styre hastighet på spindle ====<br />
[[Arduino]] har et PWM-signal på pinne D11 (variable spindle speed), dette signalet er i praksis en spenning fra 0 - 5 V likespenning, som angir hastighet på spindle, 5 V = maks hastighet. VFD'en har VI (analog voltage frequency reference input) og ACM (common terminal of analog and control signals). VI kan settes 0 - 10V eller 0 - 5V, hvor 5 / 10 volt angir maks hastighet. <br />
<br />
VFD'en må konfigureres slik<br />
<br />
PD002 = 1 (external terminal)<br />
<br />
PD070 = 1 (0 - 5 V)<br />
<br />
I tillegg må en jumper J1 flyttes fra 2-3 til 1-2 (external control)<br />
<br />
deretter kan man styre hastigheten på spindle ved hjelp av S-kommandoer (S24000, S1000). Merk: du må konfigurere grbl for rett område (min til max) på hastighet.<br />
<br />
== Datamaskin ==<br />
Operatøren trenger en datamaskin for å sende jobber til maskinen, og for manuell styring. Vi har konfigurert en bærbar maskin (laptop) som er ment å skulle være dedikert til dette, den heter [[milling-hattori]].<br />
== Bilder ==<br />
Kabinettet er nesten klart.<br />
<gallery><br />
File:20171102_144127.jpg<br />
File:20171102_144139.jpg<br />
File:20171102_144203.jpg<br />
File:20171102_144217.jpg<br />
</gallery><br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Graybot_instruksjoner&diff=8750Graybot instruksjoner2022-12-09T10:41:40Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{Infoboxround|color=Orange|text=Denne printeren er ikke på Bitraf lengre}}<br />
'''Graybot''' er en delta [[3D printer]], designet og bygget av [[User:Kyrreaa|Kyrre]], med utgangspunkt i Rostock mini<ref>[https://reprap.org/wiki/Rostock_mini RepRap.org - Rostock mini]</ref> design.<br />
<br />
== Bruk ==<br />
Printeren [[Booking|bookes]] på vanlig måte, du trenger ikke å være medlem for å bruke den.<br />
<br />
Printeren er på nett (via en dedikert Raspberry Pi), og kan brukes enten via et webgrensesnitt eller via et dedikert program. Pi'en er alltid på nett, men selve printeren (kontrollerkort, motorer osv.) skrus av og på ved hjelp av en strømbryter som sitter i bakre kant (nede til venstre) av printeren, sett forfra.<br />
<br />
Byggeplata er ikke oppvarmet, så man kan bruke limstift for å få print til å sitte, hvis det trengs.<br />
=== Repetier-Host ===<br />
Repetier-Host<ref>[https://www.repetier.com/ Repetier - Repetier-Host]</ref> er et dedikert program for å bruke printeren. Her kan du laste inn modeller (.STL format) direkte, slice modellen (og justere slice innstilinger), sende den til printeren, og starte et print, samt følge med på fremgangen.<br />
<br />
Programmet er installert på den felles PC'en som står til venstre på bordet i vinduet på 3D printer-rommet.<br />
<br />
=== Repetier-Server ===<br />
Repetier-Server<ref>[https://www.repetier-server.com/ Repetier-Server]</ref> Free 0.75.1 er webgrensesnittet for å styre printeren. Her heter printeren "Rostock Mini". Her kan man laste opp ferdige slicede printjobber, starte og stoppe printing, samt se status på printeren.<br />
<br />
Webgrensesnittet nås på URL http://print3d.local:3344/ og man logger inn med brukernavn bitraf og passord bitraf.<br />
<br />
== Feilsøking ==<br />
Hvis du ikke kan koble til printeren ved hjelp av "connect" i Repetier-Host:<br />
* sjekk at det står rett ip-adresse (IPv4) til printeren i programmet (Repetier-Host skjønner ikke IPv6, og på grunn av en feil i Win10 klarer den ikke å resolve navnet (print3d.local) til IPv4-adresse, så det må stå IPv4-adresse der)<br />
* sjekk at Pi'en er på nett ("ping -4 print3d.local" i powershell / cmd) - hvis Pi'en ikke er på nett, sjekk at nettverkskabel og strømkabel til Pi'en står i.<br />
Hvis hotend på printeren ikke blir varm:<br />
* sjekk at printeren er påskrudd (av / på bryter)<br />
* sjekk at det er strøm på kontrollerkortet (du skal se at det lyser en lysdiode, reflektert i bordet under printeren)<br />
Hvis hotend er tett (clogged) kan du prøv følgende:<br />
* skru av temperatur på hotend, og vent til den er under 30 grader Celsius<br />
* skru på temperatur å hotenden igjen<br />
* når temperaturen på hotenden når 70 grader Celsius kan man dra forsiktig i filamentet fra ekstruder-siden, etterhvert vil det løsne og man kan dra hele klumpen ut bakveien.<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
Byggeplata bør vaskes ren for limstift av og til.<br />
<br />
Hotenden er egenkonstruert av Kyrre, den er i stål og laget i et stykke, så den trenger ikke vedlikehold eller rens. Det er heller ikke mulig å bytte dyse (nozzle). Dersom det er plastrester på utsiden av dysa (nozzle) så kan man fjerne de når hotenden er varm (med forsiktighet).<br />
<br />
=== Vedlikehold som er utført ===<br />
; 2018-12-17 : endret Z-høyde på printeren for å få den til å printe nærmere printplata, siden det er meldt fra flere hold at den printet for høyt. Endret Z-max (firmware verdier) fra 257.45 til 257.51. Brukte manuell kontroll og papirark-testen for å måle rett høyde. Først prøvde jeg å redusere Z-max til 257.35, men da ble "gapet" på Z0 altfor stort. Test-print: prøvde et test-print fra Repetier-Host (desktop appen) etterpå, men ble ikke bra. justerte Z-høyde verdi i printer settings på Repetier-Host og prøvde et test-print til, ble heller ikke bra. Trenger mer jobb. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 17. des. 2018 kl. 19:17 (CET)<br />
<br />
== Om printeren ==<br />
* byggeplate: sirkulær<br />
* oppvarmet byggeplate (heated bed): nei<br />
* max bygge-radius: 85mm (diameter 170mm)<br />
* max byggehøyde: 259.7 mm<br />
<br />
== Teknisk informasjon ==<br />
* hostnavn: print3d.local<br />
* IPv4-adresse: 10.13.37.27<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Cupcake_Makerbot&diff=8749Cupcake Makerbot2022-12-09T10:40:29Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>Status per 2017-09-08: denne 3D-printeren er pensjonert for lenge siden.<br />
<br />
== Print settings ==<br />
<br />
Siste ReplicatorG-versjon som vi vet fungerer (35 fungerer ikke):<br />
https://github.com/makerbot/ReplicatorG/commit/bfd91c063fba1e74092743435337f4df169f2d14<br />
<br />
ReplicatorG settings:<br />
Machine > Type > Cupcake with automated build platform<br />
Skeinforge: F35-cupcake-ABP, NOT use print-o-matic<br />
<br />
== Printing ==<br />
* Åpne kontrollpanelet og skru av steppermotorene.<br />
* Flytt ABP og Z-aksen til 0,0,0 (ca. en 0.5-1 millimeter over ABP)<br />
* Trykk "Make current position zero"<br />
* Lukk vinduet og trykk "Build"<br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC_Modela_fres&diff=8748CNC Modela fres2022-12-09T10:40:05Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>'''NB! Modellaen finnes ikke lenger på Bitraf. All info på denne siden er utdatert.'''<br />
<br />
I lab'en på Bitraf står det en Roland MDX-15 CNC som er tilgjengelig for alle medlemmer. Vi ber om at du deltar på et av de regelmessige CNC-kursene før du bruker maskinen. Båda maskin og borr blir skadet hvis man ikke vet hvordan maskinen brukes. Disse kursene lærer deg det du trenger om både software og hardware, så sjekk [http://www.meetup.com/bitraf/ Meetup-siden vår] for når neste kurs foregår.<br />
<br />
Som forberedelse før et kurs anbefaler vi at dere ser [https://www.youtube.com/watch?v=jkLJI8L7TUs&feature=youtu.be denne videoen.]<br />
<br />
[[File:RolandMDX15.jpg|700px]]<br />
<br />
== Borr ==<br />
Alle må kjøpe egne borr-bits etter behov siden dette er en forbruksvare. Borr med skaft (shank) som er 6mm anbefales siden disse også kan brukes på Shopbot'en, men vi har et ekstra verktøyhode som tar den amerikanske standarden 1/8 inch (3.175mm) også. <br />
<br />
[[File:Endmill.gif]]<br />
<br />
Det er mulig å kjøpe billige borr på ebay, men vi anbefaler å heller kjøpe borr av høy kvalitet fra en av leverandørene nedenfor:<br />
<br />
https://eshop.vhf.eu/catalogs/Milling-cutters-W_F.htm<br />
<br />
http://butikk.alvoen.no/main.aspx?page=articlelist&gid=3200&gidlevel=0<br />
<br />
http://www.gustavsenas.no/fresest%C3%A5l_204.html<br />
<br />
=== verktøy for fresing av [[kretskort]] (PCB) ===<br />
I [[Bitmart]] finnes det verktøy som egner seg for å frese ut baner i [[kretskort]].<br />
* RS-ISO-090-3-30, merket "isolation engraving tool 90 degree tip, 1mm diameter"<br />
For borring av hull brukes et borr-bit.<br />
<br />
== Hvordan bruke maskinen ==<br />
Maskinen var i salg helt frem til 2013, men den originale programvaren ble aldri oppdatert for mer enn Windows 95. Vi bruker derfor fab modules<ref name="kokombe">[http://kokompe.cba.mit.edu/ kokombe - gammel versjon av Fab Modules]</ref>, en serie med kommandolinje programmer laget ved MIT FabLab. Oppsettet av disse vil variere fra maskin til maskin, men i Lab'en på Bitraf står det en bærbar maskin med alt ferdig installert. Du finner normalt denne maskinen i hyllen rett ved siden av CNC'en.<br />
<br />
=== Menyknappene ===<br />
<br />
[[File:MDX-15_partnamess.jpg|600px]]<br />
<br />
[[File:RolandMeny.jpg|250px]]<br />
<br />
Man skrur på maskinen med den øverste power-knappen.<br />
<br />
View knappen benyttes for å veksle mellom "View" og "Work" mode. I "View" mode vil bunnplaten gå helt frem, og drillen vil gå til toppen. View LED lyser fast når den er i "View" mode.<br />
<br />
Når man er i "Work" mode vil maskinen kun fungere dersom beskyttelseslokket er på plass.<br />
<br />
Når maskinen er i "Work" mode kan man bruke "Up" og "Down" knappene for å bevege drillhodet. Ved å holde Down inne i et par sekunder vil den bevege seg hurtig nedover. Man kan så enkeltrykke for å bevege den nedover i mikrosteg.<br />
<br />
=== Reset / Avbryt ===<br />
<br />
Dersom maskinen er i en aktiv jobb kan man avbryte ved å trykke på View knappen. Fresingen stanser da med en gang. MEN - når man går ut av View mode så vil den fortsette der den var siden den har fresekommandoer bufret opp i minnet. For å tømme bufferet så kan man holde UP og DOWN inne i noen sekunder mens man er i "View" mode. LED vil først blinke, og så lyse fast når minnet er tømt.<br />
<br />
=== Kalibrering av X og Y ===<br />
<br />
Det skal ikke være behov for å tenke på kalibrering av X eller Y aksene. (mer info her?)<br />
<br />
== Bytte drillbit ==<br />
<br />
Når man skal sette i nytt drillbor så bruker man en M1.5 umbraconøkkel for å løsne to settskruer. Umbraconøkkelen skal alltid ligge i boksen med utstyr ved siden av fresen.<br />
[[File:AllenWrench.jpg|350px]]<br />
<br />
Fresen kan håndtere to forskjellige størrelser på drillborene - 3mm og en 6mm. For å endre størrelse bytter man ut delen på bildet ved å løsne på fire skruver med en M?? umbraconøkkel. Denne delen skal også alltid ligge i boksen. Legg merke til at det er forskjell på foran og bak på holderen, indikert med utfrest spor.<br />
<br />
[[File:RolandHolder.jpg|350px]]<br />
<br />
== Offerplate & innfestning ==<br />
<br />
I bunn av maskinen ligger det et materialstykke kalt "Offerplaten". Den skal ikke fjernes. Når man legger inn sitt eget materiale for fresing så skal dette legges oppå offerplaten.<br />
<br />
Det er laget et clamping system som kan brukes til aa feste materialet. https://github.com/jonnor/projects/tree/master/roland-modela<br />
<br />
Evt kan man bruke dobbeltsiding tape (fra Clas Ohlson). Varenr 34-9787<ref>[http://www.clasohlson.com/no/Teppeteip/34-9787 Teppeteip]</ref> egner seg godt.<br />
<br />
[[File:TapeForModela.jpg|350px]]<br />
== Felles PC ==<br />
Felles PC [[Felles PC#desktop-41nl8sd|desktop-41nl8sd]] som står på bordet under har oppsett for Fabmodules<ref name="fabmodules">[http://fabmodules.org/ fab modules]</ref> i Linux (Debian).<br />
Det er koblet 2 stk usb-til-serieport adaptere til denne maskinen, det ene går til Roland-fresen, det andre går til [[Vinylplotter|vinylplotteren]]. De dukker opp som porter slik<br />
bitraf@desktop-41nl8sd:~$ ls -l /dev/ttyU*<br />
crw-rw---- 1 root dialout 188, 0 May 18 16:20 /dev/ttyUSB0<br />
crw-rw---- 1 root dialout 188, 1 May 18 18:42 /dev/ttyUSB1<br />
man må sjekke hvilken port som går til hvilken maskin. Hvis man får bevegd maskinen fra programmet så har man funnet rett port.<br />
<br />
=== Fab modules oppsett ===<br />
Fab modules er installert på maskinen. Før du kan bruke programmet må du starte serverdelen av det. [[Fil:Fabmodules server.png|right]]<br />
På desktopen ligger et ikon hvor du kan starte serveren. Sjekk at den ikke går først.<br />
<br />
==== velg rett port ====<br />
Du må velge rett port i fab modules programmet (<code>/dev/ttyUSB1</code> eller <code>/dev/ttyUSB0</code>) for å få kontakt med fresen.<br />
<br />
=== starte fab modules ===<br />
Når serverdelen kjører så starter du programmet ved å åpne nettsiden for det (vanligvis http://localhost:12345/) i en nettleser. Merk: nettleseren må støtte WebGL. Chromium virker, Firefox-ESR virker ikke.<br />
<br />
For bruk av programmet fab modules, se avsnittet lenger ned på siden.<br />
<br />
== Laptop ==<br />
<br />
=== Oppkobling og login ===<br />
<br />
Det benyttes en litt spesiell seriellkabel mellom fresen og laptop'en. I den ene enden ser den ut som en parallellkabel, men det er bare noen få pinner i konnektoren. Denne kabelen skal ikke fjernes fra maskinen.<br />
<br />
(Bilde av laptop her...)<br />
<br />
[[Fil:Start-fabmodules.png|500px]]<br />
<br />
Logg inn på laptop'en med bruker 'Bitraf' og passord '1', og start programmet "Fabmodules"[http://kokompe.cba.mit.edu/].<br />
<br />
== Programvare ==<br />
Det finnes forskjellige versjoner av "fab modules" som kan brukes for denne maskinen.<br />
<br />
=== Fab Modules ===<br />
fab modules<ref name="fabmodules"></ref> (fra fabmodules.org) er installert på Felles PCen og testet - det funker til å frese baner på kretskort (PCB, mill traces).<br />
<br />
==== Input filer ====<br />
<br />
[[File:Fab1.png]]<br />
<br />
Velg hvilket filformat det skal startes med. Normalt brukes enten .png eller .stl. Laptop'en er ikke koblet til nettverket, så man må benytte USB minnepinne for å overføre filer.<br />
<br />
"To Process" skal stå til "Roland Modela (.rml)". Trykk på "make_png_rml" for å gå til neste skjermbilde.<br />
<br />
[[File:Fab2.png|600px]]<br />
<br />
Skjermbildet man får opp er helt hvitt, men for å forklare har vi lagt på fargekoder i skjermbildet over.<br />
<br />
Lilla er .stl delen, beige er .png delen, grønt er toolpath delen, og rød er RML delen. Man benytter programmet ved å gå stegvis fra venstre mot høyre. Hvert steg generer input til neste steg.<br />
<br />
I dette eksempelet er det valgt .stl som utgangsformat. I den lilla delen til venstre velger man hvilken .stl fil man skal benytte.<br />
<br />
Når .stl er valgt kan man trykke på "make png" i den beige delen for å se en .png representasjon av .stl filen. Svart er nederst i modellen, hvit er øverst og gråtoner er delvis ned i materialet.<br />
<br />
==== Toolpath ====<br />
<br />
Neste steg er å generere toolpath basert på .png'en. I den grønne kolonnen velger man først "View type", f.eks "3D rough".<br />
<br />
(forklaring av de forskjellige verdiene...)<br />
<br />
'''diameter''' - settes til størrelsen på kutterdelen på borret.<br />
<br />
'''overlap''' - <br />
<br />
[[File:PocketOverlap.gif]]<br />
<br />
'''top intensity''' -<br />
<br />
'''todo...''' -<br />
<br />
<br />
Trykk "make .path" for å se stien den kommer til å bruke. Blå streker er der den freser, rød strek er der den transporterer bit'et i lufta.<br />
<br />
==== RML, hastighet og startposisjon ====<br />
<br />
Når man er fornøyd med toolpath'en går man videre til den røde seksjonen. Her setter man hastigheten som fresen skal bevege seg.<br />
<br />
Før man skal starte fresingen kan man sette X og Y aksene til fresen ved å endre xmin og ymin i RML-seksjonen og trykke "move to xmin,ymin". For å endre Z aksen bruker man "Up" og "Down" knappene på selve maskinen.<br />
<br />
Når man har funnet et godt utgangspunkt for drillboret kan man trykke på "make .rml". Den vil da si noe om hvor lang tid den kommer til å bruke. Trykk så på "Send it!".<br />
<br />
En ny dialog kommer da opp hvor man kan starte og følge freseprosessen.<br />
<br />
<pre style='background-color: lightgreen; color: black; padding: 2px; white-space: pre-wrap; word-wrap: break-word;'>TIPS: Før man kjører freser kan det være lurt å kjøre Z aksen opp noen centimeter, og kjøre jobben i lufta. Da kan man f.eks få sjekket at den starter fresingen på riktig sted, og at den aldri går utenfor materialet.</pre><br />
<br />
[[Fil:Fabmodules-running.png|500px]]<br />
<br />
<pre style='background-color: lightgreen; color: black; padding: 2px; white-space: pre-wrap; word-wrap: break-word;'>TIPS: Når man trykker på Make knappene blir det laget en fil som kan manuelt inspiseres og endres.</pre><br />
<br />
==== TODO ====<br />
<br />
<strike>Start software</strike><br />
<br />
<strike>Fabmodules</strike><br />
Concepts / overview<br />
<br />
<strike>USB stick for transferring files</strike><br />
<br />
<br />
tips:<br />
drill at 0,0 in sacrificial layer to have a reference when mouting new material<br />
<br />
calibrate Z<br />
Hold up/down until head starts moving. The spindle will turn on when you do this.<br />
When spindle is running, can single-press up/down to micro-step<br />
<br />
<strike>Changing bit</strike><br />
<br />
<strike>We have two chox, 3mm and 6 mm<br />
4x4mm allen keys to change</strike><br />
<br />
<strike>Smart to run in-air of the job</strike><br />
<br />
For 2d, use intensities<br />
0.9 top<br />
0.1 bottom<br />
<br />
Note: When changing material, first move Z up<br />
<br />
Materials, settings, tools (m1.5 allen key/umbraco)<br />
<br />
For simple cut/pocket jobs with 2-3 mm bit<br />
<br />
polycarbonat: 1mm depth, 3 mm/s<br />
acrylic: 1mm depth, 5 mm/s<br />
mfd/valcromat: 5 mm/s<br />
<br />
TODO: create toolbox<br />
double sided tape<br />
allen keys 4mm + 1.5mm<br />
scalpel<br />
donated bits<br />
<br />
<br />
<br />
[[Fil:Fabmodules-start.png|500px]]<br />
[[Fil:Fabmodules-cutout-fail.png|500px]]<br />
<br />
=== mods ===<br />
Den nyeste versjonen av fab modules heter mods<ref name="mods">[http://mods.cba.mit.edu/ mods]</ref>. Denne versjonen krever en egen lokal serverkomponent; den som brukes for fab modules er ikke kompatibel. mods er testet, og den klarer å bevege fresen i x, y og z. Fresing er ikke testet så langt.<br />
<br />
==== mods serverkomponent ====<br />
du kan starte serverkomponenten fra et shell ("terminal") slik:<br />
cd ~/fabmodules<br />
node serialserver.js 127.0.0.1 12345<br />
hvis du trenger å stoppe den kan du trykke Ctrl-C i shellet.<br />
<br />
== Generere borr fil for PCB ==<br />
[[CNC_borrfil|Hvordan generere borrfil for Roland]]<br />
<br />
== Eksempler laget på maskinen på Bitraf ==<br />
<br />
=== Tannhjul i Akryl ===<br />
<br />
[[File:RolandExample1.jpg|500px]]<br />
<br />
Tannhjul laget i 5mm acryl med et 3mm single flute polished bor.<br />
* diameter: 3<br />
* overlap: 0.5<br />
* top intensity: 1<br />
* bot intensity: 0<br />
* offsets: 1<br />
* error: 1.1<br />
* top z: 0<br />
* bot z: -5.5<br />
* cut depth: 0.7<br />
* speed: 4mm/s<br />
* jog: 1mm<br />
<br />
Fresingen tok 9 minutter. Startet med en modell i FreeCad som ble eksportert til .stl.<br />
<br />
=== PCB ===<br />
<br />
Relevant video: https://www.youtube.com/watch?v=jkLJI8L7TUs&feature=youtu.be<br />
<br />
<br />
'''Steps'''<br />
<br />
1. Export the layer you want to route to PNG. For example, if you are making a double-sided board, you will want to show the bottom layer and the pads. In Eagle, you export by pressing ''File > Export > Image''. In the dialog, press ''Browse'' and choose where to store the file. Check the ''Monochrome'' checkbox and choose a high resolution like 800.<br />
<br />
[[Fil:Eagle_export_image.png]]<br />
<br />
2. If you need to drill, also export a file with only the pad layer. Make sure to use the exact same settings.<br />
<br />
3. Open the exported files in an image editing software like GIMP. Make sure the image looks good to route. For example (if you are doing through-hole) you probably want to fill all pad holes with white since you will drill them later anyway. For the pad file, fill it with white so you are only left with black dots where the holes are going to be.<br />
<br />
4. Move the files to the mill computer by putting it on the USB stick (it does not have wifi...)<br />
<br />
5. On the mill computer, follow the import procedure described above. Choose 3D plane as process type. Set ''z'' to around -0.1mm. Make sure the material is flat.<br />
<br />
=== Aluminium ===<br />
<br />
todo<br />
<br />
(Relevant video: https://www.youtube.com/watch?v=Z3UJM1KCikc)<br />
<br />
(Han bruker 1mm flat endmill, 0.2 overlap, 0.4 cut depth og 2mm/s speed).<br />
<br />
== Diverse linker ==<br />
<br />
Interessant kursmateriale om CNC fresing:<br />
https://noppa.aalto.fi/noppa/kurssi/25438/luennot/25438_cnc_milling.06__cncmilling.pdf<br />
<br />
Lang og veldig god guide til CNC fresing:<br />
http://lcamtuf.coredump.cx/gcnc/full/<br />
<br />
[http://www.precisebits.com/tutorials/pcb_mech_etch.htm Mechanical Fabrication of Printed Circuit Boards (PCB)] <br />
<br />
[http://www.ofitselfso.com/LineGrinder/LineGrinderHelp/LineGrinderHelp_IsolationMillingTipsAndAdvice.html Isolation Milling Tips and Advice]<br />
<br />
[http://atxhackerspace.org/wiki/PCB_Engraving_101 ATXHackerspace: PCB Engraving 101]<br />
<br />
Nettbutikk for å kjøpe bits:<br />
https://shop.vhf.de/catalogs/Tools-W.htm<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=CNC_borrfil&diff=8747CNC borrfil2022-12-09T10:39:47Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>[[File:MDX-15_partnames.jpg|750px]]<br />
<br />
== Generere borr fil ==<br />
Kjør Bitraf_drill i EAGLE (Takk til Trygve og Karl)<br />
<br />
Den eksporterer en fil med koordinater til din prosjek mappe "ditprosjekt".drill.txt<br />
<br />
== Kalibrering ==<br />
<br />
#Fest kortet eller pappir i holderen .<br />
#Juster høyden på borret.<br />
:Hurtig senking stykk og hold inne "Tool Down"<br />
:Noen millimeter over slepp knappen og trykk den ned sakte. 1 trykk er ca 0,02mm så du må trykke mange ggr. <br />
<br />
Kontroller størrelsen<br />
#Prøv først på ett papir eller pappplate, før å se om allt stemmer.<br />
:kontroller størelse og eventuelt korriger ulp filen<br />
<br />
== Send fil ==<br />
Den sendes i comandprompten til com1<br />
<br />
eksempel<br />
naviger til ''''dit prosjekt''''<br />
skriv<br />
<br />
'''dit prosjekt.drill.txt > com1:'''<br />
<br />
då borrer den<br />
<br />
== ULP ==<br />
<br />
Borr genererings filen<br />
'''''under konstruktion'''''<br />
<br />
<br />
<br />
<nowiki><br />
#usage "en: <b>Export Roland Modela Drill file</b>\n"<br />
"<p>"<br />
"Genererer en borr fil til roland modela CNC maskin"<br />
" version 0.0."<br />
"<p>"<br />
"<author>Author: Trygvis og Karl </author><br>"<br />
<br />
// THIS PROGRAM IS PROVIDED AS IS AND WITHOUT WARRANTY OF ANY KIND, EXPRESSED OR IMPLIED<br />
<br />
<br />
real pen_down_speed = 1;<br />
real pen_up_speed = 10;<br />
real kor_x = 1.013;<br />
real kor_y = 1.013;<br />
<br />
<br />
void drill(int x, int y) {<br />
// printf("M % 5.0f,% 5.0f; \r\n", u2mil(x), u2mil(y));<br />
printf("PU % 5.0f,% 5.0f; \r\n", u2mil(x)*(kor_x), u2mil(y)*(kor_y));<br />
printf("VS%.0f;\r\n", pen_down_speed);<br />
printf("PD % 5.0f,% 5.0f; \r\n", u2mil(x)*(kor_x), u2mil(y)*(kor_y));<br />
<br />
printf("VS%.0f;\r\n", pen_up_speed);<br />
printf("PU % 5.0f,% 5.0f; \r\n", u2mil(x)*(kor_x), u2mil(y)*(kor_y));<br />
}<br />
<br />
board(B) {<br />
string fn = filesetext(B.name, ".aargh.txt");<br />
<br />
output(fn) {<br />
// printf("IN;\r\n");<br />
// printf("DF;\r\n");<br />
printf("PA;\r\n");<br />
// printf("!DW 100;\r\n"); // dwell, pause mellom hver bevegelse i x- eller y-planet<br />
printf("VS10;\r\n");<br />
<br />
// Horisontal hastighet<br />
printf("!VZ2;\r\n");<br />
<br />
printf("!PZ-100,50;\r\n");<br />
<br />
// printf("!MC1;\r\n");<br />
printf("PU;\r\n");<br />
/*<br />
*/<br />
B.holes(h) {<br />
drill(h.x, h.y);<br />
}<br />
<br />
printf("\r\n");<br />
printf("\r\n");<br />
<br />
B.elements(E) {<br />
// printf("Element: %s, (%d %d), Package=%s\n", E.name, E.x, E.y, E.package.name);<br />
E.package.holes(H) {<br />
// printf("package.hole: ");<br />
drill(H.x, H.y);<br />
}<br />
E.package.contacts(H) {<br />
// printf("package.contacts: ");<br />
// drill(H.x, H.y);<br />
}<br />
}<br />
<br />
printf("H\r\n");<br />
/*<br />
for (int i = 0; i < 10; i++) {<br />
printf("!MC0;");<br />
printf("\r\n");<br />
}<br />
printf("\r\n");<br />
*/<br />
}<br />
}<br />
<br />
/*<br />
B.signals(S) {<br />
printf("signal\r\n");<br />
S.vias(v) {<br />
printf("via\r\n");<br />
drill(v.x, v.y);<br />
}<br />
}<br />
B.elements(E) {<br />
printf("Element: %s, (%d %d), Package=%s\n", E.name, E.x, E.y, E.package.name);<br />
}<br />
*/<br />
<br />
</nowiki><br />
<br />
<br />
== Borr fil output ==<br />
<br />
det er litt rare siffrer men det er for kalibrering mot maskinen.<br />
Den borrer 1,3% før litet ca<br />
<br />
<nowiki><br />
<br />
PA;<br />
<br />
VS10;<br />
<br />
!VZ2;<br />
<br />
!PZ-100,50;<br />
<br />
PU;<br />
<br />
PU 304, 203; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 304, 203; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 304, 203; <br />
<br />
PU 506, 203; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 506, 203; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 506, 203; <br />
<br />
PU 506, 405; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 506, 405; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 506, 405; <br />
<br />
PU 304, 405; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 304, 405; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 304, 405; <br />
<br />
PU 304, 608; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 304, 608; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 304, 608; <br />
<br />
PU 506, 608; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 506, 608; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 506, 608; <br />
<br />
PU 506, 810; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 506, 810; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 506, 810; <br />
<br />
PU 304, 810; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 304, 810; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 304, 810; <br />
<br />
PU 304, 1216; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 304, 1216; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 304, 1216; <br />
<br />
PU 506, 1216; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 506, 1216; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 506, 1216; <br />
<br />
PU 304, 1519; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 304, 1519; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 304, 1519; <br />
<br />
PU 506, 1519; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 506, 1519; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 506, 1519; <br />
<br />
PU 1621, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 1621, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 1621, 304; <br />
<br />
PU 1722, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 1722, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 1722, 304; <br />
<br />
PU 1823, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 1823, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 1823, 304; <br />
<br />
PU 2127, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2127, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2127, 304; <br />
<br />
PU 2229, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2229, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2229, 304; <br />
<br />
PU 2330, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2330, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2330, 304; <br />
<br />
PU 2634, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2634, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2634, 304; <br />
<br />
PU 2735, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2735, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2735, 304; <br />
<br />
PU 2836, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2836, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2836, 304; <br />
<br />
PU 3140, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 3140, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 3140, 304; <br />
<br />
PU 3242, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 3242, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 3242, 304; <br />
<br />
PU 3343, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 3343, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 3343, 304; <br />
<br />
PU 3748, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 3748, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 3748, 304; <br />
<br />
PU 3849, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 3849, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 3849, 304; <br />
<br />
PU 3951, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 3951, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 3951, 304; <br />
<br />
PU 4255, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 4255, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 4255, 304; <br />
<br />
PU 4356, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 4356, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 4356, 304; <br />
<br />
PU 4457, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 4457, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 4457, 304; <br />
<br />
PU 4761, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 4761, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 4761, 304; <br />
<br />
PU 4862, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 4862, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 4862, 304; <br />
<br />
PU 4964, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 4964, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 4964, 304; <br />
<br />
PU 5268, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5268, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 5268, 304; <br />
<br />
PU 5369, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5369, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 5369, 304; <br />
<br />
PU 5470, 304; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5470, 304; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 5470, 304; <br />
<br />
PU 1874, 506; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 1874, 506; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 1874, 506; <br />
<br />
PU 2178, 506; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2178, 506; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2178, 506; <br />
<br />
PU 2735, 709; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2735, 709; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2735, 709; <br />
<br />
PU 2938, 506; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2938, 506; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2938, 506; <br />
<br />
PU 3394, 557; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 3394, 557; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 3394, 557; <br />
<br />
PU 2330, 709; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 2330, 709; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 2330, 709; <br />
<br />
PU 5065, 608; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5065, 608; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 5065, 608; <br />
<br />
PU 5470, 608; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5470, 608; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 5470, 608; <br />
<br />
PU 4660, 709; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 4660, 709; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 4660, 709; <br />
<br />
PU 4407, 658; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 4407, 658; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 4407, 658; <br />
<br />
PU 4407, 1621; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 4407, 1621; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 4407, 1621; <br />
<br />
PU 5065, 1216; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5065, 1216; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 5065, 1216; <br />
<br />
PU 5470, 1621; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5470, 1621; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 5470, 1621; <br />
<br />
PU 3951, 608; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 3951, 608; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 3951, 608; <br />
<br />
PU 3951, 1216; <br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 3951, 1216; <br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 3951, 1216; <br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
H<br />
<br />
<br />
<br />
</nowiki><br />
<br />
== Test av bane fresing ==<br />
Manuelt genereret med borr PLU:en men jag fjerner PU og div i coden. så sattejag borrehull runt på fresesporen.<br />
<br />
Ønsket resultat<br />
<br />
[[File:2xH-Bridge 80V.png|750px]]<br />
<br />
<nowiki><br />
<br />
<br />
PA;<br />
<br />
VS10;<br />
<br />
!VZ2;<br />
<br />
!PZ-100,50;<br />
<br />
PU;<br />
<br />
PU 5774, 1722; // LUFT<br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5774, 1722; <br />
<br />
PD 203, 1722; <br />
<br />
PD 203, 304; <br />
<br />
PD 1469, 304; <br />
<br />
PD 1621, 456; <br />
<br />
PD 1671, 456; <br />
<br />
PD 1671, 760; <br />
<br />
PD 2431, 760; <br />
<br />
PD 2431, 506; <br />
<br />
PD 2583, 405; <br />
<br />
PD 2583, 203; <br />
<br />
PD 2279, 203; <br />
<br />
PD 2279, 658; <br />
<br />
PD 2077, 658; <br />
<br />
PD 2077, 405; <br />
<br />
PD 2178, 405; <br />
<br />
PD 2178, 203; <br />
<br />
PD 2178, 405; <br />
<br />
PD 2077, 405; <br />
<br />
PD 2077, 658; <br />
<br />
PD 1773, 658; <br />
<br />
PD 1773, 203; <br />
<br />
PD 1671, 203; <br />
<br />
PD 1671, 456; <br />
<br />
PD 1671, 203; <br />
<br />
PD 1874, 203; <br />
<br />
PD 1975, 304; <br />
<br />
PD 1975, 658; <br />
<br />
PD 2077, 658; <br />
<br />
PD 2077, 101; <br />
<br />
PD 2684, 101; <br />
<br />
PD 2684, 506; <br />
<br />
PD 2583, 608; <br />
<br />
PD 2583, 861; <br />
<br />
PD 1519, 861; <br />
<br />
PD 1519, 506; <br />
<br />
PD 203, 506; <br />
<br />
PD 203, 709; <br />
<br />
PD 1418, 709; <br />
<br />
PD 1418, 861; <br />
<br />
PD 1469, 962; <br />
<br />
PD 2608, 962; <br />
<br />
PD 3647, 861; <br />
<br />
PD 3799, 355; <br />
<br />
PD 3799, 203; <br />
<br />
PD 3900, 203; <br />
<br />
PD 3900, 709; <br />
<br />
PD 4305, 709; <br />
<br />
PD 4305, 760; <br />
<br />
PD 4558, 760; <br />
<br />
PD 4558, 608; <br />
<br />
PD 4407, 506; <br />
<br />
PD 4407, 203; <br />
<br />
PD 4305, 203; <br />
<br />
PD 4305, 709; <br />
<br />
PD 4305, 405; <br />
<br />
PD 4204, 405; <br />
<br />
PD 4204, 101; <br />
<br />
PD 3799, 101; <br />
<br />
PD 3799, 355; <br />
<br />
PD 3647, 861; <br />
<br />
PD 4710, 861; <br />
<br />
PD 4710, 203; <br />
<br />
PD 4407, 203; <br />
<br />
PU 4407, 203;<br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 5774, 1722; // LUFT<br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5774, 1722; <br />
<br />
PD 5774, 1368; <br />
<br />
PD 203, 1368; <br />
<br />
PU 203, 1368; <br />
<br />
VS10;<br />
PU 203, 912;<br />
<br />
PD 203, 912; <br />
<br />
PD 1317, 912; <br />
<br />
PD 1418, 1064; <br />
<br />
PD 2634, 1064; <br />
<br />
PD 3647, 962; <br />
<br />
PD 5116, 962; <br />
<br />
PU 5116, 962;<br />
<br />
VS10;<br />
<br />
PU 5774, 1368; // LUFT<br />
<br />
VS1;<br />
<br />
PD 5774, 1368; <br />
<br />
PD 5774, 51; <br />
<br />
PD 5774, 810; <br />
<br />
PD 5217, 810; <br />
<br />
PD 5217, 253; <br />
<br />
PD 5318, 253; <br />
<br />
PD 5318, 709; <br />
<br />
PD 5673, 709; <br />
<br />
PD 5673, 101; <br />
<br />
PD 4204, 101; <br />
<br />
PD 4204, 405; <br />
<br />
PU 4204, 405; <br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
PU 5571, 709; <br />
<br />
PD 5571, 709; <br />
<br />
PD 5571, 608; <br />
<br />
PD 5420, 456; <br />
<br />
PD 5420, 253; <br />
<br />
PD 5217, 253; <br />
<br />
PD 5217, 658; <br />
<br />
PD 5065, 506; <br />
<br />
PD 5065, 253; <br />
<br />
PD 5217, 253; <br />
<br />
PD 4913, 253; <br />
<br />
PD 4913, 608; <br />
<br />
PD 5116, 810; <br />
<br />
PD 5217, 810; <br />
<br />
PD 5116, 810; <br />
<br />
PD 5116, 962; <br />
<br />
PU 5116, 962; <br />
<br />
<br />
PU 4812, 962;<br />
<br />
PD 4812, 962; <br />
<br />
PD 4812, 101;<br />
<br />
PU 4812, 101;<br />
<br />
<br />
<br />
PU 3545, 51;<br />
<br />
PD 3545, 51; <br />
<br />
PD 3545, 760; <br />
<br />
PD 3343, 760; <br />
<br />
PD 3039, 506; <br />
<br />
PD 2938, 608; <br />
<br />
PD 2786, 456; <br />
<br />
PD 2786, 760; <br />
<br />
PD 2684, 760; <br />
<br />
PD 2684, 506; <br />
<br />
PD 2583, 608; <br />
<br />
PU 2583, 608; <br />
<br />
<br />
<br />
<br />
PU 2077, 101; <br />
<br />
PD 2077, 101; <br />
<br />
PD 3444, 101; <br />
<br />
PD 3444, 405; <br />
<br />
PD 3343, 405; <br />
<br />
PD 3292, 355; <br />
<br />
PD 3292, 203; <br />
<br />
PD 2786, 203; <br />
<br />
PD 2786, 456; <br />
<br />
PD 2786, 203; <br />
<br />
PD 2887, 203; <br />
<br />
PD 2887, 355; <br />
<br />
PD 2887, 203; <br />
<br />
PD 3191, 203; <br />
<br />
PD 3191, 456; <br />
<br />
PD 3343, 608; <br />
<br />
PD 3444, 608; <br />
<br />
PD 3444, 506; <br />
<br />
PD 3343, 405; <br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
H<br />
<br />
<br />
<br />
</nowiki><br />
<br />
[[Category:Fresing]][[Category:CNC]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Blackbot_Instruksjoner&diff=8746Blackbot Instruksjoner2022-12-09T10:38:48Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>'''BlackBot''' er basert på en Kossel mini<ref>[https://www.3dhubs.com/3d-printers/kossel-mini 3D HUBS Reprap Kossel Mini]</ref> printer, som Elias har modifisert og forbedret. Kossel<ref>[http://reprap.org/wiki/Kossel Kossel]</ref> er en deltaprinter. BlackBot har et et webgrensesnitt av typen OctoPrint<ref>[http://octoprint.org/ OctoPrint]</ref> som kan nås på URL: http://blackbot.local Den har i tillegg en lokal skjerm for å se status, gjøre endringer med mer. Hvis printeren ikke er på, så tar det litt tid før den er klar når den skrus på.<br />
== Vedlikehold ==<br />
; 2017-12-14 : CuraEngine - oppdatert slicing profile, endrede verdier<br />
print_temperature = 190<br />
filament_flow = 95<br />
: den ene drivreima hadde løsnet helt. Strammet alle tre drivreimer.<br />
Elias & Torfinn.<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Bigbot_Instruksjoner&diff=8745Bigbot Instruksjoner2022-12-09T10:35:29Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{Infoboxround|color=Orange|text=Utfaset}}<br />
<br />
'''Bigbot''' er en Series 1 Pro<ref>[https://www.typeamachines.com/series-1-pro Series 1 Pro]</ref> 3D printer fra Type A Machines<ref>[https://www.typeamachines.com/ Type A Machines]</ref> og er en av [[3D printer|3D printerene]] på Bitraf. <br />
<br />
Printeren [[Booking|bookes]] på vanlig måte, du trenger ikke å være medlem for å bruke den.<br />
<br />
Den har en byggeflate på 305 x 305 x 305 mm og er da større enn de andre printerene i rommet. Den har ikke SD-kortleser, men har isteden et webgrensesnitt av typen OctoPrint<ref>[http://octoprint.org/ OctoPrint]</ref> som kan nås på URL: http://bigbot.local. Husk at den må skrus på og den tar et par minutter for å boote.<br />
<br />
Printern har nå heated bed i orden og dessuten fått en trykkfølsom skjerm med [https://wiki.iagent.no/wiki/Toggle Toggle] brukergrensesnitt. <br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Kategori:Arkiv&diff=8744Kategori:Arkiv2022-12-09T10:34:33Z<p>Nikolai: Opprettet tom side</p>
<hr />
<div></div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Anycubic_3D_printer&diff=8743Anycubic 3D printer2022-12-09T10:33:56Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>{{Infoboxround|color=Orange|text=Denne printeren er ikke på Bitraf lengre}}<br />
<br />
Torfinn har satt en Anycubic Kossel 3D printer på Bitraf som fungerer finfint! For å bruke den må du bruke disse innstillingene i Cura (og andre programmer). Start- og stopp-koden står nedover denne siden.<br />
<br />
[[Fil:Anycubic innstillinger.png|miniatyr|sentrer|Innstillinger for Cura (og andre)]]<br />
Flere bilder<br />
<gallery><br />
Fil:Machine settings printer Screenshot 2018-07-06 17-49-50.png<br />
Fil:Cura machine settings printer Screenshot 2018-10-12 19-01-21.png<br />
Fil:Cura machine settings extruder Screenshot 2018-10-12 19-02-42.png<br />
</gallery><br />
<br />
== Start gCode: ==<br />
<br />
<pre><br />
G21 ;<br />
G90 ;<br />
M82 ;<br />
M107 ;<br />
G28 ;Home<br />
G1 Z15.0 F9000 ;Move the platform down 15mm<br />
G92 E0 ;<br />
G1 F200 E3 ;<br />
G92 E0 ;<br />
G91 F9000;<br />
M117 Printing?<br />
</pre><br />
<br />
== End gCode: ==<br />
<br />
<pre><br />
M104 S0<br />
M140 S0<br />
G92 E1;<br />
G91 ;<br />
G1 E-1 F300;<br />
G28 ;<br />
M84 ;<br />
G90 ;<br />
</pre><br />
<br />
== Print Settings ==<br />
Printeren har BuildTak på byggeflata, det gjør at print normalt sitter (veldig) godt fast på printplata uten bruk av lim eller andre festemidler.<br />
Anbefalte innstillinger på temperatur:<br />
* printing temperature: 200 grader Celsius<br />
* build plate: 40 grader Celsius<br />
<br />
[[Fil:Cura print settings PLA 1.75mm Screenshot 2018-10-12 19-04-57.png|miniatyr|sentrer]]<br />
== Firmware ==<br />
Printeren kjører Marlin<ref>[http://marlinfw.org/ Marlin Firmware]</ref>, med konfigurasjon som passer til printeren.<br />
<br />
M115<br />
<pre><br />
FIRMWARE_NAME:Marlin 1.1.9 (Github) SOURCE_CODE_URL:https://github.com/MarlinFirmware/Marlin PROTOCOL_VERSION:1.0 MACHINE_TYPE:Anycubic Kossel EXTRUDER_COUNT:1 UUID:cede2a2f-41a2-4748-9b12-c55c62f367ff<br />
Cap:SERIAL_XON_XOFF:0<br />
Cap:EEPROM:1<br />
Cap:VOLUMETRIC:1<br />
Cap:AUTOREPORT_TEMP:1<br />
Cap:PROGRESS:0<br />
Cap:PRINT_JOB:1<br />
Cap:AUTOLEVEL:1<br />
Cap:Z_PROBE:1<br />
Cap:LEVELING_DATA:1<br />
Cap:BUILD_PERCENT:0<br />
Cap:SOFTWARE_POWER:0<br />
Cap:TOGGLE_LIGHTS:0<br />
Cap:CASE_LIGHT_BRIGHTNESS:0<br />
Cap:EMERGENCY_PARSER:0<br />
Cap:AUTOREPORT_SD_STATUS:0<br />
Cap:THERMAL_PROTECTION:1<br />
ok<br />
</pre><br />
<br />
=== Settings ===<br />
Firmware settings, M503<br />
<pre><br />
echo: G21 ; (mm)<br />
echo: M149 C ; Units in Celsius<br />
<br />
echo:Filament settings: Disabled<br />
echo: M200 D1.75<br />
echo: M200 D0<br />
echo:Steps per unit:<br />
echo: M92 X80.00 Y80.00 Z80.00 E98.00<br />
echo:Maximum feedrates (units/s):<br />
echo: M203 X1000.00 Y1000.00 Z1000.00 E200.00<br />
echo:Maximum Acceleration (units/s2):<br />
echo: M201 X2000 Y2000 Z2000 E2000<br />
echo:Acceleration (units/s2): P<print_accel> R<retract_accel> T<travel_accel><br />
echo: M204 P600.00 R3000.00 T1000.00<br />
echo:Advanced: Q<min_segment_time_us> S<min_feedrate> T<min_travel_feedrate> X<max_x_jerk> Y<max_y_jerk> Z<max_z_jerk> E<max_e_jerk><br />
echo: M205 Q20000 S0.00 T0.00 X5.00 Y5.00 Z5.00 E5.00<br />
echo:Auto Bed Leveling:<br />
echo: M420 S0 Z0.00<br />
echo:Endstop adjustment:<br />
echo: M666 X0.00 Y-0.30 Z-0.15<br />
echo:Delta settings: L<diagonal_rod> R<radius> H<height> S<segments_per_s> B<calibration radius> XYZ<tower angle corrections><br />
echo: M665 L218.00 R97.73 H330.13 S120.00 B67.50 X1.23 Y-0.72 Z-0.51<br />
echo:Material heatup parameters:<br />
echo: M145 S0 H180 B50 F0<br />
echo: M145 S1 H230 B80 F0<br />
echo:PID settings:<br />
echo: M301 P19.30 I1.39 D65.09<br />
echo:Z-Probe Offset (mm):<br />
echo: M851 Z-18.65<br />
ok<br />
</pre><br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
; 2019-03-18 : Oppgradert til Marlin<ref>[http://marlinfw.org/ Marlin Firmware]</ref> 1.1.9. Kalibrert, men ikke testet ennå. [[Bruker:Tingo|Tingo]] ([[Brukerdiskusjon:Tingo|diskusjon]]) 18. mar. 2019 kl. 21:11 (CET)<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Arkiv]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Formlabs_3D_printer&diff=8742Formlabs 3D printer2022-12-08T22:36:11Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>Formlabs 3D printerene er Stereolitograf printere som bruker en fokusert laser for å herde flytende resin. Dette resulterer i ekstremt detaljerte print, ypperlig for juveler, miniatyrer, eller kunststykker som krever veldig fin finish. Men prosessen er betydelig mer involvert.<br />
<br />
Siden prossessen er mer komplisert, maskinene er veldig dyre og skjøre, og det blir fort veldig mye søl med flytende resin, så er tilgang til bruk av maskinene begrenset. '''Det kreves kurs for å bruke de''', og man må betale.<br />
<br />
=Programvare=<br />
Begge printerene bruker Formlabs sin offisielle slicer [https://formlabs.com/eu/software/#preform Preform ]<br />
<br />
=Maskiner=<br />
==Form 3==<br />
Form 3 er en tredjegenerasjons stereolitograf printer fra Formlabs.<br />
<br />
[https://formlabs.com/eu/3d-printers/form-3/ Offisiell side]<br />
<br />
==Form 1==<br />
Form 1 er en førstegenerasjons modell som originalt ble [https://www.kickstarter.com/projects/formlabs/form-1-an-affordable-professional-3d-printer Kickstartet]. <br />
<br />
(eller er det en 1+?) <br />
<br />
Donert av ???<br />
==Form Wash==<br />
Form Wash er en vaskemaskin bygd for å rense resin prints med Isopropylalkhol (IPA) <br />
<br />
https://formlabs.com/eu/wash-cure/<br />
==Form Cure==<br />
Form Cure er en herdemaskin som bruker varme og UV lys for å herde ferdigvaskede prints.<br />
<br />
https://formlabs.com/eu/wash-cure/<br />
<br />
[[Category:Resin]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Utstyr_p%C3%A5_Bitraf&diff=8399Utstyr på Bitraf2022-08-13T15:36:36Z<p>Nikolai: /* Snekkerverksted */</p>
<hr />
<div>Utstyr som er tilgjengelig for medlemmer.<br />
<br />
<br /><br />
'''Booking:''' [[Booking|Reserver maskiner her]]<br />
<br /><br />
<br />
== Trykkluft i alle rom ==<br />
Hurtigkobbling sitter på vegger runt om i hele bitrafs lokaler. CEJN 310 er typen kobbling som passer. <br />
tex: CEJN 310 5003 er en hurtigkobbling med slangippel.<br />
<br />
== Utstyr i labben ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || Datamaskin windows 10 || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Datamaskin windows 10, Debian || Bitraf ||[[Felles PC]]||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 5 || Oscilloskop<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:2516749 Rigol DS1052E replacement knob small]</ref> || - || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Saleae Logic (Logikk-analysator) || [[Bruker:Trygvis|Trygvis]] ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[lodding|Loddestasjon]] m/varmluft Aoyue 968a || - || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || ZD-987 Lodde- og utloddestasjon (vakuum) || [[User:Tingo|Torfinn]] || [[Puctec ZD-987|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 4 || 30W Loddebolt || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Mikroskop || - ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 2 || Lampe m/lupe || [[Bruker:Trygvis|Trygvis]] ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 4 || Variabel strømforsyning || Bitraf || -, [[Oltronix B602D]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [http://the3doodler.com/ 3Doodler] || Jacob N || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[3D-penn]] (noname) || Erlend || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[Etse_kort|Utstyr for etsing av kretskort]] || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[Vinylkutter]] || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[CNC3-3018Pro]] || Bitraf || - ||Ja||Ja<br />
|- <br />
| 1 || [[TDS-3]] || - || [[TDS-3|instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || skriver HP LaserJet 100 colorMFP M175nw || Bitraf || [[Utskrift|instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
| 1 || skriver Lexmark E260dn || Bitraf || [[Utskrift|instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
|}<br />
Det er også flere komponentskap med standard-komponenter som motstander, kondensatorer, headere, IC'er m.m. som kan brukes av betalende medlemmer.<br />
<br />
== Utstyr i 3D-printer-rommet ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! Krever Medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 9 || Prusa i3 MK3S (3D printer) || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
| 1 || Ciclop<ref>[https://reprap.org/wiki/Ciclop reprap.org - Ciclop]</ref><ref>[https://www.thingiverse.com/thing:740357 Thingiverse - Ciclop 3D Scanner]</ref> (3D scanner) || Bitraf? || [[Ciclop intruksjoner|Instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
| 1 || Datamaskin windows 10, Debian || Bitraf ||[[Felles PC]]||nei||nei<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Form 3 (Resin Printer) || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Form 1 (Resin Printer) || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Wash || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Cure || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
== Utstyr på PnP-rommet ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[Pick and place|SmallSMT]]<ref>[https://bitraf.no/wiki/Pick_and_place]</ref> (PnP-maskin) || [[Bruker:Trygvis|Trygve]]|| [[Pick_and_place|Instruksjoner]]|| Ja||Ja<br />
|-<br />
| 1 || [https://www.eurocircuits.com/ec-equipment-ec-placer/ Manuell Pick'n'place] for små prototype-serier || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[T-962A|T-962]] Reflow-ovn || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[Ec-reflow-mate|Ec-reflow-mate]] Reflow-ovn || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[Mini-Condens-IT|Mini Condens IT]] dampfase-ovn || Bitraf || [[Mini-Condens-IT|Instruksjoner]] ||Nei?||Nei?<br />
|-<br />
| 1 || Lodde- og reworkstasjon Metcal MX-500 || Kyrre || [[Metcal MX-500|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Pinsett-loddestasjon OKI MFR-PS1K || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Varmluft-stasjon Metcal HCT2-120 || No-Isolation || [[Metcal HCT2-120|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Reworkstasjon med undervarme Yihua 853AA || Bitraf || [[Yihua853AA|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [https://www.ebay.com/itm/313149957097 Elektronisk mikroskop ] m/Autofocus SONY IMX290 sensor || Bitraf ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Optisk mikroskop [https://www.tequipment.net/Vision-Engineering/Mantis-Elite-Universal/ Mantis Elite] (x8 og x15) || Bitraf ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[Pastamaskin]] || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
== Utstyr i syrommet ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[Pfaff 134 industriell symaskin]] || Bitraf || [[Pfaff 134 industriell symaskin|Instruksjoner]] ||Ja||Nei<br />
|- <br />
| 0 || <del>[[Singer skomaker-symaskin]]</del> || Haakon M. Walseng || [[-]] ||Ja||Ja<br />
|- <br />
| 1 || [[Pfaff Hobbylock 2.0]] || Darren || - ||Ja||Nei<br />
|- <br />
| 2 || Singer vanlig symaskin || - || - ||Ja||Nei<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
== Utstyr i [[verkstedet]] ==<br />
<br />
=== Shopbot CNC ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[ShopBot]] ([[CNC]] fres) || Bitraf || [[ShopBot|Instruksjoner]]|| Ja ||shopbotkurs<br />
|-<br />
| 1 || kontroller PC || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Enkelt utvalg verktøy til Shopbot || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
=== General workshop ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || Søylebor (dårlig) || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Dremel multiverktøy || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Varmepistol || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Limpistoler || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Godt utvalg håndverktøy || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Batteridriller || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Batteri bajonettsager || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Batteri bajonettsag || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Batteri muttertrekker || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Skrustikke || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Ambolt || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
=== Snekkerverksted ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|- <br />
| 1 || Bordsag || - || - ||Ja||Sikkerhetskurs<br />
|- <br />
| 1 || Slipemaskin || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
| 1 || Kontursag || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Sirkelsag || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Dykksag || - || [[Dykksag|Instruksjoner]] ||Ja||Sikkerhetskurs<br />
|-<br />
| 1 || Kapp og Gjæringsag || - || [[Kappsag|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Bordfres || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Håndfres || - || - ||Ja||Innføring<br />
|- <br />
| 1 || Lamellfres || - || - ||Ja||Innføring<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
=== Kald-metall verksted ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[Dreiebenk]] for [[metallarbeid|metall]] og [[plast]] (ikke tre) || Fredrik Fylling || -|| Nei||sikkerhetskurs<br />
|-<br />
| 1 || [[Manuell fres]] || Elias || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Plateknekke/valse/saks || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Platesaks || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Kaldbåndsag || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
| 1 || Rørbøyer || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
Listen over er ikke komplett, men inneholder det viktigste utstyret. I tillegg har verkstedet et godt utvalg av tenger, skrutrekkere og annet verktøy.<br />
<br />
== Utstyr i laserrommet ==<br />
Vi har et eget rom for laserkuttere med tilhørende utstyr (kjøling, avtrekk).<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || Red Sail Laser 60W (rød)|| Bitraf || [[Laser|Beskrivelse]] || Ja||laserkurs<br />
|- <br />
| 1 || Red Sail Laser 100W (blå)|| Bitraf || [[Laser|Beskrivelse]] || Ja||laserkurs<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
== Utstyr etter type ==<br />
=== CNC-maskiner ===<br />
{{#ask: [[Category:CNC-maskiner]]<br />
|?Lokasjon<br />
|?Arbeidsområde<br />
|format=table<br />
|mainlabel=Maskin<br />
|class=sortable wikitable smwtable<br />
}}<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]][[Category:Elektronikk]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7639Laser2021-10-25T08:44:42Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>== Maskiner ==<br />
Bitraf har to laserkuttere, en blå 100W CO2-laser og en mindre rød 60W CO2-laser med rotary attachment.<br />
<br />
== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laserne ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for betalende medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
==== Materiale som IKKE kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
{| style='background: #FFBFBF;' | class="wikitable" <br />
|-<br />
! ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters<br />
! Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk.<br />
! Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk.<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++<br />
| PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig.<br />
| PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally.<br />
|-<br />
| Teflon / PTFE<br />
<br />
Teflon / PTFE<br />
| Teflon utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Teflon produces toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| Komposittmaterialer av karbon, glassfiber ol.<br />
<br />
Composite materials of carbon, fiberglass, etc.<br />
| Bindematerialet kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| The epoxy in these materials can produce very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| ABS<br />
<br />
ABS<br />
| ABS utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! Forbrenning utvikler hydrogencyanid.<br />
| When combusted ABS produces hydrogen cyanide and it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| HDPE<br />
<br />
HDPE<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| Polystyren-skum / isopor<br />
<br />
Polystyrene foam<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| Polypropylen skum<br />
<br />
Polypropylene foam<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| Epoksy<br />
<br />
Epoxy<br />
| Epoxy kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| When combusting, epoxy can develop very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| Mat<br />
<br />
Food<br />
| Laserne er absolutt ikke "food-safe", og vi vil ikke ha matrester i dem uansett. Ikke bruk mat i laserne.<br />
| The lasers are certainly not "food-safe" and we do not want food scraps in them anyway. Do not use food in the lasers.<br />
|-<br />
| Blannede materialer med gammel tape, lim, maling, lakk etc<br />
<br />
Mixed materials with old tape, glue, paint, lacquer etc<br />
| Ettersom det er umulig å vite at de er trygge, skal slike materialer aldri brukes i våre lasere!<br />
| Materials with old tape, glue, paint, varnish, etc. should never be used in our lasers, as it is impossible to know that they are safe.<br />
|-<br />
| Tape (untatt papirtape)<br />
<br />
Tape (except paper tape)<br />
| Kun maskeringstape av rent papir kan brukes. Alle andre tape-typer kan inneholde farlige stoffer.<br />
| Only paper masking tape can be used. All other tape may contain hazardous substances.<br />
|-<br />
| Tre (behandlet)<br />
<br />
Wood (treated)<br />
| Forbrenning av malt / lakkert / trykkimpregnert tre kan avgi giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Combustion of painted /treated / pressure processed wood can emit toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| Galvanisert / Forkrommet metall <br />
<br />
Galvanized / Chromed metal<br />
| Oppvarming av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Heating this emits toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| Neopren<br />
<br />
Neoprene<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| Polyuretan<br />
<br />
Polyurethane<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|}<br />
<br />
==== Materiale som kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
Materials that can be used in the laser cutters<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
|<br />
|ADVARSEL!<br />
|WARNING!<br />
|Maks anbefalt tykkelse / Maximum recommended thickness<br />
|Merk<br />
|Note<br />
|-<br />
|"Kryssfiner (fra pålitelig forhandler)<br />
<br />
Plywood (from trusted source)"<br />
|Bruk kun Kryssfiner kjøpt fra Bitmart eller fra en forhandler som kan garantere at limet som er brukt er trygt å kutte i laseren.<br />
|Use only plywood purchased from Bitmart or from a dealer who can guarantee that the adhesive used is safe to cut in the laser.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|MDF / Valcromat<br />
|<br />
|<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|"Tre (ubehandlet)<br />
<br />
Wood (untreated)"<br />
|"Tre med mye kvae kan forårsake brann. <br />
<br />
OBS: Dersom trevirket er impregnert, behandlet, malt eller lakkert må du ha dataark for dette. Aldri bruk trevirke som er impregnert, malt eller lakkert med ukjente stoffer!"<br />
|"Wood with a lot of sap can cause fire.<br />
<br />
NOTE: If the wood is treated, painted or varnished, you must have the data sheets for this. Never use wood that is treated, painted or varnished with unknown substances!"<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Papir<br />
<br />
Paper"<br />
|Pass på, høy brannfare! Kun ubehandlet papir.<br />
|Beware, high fire hazard! Use only untreated paper.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Papp<br />
<br />
Cardboard"<br />
|Pass på, høy brannfare! Legg om mulig pappen med kanalene på tvers av luftstrømmen til avtrekket for å redusere brannfare.<br />
|Beware, high fire hazard! If possible, lay the cardboard with the channel directions across the air flow to reduce fire hazard.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Maskeringstape (papirtape)<br />
<br />
Masking tape (paper)"<br />
|Kun ren papirtape.<br />
|Plain paper tape only.<br />
|<br />
|Vanlig papirbasert maskeringstape er trygt å bruke i laserkutterne.<br />
|Ordinary paper-based masking tape is safe to use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Kork (naturlig)<br />
<br />
Cork (natural)"<br />
|"Bruk kun naturlig kork.<br />
<br />
Du er ansvarlig for å være sikker på at det IKKE inneholder stoffer som gir fra seg giftige gasser."<br />
|"Only use natural cork.<br />
<br />
You are responsible for ensuring that it does NOT contain substances that emit toxic gases."<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men påvirkes lett av tykkelse på platene og kvaliteten på korken. Unngå tykk kork. Desto mer lim i korken, desto vanskeligere å få pent resultat.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but is easily affected by the thickness of the sheets and the quality of the cork. Avoid thick cork. The more glue there is in the cork, the harder it is to get a nice result.<br />
|-<br />
|"Akryl / Lucite / Plexiglas / PMMA<br />
<br />
Acrylics / Lucite / Plexiglass / PMMA"<br />
|Husk dataark hvis det ikke er kjøpt i Bitmart! La gjerne viften gå et snaut minutt ekstra før du åpner lokket når jobben er ferdig. Dette for å redusere problem med plagsom lukt av brent akryl.<br />
|Remember datasheet if it is not purchased in Bitmart! It is preferable to let the fan run a minute extra before you open the lid when the job is finished. This is to reduce the problem of annoying odors of burnt acrylic.<br />
|8mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Polykarbonat / Lexan<br />
<br />
Polycarbonate / Lexan"<br />
|Husk dataark! Pass på, brannfare!<br />
|Remember datasheets! Beware, fire hazard!<br />
|<1mm<br />
|Svært tynne polykarbonatplater lar seg kutte, men selv de får ofte misfargede kanter. Polykarbonat absorberer IR-stråler, og egner seg derfor dårlig til bruk i laserkutterne.<br />
|Very thin polycarbonate sheets can be lasercut, but even they often get discolored edges. Polycarbonate absorbs IR rays, and is therefore generally unsuitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Delrin / POM<br />
<br />
Delrin / POM"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|<br />
|Tynne plater kan kuttes. Desto hardere Delrin man bruker, desto bedre resultat.<br />
|Thin sheets can be cut. The harder Delrin you use, the better the result.<br />
|-<br />
|"Kapton teip / Polyimid<br />
<br />
Kapton tape / Polyimide"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desty tynnere desto bedre.<br />
|The thinner the better.<br />
|-<br />
|"Mylar<br />
<br />
Mylar"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desto tynnere desto bedre. Tykk mylar kan lett boble og vri seg. Gullfarget mylar virker dårlig.<br />
|The thinner the better. Thick mylar can easily bubble and twist. Gold-colored mylar works poorly.<br />
|-<br />
|"Solid Styren<br />
<br />
Solid Styrene"<br />
|Husk dataark! Kun svært tynne plater med kompakt styren. Tykkere plater og isopor-plater er ekstremt brannfarlige!<br />
|Remember datasheet! Only very thin sheets with compact styrene can be used. Thicker sheets and Styrofoam plates are extremely flammable!<br />
|1,5mm<br />
|Utvikler mye røyk, men lar seg kutte.<br />
|Develops a lot of smoke, but can be cut.<br />
|-<br />
|"Depron skumgummi<br />
<br />
Depron foam"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare!<br />
|Remember datasheet! Beware, high fire hazard!<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Skumplastkartong / foamboard<br />
<br />
Foam core / foamboard"<br />
|Dette er bare trygt dersom skummet i midten er trygt, husk dataark! Du er ansvarlig for å være sikker på foamboardet IKKE inneholder typer plast som gir fra seg giftige gasser.<br />
|This is only safe if the foam in the middle are safe, remember datasheet! You are responsible for ensuring that the foamboard does NOT contain types of plastic that emit toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Foamboard er vanskelig å kutte i gjennom uten å få et tomrom mellom papirlagene.<br />
|Foamboard is difficult to cut without getting a gap between the layers of paper.<br />
|-<br />
|"Ull / filt / hamp / bommul (ren)<br />
<br />
Wool / felt / hemp / cotton (pure)"<br />
|Kun rene materialer tillatt. Ikke bruk stoff som er impregnert eller behandlet med ukjente stoffer!<br />
|Only pure materials are allowed. Do not use fabric that is impregnated or treated with unknown substances!<br />
|6mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Very suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Lær (vegetabilsk garvet)<br />
<br />
Leather (vegetable tanned)"<br />
|"Kun vegetabilsk garvet lær tillatt. Ikke bruk lær som er garvet eller behandlet med ukjente stoffer! <br />
<br />
OBS: Aldri kutt syntetisk lær som inneholder PVC, siden dette utvikler livsfarlige gasser. Syntetisk lær kan ligne VELDIG på ekte lær. Bare bruk materialer du VET hva er!"<br />
|"Only vegetable tanned leather allowed. Do not use leather that has been tanned or treated with unknown substances!<br />
<br />
NOTE: Never cut synthetic leather containing PVC, as this develops life-threatening gases. This stuff can look a LOT like real leather. Only use materials you KNOW what is!"<br />
|3mm<br />
|Tynt lær går greit, men lukter ofte død og fordervelse.<br />
|Thin leather cuts well, but it often smells of death and decay.<br />
|-<br />
|"Naturgummi (ren)<br />
<br />
Natural rubber (pure)"<br />
|Husk dataark! Kun naturlig gummi tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk gummi da dette kan utvikle livsfarlige gasser.<br />
|Remember datasheet! Only natural rubber allowed. NOTE: Never cut synthetic rubber as this can emit life-threatening gases.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Linoleum (ren)<br />
<br />
Linoleum (pure)"<br />
|Husk dataark! Bare linoleum som kun inneholder naturlige materialer er tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk linoleum da dette som regel inneholder PVC og utvikler livsfarlige gasser i laserne.<br />
|Remember datasheet! Only use pure linoleum containing only natural materials. NOTE: Never cut synthetic linoleum as this usually contains PVC and develops life-threatening gases in the lasers.<br />
|<br />
|Kan utvikle mye røyk.<br />
|May develop a lot of smoke.<br />
|-<br />
|"Polyolefin-cellplast / Nomalen 28N<br />
<br />
Polyolefin-cellfoam / Nomalen 28N"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til laserkutting.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"EVA-skum (ren)<br />
<br />
EVA-foam (pure)"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser. Svært mange EVA-typer er tilsatt ting som utvikler gifige gasser, f.eks Hydrogen bromide gass, men helt ren EVA er lasertrygt.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases. Very many types of EVA have added substances that makes toxic gases, eg hydrogen bromide gas, but completely pure EVA is laser safe.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Nylon<br />
<br />
Nylon"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare! Kan smelte seg fast i underlaget.<br />
|Remember datasheets! Beware, high fire hazard! Can melt into the substrate.<br />
|2mm<br />
|Resultat varierer.<br />
|Result varies.<br />
|-<br />
|"PVA-lim<br />
<br />
PVA-glue"<br />
|Trygge tre- og papirmaterialer limt med PVA-lim, kan laserkuttes<br />
|Laser safe woods and papers that hasd been glued with PVA glue can be laser cut.<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Polyester<br />
<br />
Polyester"<br />
|Husk dataark! Pass på at det ikke er blandet inn farlige klorholdige eller andre stoffer.<br />
|Remember datasheet! Make sure that no dangerous chlorine-containing or other substances are present.<br />
|2mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Karbonfiber (ren)<br />
<br />
Carbon fiber (pure)"<br />
|Husk dataark! Ren karbonfiber uten epoxy eller andre bindematerialer kan brukes. Pass på at det ikke støver, karbonfiberstøv kan være farlig.<br />
|Remember datasheet! Pure carbon fiber without epoxy or other binder materials can be used. Make sure it does not emit dust, as carbon fiber dust can be dangerous.<br />
|1mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Glass<br />
<br />
Glass"<br />
|Speil kan reflektere laserstrålen i uønskede retninger. Kun gravering er mulig.<br />
|Mirrors can reflect the laser beam in unwanted directions. Only engraving is possible.<br />
|<br />
|Glass kan ikke skjæres, men gravering kan gi et svært pent resultat.<br />
|Glass can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Stein<br />
<br />
Rock"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Stein kan ikke skjæres, men gravering kan gi pent resultat.<br />
|Rock can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Metaller<br />
<br />
Metals"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Metaller kan ikke skjæres, men man kan bruke spesial-spray til å gravere dem.<br />
|Metals cannot be cut, but there is a special spray that can be used to engrave them.<br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Utstyr_p%C3%A5_Bitraf&diff=7622Utstyr på Bitraf2021-10-24T16:19:19Z<p>Nikolai: /* Utstyr i verkstedet */</p>
<hr />
<div>Utstyr som er tilgjengelig for medlemmer.<br />
<br />
<br /><br />
'''Booking:''' [[Booking|Reserver maskiner her]]<br />
<br /><br />
<br />
== Utstyr i labben ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || Datamaskin windows 10 || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Datamaskin windows 10, Debian || Bitraf ||[[Felles PC]]||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 5 || Oscilloskop<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:2516749 Rigol DS1052E replacement knob small]</ref> || - || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Saleae Logic (Logikk-analysator) || [[Bruker:Trygvis|Trygvis]] ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[lodding|Loddestasjon]] m/varmluft Aoyue 968a || - || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || ZD-987 Lodde- og utloddestasjon (vakuum) || [[User:Tingo|Torfinn]] || [[Puctec ZD-987|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 4 || 30W Loddebolt || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Mikroskop || - ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 2 || Lampe m/lupe || [[Bruker:Trygvis|Trygvis]] ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 4 || Variabel strømforsyning || Bitraf || -, [[Oltronix B602D]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [http://the3doodler.com/ 3Doodler] || Jacob N || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[3D-penn]] (noname) || Erlend || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[Etse_kort|Utstyr for etsing av kretskort]] || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[Vinylkutter]] || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[CNC3-3018Pro]] || Bitraf || - ||Ja||Ja<br />
|- <br />
| 1 || [[TDS-3]] || - || [[TDS-3|instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || skriver HP LaserJet 100 colorMFP M175nw || Bitraf || [[Utskrift|instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
| 1 || skriver Lexmark E260dn || Bitraf || [[Utskrift|instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
|}<br />
Det er også flere komponentskap med standard-komponenter som motstander, kondensatorer, headere, IC'er m.m. som kan brukes av betalende medlemmer.<br />
<br />
== Utstyr i 3D-printer-rommet ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! Krever Medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 9 || Prusa i3 MK3S (3D printer) || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
| 1 || Ciclop<ref>[https://reprap.org/wiki/Ciclop reprap.org - Ciclop]</ref><ref>[https://www.thingiverse.com/thing:740357 Thingiverse - Ciclop 3D Scanner]</ref> (3D scanner) || Bitraf? || [[Ciclop intruksjoner|Instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
| 1 || Datamaskin windows 10, Debian || Bitraf ||[[Felles PC]]||nei||nei<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Form 3 (Resin Printer) || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Form 1 (Resin Printer) || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Wash || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Cure || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
== Utstyr på PnP-rommet ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[Pick and place|SmallSMT]]<ref>[https://bitraf.no/wiki/Pick_and_place]</ref> (PnP-maskin) || [[Bruker:Trygvis|Trygve]]|| [[Pick_and_place|Instruksjoner]]|| Ja||Ja<br />
|-<br />
| 1 || [https://www.eurocircuits.com/ec-equipment-ec-placer/ Manuell Pick'n'place] for små prototype-serier || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[T-962A|T-962]] Reflow-ovn || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[CIF FT02]] Reflow-ovn || [[Bruker:Eliasbakken|Elias]] || [[CIF FT02|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[Mini-Condens-IT|Mini Condens IT]] dampfase-ovn || Bitraf || [[Mini-Condens-IT|Instruksjoner]] ||Nei?||Nei?<br />
|-<br />
| 1 || Lodde- og reworkstasjon Metcal MX-500 || Kyrre || [[Metcal MX-500|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Reworkstasjon med undervarme Yihua 853AA || Jensa || [[Yihua853AA|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Mikroskop || - ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[Pastamaskin]] || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
== Utstyr i syrommet ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[Pfaff 134 industriell symaskin]] || Bitraf || [[Pfaff 134 industriell symaskin|Instruksjoner]] ||Ja||Nei<br />
|- <br />
| 0 || <del>[[Singer skomaker-symaskin]]</del> || Haakon M. Walseng || [[-]] ||Ja||Ja<br />
|- <br />
| 1 || [[Pfaff Hobbylock 2.0]] || Darren || - ||Ja||Nei<br />
|- <br />
| 2 || Singer vanlig symaskin || - || - ||Ja||Nei<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
== Utstyr i [[verkstedet]] ==<br />
<br />
=== Shopbot CNC ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[ShopBot]] ([[CNC]] fres) || Bitraf || [[ShopBot|Instruksjoner]]|| Ja ||shopbotkurs<br />
|-<br />
| 1 || kontroller PC || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Enkelt utvalg verktøy til Shopbot || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
=== General workshop ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || Søylebor (dårlig) || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Dremel multiverktøy || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Varmepistol || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Limpistoler || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Godt utvalg håndverktøy || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Batteridriller || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Batteri bajonettsager || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Batteri bajonettsag || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Batteri muttertrekker || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Skrustikke || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Ambolt || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
=== Snekkerverksted ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|- <br />
| 1 || Bordsag || - || - ||Nei||Sikkerhetskurs<br />
|- <br />
| 1 || Slipemaskin || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
| 1 || Kontursag || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Sirkelsag || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Dykksag || - || [[Dykksag|Instruksjoner]] ||Nei||Sikkerhetskurs<br />
|-<br />
| 1 || Kapp og Gjæringsag || - || [[Kappsag|Instruksjoner]] ||Nei||Sikkerhetskurs<br />
|-<br />
| 1 || Bordfres || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Håndfres || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
| 1 || Lamellfres || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
=== Kald-metall verksted ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[Dreiebenk]] for [[metallarbeid|metall]] og [[plast]] (ikke tre) || Fredrik Fylling || -|| Nei||sikkerhetskurs<br />
|-<br />
| 1 || [[Manuell fres]] || Elias || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Plateknekke/valse/saks || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Platesaks || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Kaldbåndsag || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
| 1 || Rørbøyer || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
Listen over er ikke komplett, men inneholder det viktigste utstyret. I tillegg har verkstedet et godt utvalg av tenger, skrutrekkere og annet verktøy.<br />
<br />
== Utstyr i laserrommet ==<br />
Vi har et eget rom for laserkuttere med tilhørende utstyr (kjøling, avtrekk).<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || Red Sail Laser 60W (rød)|| Bitraf || [[Laser|Beskrivelse]] || Ja||laserkurs<br />
|- <br />
| 1 || Red Sail Laser 100W (blå)|| Bitraf || [[Laser|Beskrivelse]] || Ja||laserkurs<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
== Utstyr etter type ==<br />
=== CNC-maskiner ===<br />
{{#ask: [[Category:CNC-maskiner]]<br />
|?Lokasjon<br />
|?Arbeidsområde<br />
|format=table<br />
|mainlabel=Maskin<br />
|class=sortable wikitable smwtable<br />
}}<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]][[Category:Elektronikk]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Utstyr_p%C3%A5_Bitraf&diff=7621Utstyr på Bitraf2021-10-24T16:04:24Z<p>Nikolai: /* Utstyr i verkstedet */</p>
<hr />
<div>Utstyr som er tilgjengelig for medlemmer.<br />
<br />
<br /><br />
'''Booking:''' [[Booking|Reserver maskiner her]]<br />
<br /><br />
<br />
== Utstyr i labben ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || Datamaskin windows 10 || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Datamaskin windows 10, Debian || Bitraf ||[[Felles PC]]||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 5 || Oscilloskop<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:2516749 Rigol DS1052E replacement knob small]</ref> || - || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Saleae Logic (Logikk-analysator) || [[Bruker:Trygvis|Trygvis]] ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[lodding|Loddestasjon]] m/varmluft Aoyue 968a || - || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || ZD-987 Lodde- og utloddestasjon (vakuum) || [[User:Tingo|Torfinn]] || [[Puctec ZD-987|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 4 || 30W Loddebolt || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Mikroskop || - ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 2 || Lampe m/lupe || [[Bruker:Trygvis|Trygvis]] ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 4 || Variabel strømforsyning || Bitraf || -, [[Oltronix B602D]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [http://the3doodler.com/ 3Doodler] || Jacob N || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[3D-penn]] (noname) || Erlend || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[Etse_kort|Utstyr for etsing av kretskort]] || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[Vinylkutter]] || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[CNC3-3018Pro]] || Bitraf || - ||Ja||Ja<br />
|- <br />
| 1 || [[TDS-3]] || - || [[TDS-3|instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || skriver HP LaserJet 100 colorMFP M175nw || Bitraf || [[Utskrift|instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
| 1 || skriver Lexmark E260dn || Bitraf || [[Utskrift|instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
|}<br />
Det er også flere komponentskap med standard-komponenter som motstander, kondensatorer, headere, IC'er m.m. som kan brukes av betalende medlemmer.<br />
<br />
== Utstyr i 3D-printer-rommet ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! Krever Medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 9 || Prusa i3 MK3S (3D printer) || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
| 1 || Ciclop<ref>[https://reprap.org/wiki/Ciclop reprap.org - Ciclop]</ref><ref>[https://www.thingiverse.com/thing:740357 Thingiverse - Ciclop 3D Scanner]</ref> (3D scanner) || Bitraf? || [[Ciclop intruksjoner|Instruksjoner]] || nei || nei<br />
|-<br />
| 1 || Datamaskin windows 10, Debian || Bitraf ||[[Felles PC]]||nei||nei<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Form 3 (Resin Printer) || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Form 1 (Resin Printer) || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Wash || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
| 1 || Formlabs Cure || Bitraf || [[3D printing|Instruksjoner]] || ja || ja<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
== Utstyr på PnP-rommet ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[Pick and place|SmallSMT]]<ref>[https://bitraf.no/wiki/Pick_and_place]</ref> (PnP-maskin) || [[Bruker:Trygvis|Trygve]]|| [[Pick_and_place|Instruksjoner]]|| Ja||Ja<br />
|-<br />
| 1 || [https://www.eurocircuits.com/ec-equipment-ec-placer/ Manuell Pick'n'place] for små prototype-serier || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || [[T-962A|T-962]] Reflow-ovn || Bitraf || -||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[CIF FT02]] Reflow-ovn || [[Bruker:Eliasbakken|Elias]] || [[CIF FT02|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[Mini-Condens-IT|Mini Condens IT]] dampfase-ovn || Bitraf || [[Mini-Condens-IT|Instruksjoner]] ||Nei?||Nei?<br />
|-<br />
| 1 || Lodde- og reworkstasjon Metcal MX-500 || Kyrre || [[Metcal MX-500|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Reworkstasjon med undervarme Yihua 853AA || Jensa || [[Yihua853AA|Instruksjoner]] ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Mikroskop || - ||-||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || [[Pastamaskin]] || Bitraf || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
== Utstyr i syrommet ==<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[Pfaff 134 industriell symaskin]] || Bitraf || [[Pfaff 134 industriell symaskin|Instruksjoner]] ||Ja||Nei<br />
|- <br />
| 0 || <del>[[Singer skomaker-symaskin]]</del> || Haakon M. Walseng || [[-]] ||Ja||Ja<br />
|- <br />
| 1 || [[Pfaff Hobbylock 2.0]] || Darren || - ||Ja||Nei<br />
|- <br />
| 2 || Singer vanlig symaskin || - || - ||Ja||Nei<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
== Utstyr i [[verkstedet]] ==<br />
<br />
=== General workshop ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[ShopBot]] ([[CNC]] fres) || Bitraf || [[ShopBot|Instruksjoner]]|| Ja ||shopbotkurs<br />
|-<br />
| 1 || Søylebor (enkelt) || - || - ||Nei||Workshop kurs<br />
|-<br />
| 1 || Dremel multiverktøy || - || - ||Nei||Workshop kurs<br />
|-<br />
| 1 || Varmepistol || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Limpistoler || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Godt utvalg håndverktøy || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Batteridriller || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
| 1 || Batteri bajonettsager || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Batteri bajonettsag || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Batteri muttertrekker || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Skrustikke || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Ambolt || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
=== Snekkerverksted ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|- <br />
| 1 || Bordsag || - || - ||Nei||Sikkerhetskurs<br />
|- <br />
| 1 || Slipemaskin || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
| 1 || Kontursag || - || - ||Nei||Nei<br />
|- <br />
| 1 || Sirkelsag || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Dykksag || - || [[Dykksag|Instruksjoner]] ||Nei||Sikkerhetskurs<br />
|-<br />
| 1 || Kapp og Gjæringsag || - || [[Kappsag|Instruksjoner]] ||Nei||Sikkerhetskurs<br />
|-<br />
| 1 || Bordfres || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Håndfres || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
| 1 || Lamellfres || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
=== Kald-metall verksted ===<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || [[Dreiebenk]] for [[metallarbeid|metall]] og [[plast]] (ikke tre) || Fredrik Fylling || -|| Nei||sikkerhetskurs<br />
|-<br />
| 1 || [[Manuell fres]] || Elias || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Plateknekke/valse/saks || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Platesaks || - || - ||Nei||Innføring<br />
|-<br />
| 1 || Kaldbåndsag || - || - ||Nei||Innføring<br />
|- <br />
| 1 || Rørbøyer || - || - ||Nei||Nei<br />
|-<br />
|}<br />
<br />
Listen over er ikke komplett, men inneholder det viktigste utstyret. I tillegg har verkstedet et godt utvalg av tenger, skrutrekkere og annet verktøy.<br />
<br />
== Utstyr i laserrommet ==<br />
Vi har et eget rom for laserkuttere med tilhørende utstyr (kjøling, avtrekk).<br />
{| class="wikitable"<br />
|-<br />
! Antall !! Beskrivelse !! Eier !! Instruksjoner !! krever medlemskap !! Krever Kurs <br />
|-<br />
| 1 || Red Sail Laser 60W (rød)|| Bitraf || [[Laser|Beskrivelse]] || Ja||laserkurs<br />
|- <br />
| 1 || Red Sail Laser 100W (blå)|| Bitraf || [[Laser|Beskrivelse]] || Ja||laserkurs<br />
|- <br />
|}<br />
<br />
== Utstyr etter type ==<br />
=== CNC-maskiner ===<br />
{{#ask: [[Category:CNC-maskiner]]<br />
|?Lokasjon<br />
|?Arbeidsområde<br />
|format=table<br />
|mainlabel=Maskin<br />
|class=sortable wikitable smwtable<br />
}}<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]][[Category:Elektronikk]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7620Laser2021-10-23T14:41:34Z<p>Nikolai: /* Materiale som IKKE kan brukes i laserkutterne */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
==== Materiale som IKKE kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
{| style='background: #FFBFBF;' | class="wikitable" <br />
|-<br />
! ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters<br />
! Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk.<br />
! Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk.<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++<br />
| PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig.<br />
| PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally.<br />
|-<br />
| Teflon / PTFE<br />
<br />
Teflon / PTFE<br />
| Teflon utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Teflon produces toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| Komposittmaterialer av karbon, glassfiber ol.<br />
<br />
Composite materials of carbon, fiberglass, etc.<br />
| Bindematerialet kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| The epoxy in these materials can produce very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| ABS<br />
<br />
ABS<br />
| ABS utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! Forbrenning utvikler hydrogencyanid.<br />
| When combusted ABS produces hydrogen cyanide and it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| HDPE<br />
<br />
HDPE<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| Polystyren-skum / isopor<br />
<br />
Polystyrene foam<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| Polypropylen skum<br />
<br />
Polypropylene foam<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| Epoksy<br />
<br />
Epoxy<br />
| Epoxy kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| When combusting, epoxy can develop very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| Mat<br />
<br />
Food<br />
| Laserne er absolutt ikke "food-safe", og vi vil ikke ha matrester i dem uansett. Ikke bruk mat i laserne.<br />
| The lasers are certainly not "food-safe" and we do not want food scraps in them anyway. Do not use food in the lasers.<br />
|-<br />
| Blannede materialer med gammel tape, lim, maling, lakk etc<br />
<br />
Mixed materials with old tape, glue, paint, lacquer etc<br />
| Ettersom det er umulig å vite at de er trygge, skal slike materialer aldri brukes i våre lasere!<br />
| Materials with old tape, glue, paint, varnish, etc. should never be used in our lasers, as it is impossible to know that they are safe.<br />
|-<br />
| Tape (untatt papirtape)<br />
<br />
Tape (except paper tape)<br />
| Kun maskeringstape av rent papir kan brukes. Alle andre tape-typer kan inneholde farlige stoffer.<br />
| Only paper masking tape can be used. All other tape may contain hazardous substances.<br />
|-<br />
| Tre (behandlet)<br />
<br />
Wood (treated)<br />
| Forbrenning av malt / lakkert / trykkimpregnert tre kan avgi giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Combustion of painted /treated / pressure processed wood can emit toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| Galvanisert / Forkrommet metall <br />
<br />
Galvanized / Chromed metal<br />
| Oppvarming av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Heating this emits toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| Neopren<br />
<br />
Neoprene<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| Polyuretan<br />
<br />
Polyurethane<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|}<br />
<br />
==== Materiale som kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
Materials that can be used in the laser cutters<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
|<br />
|ADVARSEL!<br />
|WARNING!<br />
|Maks anbefalt tykkelse / Maximum recommended thickness<br />
|Merk<br />
|Note<br />
|-<br />
|"Kryssfiner (fra pålitelig forhandler)<br />
<br />
Plywood (from trusted source)"<br />
|Bruk kun Kryssfiner kjøpt fra Bitmart eller fra en forhandler som kan garantere at limet som er brukt er trygt å kutte i laseren.<br />
|Use only plywood purchased from Bitmart or from a dealer who can guarantee that the adhesive used is safe to cut in the laser.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|MDF / Valcromat<br />
|<br />
|<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|"Tre (ubehandlet)<br />
<br />
Wood (untreated)"<br />
|"Tre med mye kvae kan forårsake brann. <br />
<br />
OBS: Dersom trevirket er impregnert, behandlet, malt eller lakkert må du ha dataark for dette. Aldri bruk trevirke som er impregnert, malt eller lakkert med ukjente stoffer!"<br />
|"Wood with a lot of sap can cause fire.<br />
<br />
NOTE: If the wood is treated, painted or varnished, you must have the data sheets for this. Never use wood that is treated, painted or varnished with unknown substances!"<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Papir<br />
<br />
Paper"<br />
|Pass på, høy brannfare! Kun ubehandlet papir.<br />
|Beware, high fire hazard! Use only untreated paper.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Papp<br />
<br />
Cardboard"<br />
|Pass på, høy brannfare! Legg om mulig pappen med kanalene på tvers av luftstrømmen til avtrekket for å redusere brannfare.<br />
|Beware, high fire hazard! If possible, lay the cardboard with the channel directions across the air flow to reduce fire hazard.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Maskeringstape (papirtape)<br />
<br />
Masking tape (paper)"<br />
|Kun ren papirtape.<br />
|Plain paper tape only.<br />
|<br />
|Vanlig papirbasert maskeringstape er trygt å bruke i laserkutterne.<br />
|Ordinary paper-based masking tape is safe to use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Kork (naturlig)<br />
<br />
Cork (natural)"<br />
|"Bruk kun naturlig kork.<br />
<br />
Du er ansvarlig for å være sikker på at det IKKE inneholder stoffer som gir fra seg giftige gasser."<br />
|"Only use natural cork.<br />
<br />
You are responsible for ensuring that it does NOT contain substances that emit toxic gases."<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men påvirkes lett av tykkelse på platene og kvaliteten på korken. Unngå tykk kork. Desto mer lim i korken, desto vanskeligere å få pent resultat.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but is easily affected by the thickness of the sheets and the quality of the cork. Avoid thick cork. The more glue there is in the cork, the harder it is to get a nice result.<br />
|-<br />
|"Akryl / Lucite / Plexiglas / PMMA<br />
<br />
Acrylics / Lucite / Plexiglass / PMMA"<br />
|Husk dataark hvis det ikke er kjøpt i Bitmart! La gjerne viften gå et snaut minutt ekstra før du åpner lokket når jobben er ferdig. Dette for å redusere problem med plagsom lukt av brent akryl.<br />
|Remember datasheet if it is not purchased in Bitmart! It is preferable to let the fan run a minute extra before you open the lid when the job is finished. This is to reduce the problem of annoying odors of burnt acrylic.<br />
|8mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Polykarbonat / Lexan<br />
<br />
Polycarbonate / Lexan"<br />
|Husk dataark! Pass på, brannfare!<br />
|Remember datasheets! Beware, fire hazard!<br />
|<1mm<br />
|Svært tynne polykarbonatplater lar seg kutte, men selv de får ofte misfargede kanter. Polykarbonat absorberer IR-stråler, og egner seg derfor dårlig til bruk i laserkutterne.<br />
|Very thin polycarbonate sheets can be lasercut, but even they often get discolored edges. Polycarbonate absorbs IR rays, and is therefore generally unsuitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Delrin / POM<br />
<br />
Delrin / POM"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|<br />
|Tynne plater kan kuttes. Desto hardere Delrin man bruker, desto bedre resultat.<br />
|Thin sheets can be cut. The harder Delrin you use, the better the result.<br />
|-<br />
|"Kapton teip / Polyimid<br />
<br />
Kapton tape / Polyimide"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desty tynnere desto bedre.<br />
|The thinner the better.<br />
|-<br />
|"Mylar<br />
<br />
Mylar"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desto tynnere desto bedre. Tykk mylar kan lett boble og vri seg. Gullfarget mylar virker dårlig.<br />
|The thinner the better. Thick mylar can easily bubble and twist. Gold-colored mylar works poorly.<br />
|-<br />
|"Solid Styren<br />
<br />
Solid Styrene"<br />
|Husk dataark! Kun svært tynne plater med kompakt styren. Tykkere plater og isopor-plater er ekstremt brannfarlige!<br />
|Remember datasheet! Only very thin sheets with compact styrene can be used. Thicker sheets and Styrofoam plates are extremely flammable!<br />
|1,5mm<br />
|Utvikler mye røyk, men lar seg kutte.<br />
|Develops a lot of smoke, but can be cut.<br />
|-<br />
|"Depron skumgummi<br />
<br />
Depron foam"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare!<br />
|Remember datasheet! Beware, high fire hazard!<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Skumplastkartong / foamboard<br />
<br />
Foam core / foamboard"<br />
|Dette er bare trygt dersom skummet i midten er trygt, husk dataark! Du er ansvarlig for å være sikker på foamboardet IKKE inneholder typer plast som gir fra seg giftige gasser.<br />
|This is only safe if the foam in the middle are safe, remember datasheet! You are responsible for ensuring that the foamboard does NOT contain types of plastic that emit toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Foamboard er vanskelig å kutte i gjennom uten å få et tomrom mellom papirlagene.<br />
|Foamboard is difficult to cut without getting a gap between the layers of paper.<br />
|-<br />
|"Ull / filt / hamp / bommul (ren)<br />
<br />
Wool / felt / hemp / cotton (pure)"<br />
|Kun rene materialer tillatt. Ikke bruk stoff som er impregnert eller behandlet med ukjente stoffer!<br />
|Only pure materials are allowed. Do not use fabric that is impregnated or treated with unknown substances!<br />
|6mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Very suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Lær (vegetabilsk garvet)<br />
<br />
Leather (vegetable tanned)"<br />
|"Kun vegetabilsk garvet lær tillatt. Ikke bruk lær som er garvet eller behandlet med ukjente stoffer! <br />
<br />
OBS: Aldri kutt syntetisk lær som inneholder PVC, siden dette utvikler livsfarlige gasser. Syntetisk lær kan ligne VELDIG på ekte lær. Bare bruk materialer du VET hva er!"<br />
|"Only vegetable tanned leather allowed. Do not use leather that has been tanned or treated with unknown substances!<br />
<br />
NOTE: Never cut synthetic leather containing PVC, as this develops life-threatening gases. This stuff can look a LOT like real leather. Only use materials you KNOW what is!"<br />
|3mm<br />
|Tynt lær går greit, men lukter ofte død og fordervelse.<br />
|Thin leather cuts well, but it often smells of death and decay.<br />
|-<br />
|"Naturgummi (ren)<br />
<br />
Natural rubber (pure)"<br />
|Husk dataark! Kun naturlig gummi tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk gummi da dette kan utvikle livsfarlige gasser.<br />
|Remember datasheet! Only natural rubber allowed. NOTE: Never cut synthetic rubber as this can emit life-threatening gases.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Linoleum (ren)<br />
<br />
Linoleum (pure)"<br />
|Husk dataark! Bare linoleum som kun inneholder naturlige materialer er tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk linoleum da dette som regel inneholder PVC og utvikler livsfarlige gasser i laserne.<br />
|Remember datasheet! Only use pure linoleum containing only natural materials. NOTE: Never cut synthetic linoleum as this usually contains PVC and develops life-threatening gases in the lasers.<br />
|<br />
|Kan utvikle mye røyk.<br />
|May develop a lot of smoke.<br />
|-<br />
|"Polyolefin-cellplast / Nomalen 28N<br />
<br />
Polyolefin-cellfoam / Nomalen 28N"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til laserkutting.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"EVA-skum (ren)<br />
<br />
EVA-foam (pure)"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser. Svært mange EVA-typer er tilsatt ting som utvikler gifige gasser, f.eks Hydrogen bromide gass, men helt ren EVA er lasertrygt.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases. Very many types of EVA have added substances that makes toxic gases, eg hydrogen bromide gas, but completely pure EVA is laser safe.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Nylon<br />
<br />
Nylon"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare! Kan smelte seg fast i underlaget.<br />
|Remember datasheets! Beware, high fire hazard! Can melt into the substrate.<br />
|2mm<br />
|Resultat varierer.<br />
|Result varies.<br />
|-<br />
|"PVA-lim<br />
<br />
PVA-glue"<br />
|Trygge tre- og papirmaterialer limt med PVA-lim, kan laserkuttes<br />
|Laser safe woods and papers that hasd been glued with PVA glue can be laser cut.<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Polyester<br />
<br />
Polyester"<br />
|Husk dataark! Pass på at det ikke er blandet inn farlige klorholdige eller andre stoffer.<br />
|Remember datasheet! Make sure that no dangerous chlorine-containing or other substances are present.<br />
|2mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Karbonfiber (ren)<br />
<br />
Carbon fiber (pure)"<br />
|Husk dataark! Ren karbonfiber uten epoxy eller andre bindematerialer kan brukes. Pass på at det ikke støver, karbonfiberstøv kan være farlig.<br />
|Remember datasheet! Pure carbon fiber without epoxy or other binder materials can be used. Make sure it does not emit dust, as carbon fiber dust can be dangerous.<br />
|1mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Glass<br />
<br />
Glass"<br />
|Speil kan reflektere laserstrålen i uønskede retninger. Kun gravering er mulig.<br />
|Mirrors can reflect the laser beam in unwanted directions. Only engraving is possible.<br />
|<br />
|Glass kan ikke skjæres, men gravering kan gi et svært pent resultat.<br />
|Glass can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Stein<br />
<br />
Rock"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Stein kan ikke skjæres, men gravering kan gi pent resultat.<br />
|Rock can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Metaller<br />
<br />
Metals"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Metaller kan ikke skjæres, men man kan bruke spesial-spray til å gravere dem.<br />
|Metals cannot be cut, but there is a special spray that can be used to engrave them.<br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7619Laser2021-10-23T10:26:44Z<p>Nikolai: /* Programvare for bruk av laserne */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
==== Materiale som IKKE kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
! "ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters"<br />
! "Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk."<br />
! "Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk. "<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| "PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++"<br />
| "PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig."<br />
| "PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally. "<br />
|-<br />
| "Teflon / PTFE<br />
<br />
Teflon / PTFE"<br />
| Teflon utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Teflon produces toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Komposittmaterialer av karbon, glassfiber ol.<br />
<br />
Composite materials of carbon, fiberglass, etc."<br />
| Bindematerialet kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| The epoxy in these materials can produce very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "ABS<br />
<br />
ABS"<br />
| ABS utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! Forbrenning utvikler hydrogencyanid.<br />
| When combusted ABS produces hydrogen cyanide and it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "HDPE<br />
<br />
HDPE"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polystyren-skum / isopor<br />
<br />
Polystyrene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polypropylen skum<br />
<br />
Polypropylene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Epoksy<br />
<br />
Epoxy"<br />
| Epoxy kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| When combusting, epoxy can develop very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "Mat<br />
<br />
Food"<br />
| Laserne er absolutt ikke "food-safe", og vi vil ikke ha matrester i dem uansett. Ikke bruk mat i laserne.<br />
| The lasers are certainly not "food-safe" and we do not want food scraps in them anyway. Do not use food in the lasers.<br />
|-<br />
| "Blannede materialer med gammel tape, lim, maling, lakk etc<br />
<br />
Mixed materials with old tape, glue, paint, lacquer etc"<br />
| Ettersom det er umulig å vite at de er trygge, skal slike materialer aldri brukes i våre lasere!<br />
| Materials with old tape, glue, paint, varnish, etc. should never be used in our lasers, as it is impossible to know that they are safe.<br />
|-<br />
| "Tape (untatt papirtape)<br />
<br />
Tape (except paper tape)"<br />
| Kun maskeringstape av rent papir kan brukes. Alle andre tape-typer kan inneholde farlige stoffer.<br />
| Only paper masking tape can be used. All other tape may contain hazardous substances.<br />
|-<br />
| "Tre (behandlet)<br />
<br />
Wood (treated)"<br />
| Forbrenning av malt / lakkert / trykkimpregnert tre kan avgi giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Combustion of painted /treated / pressure processed wood can emit toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Galvanisert / Forkrommet metall <br />
<br />
Galvanized / Chromed metal"<br />
| Oppvarming av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Heating this emits toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Neopren<br />
<br />
Neoprene"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Polyuretan<br />
<br />
Polyurethane"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|}<br />
<br />
==== Materiale som kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
Materials that can be used in the laser cutters<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
|<br />
|ADVARSEL!<br />
|WARNING!<br />
|Maks anbefalt tykkelse / Maximum recommended thickness<br />
|Merk<br />
|Note<br />
|-<br />
|"Kryssfiner (fra pålitelig forhandler)<br />
<br />
Plywood (from trusted source)"<br />
|Bruk kun Kryssfiner kjøpt fra Bitmart eller fra en forhandler som kan garantere at limet som er brukt er trygt å kutte i laseren.<br />
|Use only plywood purchased from Bitmart or from a dealer who can guarantee that the adhesive used is safe to cut in the laser.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|MDF / Valcromat<br />
|<br />
|<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|"Tre (ubehandlet)<br />
<br />
Wood (untreated)"<br />
|"Tre med mye kvae kan forårsake brann. <br />
<br />
OBS: Dersom trevirket er impregnert, behandlet, malt eller lakkert må du ha dataark for dette. Aldri bruk trevirke som er impregnert, malt eller lakkert med ukjente stoffer!"<br />
|"Wood with a lot of sap can cause fire.<br />
<br />
NOTE: If the wood is treated, painted or varnished, you must have the data sheets for this. Never use wood that is treated, painted or varnished with unknown substances!"<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Papir<br />
<br />
Paper"<br />
|Pass på, høy brannfare! Kun ubehandlet papir.<br />
|Beware, high fire hazard! Use only untreated paper.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Papp<br />
<br />
Cardboard"<br />
|Pass på, høy brannfare! Legg om mulig pappen med kanalene på tvers av luftstrømmen til avtrekket for å redusere brannfare.<br />
|Beware, high fire hazard! If possible, lay the cardboard with the channel directions across the air flow to reduce fire hazard.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Maskeringstape (papirtape)<br />
<br />
Masking tape (paper)"<br />
|Kun ren papirtape.<br />
|Plain paper tape only.<br />
|<br />
|Vanlig papirbasert maskeringstape er trygt å bruke i laserkutterne.<br />
|Ordinary paper-based masking tape is safe to use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Kork (naturlig)<br />
<br />
Cork (natural)"<br />
|"Bruk kun naturlig kork.<br />
<br />
Du er ansvarlig for å være sikker på at det IKKE inneholder stoffer som gir fra seg giftige gasser."<br />
|"Only use natural cork.<br />
<br />
You are responsible for ensuring that it does NOT contain substances that emit toxic gases."<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men påvirkes lett av tykkelse på platene og kvaliteten på korken. Unngå tykk kork. Desto mer lim i korken, desto vanskeligere å få pent resultat.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but is easily affected by the thickness of the sheets and the quality of the cork. Avoid thick cork. The more glue there is in the cork, the harder it is to get a nice result.<br />
|-<br />
|"Akryl / Lucite / Plexiglas / PMMA<br />
<br />
Acrylics / Lucite / Plexiglass / PMMA"<br />
|Husk dataark hvis det ikke er kjøpt i Bitmart! La gjerne viften gå et snaut minutt ekstra før du åpner lokket når jobben er ferdig. Dette for å redusere problem med plagsom lukt av brent akryl.<br />
|Remember datasheet if it is not purchased in Bitmart! It is preferable to let the fan run a minute extra before you open the lid when the job is finished. This is to reduce the problem of annoying odors of burnt acrylic.<br />
|8mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Polykarbonat / Lexan<br />
<br />
Polycarbonate / Lexan"<br />
|Husk dataark! Pass på, brannfare!<br />
|Remember datasheets! Beware, fire hazard!<br />
|<1mm<br />
|Svært tynne polykarbonatplater lar seg kutte, men selv de får ofte misfargede kanter. Polykarbonat absorberer IR-stråler, og egner seg derfor dårlig til bruk i laserkutterne.<br />
|Very thin polycarbonate sheets can be lasercut, but even they often get discolored edges. Polycarbonate absorbs IR rays, and is therefore generally unsuitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Delrin / POM<br />
<br />
Delrin / POM"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|<br />
|Tynne plater kan kuttes. Desto hardere Delrin man bruker, desto bedre resultat.<br />
|Thin sheets can be cut. The harder Delrin you use, the better the result.<br />
|-<br />
|"Kapton teip / Polyimid<br />
<br />
Kapton tape / Polyimide"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desty tynnere desto bedre.<br />
|The thinner the better.<br />
|-<br />
|"Mylar<br />
<br />
Mylar"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desto tynnere desto bedre. Tykk mylar kan lett boble og vri seg. Gullfarget mylar virker dårlig.<br />
|The thinner the better. Thick mylar can easily bubble and twist. Gold-colored mylar works poorly.<br />
|-<br />
|"Solid Styren<br />
<br />
Solid Styrene"<br />
|Husk dataark! Kun svært tynne plater med kompakt styren. Tykkere plater og isopor-plater er ekstremt brannfarlige!<br />
|Remember datasheet! Only very thin sheets with compact styrene can be used. Thicker sheets and Styrofoam plates are extremely flammable!<br />
|1,5mm<br />
|Utvikler mye røyk, men lar seg kutte.<br />
|Develops a lot of smoke, but can be cut.<br />
|-<br />
|"Depron skumgummi<br />
<br />
Depron foam"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare!<br />
|Remember datasheet! Beware, high fire hazard!<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Skumplastkartong / foamboard<br />
<br />
Foam core / foamboard"<br />
|Dette er bare trygt dersom skummet i midten er trygt, husk dataark! Du er ansvarlig for å være sikker på foamboardet IKKE inneholder typer plast som gir fra seg giftige gasser.<br />
|This is only safe if the foam in the middle are safe, remember datasheet! You are responsible for ensuring that the foamboard does NOT contain types of plastic that emit toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Foamboard er vanskelig å kutte i gjennom uten å få et tomrom mellom papirlagene.<br />
|Foamboard is difficult to cut without getting a gap between the layers of paper.<br />
|-<br />
|"Ull / filt / hamp / bommul (ren)<br />
<br />
Wool / felt / hemp / cotton (pure)"<br />
|Kun rene materialer tillatt. Ikke bruk stoff som er impregnert eller behandlet med ukjente stoffer!<br />
|Only pure materials are allowed. Do not use fabric that is impregnated or treated with unknown substances!<br />
|6mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Very suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Lær (vegetabilsk garvet)<br />
<br />
Leather (vegetable tanned)"<br />
|"Kun vegetabilsk garvet lær tillatt. Ikke bruk lær som er garvet eller behandlet med ukjente stoffer! <br />
<br />
OBS: Aldri kutt syntetisk lær som inneholder PVC, siden dette utvikler livsfarlige gasser. Syntetisk lær kan ligne VELDIG på ekte lær. Bare bruk materialer du VET hva er!"<br />
|"Only vegetable tanned leather allowed. Do not use leather that has been tanned or treated with unknown substances!<br />
<br />
NOTE: Never cut synthetic leather containing PVC, as this develops life-threatening gases. This stuff can look a LOT like real leather. Only use materials you KNOW what is!"<br />
|3mm<br />
|Tynt lær går greit, men lukter ofte død og fordervelse.<br />
|Thin leather cuts well, but it often smells of death and decay.<br />
|-<br />
|"Naturgummi (ren)<br />
<br />
Natural rubber (pure)"<br />
|Husk dataark! Kun naturlig gummi tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk gummi da dette kan utvikle livsfarlige gasser.<br />
|Remember datasheet! Only natural rubber allowed. NOTE: Never cut synthetic rubber as this can emit life-threatening gases.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Linoleum (ren)<br />
<br />
Linoleum (pure)"<br />
|Husk dataark! Bare linoleum som kun inneholder naturlige materialer er tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk linoleum da dette som regel inneholder PVC og utvikler livsfarlige gasser i laserne.<br />
|Remember datasheet! Only use pure linoleum containing only natural materials. NOTE: Never cut synthetic linoleum as this usually contains PVC and develops life-threatening gases in the lasers.<br />
|<br />
|Kan utvikle mye røyk.<br />
|May develop a lot of smoke.<br />
|-<br />
|"Polyolefin-cellplast / Nomalen 28N<br />
<br />
Polyolefin-cellfoam / Nomalen 28N"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til laserkutting.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"EVA-skum (ren)<br />
<br />
EVA-foam (pure)"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser. Svært mange EVA-typer er tilsatt ting som utvikler gifige gasser, f.eks Hydrogen bromide gass, men helt ren EVA er lasertrygt.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases. Very many types of EVA have added substances that makes toxic gases, eg hydrogen bromide gas, but completely pure EVA is laser safe.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Nylon<br />
<br />
Nylon"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare! Kan smelte seg fast i underlaget.<br />
|Remember datasheets! Beware, high fire hazard! Can melt into the substrate.<br />
|2mm<br />
|Resultat varierer.<br />
|Result varies.<br />
|-<br />
|"PVA-lim<br />
<br />
PVA-glue"<br />
|Trygge tre- og papirmaterialer limt med PVA-lim, kan laserkuttes<br />
|Laser safe woods and papers that hasd been glued with PVA glue can be laser cut.<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Polyester<br />
<br />
Polyester"<br />
|Husk dataark! Pass på at det ikke er blandet inn farlige klorholdige eller andre stoffer.<br />
|Remember datasheet! Make sure that no dangerous chlorine-containing or other substances are present.<br />
|2mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Karbonfiber (ren)<br />
<br />
Carbon fiber (pure)"<br />
|Husk dataark! Ren karbonfiber uten epoxy eller andre bindematerialer kan brukes. Pass på at det ikke støver, karbonfiberstøv kan være farlig.<br />
|Remember datasheet! Pure carbon fiber without epoxy or other binder materials can be used. Make sure it does not emit dust, as carbon fiber dust can be dangerous.<br />
|1mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Glass<br />
<br />
Glass"<br />
|Speil kan reflektere laserstrålen i uønskede retninger. Kun gravering er mulig.<br />
|Mirrors can reflect the laser beam in unwanted directions. Only engraving is possible.<br />
|<br />
|Glass kan ikke skjæres, men gravering kan gi et svært pent resultat.<br />
|Glass can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Stein<br />
<br />
Rock"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Stein kan ikke skjæres, men gravering kan gi pent resultat.<br />
|Rock can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Metaller<br />
<br />
Metals"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Metaller kan ikke skjæres, men man kan bruke spesial-spray til å gravere dem.<br />
|Metals cannot be cut, but there is a special spray that can be used to engrave them.<br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7618Laser2021-10-23T10:26:13Z<p>Nikolai: /* Software */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
==== Materiale som IKKE kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
! "ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters"<br />
! "Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk."<br />
! "Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk. "<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| "PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++"<br />
| "PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig."<br />
| "PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally. "<br />
|-<br />
| "Teflon / PTFE<br />
<br />
Teflon / PTFE"<br />
| Teflon utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Teflon produces toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Komposittmaterialer av karbon, glassfiber ol.<br />
<br />
Composite materials of carbon, fiberglass, etc."<br />
| Bindematerialet kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| The epoxy in these materials can produce very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "ABS<br />
<br />
ABS"<br />
| ABS utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! Forbrenning utvikler hydrogencyanid.<br />
| When combusted ABS produces hydrogen cyanide and it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "HDPE<br />
<br />
HDPE"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polystyren-skum / isopor<br />
<br />
Polystyrene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polypropylen skum<br />
<br />
Polypropylene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Epoksy<br />
<br />
Epoxy"<br />
| Epoxy kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| When combusting, epoxy can develop very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "Mat<br />
<br />
Food"<br />
| Laserne er absolutt ikke "food-safe", og vi vil ikke ha matrester i dem uansett. Ikke bruk mat i laserne.<br />
| The lasers are certainly not "food-safe" and we do not want food scraps in them anyway. Do not use food in the lasers.<br />
|-<br />
| "Blannede materialer med gammel tape, lim, maling, lakk etc<br />
<br />
Mixed materials with old tape, glue, paint, lacquer etc"<br />
| Ettersom det er umulig å vite at de er trygge, skal slike materialer aldri brukes i våre lasere!<br />
| Materials with old tape, glue, paint, varnish, etc. should never be used in our lasers, as it is impossible to know that they are safe.<br />
|-<br />
| "Tape (untatt papirtape)<br />
<br />
Tape (except paper tape)"<br />
| Kun maskeringstape av rent papir kan brukes. Alle andre tape-typer kan inneholde farlige stoffer.<br />
| Only paper masking tape can be used. All other tape may contain hazardous substances.<br />
|-<br />
| "Tre (behandlet)<br />
<br />
Wood (treated)"<br />
| Forbrenning av malt / lakkert / trykkimpregnert tre kan avgi giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Combustion of painted /treated / pressure processed wood can emit toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Galvanisert / Forkrommet metall <br />
<br />
Galvanized / Chromed metal"<br />
| Oppvarming av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Heating this emits toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Neopren<br />
<br />
Neoprene"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Polyuretan<br />
<br />
Polyurethane"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|}<br />
<br />
==== Materiale som kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
Materials that can be used in the laser cutters<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
|<br />
|ADVARSEL!<br />
|WARNING!<br />
|Maks anbefalt tykkelse / Maximum recommended thickness<br />
|Merk<br />
|Note<br />
|-<br />
|"Kryssfiner (fra pålitelig forhandler)<br />
<br />
Plywood (from trusted source)"<br />
|Bruk kun Kryssfiner kjøpt fra Bitmart eller fra en forhandler som kan garantere at limet som er brukt er trygt å kutte i laseren.<br />
|Use only plywood purchased from Bitmart or from a dealer who can guarantee that the adhesive used is safe to cut in the laser.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|MDF / Valcromat<br />
|<br />
|<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|"Tre (ubehandlet)<br />
<br />
Wood (untreated)"<br />
|"Tre med mye kvae kan forårsake brann. <br />
<br />
OBS: Dersom trevirket er impregnert, behandlet, malt eller lakkert må du ha dataark for dette. Aldri bruk trevirke som er impregnert, malt eller lakkert med ukjente stoffer!"<br />
|"Wood with a lot of sap can cause fire.<br />
<br />
NOTE: If the wood is treated, painted or varnished, you must have the data sheets for this. Never use wood that is treated, painted or varnished with unknown substances!"<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Papir<br />
<br />
Paper"<br />
|Pass på, høy brannfare! Kun ubehandlet papir.<br />
|Beware, high fire hazard! Use only untreated paper.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Papp<br />
<br />
Cardboard"<br />
|Pass på, høy brannfare! Legg om mulig pappen med kanalene på tvers av luftstrømmen til avtrekket for å redusere brannfare.<br />
|Beware, high fire hazard! If possible, lay the cardboard with the channel directions across the air flow to reduce fire hazard.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Maskeringstape (papirtape)<br />
<br />
Masking tape (paper)"<br />
|Kun ren papirtape.<br />
|Plain paper tape only.<br />
|<br />
|Vanlig papirbasert maskeringstape er trygt å bruke i laserkutterne.<br />
|Ordinary paper-based masking tape is safe to use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Kork (naturlig)<br />
<br />
Cork (natural)"<br />
|"Bruk kun naturlig kork.<br />
<br />
Du er ansvarlig for å være sikker på at det IKKE inneholder stoffer som gir fra seg giftige gasser."<br />
|"Only use natural cork.<br />
<br />
You are responsible for ensuring that it does NOT contain substances that emit toxic gases."<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men påvirkes lett av tykkelse på platene og kvaliteten på korken. Unngå tykk kork. Desto mer lim i korken, desto vanskeligere å få pent resultat.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but is easily affected by the thickness of the sheets and the quality of the cork. Avoid thick cork. The more glue there is in the cork, the harder it is to get a nice result.<br />
|-<br />
|"Akryl / Lucite / Plexiglas / PMMA<br />
<br />
Acrylics / Lucite / Plexiglass / PMMA"<br />
|Husk dataark hvis det ikke er kjøpt i Bitmart! La gjerne viften gå et snaut minutt ekstra før du åpner lokket når jobben er ferdig. Dette for å redusere problem med plagsom lukt av brent akryl.<br />
|Remember datasheet if it is not purchased in Bitmart! It is preferable to let the fan run a minute extra before you open the lid when the job is finished. This is to reduce the problem of annoying odors of burnt acrylic.<br />
|8mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Polykarbonat / Lexan<br />
<br />
Polycarbonate / Lexan"<br />
|Husk dataark! Pass på, brannfare!<br />
|Remember datasheets! Beware, fire hazard!<br />
|<1mm<br />
|Svært tynne polykarbonatplater lar seg kutte, men selv de får ofte misfargede kanter. Polykarbonat absorberer IR-stråler, og egner seg derfor dårlig til bruk i laserkutterne.<br />
|Very thin polycarbonate sheets can be lasercut, but even they often get discolored edges. Polycarbonate absorbs IR rays, and is therefore generally unsuitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Delrin / POM<br />
<br />
Delrin / POM"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|<br />
|Tynne plater kan kuttes. Desto hardere Delrin man bruker, desto bedre resultat.<br />
|Thin sheets can be cut. The harder Delrin you use, the better the result.<br />
|-<br />
|"Kapton teip / Polyimid<br />
<br />
Kapton tape / Polyimide"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desty tynnere desto bedre.<br />
|The thinner the better.<br />
|-<br />
|"Mylar<br />
<br />
Mylar"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desto tynnere desto bedre. Tykk mylar kan lett boble og vri seg. Gullfarget mylar virker dårlig.<br />
|The thinner the better. Thick mylar can easily bubble and twist. Gold-colored mylar works poorly.<br />
|-<br />
|"Solid Styren<br />
<br />
Solid Styrene"<br />
|Husk dataark! Kun svært tynne plater med kompakt styren. Tykkere plater og isopor-plater er ekstremt brannfarlige!<br />
|Remember datasheet! Only very thin sheets with compact styrene can be used. Thicker sheets and Styrofoam plates are extremely flammable!<br />
|1,5mm<br />
|Utvikler mye røyk, men lar seg kutte.<br />
|Develops a lot of smoke, but can be cut.<br />
|-<br />
|"Depron skumgummi<br />
<br />
Depron foam"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare!<br />
|Remember datasheet! Beware, high fire hazard!<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Skumplastkartong / foamboard<br />
<br />
Foam core / foamboard"<br />
|Dette er bare trygt dersom skummet i midten er trygt, husk dataark! Du er ansvarlig for å være sikker på foamboardet IKKE inneholder typer plast som gir fra seg giftige gasser.<br />
|This is only safe if the foam in the middle are safe, remember datasheet! You are responsible for ensuring that the foamboard does NOT contain types of plastic that emit toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Foamboard er vanskelig å kutte i gjennom uten å få et tomrom mellom papirlagene.<br />
|Foamboard is difficult to cut without getting a gap between the layers of paper.<br />
|-<br />
|"Ull / filt / hamp / bommul (ren)<br />
<br />
Wool / felt / hemp / cotton (pure)"<br />
|Kun rene materialer tillatt. Ikke bruk stoff som er impregnert eller behandlet med ukjente stoffer!<br />
|Only pure materials are allowed. Do not use fabric that is impregnated or treated with unknown substances!<br />
|6mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Very suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Lær (vegetabilsk garvet)<br />
<br />
Leather (vegetable tanned)"<br />
|"Kun vegetabilsk garvet lær tillatt. Ikke bruk lær som er garvet eller behandlet med ukjente stoffer! <br />
<br />
OBS: Aldri kutt syntetisk lær som inneholder PVC, siden dette utvikler livsfarlige gasser. Syntetisk lær kan ligne VELDIG på ekte lær. Bare bruk materialer du VET hva er!"<br />
|"Only vegetable tanned leather allowed. Do not use leather that has been tanned or treated with unknown substances!<br />
<br />
NOTE: Never cut synthetic leather containing PVC, as this develops life-threatening gases. This stuff can look a LOT like real leather. Only use materials you KNOW what is!"<br />
|3mm<br />
|Tynt lær går greit, men lukter ofte død og fordervelse.<br />
|Thin leather cuts well, but it often smells of death and decay.<br />
|-<br />
|"Naturgummi (ren)<br />
<br />
Natural rubber (pure)"<br />
|Husk dataark! Kun naturlig gummi tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk gummi da dette kan utvikle livsfarlige gasser.<br />
|Remember datasheet! Only natural rubber allowed. NOTE: Never cut synthetic rubber as this can emit life-threatening gases.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Linoleum (ren)<br />
<br />
Linoleum (pure)"<br />
|Husk dataark! Bare linoleum som kun inneholder naturlige materialer er tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk linoleum da dette som regel inneholder PVC og utvikler livsfarlige gasser i laserne.<br />
|Remember datasheet! Only use pure linoleum containing only natural materials. NOTE: Never cut synthetic linoleum as this usually contains PVC and develops life-threatening gases in the lasers.<br />
|<br />
|Kan utvikle mye røyk.<br />
|May develop a lot of smoke.<br />
|-<br />
|"Polyolefin-cellplast / Nomalen 28N<br />
<br />
Polyolefin-cellfoam / Nomalen 28N"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til laserkutting.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"EVA-skum (ren)<br />
<br />
EVA-foam (pure)"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser. Svært mange EVA-typer er tilsatt ting som utvikler gifige gasser, f.eks Hydrogen bromide gass, men helt ren EVA er lasertrygt.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases. Very many types of EVA have added substances that makes toxic gases, eg hydrogen bromide gas, but completely pure EVA is laser safe.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Nylon<br />
<br />
Nylon"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare! Kan smelte seg fast i underlaget.<br />
|Remember datasheets! Beware, high fire hazard! Can melt into the substrate.<br />
|2mm<br />
|Resultat varierer.<br />
|Result varies.<br />
|-<br />
|"PVA-lim<br />
<br />
PVA-glue"<br />
|Trygge tre- og papirmaterialer limt med PVA-lim, kan laserkuttes<br />
|Laser safe woods and papers that hasd been glued with PVA glue can be laser cut.<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Polyester<br />
<br />
Polyester"<br />
|Husk dataark! Pass på at det ikke er blandet inn farlige klorholdige eller andre stoffer.<br />
|Remember datasheet! Make sure that no dangerous chlorine-containing or other substances are present.<br />
|2mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Karbonfiber (ren)<br />
<br />
Carbon fiber (pure)"<br />
|Husk dataark! Ren karbonfiber uten epoxy eller andre bindematerialer kan brukes. Pass på at det ikke støver, karbonfiberstøv kan være farlig.<br />
|Remember datasheet! Pure carbon fiber without epoxy or other binder materials can be used. Make sure it does not emit dust, as carbon fiber dust can be dangerous.<br />
|1mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Glass<br />
<br />
Glass"<br />
|Speil kan reflektere laserstrålen i uønskede retninger. Kun gravering er mulig.<br />
|Mirrors can reflect the laser beam in unwanted directions. Only engraving is possible.<br />
|<br />
|Glass kan ikke skjæres, men gravering kan gi et svært pent resultat.<br />
|Glass can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Stein<br />
<br />
Rock"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Stein kan ikke skjæres, men gravering kan gi pent resultat.<br />
|Rock can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Metaller<br />
<br />
Metals"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Metaller kan ikke skjæres, men man kan bruke spesial-spray til å gravere dem.<br />
|Metals cannot be cut, but there is a special spray that can be used to engrave them.<br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7617Laser2021-10-23T09:53:38Z<p>Nikolai: /* Materiale som kan brukes i laserkutterne */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
==== Materiale som IKKE kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
! "ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters"<br />
! "Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk."<br />
! "Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk. "<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| "PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++"<br />
| "PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig."<br />
| "PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally. "<br />
|-<br />
| "Teflon / PTFE<br />
<br />
Teflon / PTFE"<br />
| Teflon utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Teflon produces toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Komposittmaterialer av karbon, glassfiber ol.<br />
<br />
Composite materials of carbon, fiberglass, etc."<br />
| Bindematerialet kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| The epoxy in these materials can produce very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "ABS<br />
<br />
ABS"<br />
| ABS utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! Forbrenning utvikler hydrogencyanid.<br />
| When combusted ABS produces hydrogen cyanide and it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "HDPE<br />
<br />
HDPE"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polystyren-skum / isopor<br />
<br />
Polystyrene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polypropylen skum<br />
<br />
Polypropylene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Epoksy<br />
<br />
Epoxy"<br />
| Epoxy kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| When combusting, epoxy can develop very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "Mat<br />
<br />
Food"<br />
| Laserne er absolutt ikke "food-safe", og vi vil ikke ha matrester i dem uansett. Ikke bruk mat i laserne.<br />
| The lasers are certainly not "food-safe" and we do not want food scraps in them anyway. Do not use food in the lasers.<br />
|-<br />
| "Blannede materialer med gammel tape, lim, maling, lakk etc<br />
<br />
Mixed materials with old tape, glue, paint, lacquer etc"<br />
| Ettersom det er umulig å vite at de er trygge, skal slike materialer aldri brukes i våre lasere!<br />
| Materials with old tape, glue, paint, varnish, etc. should never be used in our lasers, as it is impossible to know that they are safe.<br />
|-<br />
| "Tape (untatt papirtape)<br />
<br />
Tape (except paper tape)"<br />
| Kun maskeringstape av rent papir kan brukes. Alle andre tape-typer kan inneholde farlige stoffer.<br />
| Only paper masking tape can be used. All other tape may contain hazardous substances.<br />
|-<br />
| "Tre (behandlet)<br />
<br />
Wood (treated)"<br />
| Forbrenning av malt / lakkert / trykkimpregnert tre kan avgi giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Combustion of painted /treated / pressure processed wood can emit toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Galvanisert / Forkrommet metall <br />
<br />
Galvanized / Chromed metal"<br />
| Oppvarming av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Heating this emits toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Neopren<br />
<br />
Neoprene"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Polyuretan<br />
<br />
Polyurethane"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|}<br />
<br />
==== Materiale som kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
Materials that can be used in the laser cutters<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
|<br />
|ADVARSEL!<br />
|WARNING!<br />
|Maks anbefalt tykkelse / Maximum recommended thickness<br />
|Merk<br />
|Note<br />
|-<br />
|"Kryssfiner (fra pålitelig forhandler)<br />
<br />
Plywood (from trusted source)"<br />
|Bruk kun Kryssfiner kjøpt fra Bitmart eller fra en forhandler som kan garantere at limet som er brukt er trygt å kutte i laseren.<br />
|Use only plywood purchased from Bitmart or from a dealer who can guarantee that the adhesive used is safe to cut in the laser.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|MDF / Valcromat<br />
|<br />
|<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|"Tre (ubehandlet)<br />
<br />
Wood (untreated)"<br />
|"Tre med mye kvae kan forårsake brann. <br />
<br />
OBS: Dersom trevirket er impregnert, behandlet, malt eller lakkert må du ha dataark for dette. Aldri bruk trevirke som er impregnert, malt eller lakkert med ukjente stoffer!"<br />
|"Wood with a lot of sap can cause fire.<br />
<br />
NOTE: If the wood is treated, painted or varnished, you must have the data sheets for this. Never use wood that is treated, painted or varnished with unknown substances!"<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Papir<br />
<br />
Paper"<br />
|Pass på, høy brannfare! Kun ubehandlet papir.<br />
|Beware, high fire hazard! Use only untreated paper.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Papp<br />
<br />
Cardboard"<br />
|Pass på, høy brannfare! Legg om mulig pappen med kanalene på tvers av luftstrømmen til avtrekket for å redusere brannfare.<br />
|Beware, high fire hazard! If possible, lay the cardboard with the channel directions across the air flow to reduce fire hazard.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Maskeringstape (papirtape)<br />
<br />
Masking tape (paper)"<br />
|Kun ren papirtape.<br />
|Plain paper tape only.<br />
|<br />
|Vanlig papirbasert maskeringstape er trygt å bruke i laserkutterne.<br />
|Ordinary paper-based masking tape is safe to use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Kork (naturlig)<br />
<br />
Cork (natural)"<br />
|"Bruk kun naturlig kork.<br />
<br />
Du er ansvarlig for å være sikker på at det IKKE inneholder stoffer som gir fra seg giftige gasser."<br />
|"Only use natural cork.<br />
<br />
You are responsible for ensuring that it does NOT contain substances that emit toxic gases."<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men påvirkes lett av tykkelse på platene og kvaliteten på korken. Unngå tykk kork. Desto mer lim i korken, desto vanskeligere å få pent resultat.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but is easily affected by the thickness of the sheets and the quality of the cork. Avoid thick cork. The more glue there is in the cork, the harder it is to get a nice result.<br />
|-<br />
|"Akryl / Lucite / Plexiglas / PMMA<br />
<br />
Acrylics / Lucite / Plexiglass / PMMA"<br />
|Husk dataark hvis det ikke er kjøpt i Bitmart! La gjerne viften gå et snaut minutt ekstra før du åpner lokket når jobben er ferdig. Dette for å redusere problem med plagsom lukt av brent akryl.<br />
|Remember datasheet if it is not purchased in Bitmart! It is preferable to let the fan run a minute extra before you open the lid when the job is finished. This is to reduce the problem of annoying odors of burnt acrylic.<br />
|8mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Polykarbonat / Lexan<br />
<br />
Polycarbonate / Lexan"<br />
|Husk dataark! Pass på, brannfare!<br />
|Remember datasheets! Beware, fire hazard!<br />
|<1mm<br />
|Svært tynne polykarbonatplater lar seg kutte, men selv de får ofte misfargede kanter. Polykarbonat absorberer IR-stråler, og egner seg derfor dårlig til bruk i laserkutterne.<br />
|Very thin polycarbonate sheets can be lasercut, but even they often get discolored edges. Polycarbonate absorbs IR rays, and is therefore generally unsuitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Delrin / POM<br />
<br />
Delrin / POM"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|<br />
|Tynne plater kan kuttes. Desto hardere Delrin man bruker, desto bedre resultat.<br />
|Thin sheets can be cut. The harder Delrin you use, the better the result.<br />
|-<br />
|"Kapton teip / Polyimid<br />
<br />
Kapton tape / Polyimide"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desty tynnere desto bedre.<br />
|The thinner the better.<br />
|-<br />
|"Mylar<br />
<br />
Mylar"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desto tynnere desto bedre. Tykk mylar kan lett boble og vri seg. Gullfarget mylar virker dårlig.<br />
|The thinner the better. Thick mylar can easily bubble and twist. Gold-colored mylar works poorly.<br />
|-<br />
|"Solid Styren<br />
<br />
Solid Styrene"<br />
|Husk dataark! Kun svært tynne plater med kompakt styren. Tykkere plater og isopor-plater er ekstremt brannfarlige!<br />
|Remember datasheet! Only very thin sheets with compact styrene can be used. Thicker sheets and Styrofoam plates are extremely flammable!<br />
|1,5mm<br />
|Utvikler mye røyk, men lar seg kutte.<br />
|Develops a lot of smoke, but can be cut.<br />
|-<br />
|"Depron skumgummi<br />
<br />
Depron foam"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare!<br />
|Remember datasheet! Beware, high fire hazard!<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Skumplastkartong / foamboard<br />
<br />
Foam core / foamboard"<br />
|Dette er bare trygt dersom skummet i midten er trygt, husk dataark! Du er ansvarlig for å være sikker på foamboardet IKKE inneholder typer plast som gir fra seg giftige gasser.<br />
|This is only safe if the foam in the middle are safe, remember datasheet! You are responsible for ensuring that the foamboard does NOT contain types of plastic that emit toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Foamboard er vanskelig å kutte i gjennom uten å få et tomrom mellom papirlagene.<br />
|Foamboard is difficult to cut without getting a gap between the layers of paper.<br />
|-<br />
|"Ull / filt / hamp / bommul (ren)<br />
<br />
Wool / felt / hemp / cotton (pure)"<br />
|Kun rene materialer tillatt. Ikke bruk stoff som er impregnert eller behandlet med ukjente stoffer!<br />
|Only pure materials are allowed. Do not use fabric that is impregnated or treated with unknown substances!<br />
|6mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Very suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Lær (vegetabilsk garvet)<br />
<br />
Leather (vegetable tanned)"<br />
|"Kun vegetabilsk garvet lær tillatt. Ikke bruk lær som er garvet eller behandlet med ukjente stoffer! <br />
<br />
OBS: Aldri kutt syntetisk lær som inneholder PVC, siden dette utvikler livsfarlige gasser. Syntetisk lær kan ligne VELDIG på ekte lær. Bare bruk materialer du VET hva er!"<br />
|"Only vegetable tanned leather allowed. Do not use leather that has been tanned or treated with unknown substances!<br />
<br />
NOTE: Never cut synthetic leather containing PVC, as this develops life-threatening gases. This stuff can look a LOT like real leather. Only use materials you KNOW what is!"<br />
|3mm<br />
|Tynt lær går greit, men lukter ofte død og fordervelse.<br />
|Thin leather cuts well, but it often smells of death and decay.<br />
|-<br />
|"Naturgummi (ren)<br />
<br />
Natural rubber (pure)"<br />
|Husk dataark! Kun naturlig gummi tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk gummi da dette kan utvikle livsfarlige gasser.<br />
|Remember datasheet! Only natural rubber allowed. NOTE: Never cut synthetic rubber as this can emit life-threatening gases.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Linoleum (ren)<br />
<br />
Linoleum (pure)"<br />
|Husk dataark! Bare linoleum som kun inneholder naturlige materialer er tillatt. OBS: Aldri kutt syntetisk linoleum da dette som regel inneholder PVC og utvikler livsfarlige gasser i laserne.<br />
|Remember datasheet! Only use pure linoleum containing only natural materials. NOTE: Never cut synthetic linoleum as this usually contains PVC and develops life-threatening gases in the lasers.<br />
|<br />
|Kan utvikle mye røyk.<br />
|May develop a lot of smoke.<br />
|-<br />
|"Polyolefin-cellplast / Nomalen 28N<br />
<br />
Polyolefin-cellfoam / Nomalen 28N"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til laserkutting.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"EVA-skum (ren)<br />
<br />
EVA-foam (pure)"<br />
|Husk dataark! Det er mange typer skumplast på markedet, og mange av dem utvikler giftige gasser. Svært mange EVA-typer er tilsatt ting som utvikler gifige gasser, f.eks Hydrogen bromide gass, men helt ren EVA er lasertrygt.<br />
|Remember datasheet! There are many types of plastic foam on the market, and many of them emits toxic gases. Very many types of EVA have added substances that makes toxic gases, eg hydrogen bromide gas, but completely pure EVA is laser safe.<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Nylon<br />
<br />
Nylon"<br />
|Husk dataark! Pass på, høy brannfare! Kan smelte seg fast i underlaget.<br />
|Remember datasheets! Beware, high fire hazard! Can melt into the substrate.<br />
|2mm<br />
|Resultat varierer.<br />
|Result varies.<br />
|-<br />
|"PVA-lim<br />
<br />
PVA-glue"<br />
|Trygge tre- og papirmaterialer limt med PVA-lim, kan laserkuttes<br />
|Laser safe woods and papers that hasd been glued with PVA glue can be laser cut.<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Polyester<br />
<br />
Polyester"<br />
|Husk dataark! Pass på at det ikke er blandet inn farlige klorholdige eller andre stoffer.<br />
|Remember datasheet! Make sure that no dangerous chlorine-containing or other substances are present.<br />
|2mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Karbonfiber (ren)<br />
<br />
Carbon fiber (pure)"<br />
|Husk dataark! Ren karbonfiber uten epoxy eller andre bindematerialer kan brukes. Pass på at det ikke støver, karbonfiberstøv kan være farlig.<br />
|Remember datasheet! Pure carbon fiber without epoxy or other binder materials can be used. Make sure it does not emit dust, as carbon fiber dust can be dangerous.<br />
|1mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Glass<br />
<br />
Glass"<br />
|Speil kan reflektere laserstrålen i uønskede retninger. Kun gravering er mulig.<br />
|Mirrors can reflect the laser beam in unwanted directions. Only engraving is possible.<br />
|<br />
|Glass kan ikke skjæres, men gravering kan gi et svært pent resultat.<br />
|Glass can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Stein<br />
<br />
Rock"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Stein kan ikke skjæres, men gravering kan gi pent resultat.<br />
|Rock can not be cut, but engraving can give a very nice result.<br />
|-<br />
|"Metaller<br />
<br />
Metals"<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|Metaller kan ikke skjæres, men man kan bruke spesial-spray til å gravere dem.<br />
|Metals cannot be cut, but there is a special spray that can be used to engrave them.<br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7616Laser2021-10-23T09:44:37Z<p>Nikolai: /* Materiale som kan brukes i laserkutterne */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
==== Materiale som IKKE kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
! "ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters"<br />
! "Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk."<br />
! "Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk. "<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| "PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++"<br />
| "PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig."<br />
| "PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally. "<br />
|-<br />
| "Teflon / PTFE<br />
<br />
Teflon / PTFE"<br />
| Teflon utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Teflon produces toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Komposittmaterialer av karbon, glassfiber ol.<br />
<br />
Composite materials of carbon, fiberglass, etc."<br />
| Bindematerialet kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| The epoxy in these materials can produce very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "ABS<br />
<br />
ABS"<br />
| ABS utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! Forbrenning utvikler hydrogencyanid.<br />
| When combusted ABS produces hydrogen cyanide and it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "HDPE<br />
<br />
HDPE"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polystyren-skum / isopor<br />
<br />
Polystyrene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polypropylen skum<br />
<br />
Polypropylene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Epoksy<br />
<br />
Epoxy"<br />
| Epoxy kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| When combusting, epoxy can develop very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "Mat<br />
<br />
Food"<br />
| Laserne er absolutt ikke "food-safe", og vi vil ikke ha matrester i dem uansett. Ikke bruk mat i laserne.<br />
| The lasers are certainly not "food-safe" and we do not want food scraps in them anyway. Do not use food in the lasers.<br />
|-<br />
| "Blannede materialer med gammel tape, lim, maling, lakk etc<br />
<br />
Mixed materials with old tape, glue, paint, lacquer etc"<br />
| Ettersom det er umulig å vite at de er trygge, skal slike materialer aldri brukes i våre lasere!<br />
| Materials with old tape, glue, paint, varnish, etc. should never be used in our lasers, as it is impossible to know that they are safe.<br />
|-<br />
| "Tape (untatt papirtape)<br />
<br />
Tape (except paper tape)"<br />
| Kun maskeringstape av rent papir kan brukes. Alle andre tape-typer kan inneholde farlige stoffer.<br />
| Only paper masking tape can be used. All other tape may contain hazardous substances.<br />
|-<br />
| "Tre (behandlet)<br />
<br />
Wood (treated)"<br />
| Forbrenning av malt / lakkert / trykkimpregnert tre kan avgi giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Combustion of painted /treated / pressure processed wood can emit toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Galvanisert / Forkrommet metall <br />
<br />
Galvanized / Chromed metal"<br />
| Oppvarming av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Heating this emits toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Neopren<br />
<br />
Neoprene"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Polyuretan<br />
<br />
Polyurethane"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|}<br />
<br />
==== Materiale som kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
Materials that can be used in the laser cutters<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
|<br />
|ADVARSEL!<br />
|WARNING!<br />
|Maks anbefalt tykkelse / Maximum recommended thickness<br />
|Merk<br />
|Note<br />
|-<br />
|"Kryssfiner (fra pålitelig forhandler)<br />
<br />
Plywood (from trusted source)"<br />
|Bruk kun Kryssfiner kjøpt fra Bitmart eller fra en forhandler som kan garantere at limet som er brukt er trygt å kutte i laseren.<br />
|Use only plywood purchased from Bitmart or from a dealer who can guarantee that the adhesive used is safe to cut in the laser.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|MDF / Valcromat<br />
|<br />
|<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|-<br />
|"Tre (ubehandlet)<br />
<br />
Wood (untreated)"<br />
|"Tre med mye kvae kan forårsake brann. <br />
<br />
OBS: Dersom trevirket er impregnert, behandlet, malt eller lakkert må du ha dataark for dette. Aldri bruk trevirke som er impregnert, malt eller lakkert med ukjente stoffer!"<br />
|"Wood with a lot of sap can cause fire.<br />
<br />
NOTE: If the wood is treated, painted or varnished, you must have the data sheets for this. Never use wood that is treated, painted or varnished with unknown substances!"<br />
|6mm<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|"Papir<br />
<br />
Paper"<br />
|Pass på, høy brannfare! Kun ubehandlet papir.<br />
|Beware, high fire hazard! Use only untreated paper.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Papp<br />
<br />
Cardboard"<br />
|Pass på, høy brannfare! Legg om mulig pappen med kanalene på tvers av luftstrømmen til avtrekket for å redusere brannfare.<br />
|Beware, high fire hazard! If possible, lay the cardboard with the channel directions across the air flow to reduce fire hazard.<br />
|<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne.<br />
|Suitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Maskeringstape (papirtape)<br />
<br />
Masking tape (paper)"<br />
|Kun ren papirtape.<br />
|Plain paper tape only.<br />
|<br />
|Vanlig papirbasert maskeringstape er trygt å bruke i laserkutterne.<br />
|Ordinary paper-based masking tape is safe to use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Kork (naturlig)<br />
<br />
Cork (natural)"<br />
|"Bruk kun naturlig kork.<br />
<br />
Du er ansvarlig for å være sikker på at det IKKE inneholder stoffer som gir fra seg giftige gasser."<br />
|"Only use natural cork.<br />
<br />
You are responsible for ensuring that it does NOT contain substances that emit toxic gases."<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men påvirkes lett av tykkelse på platene og kvaliteten på korken. Unngå tykk kork. Desto mer lim i korken, desto vanskeligere å få pent resultat.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but is easily affected by the thickness of the sheets and the quality of the cork. Avoid thick cork. The more glue there is in the cork, the harder it is to get a nice result.<br />
|-<br />
|"Akryl / Lucite / Plexiglas / PMMA<br />
<br />
Acrylics / Lucite / Plexiglass / PMMA"<br />
|Husk dataark hvis det ikke er kjøpt i Bitmart! La gjerne viften gå et snaut minutt ekstra før du åpner lokket når jobben er ferdig. Dette for å redusere problem med plagsom lukt av brent akryl.<br />
|Remember datasheet if it is not purchased in Bitmart! It is preferable to let the fan run a minute extra before you open the lid when the job is finished. This is to reduce the problem of annoying odors of burnt acrylic.<br />
|8mm<br />
|Egner seg svært bra til bruk i laserkutterne. Laser etterlater seg en pen kant.<br />
|Suitable for use in laser cutters. Laser leaves a nice edge.<br />
|-<br />
|"Polykarbonat / Lexan<br />
<br />
Polycarbonate / Lexan"<br />
|Husk dataark! Pass på, brannfare!<br />
|Remember datasheets! Beware, fire hazard!<br />
|<1mm<br />
|Svært tynne polykarbonatplater lar seg kutte, men selv de får ofte misfargede kanter. Polykarbonat absorberer IR-stråler, og egner seg derfor dårlig til bruk i laserkutterne.<br />
|Very thin polycarbonate sheets can be lasercut, but even they often get discolored edges. Polycarbonate absorbs IR rays, and is therefore generally unsuitable for use in laser cutters.<br />
|-<br />
|"Delrin / POM<br />
<br />
Delrin / POM"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|<br />
|Tynne plater kan kuttes. Desto hardere Delrin man bruker, desto bedre resultat.<br />
|Thin sheets can be cut. The harder Delrin you use, the better the result.<br />
|-<br />
|"Kapton teip / Polyimid<br />
<br />
Kapton tape / Polyimide"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desty tynnere desto bedre.<br />
|The thinner the better.<br />
|-<br />
|"Mylar<br />
<br />
Mylar"<br />
|Husk dataark!<br />
|Remember datasheet!<br />
|1,5mm<br />
|Desto tynnere desto bedre. Tykk mylar kan lett boble og vri seg. Gullfarget mylar virker dårlig.<br />
|The thinner the better. Thick mylar can easily bubble and twist. Gold-colored mylar works poorly.<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7615Laser2021-10-23T09:36:05Z<p>Nikolai: /* Materialer */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
==== Materiale som IKKE kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
! "ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters"<br />
! "Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk."<br />
! "Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk. "<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| "PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++"<br />
| "PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig."<br />
| "PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally. "<br />
|-<br />
| "Teflon / PTFE<br />
<br />
Teflon / PTFE"<br />
| Teflon utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Teflon produces toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Komposittmaterialer av karbon, glassfiber ol.<br />
<br />
Composite materials of carbon, fiberglass, etc."<br />
| Bindematerialet kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| The epoxy in these materials can produce very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "ABS<br />
<br />
ABS"<br />
| ABS utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! Forbrenning utvikler hydrogencyanid.<br />
| When combusted ABS produces hydrogen cyanide and it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "HDPE<br />
<br />
HDPE"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polystyren-skum / isopor<br />
<br />
Polystyrene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polypropylen skum<br />
<br />
Polypropylene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Epoksy<br />
<br />
Epoxy"<br />
| Epoxy kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| When combusting, epoxy can develop very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "Mat<br />
<br />
Food"<br />
| Laserne er absolutt ikke "food-safe", og vi vil ikke ha matrester i dem uansett. Ikke bruk mat i laserne.<br />
| The lasers are certainly not "food-safe" and we do not want food scraps in them anyway. Do not use food in the lasers.<br />
|-<br />
| "Blannede materialer med gammel tape, lim, maling, lakk etc<br />
<br />
Mixed materials with old tape, glue, paint, lacquer etc"<br />
| Ettersom det er umulig å vite at de er trygge, skal slike materialer aldri brukes i våre lasere!<br />
| Materials with old tape, glue, paint, varnish, etc. should never be used in our lasers, as it is impossible to know that they are safe.<br />
|-<br />
| "Tape (untatt papirtape)<br />
<br />
Tape (except paper tape)"<br />
| Kun maskeringstape av rent papir kan brukes. Alle andre tape-typer kan inneholde farlige stoffer.<br />
| Only paper masking tape can be used. All other tape may contain hazardous substances.<br />
|-<br />
| "Tre (behandlet)<br />
<br />
Wood (treated)"<br />
| Forbrenning av malt / lakkert / trykkimpregnert tre kan avgi giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Combustion of painted /treated / pressure processed wood can emit toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Galvanisert / Forkrommet metall <br />
<br />
Galvanized / Chromed metal"<br />
| Oppvarming av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Heating this emits toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Neopren<br />
<br />
Neoprene"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Polyuretan<br />
<br />
Polyurethane"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|}<br />
<br />
==== Materiale som kan brukes i laserkutterne ====<br />
<br />
Materials that can be used in the laser cutters<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|<br />
|-<br />
|<br />
|ADVARSEL!<br />
|WARNING!<br />
|Maks anbefalt tykkelse / Maximum recommended thickness<br />
|Merk<br />
|Note<br />
|-<br />
|"Kryssfiner (fra pålitelig forhandler)<br />
<br />
Plywood (from trusted source)"<br />
|Bruk kun Kryssfiner kjøpt fra Bitmart eller fra en forhandler som kan garantere at limet som er brukt er trygt å kutte i laseren.<br />
|Use only plywood purchased from Bitmart or from a dealer who can guarantee that the adhesive used is safe to cut in the laser.<br />
|6mm<br />
|Egner seg bra til bruk i laserkutterne, men man kan få brente kanter, særlig ved lav fart og høy styrke.<br />
|Suitable for use in laser cutters, but you can get burnt edges, especially at low speeds and high power.<br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7614Laser2021-10-23T09:30:20Z<p>Nikolai: /* Materialer */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
! "ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters"<br />
! "Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk."<br />
! "Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk. "<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| "PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++"<br />
| "PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig."<br />
| "PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally. "<br />
|-<br />
| "Teflon / PTFE<br />
<br />
Teflon / PTFE"<br />
| Teflon utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Teflon produces toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Komposittmaterialer av karbon, glassfiber ol.<br />
<br />
Composite materials of carbon, fiberglass, etc."<br />
| Bindematerialet kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| The epoxy in these materials can produce very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "ABS<br />
<br />
ABS"<br />
| ABS utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! Forbrenning utvikler hydrogencyanid.<br />
| When combusted ABS produces hydrogen cyanide and it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "HDPE<br />
<br />
HDPE"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polystyren-skum / isopor<br />
<br />
Polystyrene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Polypropylen skum<br />
<br />
Polypropylene foam"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| "Epoksy<br />
<br />
Epoxy"<br />
| Epoxy kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| When combusting, epoxy can develop very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "Mat<br />
<br />
Food"<br />
| Laserne er absolutt ikke "food-safe", og vi vil ikke ha matrester i dem uansett. Ikke bruk mat i laserne.<br />
| The lasers are certainly not "food-safe" and we do not want food scraps in them anyway. Do not use food in the lasers.<br />
|-<br />
| "Blannede materialer med gammel tape, lim, maling, lakk etc<br />
<br />
Mixed materials with old tape, glue, paint, lacquer etc"<br />
| Ettersom det er umulig å vite at de er trygge, skal slike materialer aldri brukes i våre lasere!<br />
| Materials with old tape, glue, paint, varnish, etc. should never be used in our lasers, as it is impossible to know that they are safe.<br />
|-<br />
| "Tape (untatt papirtape)<br />
<br />
Tape (except paper tape)"<br />
| Kun maskeringstape av rent papir kan brukes. Alle andre tape-typer kan inneholde farlige stoffer.<br />
| Only paper masking tape can be used. All other tape may contain hazardous substances.<br />
|-<br />
| "Tre (behandlet)<br />
<br />
Wood (treated)"<br />
| Forbrenning av malt / lakkert / trykkimpregnert tre kan avgi giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Combustion of painted /treated / pressure processed wood can emit toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Galvanisert / Forkrommet metall <br />
<br />
Galvanized / Chromed metal"<br />
| Oppvarming av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Heating this emits toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Neopren<br />
<br />
Neoprene"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Polyuretan<br />
<br />
Polyurethane"<br />
| Forbrenning av dette avgir giftige gasser og det skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Evaporizing this emits toxic gases, it should never be used in our lasers!<br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7613Laser2021-10-23T09:25:09Z<p>Nikolai: /* Materialer */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
! "ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters"<br />
! "Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk."<br />
! "Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk. "<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| "PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++"<br />
| "PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig."<br />
| "PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally. "<br />
|-<br />
| "Teflon / PTFE<br />
<br />
Teflon / PTFE"<br />
| Teflon utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| Teflon produces toxic gases and should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "Komposittmaterialer av karbon, glassfiber ol.<br />
<br />
Composite materials of carbon, fiberglass, etc."<br />
| Bindematerialet kan utvikle svært giftige gasser. Skal aldri brukes i våre lasere!<br />
| The epoxy in these materials can produce very toxic gases. Never use in our lasers!<br />
|-<br />
| "ABS<br />
<br />
ABS"<br />
| ABS utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! Forbrenning utvikler hydrogencyanid.<br />
| When combusted ABS produces hydrogen cyanide and it should never be used in our lasers!<br />
|-<br />
| "HDPE<br />
<br />
HDPE"<br />
| Svært brannfarlig. Ikke bruk i våre lasere.<br />
| Highly flammable. Do not use in our lasers.<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7612Laser2021-10-23T09:20:24Z<p>Nikolai: /* Materialer */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
{| class="wikitable" <br />
|-<br />
! "ADVARSEL, disse materialene skal ALDRI brukes i laserkutterne.<br />
<br />
WARNING, these materials should NEVER be used in the laser cutters"<br />
! "Husk dataark på alle syntetiske materialer! Du er ansvarlig for å være 100% sikker på at du IKKE bruker en liknende plast som gir fra seg giftige gasser. Ikke bruk slike materialer i laseren med mindre du har tilgang til et dataark eller komplett innholdsfortegnelse som bekrefter at det er et trygt materiale. Rene naturmaterialer, som ubehandlet tre, papir, ull eller bomull er alltid trygt.<br />
<br />
Alle syntetiske materialer som skal brukes i laseren skal ha dataark eller inholdsliste der du får bekreftet at materialet kun består av trygge materialer. Dette gjelder også kryssfiner, MDF, belagt papir og andre meneskelagde produkter. Unntaket til dette er når materialet er kjøpt hos en leverandør som vi stoler på – og som garanterer for at materialet ikke utvikler farlige gasser eller utgjør en brannrisiko når det brukes i laserskjæreren. Disse leverandørene er pdd. Bitmart, Astrup, Alvøen og Oslo finerfabrikk."<br />
! "Remember that you need to have safety datasheets on all synthetic materials! You are 100% responsible for making sure you do NOT use a plastic that emits toxic gases. Do not use such materials in the laser unless you have access to a safety datasheet or a complete table of contents confirming that the material is safe. Pure natural materials, such as untreated wood, paper, wool or cotton are always safe.<br />
<br />
All synthetic materials to be used in the laser must have a data sheet or a content list confirming that the material consists only of safe materials. This also applies to plywood, MDF, coated paper and other man-made products. The exception to this is when the material is purchased from a supplier we trust - and which guarantees that the material does not produce toxic fumes or pose a fire hazard when used in the laser. These suppliers are Bitmart, Astrup, Alvøen and Oslo finerfabrikk. "<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| "PVC (Poly Vinyl Klorid) / vinyl / pleather / imitasjonslær / Kydex ++<br />
<br />
PVC (Poly Vinyl Chloride) / vinyl / pleather / imitation leather / Kydex ++"<br />
| "PVC og beslektede materialer utvikler giftige gasser og skal aldri brukes i våre lasere! <br />
<br />
Ikke nok med at PVC utvikler klorgass som er giftig, men disse gassene ødelegger også maskinen. Selv ved svært kort eksponering vil maskinen korodere innvendig."<br />
| "PVC and related materials produce toxic gases and should never be cut in our lasers!<br />
<br />
Not only does PVC develop poisonous chlorine gas, but these gases also destroy the machine. Even with very short exposure, the machine will corrode internally. "<br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|-<br />
| <br />
| <br />
| <br />
|}<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7611Laser2021-10-23T09:06:05Z<p>Nikolai: /* Materialer */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Materialer ===<br />
<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7610Laser2021-10-23T09:05:28Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
== Materialer ==<br />
<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7609Laser2021-10-23T08:54:30Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne krever sikkerhetskurs, og er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha '''gjennomført kurs''' i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne kan bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Grunnleggende steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon og vedlikehold==<br />
Feilsøking og reparasjon: <br />
<br />
Se [[Laser-vedlikehold]] og [[Laserfilter]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser-software&diff=7608Laser-software2021-10-23T08:53:32Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>Laseren kan styres med enten Lightburn eller Autolaser. Frem til 2021 ble det gitt opplæring i Autolaser, men etter at Bitraf kjøpte lisens på Lightburn er dette det foretrukne programmet.<br />
<br />
<br />
=Kjøre jobber på laserne=<br />
<br />
== Lightburn ==<br />
Dette er betalt software, men Bitrafs medlemmer kan kjøpe lisens til sterkt redusert pris ved å oppgi rabattkoden B1tr@fH@cker-Sp@ce.<br />
<br />
== AutoLaser ==<br />
Autolaser fulgte med maskinene. Dette er et (meget) enkelt program som lar deg eksportere filer i .OUT formatet som X700-laseren bruker. Det finnes en [http://www.hflaser.com/pdf/User's%20Manual%20for%20AutoLaser%20Software_New.pdf User's Manual for AutoLaser Software (pdf)]. Maskinen kan i teorien importere Illustrator vektor-format, men dette krasjer uansett hvilken variant man bruker. DXF fungerer imidlertid bra. Det samme gjør bitmap-formatene som er støttet (PNG, BMP, JPG).<br />
<br />
MERK: lag i AutoLaser er globale<br />
'''''Hvis man jobber på felles PC og bytter mellom dokumentene, så merk at lagene i Autolaser som brukes til å styre effekt og brenntid, er globale. Endrer man således ett av dem (svart, rødt, hva som helst) og så bytter til et annet dokument i Autolaser som bruker det samme laget (typisk med svart), så vil disse innstillingene også endres i alle andre dokumenter.'''''<br />
<br />
=== Autolaser på egen PC ===<br />
<br />
* [http://www.topwisdom.com.cn/Download/index/l/en/id/18.html Last ned autolaser], ta den via [https://www.virustotal.com/gui/home/url virustotal.com]. Kopier av AutoLaser ligger også [https://karlsbakk.net/autolaser/ her] (last også ned med virustotal).<br />
<br />
* Maskininställningar. För att lasern skall kutte rett vei så må man ställa in i Autolaser vilket hörn av lasern som är nollpunkten (origo). Se bilde för instruks:<br />
[[Fil:Origo setting.jpg|miniatyr|How to set origo in Autolaser]]<br />
<br />
* Mer information finns i [https://halk.ru/forum/resources/49/download?version=49 Manualen till Autolaser]<br />
<br />
Autolaser kjører i Wine og kan lastes ned fra TopWisdown - Download - Laser<ref>[http://www.topwisdom.com.cn/Download/index/l/en/id/33.html Topwisdown - Download - Laser]</ref>.<br />
<br />
Troubleshooting for autolaser:<br />
"Unit near": smelter sammen punkter, fint hvis laseren ikke kjører i sammenhengende baner.<br />
<br />
=Lage filer til laserjobb=<br />
<br />
== Inkscape ==<br />
<br />
Inkscape fungerer bra sammen med Autolaser, men krever noen forhåndsregler.<br />
<br />
* Alle objekter må være stier (paths). Du kan velge Path -> Object to Path for å gjøre dette med tekst, mv.<br />
* Tekst: skriv tekst, velg teksten, gjør først Path, "Object to path", deretter Path, "Combine"<br />
<br />
=== .DXF-eksport ===<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir tolket som lag (layers) i AutoLaser.<br />
* Velg mm og LWPOLYLINES. Uten polylines blir ikke splines eksportert og du får "hakkete" kanter.<br />
<br />
For å benytte funksjonen Carve i Autolaser må du ha sammenhengende polygoner. DXF-eksport fra Inkscape gir ikke dette og hver enkelt spline er separat. Du kan derfor merke alle objekter i Autolaser og velge "Unit near" for å slå sammen flere splines til sammenhengende polygoner. Detta fungerar dock inte alltid, bruk då istællet .PLT formatet.<br />
<br />
Dersom du har problemet med at tekst får ekstra linjer, forsøk å eksporter uten LWPOLYLINES opsjonen eller bruk .PLT formatet nedan.<br />
<br />
=== .PLT-eksport ===<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir slått sammen till ett lag i AutoLaser.<br />
* Detta format støtter export av sammanhengende polygoner och ær meget lempligt att anvændas till designs som skall Carve:s.<br />
<br />
== Fusion 360 ==<br />
<br />
Fusion 360 er gratis for hobbybrukere. Installer trial-versjon, og når den går ut kan du velge trial på nytt. Trial versjhonen har noen begrensninger, men for de fleste vil ikke dette representere noe stort problem.<br />
<br />
Du kan eksportere sketch til DXF i Fusion 360 ved å høyreklikke sketchen og velge Save as DXF.<br />
<br />
== FreeCAD ==<br />
<br />
Dersom du tegner objektet ditt i 3d, kan du bruke Part -> Cross Sections til å hente ut 2d tverrsnitt. Om det du tegner er 2d (Sketch/Draft) så trengs ikke dette steget.<br />
Vektorene må ligge i XY-planet for å bli forstått korrekt av laseren.<br />
Du kan deretter eksportere til 'Autodesk DXF'.<br />
<br />
Desverre så forstår ikke AutoLaser denne DXF eksporten direkte (FreeCAD 0.15). En løsning er å åpne filen i QCad (også gratis) og lagre som "R15 DXF drawing".<br />
<br />
== Adobe Illustrator ==<br />
<br />
Sett dokumentet til mm i File->Document setup<br />
<br />
Tekst med muligheter for f.eks. å kunne fylle tekst (raster). Meny: Object -> Compund Path -> Release<br />
<br />
Eksporter som DXF-fil "file>export>export as"<br />
med følgende innstillinger:<br />
Autocad Version: R14/LT98/LT97<br />
Scale 1 mm = 1 Unit<br />
<br />
Importer i Autolaser som Metric: (1 unit = 1 mm)<br />
<br />
Tips:<br />
DXF filene støtter farger på linjene, så når du definerer disse i Illustrator, kommer de med i Autolaser. "export selection" støtter ikke DXF.<br />
<br />
DXF import i Autolaser kan av og til ha problemer med grupperte objekter. Her er et javascript som enkelt løser ut alle grupperinger i dokumentet<br />
https://forums.adobe.com/thread/456042<br />
Last ned scripet og kjør det fra: File->Scripts->Other Scripts..<br />
<br />
== Sketchup ==<br />
<br />
TODO: dokumenter hvordan eksportere! og evt tips&triks<br />
<br />
Torbjørns råd: '''IKKE BRUK SKETCHUP''' fordi den ikke har kurver.<br />
<br />
== OpenSCAD ==<br />
<br />
Lag en 2d-modell, trykk F6 for å rendre og lagre den med File | Export | Export as DXF<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Programvare]]<br />
[[Category:Laserkutter]]<br />
[[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser-steg&diff=7607Laser-steg2021-10-23T08:52:59Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
=== 1a) Lag et design ===<br />
Du kan bruke hvilken som helst software som kan eksportere til DXF filer (vektor).<br />
Om programmet ikke kan eksportere direkte kan man bruke Inkscape eller lignende til å konvertere.<br />
<br />
Eksempler på programmer som folk på Bitraf bruker. Noen av disse kjøres det kurs på innimellom.<br />
<br />
* [https://inkscape.org/en Inkscape], enkelt 2D vektor. Gratis+opensource<br />
* [http://www.freecadweb.org/ FreeCAD], avansert 2D/3D parametrisk solid modelling. Gratis+opensource<br />
* [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], programmeringspråk for parametrisk 3D. Gratis+opensource<br />
* SketchUp, enkel 3D direct modelling. Gratis<br />
* Rhino, avansert 2D/3D direct modelling. Studentlisens: ca 9000kr<br />
* Adobe Illustrator, enkelt 2D vektor. 7 dagers prøvelisenser. Studentlisens: ?<br />
* [https://deepnest.io/ Deepnest] Ikke et designprogram, men optimaliserer pakking av baner for å spare lasertid og materiale. Gratis+opensource<br />
<br />
=== 1b) Last ned design ===<br />
<br />
Du finner en del laser/CNC design rundt på nettet, om ikke på langt nær like mye som for 3d-printing.<br />
Søk for eksempel på "laser" eller "lasercut" på [http://thingiverse.com Thingiverse].<br />
<br />
=== 2. Importer vektorfil ===<br />
<br />
* Start programmet AutoLaser (ligger på skrivebordet på laptopen i laser-rummet).<br />
* Importer filen din. File -> Import, velg fil, velg "metric"<br />
* Du burde nå se den importerte filen i dokumentvinduet<br />
* Verifisere at størrelsen på importert geometrien, ved å velge noe og se størrelsen (width/height) på verkstøylinja.<br />
<br />
Du kan også dobbeltklikke på en .DXF fil i filutforskeren for å starte Autolaser.<br />
=====Benefits and drawbacks of different imported file formats in Autolaser=====<br />
* .DXF-files support layers but breaks all loops which can cause problems when carving. (Can sometimes be healed using "Unite near" but not always.) When exporting DXF from Rhino, use setting "Natural" - lines will not break.<br />
* .PLT-files support closed geometry but not layers (Can be solved by exporting a file per layer and cut-and-pasting them back together in Autolaser.)<br />
<br />
=== 3. Laging av verktøybaner ===<br />
<br />
Merk: Instillinger for speed/power avhenger av materiale. Bruk tabellen lenger ned som utgangspunkt!<br />
<br />
Enkel: Ett sett med instillinger (penn) i jobben<br />
<br />
* Sjekk at all geometrien har samme farge (sort er standard).<br />
* Dobbeltklikk på instillingene for fargen i listen "Param" i høyre sidepanel.<br />
* Velg enten "Cut" (vektor) eller "Carve" (raster).<br />
* Sett passende "Cut speed".<br />
* Sett Work/Corner Power 1.<br />
* Sett Work/Corner Power 2 til samme som 1.<br />
* Sjekk at "Free speed" er satt til 100 mm/s<br />
<br />
"Free Speed" (jog speed) er hastigheten når laseren er av, og hodet flytter seg mellom områder som skal lasres.<br />
<br />
"Corner Power" er effekten i hjørner.<br />
Ved å redusere Corner Power relativt til Work Power kan man få bedre.<br />
Feks 10-20% lavere Corner kontra Work Power.<br />
<br />
TODO: test og dokumenter Carve/raster opsjoner<br />
<br />
Avansert: Flere instillinger (penner) i en jobb. Feks [[gravering]] + kutting<br />
<br />
* Velg geometri som skal ha andre instillinger, trykk på penn (1-16) på nedre verktøylinje.<br />
* Geometrien vil nå få en annen farge, og en ny penn-instilling vil dukke opp i listen til høyre.<br />
* All geometri med en viss farge vil bruk instillingene for den fargen/pennen<br />
<br />
Ofte ønsker man å gravere først, deretter kutte ut. Dette fordi bitene kan flytte seg litt når man kutter ut. Du kan velge rekkefølge på "pennene" i jobben ved å bruke "Up" og "Down" i listen.<br />
<br />
TODO: finn ut hvordan man kan lagre og åpne prosjektfiler (inkl penne-instillinger)<br />
<br />
=== 4. Eksportér jobben til laseren ===<br />
<br />
* Dobbeltsjekk 1) Riktige farger på all geometri.<br />
* Dobbeltsjekk 2) Riktig hastighet/power på hver farge.<br />
* Sjekk at laseren er skrudd på<br />
* Sjekk at USB kabel mellom PC og laser er koplet til<br />
* Kople til laseren i software. Knapp i høyre sidepanel: "Search". Skal stå "COM6" når vellykket.<br />
* Eksporter verktøybanene. Knapp i høyre sidepanel: "Download" -> "Doc to Mac". Tar noen sekunder. Laseren piper når ferdig overført.<br />
* Den nye jobben skal nå vises som preview på laseren.<br />
<br />
=== 5. Legg inn materiale ===<br />
<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Kjør laserhodet litt opp. Axis -> U axis -> 20 (mm) -> Enter<br />
* Legg i materialet. Vær forsiktig så du ikke dytter borti høydeproben på laserhodet<br />
<br />
=== 6. Fokusering av laseren ===<br />
<br />
Hver gang man legger inn materiale med ny tykkelse må man sette høyden på Z-aksen på nytt, for å få riktig fokus på laseren. Dette er viktig både for effektive kutt i tykke materialer, og for detaljert [[gravering]].<br />
<br />
* Flytt hodet til der hvor materialet er for å fokusere høyden der.<br />
* Legg vekter på materialet hvis det ikke er flatt nok. Ikke la laser hodet kollidere i vektene.<br />
* Trykk på punktum (.) og deretter på Enter.<br />
<br />
=== 7. Sett start-posisjon for jobben (Origin) ===<br />
<br />
Man må velge hvor på maskinen nullpunktet for jobben skal være (Origin).<br />
Dette vil bli posisjonen til koordinatet 0,0 i dokumentet.<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt riktig høyde/fokus!<br />
* Kjør vognen til ønsket start posisjon.<br />
* Trykk på origin knappen. Laseren piper for konfirmasjon.<br />
<br />
=== 8. Kjør jobben ===<br />
<br />
''Viktig: Du må alltid være tilstede når maskinen kjører, grunnet brannfare!''<br />
Merk: Dersom noe uforventet oppstår, trykk på nødstoppen i front!<br />
<br />
Hvis det slår flammer ut av materialet, slå av avsuget og ta CO2-slukkeren som står til høyre for laseren. Dra ut splinten på slukkeren, løft og rett slukkeren mot brannstedet og klem sammen håndtaket. Dette vil kvele all ild (og også deg om du prøver å puste dette inn).<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt Origin<br />
* Sjekk at du treffer den riktige delen av materialet ved å trykke Range og deretter Enter (viser ytterkantene av omerådet du skjærer)<br />
* Start avtrekksviften (RØD: Egen switch på laser, BLÅ: Knapp på avtrekksboxen)<br />
* Trykk på "Start"<br />
<br />
Når jobben er ferdig piper den.<br />
<br />
Avansert: Pause<br />
<br />
Du kan bruke "Pause/Run" knappen for pause, feks for å sjekke nøyere hvordan det gikk.<br />
Den stopper umiddelbart, og man kan forsette ved å trykke den Pause igjen.<br />
Trykk ESC for å avbryte jobben når man er i Pause modus.<br />
<br />
Man kan endre Speed/Power innstillinger når man er i Pause. Det kan bruker for å tilpasse dersom man ser at man ikke kutter helt igjennom materiale eller gravering blir for lys/kraftig.<br />
<br />
Endring i instillinger gjelder for en penn/lag. På slutten av ett lag vil den spørre om man ønsker å lagre endringene til fil.<br />
<br />
=== 9. Ta ut materiale ===<br />
<br />
* Skru av avtrekksviften<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Åpne lokket til laseren<br />
* Dobbeltsjekk at du har kuttet helt igjennom, og bitene er løse<br />
* Ta ut platen. Vær forsiktig at du ikke dytter bordi autoproben på hodet!<br />
* Fjern eventuelle biter som ligger på honeycomben<br />
<br />
Om ikke du har fått kuttet helt igjennom kan du kjøre jobben på nytt.<br />
<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser-innstillinger&diff=7606Laser-innstillinger2021-10-23T08:52:27Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Generellt om hastighet<br />
* 20 mm/s ger alltid pena linjer<br />
* 30 mm/s ger ett lætt skelvende linjer<br />
* 40 mm/s ger merkbart skelvende linjer<br />
* etc...<br />
<br />
=== Kutting BLÅ 100W laser ===<br />
* Akryl 4mm (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema),: 15mm/sec power 100%<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]],: 9mm/sec power 60%<br />
* Akryl 8mm (klar),: 7mm/sec power 100%<br />
* Akryl 3mm (speil), fra Bitmart,: 10mm/sec power 76% OBS! Legg alltid speil-flaten ned, så du kutter på baksiden av speilet!<br />
* Poppelfiner 4mm: 25 mm/s, power 100%<br />
* Silkboard 1mm (fra Bitmart): 42 mm/s, corner power 12%, work power 20% (bruk maskeringsteip for å unngå brennmerke)<br />
* MDF 2mm (fra Bitmart),: 16mm/sec power 35%<br />
* Papir Fabriano Tiziani 160g (fra Bitmart):<br />
** Tekst (ikke kutt): 30 mm/s, min power 1.5%, max power: 6.0<br />
** Kutt: 30 mm/s, min power 20%, max power: 20<br />
* EVA-skum (Primacel PrimaluxEV<ref>[https://www.primacel.com/foam-product/primalux-pxa1000/ Primacel Primalux PXA100]</ref>) fra Nerdeportalen<ref>[https://nerdeportalen.no/eva-foam/ Nerdeportalen - EVA-foam]</ref>. Sikkerhetsdatablad<ref>[https://www.primacel.com/wp-content/uploads/2019/05/primalux-PXA1000-material-safety-datasheet-primacel.pdf Primacel - Primalux PXA100 material safety datasheet]</ref> finnes.<br />
** 10 mm: 12 mm/s, power 100%.<br />
** 5 mm: 30 mm/s, power 100%.<br />
** 2 mm: 130 mm/s, power 100%.<br />
<br />
=== Gravering BLÅ 100W laser ===<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 10% (graverer kun i overflaten, for figurer)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 80%, Carve accuracy 0.1 mm (svært grov gravering. går nesten gjennom hele marerialet)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 40% (for tekst)<br />
* Transperent: 100 mm/s, power 14% (for PCB-stensil. Bruk vått ark på begge sider)<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]], : 120mm/s horiUNI carve accuracy 0.035 v/100%<br />
* Eik heltre: 110mm/s, power 22% horiUNI carve accuracy 0.049<br />
<br />
=== Kutting RØD 60W laser ===<br />
* MDF, 2mm: 9mm/sec v/100%<br />
* MDF, 6mm: 5mm/sec v/100%<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 4mm: 10mm/sec v/100% (95%corner)<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 6mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar, fra [[Bitmart]]/Plastkompaniet), 3mm: 12mm/sec v/100%<br />
* Akryl (blå), 3mm: 12mm/sec v/100% <br />
* Akryl (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema), 4mm: 10mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), 5mm: 8mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), fra Finn Løken AS, 10mm: 2mm/sec v/100%<br />
* Styren (billigste 'plastglass' fra Biltema), 2mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Kryssfiner 3,5 mm 9 mm/s v/100%<br />
* Polyester tekstil: 30 mm/s v/2%<br />
* Denim tekstil (fra olabukse, sort): 30 mm/s v/15%<br />
* Gummi 5mm (Clas Ohlson sparkelspade): 2.5 mm/s<br />
* PETG 2.5 mm (Ikea Kuggis boks): 15 mm/s 100%<br />
* Papp 3 mm: 30 mm/s v/50%<br />
* Lær 2mm 15mm/s v/100% (95% corner) (http://www.chemsen.no/m%c3%b8belhud-anchester.html)<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Cut through all: Cut 20 mm/s 30% work 20% corner (TODO: Test moving focus height to top)<br />
<br />
=== Gravering RØD 60W laser ===<br />
* MDF, vektorgravering: 100mm/sec v/20%<br />
* Akryl, rastergravering: 300mm/sec, accuracy 0.05mm v/5%<br />
* Kryssfiner, vektorgravering(cut) 3,5 mm 20 mm/s v/10% (Snabbare ger stygge linjer)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 300mm/sec: v/10%<br />
* Lær (brunt), vektorgravering, v/1%, 30mm/s, gir fine, litt under 1mm dype snitt<br />
* Gummi dypt for stempel (Clas Ohlson sparkelspade): 30mm/sec v/30%<br />
* Mylar stensil 0.5 mm: 300 mm/s v/40%, kutter helt igjennom<br />
* Greeting card paper, vektorgravering: 30 mm/s 5-10%<br />
* Greeting card paper, rastergravering: 300 mm/s 15% 0.1 mm (2-way) <br />
* Ikea rødvinsglass, raster: 100 mm/s 50%<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Change colour: Carve 150 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 15% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Carve holes through sticker but leave back: Carve 300 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 50% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
<br />
'''NB!''' Da polykarbonat/Lexan både er vanskelig å kutte med vår type laser og avgir [https://no.wikipedia.org/wiki/Bisfenol_A Bisfenol A] når det kuttes, har vi valgt å fjerne dette plastmaterialet fra listen med plasttyper godkjent for bruk på Bitraf<br />
<br />
=== Specialanpassad fokushøjde ===<br />
<br />
<big>Tykke material</big><br />
<br />
For å kutte raskest/renest mulig kan avanserte brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er i midten av materialet i stede for på toppen:<br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og reduser U verdien med halvparten av materialtykkelsen (default fokusavstånd ær 5.5 mm på BLÅ laser)<br />
# Kutt sen med høyere hastighet en vanlig. Ekperimenter og dokumenter bra verdier på Wiki.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
<big>Gravering / Tynne material</big><br />
<br />
Før att får høyest mulig oppløsning och precision så kan brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er på toppen av materialet i stede for en bit ned i materialet: <br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og sett U verdien till 10 mm<br />
# Nu kan du gravera mindre detaljer och cutta mer precist i tynna materialer som papp.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
=== Rastergravering ===<br />
<br />
Før att rastergravering skall fungera så måste geometrin vara sluten. Prova anvænda "Unit near" om du bruker .dxf import och om det inte virker importera från en .plt fil.<br />
<br />
Laseren kan ikke gravere gråtoner, men man kan gjøre en del triks for å emulere dette. Hvis man bare skal lage et "greit" bilde ut kan man lage et sort/hvitt bilde i et tegneprogram. Hvis dette ikke er altfor stort ( < 1500x1500 pixler? ) og man lagrer det som en 1-bit (to fargers) PNG, vil man kunne importere og gravere denne. Innstillingene som er brukt på Bitraf's sponsor-skilt (3mm hvit akryl med svart spraymaling) er: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%<br />
<br />
Hvis man trikser litt kan man lage flere slike og gravere i flere omganger for å få noe som ligner på gråtoner. Dette krever litt prøving og feiling, men hver gang man lasrer havner laseren mere ut av fokus og man får svartere og svartere brennmerker.<br />
<br />
; English : Raster engraving requires closed geometry. If you import a .DXF file, try using "Unit Near". Importing .PLT files should just work, if not try importing a .DXF file.<br />
<br />
: The laser cutter can only engrave black and white, not shades of gray. Some trickery is required. The easiest solution is to just convert a picture to black and white<ref>[https://www.gimp.org/tutorials/Color2BW/ GIMP - Converting Color Images to B&W]</ref>, save it as 1-bit (two-color) PNG. Then just import it. The picture should not be too large (< 1500x1500 pixels?). Settings used for the Bitraf sponsor sign are: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%.<br />
<br />
: Harder solution: create several black and white pictures from one picture, engrave each picture "on top" of the previous one. For each round, the same black points will be darker and darker. Requires trial and error.<br />
<br />
=== [[Gravering]] på metaller ===<br />
Thomas har en spray som tilhører Bitraf som kan brukes til å gravere på [[metallarbeid|metall]], både rustfritt stål og aluminium. Den heter LMM6000 og er dyr! Michael har visst også laget en DIY versjon av denne av (Glycol + Kritt)? <br />
<br />
100% med 100 mm/s carving ser ut til å fungere bra!<br />
<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser-rotary_axis&diff=7605Laser-rotary axis2021-10-23T08:51:58Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>===Important…===<br />
<big>'''NEW guidelines: When installing the rotary axis inside the laser, place it with the chuck (spindle, heavy end, jaws, grip) to the LEFT. Why? Should you turn off and on the laser, the laser head will attempt to "home". Since one axis is now rotating, and only one axis moves the laser head, it will then "home" to the far right. IF the rotary axis thingamabob is placed with the chuck to the right, the laser head will crash into the chuck and potentially be seriously damaged.'''</big><br />
[[Fil:Placing rotary axis inside laser.jpg|left|thumb]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare files: formulae===<br />
The object is round. It spins at a certain speed depending on your settings. To account for this, the artwork needs to be "distorted" in the software so it will turn out correctly on the object. You need to know:<br />
* Diameter of the object (at the place where you will engrave/cut)<br />
* Length of the artwork<br />
<br />
''drawing width/(object diameter / 3.14) = drawing width to use in autolaser''<br />
===Example===<br />
[[Fil:Example artwork.png|miniatyr|left|Example artwork]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Example calculation and "distorting".png|miniatyr|venstre|example calculation and "distorting"]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Tilt and mirror.png|miniatyr|venstre|tilt and mirror]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Result.jpg|miniatyr|venstre|result]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare laser===<br />
[[Fil:Swap plugs for the rotary.jpg|miniatyr|Note the two plugs are attached to the same cable holder.]]<br />
* Run the laser head to top right corner<br />
* Lower the bed… a lot (U-)<br />
* Remove the honeycomb<br />
* Move laser head approx half way on the y axis<br />
* TURN OFF the laser before opening the the bottom panel on the right side of the laser<br />
* Swap connectors behind the panel (see image).<br />
** Basically: there are two connectors (A and B) attached to each other (or rather: they come out of the same twisty-cable-holder-thing), and one is plugged in to the socket.<br />
** Swap them<br />
** Close the lid<br />
** ALWAYS PUT the normal one BACK when finished. If someone didn't attend the Rotary-attachment training, they'll have NO idea why the laser isn't working.<br />
* Turn the laser on. It should now be unable to "home" normally (go to the top right corner), as one axis now is the rotary, but will "home" on the Y axis, sending the laser head all the way over to the right side.<br />
==== Rotation max/min ====<br />
Even if the rotary attachment has no physical endpoints, the laser control software will have a max/and min position. You will probably want to do your work while the laser is in the middle of these points. This can be achieved by rotating the attachment using the up/down button to one end, counting the number of seconds it takes to rotate all the way to the other end, and then rotating it back approx half as many seconds as a max-min-movement takes. If you try to ''range'' or start a job while the laser is to close to the max or min positions you will get a ''outbound'' (out of bounds) error on the display panel.<br />
<br />
[[Fil:Rotary attachment teeth.jpg|miniatyr]]<br />
<br />
=== "Jaw" ===<br />
Decide which teeth you need.<br />
There are two types, each a set of three: expanding and contracting. <br />
The expanding secures the object to the spindle by pushing from the inside out. (for concave glasses)<br />
The contracting ones secures the object to the spindle by pushing from the outside in. (for convex glasses)<br />
<br />
Both the expanding (inner diameter of work piece) and contracting (outer diameter of work piece) teeth have a work area (max/min diameter) of approx. 2.5cm to 7.5cm.<br />
<br />
They are numbered, and marked:<br />
* X for expanding (best for concave objects ends)<br />
* O for contracting (best for convex objects ends)<br />
<br />
==== How to attach ====<br />
<br />
The teeth and the chuck key should be in a dedicated box on the tall shelf behind the door.<br />
[[Fil:Teeth lining up in the center.jpg|miniatyr|teeth align tightly in the center]]<br />
* To attach the teeth, place each of the three teeth in their ''correspondingly numbered slits 1, 2, 3.'' <br />
* The pointy end goes in towards the center (so that when fully tightened it forms a compact shape of three triangles)<br />
* Hold them in place with one hand, with a finger on each.<br />
* Use the chuck key and screw OUTWARDS. ONLY use the special chuck key that came with the rotary axis.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number one click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number two click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number three click.<br />
* Here is the surprise: Keep screwing outwards until you feel number one click again.<br />
* Gently start screwing inwards.<br />
* ''Screw all the way in,'' and visually check that the teeth align perfectly in the center. If they don't, your material will rotate off center, and potentially break your material, the attachment and/or the laser head. So if they don't line up perfectly, do it again.<br />
<br />
===Place the rotary axis attachment inside the laser===<br />
[[Fil:Connector for rotation attatchment.jpg|miniatyr|right|rotary attachment pin board]]<br />
* Carefully place the rotary axis attachment inside the laser with the jaws (spindle, chuck, heavy end…) to the LEFT.<br />
* Attach the coax cable from the rotary axis attachment to the connector ''inside'' the laser. When you stand in front of the laser, it is bottom right. The connector is marked with a yellow sticker: "rotary pinboard" (see image).<br />
* From now on you must be VERY careful not to smash the laser head into stuff<br />
<br />
Align the probe over the desired area and set focus point as normal, with .+enter.<br />
To be super careful, drive the laser head away from the rotary axis attachment, and do a range test in an area where it will not smash into anything, should there be a … mishap. Pay careful attention to how the probe moves, and how the rotation moves. If it seems as expected, drive the laser head to the place where you want the job to begin. Note that you do not align with the ''probe'', but the laser.<br />
<br clear=all><br />
<br />
=== Glass surface: Preparation ===<br />
[[Fil:Red laser rotary glass damp paper towel.jpg|200px|right|miniatyr|Example wet paper towel. The towel should be more flush with the glass that in this picture.]]<br />
Using a moist paper towel helps prevent the engraving area from becoming rough, and leads to a clear, white engraving result. <br />
Before you start engraving, apply a moist single-layer paper towel to the glass. Make sure there are no air bubbles or overlaps. This would affect the engraved image.<br />
<br />
We have so far had success with one ply from the two-ply towels from the bathrooms, damped liberally using a spray bottle (i.e. the fire-bottle in the laser room).<br />
Do not spray water inside the laser. <br />
<br clear=all><br />
<br />
===Suggested settings===<br />
IKEA rødvinsglass, [https://www.ikea.com/no/no/p/lodraet-olglass-klart-glass-50209337/ IKEA beer glass], [https://www.ikea.com/no/no/p/oanvaend-olglass-klart-glass-70209336/ IKEA tall beer glass] raster: '''100 mm/s 50%'''<br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7604Laser2021-10-23T08:46:10Z<p>Nikolai: /* Innstillinger for forskjellige materialer */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
[[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
[[Laserfilter]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Dette er bare en pekepinn, siden mange faktorer spiller inn på hva som er best. Det er en god vane å alltid kjøre et testkutt før du kjører jobben, slik at du vet at innstillingene dine fungerer som forventet.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon ==<br />
Feilsøking og reparasjon: Se [[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7603Laser2021-10-23T08:44:01Z<p>Nikolai: /* Software */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
[[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
[[Laserfilter]]<br />
<br />
== Software ==<br />
For å kjøre en jobb må man først tegne et design, og deretter legge inn innstillinger slik at laseren vet hvor fort den skal kjøre og med hvilken styrke den skal bruke. <br />
<br />
Man kan bruke Lightburn eller Autolaser både til å tegne og for å legge inn innstillinger, eller så kan man tegne i et separat program og importere dette til Lightburn eller Autolaser for å legge inn innstillingene.<br />
<br />
Se mer detaljer på [[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon ==<br />
Feilsøking og reparasjon: Se [[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7602Laser2021-10-23T08:39:12Z<p>Nikolai: /* Programvare for bruk av laserne */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
[[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
[[Laserfilter]]<br />
<br />
== Software ==<br />
[[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon ==<br />
Feilsøking og reparasjon: Se [[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7601Laser2021-10-23T08:38:39Z<p>Nikolai: /* Leverandorer */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
[[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
[[Laserfilter]]<br />
<br />
== Software ==<br />
[[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandører ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon ==<br />
Feilsøking og reparasjon: Se [[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7600Laser2021-10-23T08:38:09Z<p>Nikolai: /* Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
[[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
[[Laserfilter]]<br />
<br />
== Software ==<br />
[[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
<br />
Se [[Laser-rotary_axis]]<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandorer ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon ==<br />
Feilsøking og reparasjon: Se [[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser-rotary_axis&diff=7599Laser-rotary axis2021-10-23T08:37:44Z<p>Nikolai: Ny side: ===Important…=== <big>'''NEW guidelines: When installing the rotary axis inside the laser, place it with the chuck (spindle, heavy end, jaws, grip) to the LEFT. Why? Should you turn of…</p>
<hr />
<div>===Important…===<br />
<big>'''NEW guidelines: When installing the rotary axis inside the laser, place it with the chuck (spindle, heavy end, jaws, grip) to the LEFT. Why? Should you turn off and on the laser, the laser head will attempt to "home". Since one axis is now rotating, and only one axis moves the laser head, it will then "home" to the far right. IF the rotary axis thingamabob is placed with the chuck to the right, the laser head will crash into the chuck and potentially be seriously damaged.'''</big><br />
[[Fil:Placing rotary axis inside laser.jpg|left|thumb]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare files: formulae===<br />
The object is round. It spins at a certain speed depending on your settings. To account for this, the artwork needs to be "distorted" in the software so it will turn out correctly on the object. You need to know:<br />
* Diameter of the object (at the place where you will engrave/cut)<br />
* Length of the artwork<br />
<br />
''drawing width/(object diameter / 3.14) = drawing width to use in autolaser''<br />
===Example===<br />
[[Fil:Example artwork.png|miniatyr|left|Example artwork]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Example calculation and "distorting".png|miniatyr|venstre|example calculation and "distorting"]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Tilt and mirror.png|miniatyr|venstre|tilt and mirror]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Result.jpg|miniatyr|venstre|result]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare laser===<br />
[[Fil:Swap plugs for the rotary.jpg|miniatyr|Note the two plugs are attached to the same cable holder.]]<br />
* Run the laser head to top right corner<br />
* Lower the bed… a lot (U-)<br />
* Remove the honeycomb<br />
* Move laser head approx half way on the y axis<br />
* TURN OFF the laser before opening the the bottom panel on the right side of the laser<br />
* Swap connectors behind the panel (see image).<br />
** Basically: there are two connectors (A and B) attached to each other (or rather: they come out of the same twisty-cable-holder-thing), and one is plugged in to the socket.<br />
** Swap them<br />
** Close the lid<br />
** ALWAYS PUT the normal one BACK when finished. If someone didn't attend the Rotary-attachment training, they'll have NO idea why the laser isn't working.<br />
* Turn the laser on. It should now be unable to "home" normally (go to the top right corner), as one axis now is the rotary, but will "home" on the Y axis, sending the laser head all the way over to the right side.<br />
==== Rotation max/min ====<br />
Even if the rotary attachment has no physical endpoints, the laser control software will have a max/and min position. You will probably want to do your work while the laser is in the middle of these points. This can be achieved by rotating the attachment using the up/down button to one end, counting the number of seconds it takes to rotate all the way to the other end, and then rotating it back approx half as many seconds as a max-min-movement takes. If you try to ''range'' or start a job while the laser is to close to the max or min positions you will get a ''outbound'' (out of bounds) error on the display panel.<br />
<br />
[[Fil:Rotary attachment teeth.jpg|miniatyr]]<br />
<br />
=== "Jaw" ===<br />
Decide which teeth you need.<br />
There are two types, each a set of three: expanding and contracting. <br />
The expanding secures the object to the spindle by pushing from the inside out. (for concave glasses)<br />
The contracting ones secures the object to the spindle by pushing from the outside in. (for convex glasses)<br />
<br />
Both the expanding (inner diameter of work piece) and contracting (outer diameter of work piece) teeth have a work area (max/min diameter) of approx. 2.5cm to 7.5cm.<br />
<br />
They are numbered, and marked:<br />
* X for expanding (best for concave objects ends)<br />
* O for contracting (best for convex objects ends)<br />
<br />
==== How to attach ====<br />
<br />
The teeth and the chuck key should be in a dedicated box on the tall shelf behind the door.<br />
[[Fil:Teeth lining up in the center.jpg|miniatyr|teeth align tightly in the center]]<br />
* To attach the teeth, place each of the three teeth in their ''correspondingly numbered slits 1, 2, 3.'' <br />
* The pointy end goes in towards the center (so that when fully tightened it forms a compact shape of three triangles)<br />
* Hold them in place with one hand, with a finger on each.<br />
* Use the chuck key and screw OUTWARDS. ONLY use the special chuck key that came with the rotary axis.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number one click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number two click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number three click.<br />
* Here is the surprise: Keep screwing outwards until you feel number one click again.<br />
* Gently start screwing inwards.<br />
* ''Screw all the way in,'' and visually check that the teeth align perfectly in the center. If they don't, your material will rotate off center, and potentially break your material, the attachment and/or the laser head. So if they don't line up perfectly, do it again.<br />
<br />
===Place the rotary axis attachment inside the laser===<br />
[[Fil:Connector for rotation attatchment.jpg|miniatyr|right|rotary attachment pin board]]<br />
* Carefully place the rotary axis attachment inside the laser with the jaws (spindle, chuck, heavy end…) to the LEFT.<br />
* Attach the coax cable from the rotary axis attachment to the connector ''inside'' the laser. When you stand in front of the laser, it is bottom right. The connector is marked with a yellow sticker: "rotary pinboard" (see image).<br />
* From now on you must be VERY careful not to smash the laser head into stuff<br />
<br />
Align the probe over the desired area and set focus point as normal, with .+enter.<br />
To be super careful, drive the laser head away from the rotary axis attachment, and do a range test in an area where it will not smash into anything, should there be a … mishap. Pay careful attention to how the probe moves, and how the rotation moves. If it seems as expected, drive the laser head to the place where you want the job to begin. Note that you do not align with the ''probe'', but the laser.<br />
<br clear=all><br />
<br />
=== Glass surface: Preparation ===<br />
[[Fil:Red laser rotary glass damp paper towel.jpg|200px|right|miniatyr|Example wet paper towel. The towel should be more flush with the glass that in this picture.]]<br />
Using a moist paper towel helps prevent the engraving area from becoming rough, and leads to a clear, white engraving result. <br />
Before you start engraving, apply a moist single-layer paper towel to the glass. Make sure there are no air bubbles or overlaps. This would affect the engraved image.<br />
<br />
We have so far had success with one ply from the two-ply towels from the bathrooms, damped liberally using a spray bottle (i.e. the fire-bottle in the laser room).<br />
Do not spray water inside the laser. <br />
<br clear=all><br />
<br />
===Suggested settings===<br />
IKEA rødvinsglass, [https://www.ikea.com/no/no/p/lodraet-olglass-klart-glass-50209337/ IKEA beer glass], [https://www.ikea.com/no/no/p/oanvaend-olglass-klart-glass-70209336/ IKEA tall beer glass] raster: '''100 mm/s 50%'''</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7598Laser2021-10-23T08:34:52Z<p>Nikolai: /* Innstillinger for forskjellige materialer */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
[[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
[[Laserfilter]]<br />
<br />
== Software ==<br />
[[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Se [[Laser-innstillinger]]<br />
<br />
== Kerf ==<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
===Important…===<br />
<big>'''NEW guidelines: When installing the rotary axis inside the laser, place it with the chuck (spindle, heavy end, jaws, grip) to the LEFT. Why? Should you turn off and on the laser, the laser head will attempt to "home". Since one axis is now rotating, and only one axis moves the laser head, it will then "home" to the far right. IF the rotary axis thingamabob is placed with the chuck to the right, the laser head will crash into the chuck and potentially be seriously damaged.'''</big><br />
[[Fil:Placing rotary axis inside laser.jpg|left|thumb]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare files: formulae===<br />
The object is round. It spins at a certain speed depending on your settings. To account for this, the artwork needs to be "distorted" in the software so it will turn out correctly on the object. You need to know:<br />
* Diameter of the object (at the place where you will engrave/cut)<br />
* Length of the artwork<br />
<br />
''drawing width/(object diameter / 3.14) = drawing width to use in autolaser''<br />
===Example===<br />
[[Fil:Example artwork.png|miniatyr|left|Example artwork]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Example calculation and "distorting".png|miniatyr|venstre|example calculation and "distorting"]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Tilt and mirror.png|miniatyr|venstre|tilt and mirror]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Result.jpg|miniatyr|venstre|result]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare laser===<br />
[[Fil:Swap plugs for the rotary.jpg|miniatyr|Note the two plugs are attached to the same cable holder.]]<br />
* Run the laser head to top right corner<br />
* Lower the bed… a lot (U-)<br />
* Remove the honeycomb<br />
* Move laser head approx half way on the y axis<br />
* TURN OFF the laser before opening the the bottom panel on the right side of the laser<br />
* Swap connectors behind the panel (see image).<br />
** Basically: there are two connectors (A and B) attached to each other (or rather: they come out of the same twisty-cable-holder-thing), and one is plugged in to the socket.<br />
** Swap them<br />
** Close the lid<br />
** ALWAYS PUT the normal one BACK when finished. If someone didn't attend the Rotary-attachment training, they'll have NO idea why the laser isn't working.<br />
* Turn the laser on. It should now be unable to "home" normally (go to the top right corner), as one axis now is the rotary, but will "home" on the Y axis, sending the laser head all the way over to the right side.<br />
==== Rotation max/min ====<br />
Even if the rotary attachment has no physical endpoints, the laser control software will have a max/and min position. You will probably want to do your work while the laser is in the middle of these points. This can be achieved by rotating the attachment using the up/down button to one end, counting the number of seconds it takes to rotate all the way to the other end, and then rotating it back approx half as many seconds as a max-min-movement takes. If you try to ''range'' or start a job while the laser is to close to the max or min positions you will get a ''outbound'' (out of bounds) error on the display panel.<br />
<br />
[[Fil:Rotary attachment teeth.jpg|miniatyr]]<br />
<br />
=== "Jaw" ===<br />
Decide which teeth you need.<br />
There are two types, each a set of three: expanding and contracting. <br />
The expanding secures the object to the spindle by pushing from the inside out. (for concave glasses)<br />
The contracting ones secures the object to the spindle by pushing from the outside in. (for convex glasses)<br />
<br />
Both the expanding (inner diameter of work piece) and contracting (outer diameter of work piece) teeth have a work area (max/min diameter) of approx. 2.5cm to 7.5cm.<br />
<br />
They are numbered, and marked:<br />
* X for expanding (best for concave objects ends)<br />
* O for contracting (best for convex objects ends)<br />
<br />
==== How to attach ====<br />
<br />
The teeth and the chuck key should be in a dedicated box on the tall shelf behind the door.<br />
[[Fil:Teeth lining up in the center.jpg|miniatyr|teeth align tightly in the center]]<br />
* To attach the teeth, place each of the three teeth in their ''correspondingly numbered slits 1, 2, 3.'' <br />
* The pointy end goes in towards the center (so that when fully tightened it forms a compact shape of three triangles)<br />
* Hold them in place with one hand, with a finger on each.<br />
* Use the chuck key and screw OUTWARDS. ONLY use the special chuck key that came with the rotary axis.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number one click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number two click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number three click.<br />
* Here is the surprise: Keep screwing outwards until you feel number one click again.<br />
* Gently start screwing inwards.<br />
* ''Screw all the way in,'' and visually check that the teeth align perfectly in the center. If they don't, your material will rotate off center, and potentially break your material, the attachment and/or the laser head. So if they don't line up perfectly, do it again.<br />
<br />
===Place the rotary axis attachment inside the laser===<br />
[[Fil:Connector for rotation attatchment.jpg|miniatyr|right|rotary attachment pin board]]<br />
* Carefully place the rotary axis attachment inside the laser with the jaws (spindle, chuck, heavy end…) to the LEFT.<br />
* Attach the coax cable from the rotary axis attachment to the connector ''inside'' the laser. When you stand in front of the laser, it is bottom right. The connector is marked with a yellow sticker: "rotary pinboard" (see image).<br />
* From now on you must be VERY careful not to smash the laser head into stuff<br />
<br />
Align the probe over the desired area and set focus point as normal, with .+enter.<br />
To be super careful, drive the laser head away from the rotary axis attachment, and do a range test in an area where it will not smash into anything, should there be a … mishap. Pay careful attention to how the probe moves, and how the rotation moves. If it seems as expected, drive the laser head to the place where you want the job to begin. Note that you do not align with the ''probe'', but the laser.<br />
<br clear=all><br />
<br />
=== Glass surface: Preparation ===<br />
[[Fil:Red laser rotary glass damp paper towel.jpg|200px|right|miniatyr|Example wet paper towel. The towel should be more flush with the glass that in this picture.]]<br />
Using a moist paper towel helps prevent the engraving area from becoming rough, and leads to a clear, white engraving result. <br />
Before you start engraving, apply a moist single-layer paper towel to the glass. Make sure there are no air bubbles or overlaps. This would affect the engraved image.<br />
<br />
We have so far had success with one ply from the two-ply towels from the bathrooms, damped liberally using a spray bottle (i.e. the fire-bottle in the laser room).<br />
Do not spray water inside the laser. <br />
<br clear=all><br />
<br />
===Suggested settings===<br />
IKEA rødvinsglass, [https://www.ikea.com/no/no/p/lodraet-olglass-klart-glass-50209337/ IKEA beer glass], [https://www.ikea.com/no/no/p/oanvaend-olglass-klart-glass-70209336/ IKEA tall beer glass] raster: '''100 mm/s 50%'''<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandorer ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon ==<br />
Feilsøking og reparasjon: Se [[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser-innstillinger&diff=7597Laser-innstillinger2021-10-23T08:33:50Z<p>Nikolai: Ny side: Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer. Generellt om hastighet * 20 mm/s ger alltid pena linjer * 30 mm/s ger ett lætt skelvende linjer * 40 mm/s ger merkbar…</p>
<hr />
<div>Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Generellt om hastighet<br />
* 20 mm/s ger alltid pena linjer<br />
* 30 mm/s ger ett lætt skelvende linjer<br />
* 40 mm/s ger merkbart skelvende linjer<br />
* etc...<br />
<br />
=== Kutting BLÅ 100W laser ===<br />
* Akryl 4mm (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema),: 15mm/sec power 100%<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]],: 9mm/sec power 60%<br />
* Akryl 8mm (klar),: 7mm/sec power 100%<br />
* Akryl 3mm (speil), fra Bitmart,: 10mm/sec power 76% OBS! Legg alltid speil-flaten ned, så du kutter på baksiden av speilet!<br />
* Poppelfiner 4mm: 25 mm/s, power 100%<br />
* Silkboard 1mm (fra Bitmart): 42 mm/s, corner power 12%, work power 20% (bruk maskeringsteip for å unngå brennmerke)<br />
* MDF 2mm (fra Bitmart),: 16mm/sec power 35%<br />
* Papir Fabriano Tiziani 160g (fra Bitmart):<br />
** Tekst (ikke kutt): 30 mm/s, min power 1.5%, max power: 6.0<br />
** Kutt: 30 mm/s, min power 20%, max power: 20<br />
* EVA-skum (Primacel PrimaluxEV<ref>[https://www.primacel.com/foam-product/primalux-pxa1000/ Primacel Primalux PXA100]</ref>) fra Nerdeportalen<ref>[https://nerdeportalen.no/eva-foam/ Nerdeportalen - EVA-foam]</ref>. Sikkerhetsdatablad<ref>[https://www.primacel.com/wp-content/uploads/2019/05/primalux-PXA1000-material-safety-datasheet-primacel.pdf Primacel - Primalux PXA100 material safety datasheet]</ref> finnes.<br />
** 10 mm: 12 mm/s, power 100%.<br />
** 5 mm: 30 mm/s, power 100%.<br />
** 2 mm: 130 mm/s, power 100%.<br />
<br />
=== Gravering BLÅ 100W laser ===<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 10% (graverer kun i overflaten, for figurer)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 80%, Carve accuracy 0.1 mm (svært grov gravering. går nesten gjennom hele marerialet)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 40% (for tekst)<br />
* Transperent: 100 mm/s, power 14% (for PCB-stensil. Bruk vått ark på begge sider)<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]], : 120mm/s horiUNI carve accuracy 0.035 v/100%<br />
* Eik heltre: 110mm/s, power 22% horiUNI carve accuracy 0.049<br />
<br />
=== Kutting RØD 60W laser ===<br />
* MDF, 2mm: 9mm/sec v/100%<br />
* MDF, 6mm: 5mm/sec v/100%<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 4mm: 10mm/sec v/100% (95%corner)<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 6mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar, fra [[Bitmart]]/Plastkompaniet), 3mm: 12mm/sec v/100%<br />
* Akryl (blå), 3mm: 12mm/sec v/100% <br />
* Akryl (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema), 4mm: 10mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), 5mm: 8mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), fra Finn Løken AS, 10mm: 2mm/sec v/100%<br />
* Styren (billigste 'plastglass' fra Biltema), 2mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Kryssfiner 3,5 mm 9 mm/s v/100%<br />
* Polyester tekstil: 30 mm/s v/2%<br />
* Denim tekstil (fra olabukse, sort): 30 mm/s v/15%<br />
* Gummi 5mm (Clas Ohlson sparkelspade): 2.5 mm/s<br />
* PETG 2.5 mm (Ikea Kuggis boks): 15 mm/s 100%<br />
* Papp 3 mm: 30 mm/s v/50%<br />
* Lær 2mm 15mm/s v/100% (95% corner) (http://www.chemsen.no/m%c3%b8belhud-anchester.html)<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Cut through all: Cut 20 mm/s 30% work 20% corner (TODO: Test moving focus height to top)<br />
<br />
=== Gravering RØD 60W laser ===<br />
* MDF, vektorgravering: 100mm/sec v/20%<br />
* Akryl, rastergravering: 300mm/sec, accuracy 0.05mm v/5%<br />
* Kryssfiner, vektorgravering(cut) 3,5 mm 20 mm/s v/10% (Snabbare ger stygge linjer)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 300mm/sec: v/10%<br />
* Lær (brunt), vektorgravering, v/1%, 30mm/s, gir fine, litt under 1mm dype snitt<br />
* Gummi dypt for stempel (Clas Ohlson sparkelspade): 30mm/sec v/30%<br />
* Mylar stensil 0.5 mm: 300 mm/s v/40%, kutter helt igjennom<br />
* Greeting card paper, vektorgravering: 30 mm/s 5-10%<br />
* Greeting card paper, rastergravering: 300 mm/s 15% 0.1 mm (2-way) <br />
* Ikea rødvinsglass, raster: 100 mm/s 50%<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Change colour: Carve 150 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 15% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Carve holes through sticker but leave back: Carve 300 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 50% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
<br />
'''NB!''' Da polykarbonat/Lexan både er vanskelig å kutte med vår type laser og avgir [https://no.wikipedia.org/wiki/Bisfenol_A Bisfenol A] når det kuttes, har vi valgt å fjerne dette plastmaterialet fra listen med plasttyper godkjent for bruk på Bitraf<br />
<br />
=== Specialanpassad fokushøjde ===<br />
<br />
<big>Tykke material</big><br />
<br />
For å kutte raskest/renest mulig kan avanserte brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er i midten av materialet i stede for på toppen:<br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og reduser U verdien med halvparten av materialtykkelsen (default fokusavstånd ær 5.5 mm på BLÅ laser)<br />
# Kutt sen med høyere hastighet en vanlig. Ekperimenter og dokumenter bra verdier på Wiki.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
<big>Gravering / Tynne material</big><br />
<br />
Før att får høyest mulig oppløsning och precision så kan brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er på toppen av materialet i stede for en bit ned i materialet: <br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og sett U verdien till 10 mm<br />
# Nu kan du gravera mindre detaljer och cutta mer precist i tynna materialer som papp.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
=== Rastergravering ===<br />
<br />
Før att rastergravering skall fungera så måste geometrin vara sluten. Prova anvænda "Unit near" om du bruker .dxf import och om det inte virker importera från en .plt fil.<br />
<br />
Laseren kan ikke gravere gråtoner, men man kan gjøre en del triks for å emulere dette. Hvis man bare skal lage et "greit" bilde ut kan man lage et sort/hvitt bilde i et tegneprogram. Hvis dette ikke er altfor stort ( < 1500x1500 pixler? ) og man lagrer det som en 1-bit (to fargers) PNG, vil man kunne importere og gravere denne. Innstillingene som er brukt på Bitraf's sponsor-skilt (3mm hvit akryl med svart spraymaling) er: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%<br />
<br />
Hvis man trikser litt kan man lage flere slike og gravere i flere omganger for å få noe som ligner på gråtoner. Dette krever litt prøving og feiling, men hver gang man lasrer havner laseren mere ut av fokus og man får svartere og svartere brennmerker.<br />
<br />
; English : Raster engraving requires closed geometry. If you import a .DXF file, try using "Unit Near". Importing .PLT files should just work, if not try importing a .DXF file.<br />
<br />
: The laser cutter can only engrave black and white, not shades of gray. Some trickery is required. The easiest solution is to just convert a picture to black and white<ref>[https://www.gimp.org/tutorials/Color2BW/ GIMP - Converting Color Images to B&W]</ref>, save it as 1-bit (two-color) PNG. Then just import it. The picture should not be too large (< 1500x1500 pixels?). Settings used for the Bitraf sponsor sign are: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%.<br />
<br />
: Harder solution: create several black and white pictures from one picture, engrave each picture "on top" of the previous one. For each round, the same black points will be darker and darker. Requires trial and error.<br />
<br />
=== [[Gravering]] på metaller ===<br />
Thomas har en spray som tilhører Bitraf som kan brukes til å gravere på [[metallarbeid|metall]], både rustfritt stål og aluminium. Den heter LMM6000 og er dyr! Michael har visst også laget en DIY versjon av denne av (Glycol + Kritt)? <br />
<br />
100% med 100 mm/s carving ser ut til å fungere bra!</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser-software&diff=7596Laser-software2021-10-23T08:30:14Z<p>Nikolai: /* AutoLaser */</p>
<hr />
<div>Laseren kan styres med enten Lightburn eller Autolaser. Frem til 2021 ble det gitt opplæring i Autolaser, men etter at Bitraf kjøpte lisens på Lightburn er dette det foretrukne programmet.<br />
<br />
<br />
=Kjøre jobber på laserne=<br />
<br />
== Lightburn ==<br />
Dette er betalt software, men Bitrafs medlemmer kan kjøpe lisens til sterkt redusert pris ved å oppgi rabattkoden B1tr@fH@cker-Sp@ce.<br />
<br />
== AutoLaser ==<br />
Autolaser fulgte med maskinene. Dette er et (meget) enkelt program som lar deg eksportere filer i .OUT formatet som X700-laseren bruker. Det finnes en [http://www.hflaser.com/pdf/User's%20Manual%20for%20AutoLaser%20Software_New.pdf User's Manual for AutoLaser Software (pdf)]. Maskinen kan i teorien importere Illustrator vektor-format, men dette krasjer uansett hvilken variant man bruker. DXF fungerer imidlertid bra. Det samme gjør bitmap-formatene som er støttet (PNG, BMP, JPG).<br />
<br />
MERK: lag i AutoLaser er globale<br />
'''''Hvis man jobber på felles PC og bytter mellom dokumentene, så merk at lagene i Autolaser som brukes til å styre effekt og brenntid, er globale. Endrer man således ett av dem (svart, rødt, hva som helst) og så bytter til et annet dokument i Autolaser som bruker det samme laget (typisk med svart), så vil disse innstillingene også endres i alle andre dokumenter.'''''<br />
<br />
=== Autolaser på egen PC ===<br />
<br />
* [http://www.topwisdom.com.cn/Download/index/l/en/id/18.html Last ned autolaser], ta den via [https://www.virustotal.com/gui/home/url virustotal.com]. Kopier av AutoLaser ligger også [https://karlsbakk.net/autolaser/ her] (last også ned med virustotal).<br />
<br />
* Maskininställningar. För att lasern skall kutte rett vei så må man ställa in i Autolaser vilket hörn av lasern som är nollpunkten (origo). Se bilde för instruks:<br />
[[Fil:Origo setting.jpg|miniatyr|How to set origo in Autolaser]]<br />
<br />
* Mer information finns i [https://halk.ru/forum/resources/49/download?version=49 Manualen till Autolaser]<br />
<br />
Autolaser kjører i Wine og kan lastes ned fra TopWisdown - Download - Laser<ref>[http://www.topwisdom.com.cn/Download/index/l/en/id/33.html Topwisdown - Download - Laser]</ref>.<br />
<br />
Troubleshooting for autolaser:<br />
"Unit near": smelter sammen punkter, fint hvis laseren ikke kjører i sammenhengende baner.<br />
<br />
=Lage filer til laserjobb=<br />
<br />
== Inkscape ==<br />
<br />
Inkscape fungerer bra sammen med Autolaser, men krever noen forhåndsregler.<br />
<br />
* Alle objekter må være stier (paths). Du kan velge Path -> Object to Path for å gjøre dette med tekst, mv.<br />
* Tekst: skriv tekst, velg teksten, gjør først Path, "Object to path", deretter Path, "Combine"<br />
<br />
=== .DXF-eksport ===<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir tolket som lag (layers) i AutoLaser.<br />
* Velg mm og LWPOLYLINES. Uten polylines blir ikke splines eksportert og du får "hakkete" kanter.<br />
<br />
For å benytte funksjonen Carve i Autolaser må du ha sammenhengende polygoner. DXF-eksport fra Inkscape gir ikke dette og hver enkelt spline er separat. Du kan derfor merke alle objekter i Autolaser og velge "Unit near" for å slå sammen flere splines til sammenhengende polygoner. Detta fungerar dock inte alltid, bruk då istællet .PLT formatet.<br />
<br />
Dersom du har problemet med at tekst får ekstra linjer, forsøk å eksporter uten LWPOLYLINES opsjonen eller bruk .PLT formatet nedan.<br />
<br />
=== .PLT-eksport ===<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir slått sammen till ett lag i AutoLaser.<br />
* Detta format støtter export av sammanhengende polygoner och ær meget lempligt att anvændas till designs som skall Carve:s.<br />
<br />
== Fusion 360 ==<br />
<br />
Fusion 360 er gratis for hobbybrukere. Installer trial-versjon, og når den går ut kan du velge trial på nytt. Trial versjhonen har noen begrensninger, men for de fleste vil ikke dette representere noe stort problem.<br />
<br />
Du kan eksportere sketch til DXF i Fusion 360 ved å høyreklikke sketchen og velge Save as DXF.<br />
<br />
== FreeCAD ==<br />
<br />
Dersom du tegner objektet ditt i 3d, kan du bruke Part -> Cross Sections til å hente ut 2d tverrsnitt. Om det du tegner er 2d (Sketch/Draft) så trengs ikke dette steget.<br />
Vektorene må ligge i XY-planet for å bli forstått korrekt av laseren.<br />
Du kan deretter eksportere til 'Autodesk DXF'.<br />
<br />
Desverre så forstår ikke AutoLaser denne DXF eksporten direkte (FreeCAD 0.15). En løsning er å åpne filen i QCad (også gratis) og lagre som "R15 DXF drawing".<br />
<br />
== Adobe Illustrator ==<br />
<br />
Sett dokumentet til mm i File->Document setup<br />
<br />
Tekst med muligheter for f.eks. å kunne fylle tekst (raster). Meny: Object -> Compund Path -> Release<br />
<br />
Eksporter som DXF-fil "file>export>export as"<br />
med følgende innstillinger:<br />
Autocad Version: R14/LT98/LT97<br />
Scale 1 mm = 1 Unit<br />
<br />
Importer i Autolaser som Metric: (1 unit = 1 mm)<br />
<br />
Tips:<br />
DXF filene støtter farger på linjene, så når du definerer disse i Illustrator, kommer de med i Autolaser. "export selection" støtter ikke DXF.<br />
<br />
DXF import i Autolaser kan av og til ha problemer med grupperte objekter. Her er et javascript som enkelt løser ut alle grupperinger i dokumentet<br />
https://forums.adobe.com/thread/456042<br />
Last ned scripet og kjør det fra: File->Scripts->Other Scripts..<br />
<br />
== Sketchup ==<br />
<br />
TODO: dokumenter hvordan eksportere! og evt tips&triks<br />
<br />
Torbjørns råd: '''IKKE BRUK SKETCHUP''' fordi den ikke har kurver.<br />
<br />
== OpenSCAD ==<br />
<br />
Lag en 2d-modell, trykk F6 for å rendre og lagre den med File | Export | Export as DXF<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Programvare]]<br />
[[Category:Laserkutter]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser-software&diff=7595Laser-software2021-10-23T08:29:50Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>Laseren kan styres med enten Lightburn eller Autolaser. Frem til 2021 ble det gitt opplæring i Autolaser, men etter at Bitraf kjøpte lisens på Lightburn er dette det foretrukne programmet.<br />
<br />
<br />
=Kjøre jobber på laserne=<br />
<br />
== Lightburn ==<br />
Dette er betalt software, men Bitrafs medlemmer kan kjøpe lisens til sterkt redusert pris ved å oppgi rabattkoden B1tr@fH@cker-Sp@ce.<br />
<br />
== AutoLaser ==<br />
Autolaser fulgte med maskinene. Dette er et (meget) enkelt program som lar deg eksportere filer i .OUT formatet som X700-laseren bruker. Det finnes en [http://www.hflaser.com/pdf/User's%20Manual%20for%20AutoLaser%20Software_New.pdf User's Manual for AutoLaser Software (pdf)]. Maskinen kan i teorien importere Illustrator vektor-format, men dette krasjer uansett hvilken variant man bruker. DXF fungerer imidlertid bra. Det samme gjør bitmap-formatene som er støttet (PNG, BMP, JPG).<br />
<br />
MERK: lag i AutoLaser er globale<br />
'''''Hvis man jobber på felles PC og bytter mellom dokumentene, så merk at lagene i Autolaser som brukes til å styre effekt og brenntid, er globale. Endrer man således ett av dem (svart, rødt, hva som helst) og så bytter til et annet dokument i Autolaser som bruker det samme laget (typisk med svart), så vil disse innstillingene også endres i alle andre dokumenter.'''''<br />
<br />
=== Autolaser på egen PC ===<br />
<br />
* [http://www.topwisdom.com.cn/Download/index/l/en/id/18.html Last ned autolaser], ta den via [https://www.virustotal.com/gui/home/url virustotal.com]. Kopier av AutoLaser ligger også [https://karlsbakk.net/autolaser/ her] (last også ned med virustotal).<br />
<br />
* Maskininställningar. För att lasern skall kutte rett vei så må man ställa in i Autolaser vilket hörn av lasern som är nollpunkten (origo). Se bilde för instruks:<br />
[[Fil:Origo setting.jpg|miniatyr|How to set origo in Autolaser]]<br />
<br />
* Mer information finns i [https://halk.ru/forum/resources/49/download?version=49 Manualen till Autolaser]<br />
<br />
Autolaser kjører i Wine og kan lastes ned fra TopWisdown - Download - Laser<ref>[http://www.topwisdom.com.cn/Download/index/l/en/id/33.html Topwisdown - Download - Laser]</ref>.<br />
<br />
Troubleshooting for autolaser:<br />
"Unit near": smelter sammen punkter, fint hvis laseren ikke kjører i sammenhengende baner.<br />
<br />
=== AutoLaser versjoner ===<br />
; 2021-01-31 : nyeste versjon til nedlasting er AutoLaser V2.5.7<br />
<br />
; 2019-08-12 : nyeste versjon til nedlasting er AutoLaser V2.4.8<br />
: AutoLaser 2.3.4 er installert på Laser PC.<br />
<br />
=Lage filer til laserjobb=<br />
<br />
== Inkscape ==<br />
<br />
Inkscape fungerer bra sammen med Autolaser, men krever noen forhåndsregler.<br />
<br />
* Alle objekter må være stier (paths). Du kan velge Path -> Object to Path for å gjøre dette med tekst, mv.<br />
* Tekst: skriv tekst, velg teksten, gjør først Path, "Object to path", deretter Path, "Combine"<br />
<br />
=== .DXF-eksport ===<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir tolket som lag (layers) i AutoLaser.<br />
* Velg mm og LWPOLYLINES. Uten polylines blir ikke splines eksportert og du får "hakkete" kanter.<br />
<br />
For å benytte funksjonen Carve i Autolaser må du ha sammenhengende polygoner. DXF-eksport fra Inkscape gir ikke dette og hver enkelt spline er separat. Du kan derfor merke alle objekter i Autolaser og velge "Unit near" for å slå sammen flere splines til sammenhengende polygoner. Detta fungerar dock inte alltid, bruk då istællet .PLT formatet.<br />
<br />
Dersom du har problemet med at tekst får ekstra linjer, forsøk å eksporter uten LWPOLYLINES opsjonen eller bruk .PLT formatet nedan.<br />
<br />
=== .PLT-eksport ===<br />
* Forskjellige farger på stiene i Inkscape blir slått sammen till ett lag i AutoLaser.<br />
* Detta format støtter export av sammanhengende polygoner och ær meget lempligt att anvændas till designs som skall Carve:s.<br />
<br />
== Fusion 360 ==<br />
<br />
Fusion 360 er gratis for hobbybrukere. Installer trial-versjon, og når den går ut kan du velge trial på nytt. Trial versjhonen har noen begrensninger, men for de fleste vil ikke dette representere noe stort problem.<br />
<br />
Du kan eksportere sketch til DXF i Fusion 360 ved å høyreklikke sketchen og velge Save as DXF.<br />
<br />
== FreeCAD ==<br />
<br />
Dersom du tegner objektet ditt i 3d, kan du bruke Part -> Cross Sections til å hente ut 2d tverrsnitt. Om det du tegner er 2d (Sketch/Draft) så trengs ikke dette steget.<br />
Vektorene må ligge i XY-planet for å bli forstått korrekt av laseren.<br />
Du kan deretter eksportere til 'Autodesk DXF'.<br />
<br />
Desverre så forstår ikke AutoLaser denne DXF eksporten direkte (FreeCAD 0.15). En løsning er å åpne filen i QCad (også gratis) og lagre som "R15 DXF drawing".<br />
<br />
== Adobe Illustrator ==<br />
<br />
Sett dokumentet til mm i File->Document setup<br />
<br />
Tekst med muligheter for f.eks. å kunne fylle tekst (raster). Meny: Object -> Compund Path -> Release<br />
<br />
Eksporter som DXF-fil "file>export>export as"<br />
med følgende innstillinger:<br />
Autocad Version: R14/LT98/LT97<br />
Scale 1 mm = 1 Unit<br />
<br />
Importer i Autolaser som Metric: (1 unit = 1 mm)<br />
<br />
Tips:<br />
DXF filene støtter farger på linjene, så når du definerer disse i Illustrator, kommer de med i Autolaser. "export selection" støtter ikke DXF.<br />
<br />
DXF import i Autolaser kan av og til ha problemer med grupperte objekter. Her er et javascript som enkelt løser ut alle grupperinger i dokumentet<br />
https://forums.adobe.com/thread/456042<br />
Last ned scripet og kjør det fra: File->Scripts->Other Scripts..<br />
<br />
== Sketchup ==<br />
<br />
TODO: dokumenter hvordan eksportere! og evt tips&triks<br />
<br />
Torbjørns råd: '''IKKE BRUK SKETCHUP''' fordi den ikke har kurver.<br />
<br />
== OpenSCAD ==<br />
<br />
Lag en 2d-modell, trykk F6 for å rendre og lagre den med File | Export | Export as DXF<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Programvare]]<br />
[[Category:Laserkutter]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7594Laser2021-10-23T08:29:20Z<p>Nikolai: </p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
For detaljert beskrivelse, se [[Laser-steg]]<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
[[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
[[Laserfilter]]<br />
<br />
== Software ==<br />
[[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Generellt om hastighet<br />
* 20 mm/s ger alltid pena linjer<br />
* 30 mm/s ger ett lætt skelvende linjer<br />
* 40 mm/s ger merkbart skelvende linjer<br />
* etc...<br />
<br />
=== Kutting ny BLÅ 100W laser ===<br />
* Akryl 4mm (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema),: 15mm/sec power 100%<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]],: 9mm/sec power 60%<br />
* Akryl 8mm (klar),: 7mm/sec power 100%<br />
* Akryl 3mm (speil), fra Bitmart,: 10mm/sec power 76% OBS! Legg alltid speil-flaten ned, så du kutter på baksiden av speilet!<br />
* Poppelfiner 4mm: 25 mm/s, power 100%<br />
* Silkboard 1mm (fra Bitmart): 42 mm/s, corner power 12%, work power 20% (bruk maskeringsteip for å unngå brennmerke)<br />
* MDF 2mm (fra Bitmart),: 16mm/sec power 35%<br />
* Papir Fabriano Tiziani 160g (fra Bitmart):<br />
** Tekst (ikke kutt): 30 mm/s, min power 1.5%, max power: 6.0<br />
** Kutt: 30 mm/s, min power 20%, max power: 20<br />
* EVA-skum (Primacel PrimaluxEV<ref>[https://www.primacel.com/foam-product/primalux-pxa1000/ Primacel Primalux PXA100]</ref>) fra Nerdeportalen<ref>[https://nerdeportalen.no/eva-foam/ Nerdeportalen - EVA-foam]</ref>. Sikkerhetsdatablad<ref>[https://www.primacel.com/wp-content/uploads/2019/05/primalux-PXA1000-material-safety-datasheet-primacel.pdf Primacel - Primalux PXA100 material safety datasheet]</ref> finnes.<br />
** 10 mm: 12 mm/s, power 100%.<br />
** 5 mm: 30 mm/s, power 100%.<br />
** 2 mm: 130 mm/s, power 100%.<br />
<br />
=== Gravering ny BLÅ 100W laser ===<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 10% (graverer kun i overflaten, for figurer)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 80%, Carve accuracy 0.1 mm (svært grov gravering. går nesten gjennom hele marerialet)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 40% (for tekst)<br />
* Transperent: 100 mm/s, power 14% (for PCB-stensil. Bruk vått ark på begge sider)<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]], : 120mm/s horiUNI carve accuracy 0.035 v/100%<br />
* Eik heltre: 110mm/s, power 22% horiUNI carve accuracy 0.049<br />
<br />
=== Kutting gammel RØD 60W laser ===<br />
* MDF, 2mm: 9mm/sec v/100%<br />
* MDF, 6mm: 5mm/sec v/100%<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 4mm: 10mm/sec v/100% (95%corner)<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 6mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar, fra [[Bitmart]]/Plastkompaniet), 3mm: 12mm/sec v/100%<br />
* Akryl (blå), 3mm: 12mm/sec v/100% <br />
* Akryl (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema), 4mm: 10mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), 5mm: 8mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), fra Finn Løken AS, 10mm: 2mm/sec v/100%<br />
* Styren (billigste 'plastglass' fra Biltema), 2mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Kryssfiner 3,5 mm 9 mm/s v/100%<br />
* Polyester tekstil: 30 mm/s v/2%<br />
* Denim tekstil (fra olabukse, sort): 30 mm/s v/15%<br />
* Gummi 5mm (Clas Ohlson sparkelspade): 2.5 mm/s<br />
* PETG 2.5 mm (Ikea Kuggis boks): 15 mm/s 100%<br />
* Papp 3 mm: 30 mm/s v/50%<br />
* Lær 2mm 15mm/s v/100% (95% corner) (http://www.chemsen.no/m%c3%b8belhud-anchester.html)<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Cut through all: Cut 20 mm/s 30% work 20% corner (TODO: Test moving focus height to top)<br />
<br />
=== Gravering gammel RØD 60W laser ===<br />
* MDF, vektorgravering: 100mm/sec v/20%<br />
* Akryl, rastergravering: 300mm/sec, accuracy 0.05mm v/5%<br />
* Kryssfiner, vektorgravering(cut) 3,5 mm 20 mm/s v/10% (Snabbare ger stygge linjer)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 300mm/sec: v/10%<br />
* Lær (brunt), vektorgravering, v/1%, 30mm/s, gir fine, litt under 1mm dype snitt<br />
* Gummi dypt for stempel (Clas Ohlson sparkelspade): 30mm/sec v/30%<br />
* Mylar stensil 0.5 mm: 300 mm/s v/40%, kutter helt igjennom<br />
* Greeting card paper, vektorgravering: 30 mm/s 5-10%<br />
* Greeting card paper, rastergravering: 300 mm/s 15% 0.1 mm (2-way) <br />
* Ikea rødvinsglass, raster: 100 mm/s 50%<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Change colour: Carve 150 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 15% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Carve holes through sticker but leave back: Carve 300 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 50% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
<br />
'''NB!''' Da polykarbonat/Lexan både er vanskelig å kutte med vår type laser og avgir [https://no.wikipedia.org/wiki/Bisfenol_A Bisfenol A] når det kuttes, har vi valgt å fjerne dette plastmaterialet fra listen med plasttyper godkjent for bruk på Bitraf<br />
<br />
=== Specialanpassad fokushøjde ===<br />
<br />
<big>Tykke material</big><br />
<br />
For å kutte raskest/renest mulig kan avanserte brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er i midten av materialet i stede for på toppen:<br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og reduser U verdien med halvparten av materialtykkelsen (default fokusavstånd ær 5.5 mm på BLÅ laser)<br />
# Kutt sen med høyere hastighet en vanlig. Ekperimenter og dokumenter bra verdier på Wiki.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
<big>Gravering / Tynne material</big><br />
<br />
Før att får høyest mulig oppløsning och precision så kan brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er på toppen av materialet i stede for en bit ned i materialet: <br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og sett U verdien till 10 mm<br />
# Nu kan du gravera mindre detaljer och cutta mer precist i tynna materialer som papp.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
=== Rastergravering ===<br />
<br />
Før att rastergravering skall fungera så måste geometrin vara sluten. Prova anvænda "Unit near" om du bruker .dxf import och om det inte virker importera från en .plt fil.<br />
<br />
Laseren kan ikke gravere gråtoner, men man kan gjøre en del triks for å emulere dette. Hvis man bare skal lage et "greit" bilde ut kan man lage et sort/hvitt bilde i et tegneprogram. Hvis dette ikke er altfor stort ( < 1500x1500 pixler? ) og man lagrer det som en 1-bit (to fargers) PNG, vil man kunne importere og gravere denne. Innstillingene som er brukt på Bitraf's sponsor-skilt (3mm hvit akryl med svart spraymaling) er: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%<br />
<br />
Hvis man trikser litt kan man lage flere slike og gravere i flere omganger for å få noe som ligner på gråtoner. Dette krever litt prøving og feiling, men hver gang man lasrer havner laseren mere ut av fokus og man får svartere og svartere brennmerker.<br />
<br />
; English : Raster engraving requires closed geometry. If you import a .DXF file, try using "Unit Near". Importing .PLT files should just work, if not try importing a .DXF file.<br />
<br />
: The laser cutter can only engrave black and white, not shades of gray. Some trickery is required. The easiest solution is to just convert a picture to black and white<ref>[https://www.gimp.org/tutorials/Color2BW/ GIMP - Converting Color Images to B&W]</ref>, save it as 1-bit (two-color) PNG. Then just import it. The picture should not be too large (< 1500x1500 pixels?). Settings used for the Bitraf sponsor sign are: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%.<br />
<br />
: Harder solution: create several black and white pictures from one picture, engrave each picture "on top" of the previous one. For each round, the same black points will be darker and darker. Requires trial and error.<br />
<br />
=== Kerf ===<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
=== [[Gravering]] på metaller ===<br />
Thomas har en spray som tilhører Bitraf som kan brukes til å gravere på [[metallarbeid|metall]], både rustfritt stål og aluminium. Den heter LMM6000 og er dyr! Michael har visst også laget en DIY versjon av denne av (Glycol + Kritt)? <br />
<br />
100% med 100 mm/s carving ser ut til å fungere bra!<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
===Important…===<br />
<big>'''NEW guidelines: When installing the rotary axis inside the laser, place it with the chuck (spindle, heavy end, jaws, grip) to the LEFT. Why? Should you turn off and on the laser, the laser head will attempt to "home". Since one axis is now rotating, and only one axis moves the laser head, it will then "home" to the far right. IF the rotary axis thingamabob is placed with the chuck to the right, the laser head will crash into the chuck and potentially be seriously damaged.'''</big><br />
[[Fil:Placing rotary axis inside laser.jpg|left|thumb]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare files: formulae===<br />
The object is round. It spins at a certain speed depending on your settings. To account for this, the artwork needs to be "distorted" in the software so it will turn out correctly on the object. You need to know:<br />
* Diameter of the object (at the place where you will engrave/cut)<br />
* Length of the artwork<br />
<br />
''drawing width/(object diameter / 3.14) = drawing width to use in autolaser''<br />
===Example===<br />
[[Fil:Example artwork.png|miniatyr|left|Example artwork]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Example calculation and "distorting".png|miniatyr|venstre|example calculation and "distorting"]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Tilt and mirror.png|miniatyr|venstre|tilt and mirror]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Result.jpg|miniatyr|venstre|result]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare laser===<br />
[[Fil:Swap plugs for the rotary.jpg|miniatyr|Note the two plugs are attached to the same cable holder.]]<br />
* Run the laser head to top right corner<br />
* Lower the bed… a lot (U-)<br />
* Remove the honeycomb<br />
* Move laser head approx half way on the y axis<br />
* TURN OFF the laser before opening the the bottom panel on the right side of the laser<br />
* Swap connectors behind the panel (see image).<br />
** Basically: there are two connectors (A and B) attached to each other (or rather: they come out of the same twisty-cable-holder-thing), and one is plugged in to the socket.<br />
** Swap them<br />
** Close the lid<br />
** ALWAYS PUT the normal one BACK when finished. If someone didn't attend the Rotary-attachment training, they'll have NO idea why the laser isn't working.<br />
* Turn the laser on. It should now be unable to "home" normally (go to the top right corner), as one axis now is the rotary, but will "home" on the Y axis, sending the laser head all the way over to the right side.<br />
==== Rotation max/min ====<br />
Even if the rotary attachment has no physical endpoints, the laser control software will have a max/and min position. You will probably want to do your work while the laser is in the middle of these points. This can be achieved by rotating the attachment using the up/down button to one end, counting the number of seconds it takes to rotate all the way to the other end, and then rotating it back approx half as many seconds as a max-min-movement takes. If you try to ''range'' or start a job while the laser is to close to the max or min positions you will get a ''outbound'' (out of bounds) error on the display panel.<br />
<br />
[[Fil:Rotary attachment teeth.jpg|miniatyr]]<br />
<br />
=== "Jaw" ===<br />
Decide which teeth you need.<br />
There are two types, each a set of three: expanding and contracting. <br />
The expanding secures the object to the spindle by pushing from the inside out. (for concave glasses)<br />
The contracting ones secures the object to the spindle by pushing from the outside in. (for convex glasses)<br />
<br />
Both the expanding (inner diameter of work piece) and contracting (outer diameter of work piece) teeth have a work area (max/min diameter) of approx. 2.5cm to 7.5cm.<br />
<br />
They are numbered, and marked:<br />
* X for expanding (best for concave objects ends)<br />
* O for contracting (best for convex objects ends)<br />
<br />
==== How to attach ====<br />
<br />
The teeth and the chuck key should be in a dedicated box on the tall shelf behind the door.<br />
[[Fil:Teeth lining up in the center.jpg|miniatyr|teeth align tightly in the center]]<br />
* To attach the teeth, place each of the three teeth in their ''correspondingly numbered slits 1, 2, 3.'' <br />
* The pointy end goes in towards the center (so that when fully tightened it forms a compact shape of three triangles)<br />
* Hold them in place with one hand, with a finger on each.<br />
* Use the chuck key and screw OUTWARDS. ONLY use the special chuck key that came with the rotary axis.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number one click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number two click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number three click.<br />
* Here is the surprise: Keep screwing outwards until you feel number one click again.<br />
* Gently start screwing inwards.<br />
* ''Screw all the way in,'' and visually check that the teeth align perfectly in the center. If they don't, your material will rotate off center, and potentially break your material, the attachment and/or the laser head. So if they don't line up perfectly, do it again.<br />
<br />
===Place the rotary axis attachment inside the laser===<br />
[[Fil:Connector for rotation attatchment.jpg|miniatyr|right|rotary attachment pin board]]<br />
* Carefully place the rotary axis attachment inside the laser with the jaws (spindle, chuck, heavy end…) to the LEFT.<br />
* Attach the coax cable from the rotary axis attachment to the connector ''inside'' the laser. When you stand in front of the laser, it is bottom right. The connector is marked with a yellow sticker: "rotary pinboard" (see image).<br />
* From now on you must be VERY careful not to smash the laser head into stuff<br />
<br />
Align the probe over the desired area and set focus point as normal, with .+enter.<br />
To be super careful, drive the laser head away from the rotary axis attachment, and do a range test in an area where it will not smash into anything, should there be a … mishap. Pay careful attention to how the probe moves, and how the rotation moves. If it seems as expected, drive the laser head to the place where you want the job to begin. Note that you do not align with the ''probe'', but the laser.<br />
<br clear=all><br />
<br />
=== Glass surface: Preparation ===<br />
[[Fil:Red laser rotary glass damp paper towel.jpg|200px|right|miniatyr|Example wet paper towel. The towel should be more flush with the glass that in this picture.]]<br />
Using a moist paper towel helps prevent the engraving area from becoming rough, and leads to a clear, white engraving result. <br />
Before you start engraving, apply a moist single-layer paper towel to the glass. Make sure there are no air bubbles or overlaps. This would affect the engraved image.<br />
<br />
We have so far had success with one ply from the two-ply towels from the bathrooms, damped liberally using a spray bottle (i.e. the fire-bottle in the laser room).<br />
Do not spray water inside the laser. <br />
<br clear=all><br />
<br />
===Suggested settings===<br />
IKEA rødvinsglass, [https://www.ikea.com/no/no/p/lodraet-olglass-klart-glass-50209337/ IKEA beer glass], [https://www.ikea.com/no/no/p/oanvaend-olglass-klart-glass-70209336/ IKEA tall beer glass] raster: '''100 mm/s 50%'''<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandorer ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon ==<br />
Feilsøking og reparasjon: Se [[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser-steg&diff=7593Laser-steg2021-10-23T08:28:29Z<p>Nikolai: Ny side: Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren. * 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF * 2) PC: Importer vektorfil (DXF) * 3…</p>
<hr />
<div>Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
=== 1a) Lag et design ===<br />
Du kan bruke hvilken som helst software som kan eksportere til DXF filer (vektor).<br />
Om programmet ikke kan eksportere direkte kan man bruke Inkscape eller lignende til å konvertere.<br />
<br />
Eksempler på programmer som folk på Bitraf bruker. Noen av disse kjøres det kurs på innimellom.<br />
<br />
* [https://inkscape.org/en Inkscape], enkelt 2D vektor. Gratis+opensource<br />
* [http://www.freecadweb.org/ FreeCAD], avansert 2D/3D parametrisk solid modelling. Gratis+opensource<br />
* [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], programmeringspråk for parametrisk 3D. Gratis+opensource<br />
* SketchUp, enkel 3D direct modelling. Gratis<br />
* Rhino, avansert 2D/3D direct modelling. Studentlisens: ca 9000kr<br />
* Adobe Illustrator, enkelt 2D vektor. 7 dagers prøvelisenser. Studentlisens: ?<br />
* [https://deepnest.io/ Deepnest] Ikke et designprogram, men optimaliserer pakking av baner for å spare lasertid og materiale. Gratis+opensource<br />
<br />
=== 1b) Last ned design ===<br />
<br />
Du finner en del laser/CNC design rundt på nettet, om ikke på langt nær like mye som for 3d-printing.<br />
Søk for eksempel på "laser" eller "lasercut" på [http://thingiverse.com Thingiverse].<br />
<br />
=== 2. Importer vektorfil ===<br />
<br />
* Start programmet AutoLaser (ligger på skrivebordet på laptopen i laser-rummet).<br />
* Importer filen din. File -> Import, velg fil, velg "metric"<br />
* Du burde nå se den importerte filen i dokumentvinduet<br />
* Verifisere at størrelsen på importert geometrien, ved å velge noe og se størrelsen (width/height) på verkstøylinja.<br />
<br />
Du kan også dobbeltklikke på en .DXF fil i filutforskeren for å starte Autolaser.<br />
=====Benefits and drawbacks of different imported file formats in Autolaser=====<br />
* .DXF-files support layers but breaks all loops which can cause problems when carving. (Can sometimes be healed using "Unite near" but not always.) When exporting DXF from Rhino, use setting "Natural" - lines will not break.<br />
* .PLT-files support closed geometry but not layers (Can be solved by exporting a file per layer and cut-and-pasting them back together in Autolaser.)<br />
<br />
=== 3. Laging av verktøybaner ===<br />
<br />
Merk: Instillinger for speed/power avhenger av materiale. Bruk tabellen lenger ned som utgangspunkt!<br />
<br />
Enkel: Ett sett med instillinger (penn) i jobben<br />
<br />
* Sjekk at all geometrien har samme farge (sort er standard).<br />
* Dobbeltklikk på instillingene for fargen i listen "Param" i høyre sidepanel.<br />
* Velg enten "Cut" (vektor) eller "Carve" (raster).<br />
* Sett passende "Cut speed".<br />
* Sett Work/Corner Power 1.<br />
* Sett Work/Corner Power 2 til samme som 1.<br />
* Sjekk at "Free speed" er satt til 100 mm/s<br />
<br />
"Free Speed" (jog speed) er hastigheten når laseren er av, og hodet flytter seg mellom områder som skal lasres.<br />
<br />
"Corner Power" er effekten i hjørner.<br />
Ved å redusere Corner Power relativt til Work Power kan man få bedre.<br />
Feks 10-20% lavere Corner kontra Work Power.<br />
<br />
TODO: test og dokumenter Carve/raster opsjoner<br />
<br />
Avansert: Flere instillinger (penner) i en jobb. Feks [[gravering]] + kutting<br />
<br />
* Velg geometri som skal ha andre instillinger, trykk på penn (1-16) på nedre verktøylinje.<br />
* Geometrien vil nå få en annen farge, og en ny penn-instilling vil dukke opp i listen til høyre.<br />
* All geometri med en viss farge vil bruk instillingene for den fargen/pennen<br />
<br />
Ofte ønsker man å gravere først, deretter kutte ut. Dette fordi bitene kan flytte seg litt når man kutter ut. Du kan velge rekkefølge på "pennene" i jobben ved å bruke "Up" og "Down" i listen.<br />
<br />
TODO: finn ut hvordan man kan lagre og åpne prosjektfiler (inkl penne-instillinger)<br />
<br />
=== 4. Eksportér jobben til laseren ===<br />
<br />
* Dobbeltsjekk 1) Riktige farger på all geometri.<br />
* Dobbeltsjekk 2) Riktig hastighet/power på hver farge.<br />
* Sjekk at laseren er skrudd på<br />
* Sjekk at USB kabel mellom PC og laser er koplet til<br />
* Kople til laseren i software. Knapp i høyre sidepanel: "Search". Skal stå "COM6" når vellykket.<br />
* Eksporter verktøybanene. Knapp i høyre sidepanel: "Download" -> "Doc to Mac". Tar noen sekunder. Laseren piper når ferdig overført.<br />
* Den nye jobben skal nå vises som preview på laseren.<br />
<br />
=== 5. Legg inn materiale ===<br />
<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Kjør laserhodet litt opp. Axis -> U axis -> 20 (mm) -> Enter<br />
* Legg i materialet. Vær forsiktig så du ikke dytter borti høydeproben på laserhodet<br />
<br />
=== 6. Fokusering av laseren ===<br />
<br />
Hver gang man legger inn materiale med ny tykkelse må man sette høyden på Z-aksen på nytt, for å få riktig fokus på laseren. Dette er viktig både for effektive kutt i tykke materialer, og for detaljert [[gravering]].<br />
<br />
* Flytt hodet til der hvor materialet er for å fokusere høyden der.<br />
* Legg vekter på materialet hvis det ikke er flatt nok. Ikke la laser hodet kollidere i vektene.<br />
* Trykk på punktum (.) og deretter på Enter.<br />
<br />
=== 7. Sett start-posisjon for jobben (Origin) ===<br />
<br />
Man må velge hvor på maskinen nullpunktet for jobben skal være (Origin).<br />
Dette vil bli posisjonen til koordinatet 0,0 i dokumentet.<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt riktig høyde/fokus!<br />
* Kjør vognen til ønsket start posisjon.<br />
* Trykk på origin knappen. Laseren piper for konfirmasjon.<br />
<br />
=== 8. Kjør jobben ===<br />
<br />
''Viktig: Du må alltid være tilstede når maskinen kjører, grunnet brannfare!''<br />
Merk: Dersom noe uforventet oppstår, trykk på nødstoppen i front!<br />
<br />
Hvis det slår flammer ut av materialet, slå av avsuget og ta CO2-slukkeren som står til høyre for laseren. Dra ut splinten på slukkeren, løft og rett slukkeren mot brannstedet og klem sammen håndtaket. Dette vil kvele all ild (og også deg om du prøver å puste dette inn).<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt Origin<br />
* Sjekk at du treffer den riktige delen av materialet ved å trykke Range og deretter Enter (viser ytterkantene av omerådet du skjærer)<br />
* Start avtrekksviften (RØD: Egen switch på laser, BLÅ: Knapp på avtrekksboxen)<br />
* Trykk på "Start"<br />
<br />
Når jobben er ferdig piper den.<br />
<br />
Avansert: Pause<br />
<br />
Du kan bruke "Pause/Run" knappen for pause, feks for å sjekke nøyere hvordan det gikk.<br />
Den stopper umiddelbart, og man kan forsette ved å trykke den Pause igjen.<br />
Trykk ESC for å avbryte jobben når man er i Pause modus.<br />
<br />
Man kan endre Speed/Power innstillinger når man er i Pause. Det kan bruker for å tilpasse dersom man ser at man ikke kutter helt igjennom materiale eller gravering blir for lys/kraftig.<br />
<br />
Endring i instillinger gjelder for en penn/lag. På slutten av ett lag vil den spørre om man ønsker å lagre endringene til fil.<br />
<br />
=== 9. Ta ut materiale ===<br />
<br />
* Skru av avtrekksviften<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Åpne lokket til laseren<br />
* Dobbeltsjekk at du har kuttet helt igjennom, og bitene er løse<br />
* Ta ut platen. Vær forsiktig at du ikke dytter bordi autoproben på hodet!<br />
* Fjern eventuelle biter som ligger på honeycomben<br />
<br />
Om ikke du har fått kuttet helt igjennom kan du kjøre jobben på nytt.</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7592Laser2021-10-23T08:25:16Z<p>Nikolai: /* Programvare for bruk av laserne */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
For å bruke laserne må du først lage et design og deretter legge in innstillinger for jobben. <br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
=== 1a) Lag et design ===<br />
Du kan bruke hvilken som helst software som kan eksportere til DXF filer (vektor).<br />
Om programmet ikke kan eksportere direkte kan man bruke Inkscape eller lignende til å konvertere.<br />
<br />
Eksempler på programmer som folk på Bitraf bruker. Noen av disse kjøres det kurs på innimellom.<br />
<br />
* [https://inkscape.org/en Inkscape], enkelt 2D vektor. Gratis+opensource<br />
* [http://www.freecadweb.org/ FreeCAD], avansert 2D/3D parametrisk solid modelling. Gratis+opensource<br />
* [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], programmeringspråk for parametrisk 3D. Gratis+opensource<br />
* SketchUp, enkel 3D direct modelling. Gratis<br />
* Rhino, avansert 2D/3D direct modelling. Studentlisens: ca 9000kr<br />
* Adobe Illustrator, enkelt 2D vektor. 7 dagers prøvelisenser. Studentlisens: ?<br />
* [https://deepnest.io/ Deepnest] Ikke et designprogram, men optimaliserer pakking av baner for å spare lasertid og materiale. Gratis+opensource<br />
<br />
=== 1b) Last ned design ===<br />
<br />
Du finner en del laser/CNC design rundt på nettet, om ikke på langt nær like mye som for 3d-printing.<br />
Søk for eksempel på "laser" eller "lasercut" på [http://thingiverse.com Thingiverse].<br />
<br />
=== 2. Importer vektorfil ===<br />
<br />
* Start programmet AutoLaser (ligger på skrivebordet på laptopen i laser-rummet).<br />
* Importer filen din. File -> Import, velg fil, velg "metric"<br />
* Du burde nå se den importerte filen i dokumentvinduet<br />
* Verifisere at størrelsen på importert geometrien, ved å velge noe og se størrelsen (width/height) på verkstøylinja.<br />
<br />
Du kan også dobbeltklikke på en .DXF fil i filutforskeren for å starte Autolaser.<br />
=====Benefits and drawbacks of different imported file formats in Autolaser=====<br />
* .DXF-files support layers but breaks all loops which can cause problems when carving. (Can sometimes be healed using "Unite near" but not always.) When exporting DXF from Rhino, use setting "Natural" - lines will not break.<br />
* .PLT-files support closed geometry but not layers (Can be solved by exporting a file per layer and cut-and-pasting them back together in Autolaser.)<br />
<br />
=== 3. Laging av verktøybaner ===<br />
<br />
Merk: Instillinger for speed/power avhenger av materiale. Bruk tabellen lenger ned som utgangspunkt!<br />
<br />
Enkel: Ett sett med instillinger (penn) i jobben<br />
<br />
* Sjekk at all geometrien har samme farge (sort er standard).<br />
* Dobbeltklikk på instillingene for fargen i listen "Param" i høyre sidepanel.<br />
* Velg enten "Cut" (vektor) eller "Carve" (raster).<br />
* Sett passende "Cut speed".<br />
* Sett Work/Corner Power 1.<br />
* Sett Work/Corner Power 2 til samme som 1.<br />
* Sjekk at "Free speed" er satt til 100 mm/s<br />
<br />
"Free Speed" (jog speed) er hastigheten når laseren er av, og hodet flytter seg mellom områder som skal lasres.<br />
<br />
"Corner Power" er effekten i hjørner.<br />
Ved å redusere Corner Power relativt til Work Power kan man få bedre.<br />
Feks 10-20% lavere Corner kontra Work Power.<br />
<br />
TODO: test og dokumenter Carve/raster opsjoner<br />
<br />
Avansert: Flere instillinger (penner) i en jobb. Feks [[gravering]] + kutting<br />
<br />
* Velg geometri som skal ha andre instillinger, trykk på penn (1-16) på nedre verktøylinje.<br />
* Geometrien vil nå få en annen farge, og en ny penn-instilling vil dukke opp i listen til høyre.<br />
* All geometri med en viss farge vil bruk instillingene for den fargen/pennen<br />
<br />
Ofte ønsker man å gravere først, deretter kutte ut. Dette fordi bitene kan flytte seg litt når man kutter ut. Du kan velge rekkefølge på "pennene" i jobben ved å bruke "Up" og "Down" i listen.<br />
<br />
TODO: finn ut hvordan man kan lagre og åpne prosjektfiler (inkl penne-instillinger)<br />
<br />
=== 4. Eksportér jobben til laseren ===<br />
<br />
* Dobbeltsjekk 1) Riktige farger på all geometri.<br />
* Dobbeltsjekk 2) Riktig hastighet/power på hver farge.<br />
* Sjekk at laseren er skrudd på<br />
* Sjekk at USB kabel mellom PC og laser er koplet til<br />
* Kople til laseren i software. Knapp i høyre sidepanel: "Search". Skal stå "COM6" når vellykket.<br />
* Eksporter verktøybanene. Knapp i høyre sidepanel: "Download" -> "Doc to Mac". Tar noen sekunder. Laseren piper når ferdig overført.<br />
* Den nye jobben skal nå vises som preview på laseren.<br />
<br />
=== 5. Legg inn materiale ===<br />
<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Kjør laserhodet litt opp. Axis -> U axis -> 20 (mm) -> Enter<br />
* Legg i materialet. Vær forsiktig så du ikke dytter borti høydeproben på laserhodet<br />
<br />
=== 6. Fokusering av laseren ===<br />
<br />
Hver gang man legger inn materiale med ny tykkelse må man sette høyden på Z-aksen på nytt, for å få riktig fokus på laseren. Dette er viktig både for effektive kutt i tykke materialer, og for detaljert [[gravering]].<br />
<br />
* Flytt hodet til der hvor materialet er for å fokusere høyden der.<br />
* Legg vekter på materialet hvis det ikke er flatt nok. Ikke la laser hodet kollidere i vektene.<br />
* Trykk på punktum (.) og deretter på Enter.<br />
<br />
=== 7. Sett start-posisjon for jobben (Origin) ===<br />
<br />
Man må velge hvor på maskinen nullpunktet for jobben skal være (Origin).<br />
Dette vil bli posisjonen til koordinatet 0,0 i dokumentet.<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt riktig høyde/fokus!<br />
* Kjør vognen til ønsket start posisjon.<br />
* Trykk på origin knappen. Laseren piper for konfirmasjon.<br />
<br />
=== 8. Kjør jobben ===<br />
<br />
''Viktig: Du må alltid være tilstede når maskinen kjører, grunnet brannfare!''<br />
Merk: Dersom noe uforventet oppstår, trykk på nødstoppen i front!<br />
<br />
Hvis det slår flammer ut av materialet, slå av avsuget og ta CO2-slukkeren som står til høyre for laseren. Dra ut splinten på slukkeren, løft og rett slukkeren mot brannstedet og klem sammen håndtaket. Dette vil kvele all ild (og også deg om du prøver å puste dette inn).<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt Origin<br />
* Sjekk at du treffer den riktige delen av materialet ved å trykke Range og deretter Enter (viser ytterkantene av omerådet du skjærer)<br />
* Start avtrekksviften (RØD: Egen switch på laser, BLÅ: Knapp på avtrekksboxen)<br />
* Trykk på "Start"<br />
<br />
Når jobben er ferdig piper den.<br />
<br />
<br />
Avansert: Pause<br />
<br />
Du kan bruke "Pause/Run" knappen for pause, feks for å sjekke nøyere hvordan det gikk.<br />
Den stopper umiddelbart, og man kan forsette ved å trykke den Pause igjen.<br />
Trykk ESC for å avbryte jobben når man er i Pause modus.<br />
<br />
Man kan endre Speed/Power innstillinger når man er i Pause. Det kan bruker for å tilpasse dersom man ser at man ikke kutter helt igjennom materiale eller gravering blir for lys/kraftig.<br />
<br />
Endring i instillinger gjelder for en penn/lag. På slutten av ett lag vil den spørre om man ønsker å lagre endringene til fil.<br />
<br />
=== 9. Ta ut materiale ===<br />
<br />
* Skru av avtrekksviften<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Åpne lokket til laseren<br />
* Dobbeltsjekk at du har kuttet helt igjennom, og bitene er løse<br />
* Ta ut platen. Vær forsiktig at du ikke dytter bordi autoproben på hodet!<br />
* Fjern eventuelle biter som ligger på honeycomben<br />
<br />
Om ikke du har fått kuttet helt igjennom kan du kjøre jobben på nytt.<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
[[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
[[Laserfilter]]<br />
<br />
== Software ==<br />
[[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Generellt om hastighet<br />
* 20 mm/s ger alltid pena linjer<br />
* 30 mm/s ger ett lætt skelvende linjer<br />
* 40 mm/s ger merkbart skelvende linjer<br />
* etc...<br />
<br />
=== Kutting ny BLÅ 100W laser ===<br />
* Akryl 4mm (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema),: 15mm/sec power 100%<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]],: 9mm/sec power 60%<br />
* Akryl 8mm (klar),: 7mm/sec power 100%<br />
* Akryl 3mm (speil), fra Bitmart,: 10mm/sec power 76% OBS! Legg alltid speil-flaten ned, så du kutter på baksiden av speilet!<br />
* Poppelfiner 4mm: 25 mm/s, power 100%<br />
* Silkboard 1mm (fra Bitmart): 42 mm/s, corner power 12%, work power 20% (bruk maskeringsteip for å unngå brennmerke)<br />
* MDF 2mm (fra Bitmart),: 16mm/sec power 35%<br />
* Papir Fabriano Tiziani 160g (fra Bitmart):<br />
** Tekst (ikke kutt): 30 mm/s, min power 1.5%, max power: 6.0<br />
** Kutt: 30 mm/s, min power 20%, max power: 20<br />
* EVA-skum (Primacel PrimaluxEV<ref>[https://www.primacel.com/foam-product/primalux-pxa1000/ Primacel Primalux PXA100]</ref>) fra Nerdeportalen<ref>[https://nerdeportalen.no/eva-foam/ Nerdeportalen - EVA-foam]</ref>. Sikkerhetsdatablad<ref>[https://www.primacel.com/wp-content/uploads/2019/05/primalux-PXA1000-material-safety-datasheet-primacel.pdf Primacel - Primalux PXA100 material safety datasheet]</ref> finnes.<br />
** 10 mm: 12 mm/s, power 100%.<br />
** 5 mm: 30 mm/s, power 100%.<br />
** 2 mm: 130 mm/s, power 100%.<br />
<br />
=== Gravering ny BLÅ 100W laser ===<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 10% (graverer kun i overflaten, for figurer)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 80%, Carve accuracy 0.1 mm (svært grov gravering. går nesten gjennom hele marerialet)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 40% (for tekst)<br />
* Transperent: 100 mm/s, power 14% (for PCB-stensil. Bruk vått ark på begge sider)<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]], : 120mm/s horiUNI carve accuracy 0.035 v/100%<br />
* Eik heltre: 110mm/s, power 22% horiUNI carve accuracy 0.049<br />
<br />
=== Kutting gammel RØD 60W laser ===<br />
* MDF, 2mm: 9mm/sec v/100%<br />
* MDF, 6mm: 5mm/sec v/100%<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 4mm: 10mm/sec v/100% (95%corner)<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 6mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar, fra [[Bitmart]]/Plastkompaniet), 3mm: 12mm/sec v/100%<br />
* Akryl (blå), 3mm: 12mm/sec v/100% <br />
* Akryl (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema), 4mm: 10mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), 5mm: 8mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), fra Finn Løken AS, 10mm: 2mm/sec v/100%<br />
* Styren (billigste 'plastglass' fra Biltema), 2mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Kryssfiner 3,5 mm 9 mm/s v/100%<br />
* Polyester tekstil: 30 mm/s v/2%<br />
* Denim tekstil (fra olabukse, sort): 30 mm/s v/15%<br />
* Gummi 5mm (Clas Ohlson sparkelspade): 2.5 mm/s<br />
* PETG 2.5 mm (Ikea Kuggis boks): 15 mm/s 100%<br />
* Papp 3 mm: 30 mm/s v/50%<br />
* Lær 2mm 15mm/s v/100% (95% corner) (http://www.chemsen.no/m%c3%b8belhud-anchester.html)<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Cut through all: Cut 20 mm/s 30% work 20% corner (TODO: Test moving focus height to top)<br />
<br />
=== Gravering gammel RØD 60W laser ===<br />
* MDF, vektorgravering: 100mm/sec v/20%<br />
* Akryl, rastergravering: 300mm/sec, accuracy 0.05mm v/5%<br />
* Kryssfiner, vektorgravering(cut) 3,5 mm 20 mm/s v/10% (Snabbare ger stygge linjer)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 300mm/sec: v/10%<br />
* Lær (brunt), vektorgravering, v/1%, 30mm/s, gir fine, litt under 1mm dype snitt<br />
* Gummi dypt for stempel (Clas Ohlson sparkelspade): 30mm/sec v/30%<br />
* Mylar stensil 0.5 mm: 300 mm/s v/40%, kutter helt igjennom<br />
* Greeting card paper, vektorgravering: 30 mm/s 5-10%<br />
* Greeting card paper, rastergravering: 300 mm/s 15% 0.1 mm (2-way) <br />
* Ikea rødvinsglass, raster: 100 mm/s 50%<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Change colour: Carve 150 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 15% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Carve holes through sticker but leave back: Carve 300 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 50% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
<br />
'''NB!''' Da polykarbonat/Lexan både er vanskelig å kutte med vår type laser og avgir [https://no.wikipedia.org/wiki/Bisfenol_A Bisfenol A] når det kuttes, har vi valgt å fjerne dette plastmaterialet fra listen med plasttyper godkjent for bruk på Bitraf<br />
<br />
=== Specialanpassad fokushøjde ===<br />
<br />
<big>Tykke material</big><br />
<br />
For å kutte raskest/renest mulig kan avanserte brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er i midten av materialet i stede for på toppen:<br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og reduser U verdien med halvparten av materialtykkelsen (default fokusavstånd ær 5.5 mm på BLÅ laser)<br />
# Kutt sen med høyere hastighet en vanlig. Ekperimenter og dokumenter bra verdier på Wiki.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
<big>Gravering / Tynne material</big><br />
<br />
Før att får høyest mulig oppløsning och precision så kan brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er på toppen av materialet i stede for en bit ned i materialet: <br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og sett U verdien till 10 mm<br />
# Nu kan du gravera mindre detaljer och cutta mer precist i tynna materialer som papp.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
=== Rastergravering ===<br />
<br />
Før att rastergravering skall fungera så måste geometrin vara sluten. Prova anvænda "Unit near" om du bruker .dxf import och om det inte virker importera från en .plt fil.<br />
<br />
Laseren kan ikke gravere gråtoner, men man kan gjøre en del triks for å emulere dette. Hvis man bare skal lage et "greit" bilde ut kan man lage et sort/hvitt bilde i et tegneprogram. Hvis dette ikke er altfor stort ( < 1500x1500 pixler? ) og man lagrer det som en 1-bit (to fargers) PNG, vil man kunne importere og gravere denne. Innstillingene som er brukt på Bitraf's sponsor-skilt (3mm hvit akryl med svart spraymaling) er: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%<br />
<br />
Hvis man trikser litt kan man lage flere slike og gravere i flere omganger for å få noe som ligner på gråtoner. Dette krever litt prøving og feiling, men hver gang man lasrer havner laseren mere ut av fokus og man får svartere og svartere brennmerker.<br />
<br />
; English : Raster engraving requires closed geometry. If you import a .DXF file, try using "Unit Near". Importing .PLT files should just work, if not try importing a .DXF file.<br />
<br />
: The laser cutter can only engrave black and white, not shades of gray. Some trickery is required. The easiest solution is to just convert a picture to black and white<ref>[https://www.gimp.org/tutorials/Color2BW/ GIMP - Converting Color Images to B&W]</ref>, save it as 1-bit (two-color) PNG. Then just import it. The picture should not be too large (< 1500x1500 pixels?). Settings used for the Bitraf sponsor sign are: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%.<br />
<br />
: Harder solution: create several black and white pictures from one picture, engrave each picture "on top" of the previous one. For each round, the same black points will be darker and darker. Requires trial and error.<br />
<br />
=== Kerf ===<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
=== [[Gravering]] på metaller ===<br />
Thomas har en spray som tilhører Bitraf som kan brukes til å gravere på [[metallarbeid|metall]], både rustfritt stål og aluminium. Den heter LMM6000 og er dyr! Michael har visst også laget en DIY versjon av denne av (Glycol + Kritt)? <br />
<br />
100% med 100 mm/s carving ser ut til å fungere bra!<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
===Important…===<br />
<big>'''NEW guidelines: When installing the rotary axis inside the laser, place it with the chuck (spindle, heavy end, jaws, grip) to the LEFT. Why? Should you turn off and on the laser, the laser head will attempt to "home". Since one axis is now rotating, and only one axis moves the laser head, it will then "home" to the far right. IF the rotary axis thingamabob is placed with the chuck to the right, the laser head will crash into the chuck and potentially be seriously damaged.'''</big><br />
[[Fil:Placing rotary axis inside laser.jpg|left|thumb]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare files: formulae===<br />
The object is round. It spins at a certain speed depending on your settings. To account for this, the artwork needs to be "distorted" in the software so it will turn out correctly on the object. You need to know:<br />
* Diameter of the object (at the place where you will engrave/cut)<br />
* Length of the artwork<br />
<br />
''drawing width/(object diameter / 3.14) = drawing width to use in autolaser''<br />
===Example===<br />
[[Fil:Example artwork.png|miniatyr|left|Example artwork]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Example calculation and "distorting".png|miniatyr|venstre|example calculation and "distorting"]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Tilt and mirror.png|miniatyr|venstre|tilt and mirror]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Result.jpg|miniatyr|venstre|result]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare laser===<br />
[[Fil:Swap plugs for the rotary.jpg|miniatyr|Note the two plugs are attached to the same cable holder.]]<br />
* Run the laser head to top right corner<br />
* Lower the bed… a lot (U-)<br />
* Remove the honeycomb<br />
* Move laser head approx half way on the y axis<br />
* TURN OFF the laser before opening the the bottom panel on the right side of the laser<br />
* Swap connectors behind the panel (see image).<br />
** Basically: there are two connectors (A and B) attached to each other (or rather: they come out of the same twisty-cable-holder-thing), and one is plugged in to the socket.<br />
** Swap them<br />
** Close the lid<br />
** ALWAYS PUT the normal one BACK when finished. If someone didn't attend the Rotary-attachment training, they'll have NO idea why the laser isn't working.<br />
* Turn the laser on. It should now be unable to "home" normally (go to the top right corner), as one axis now is the rotary, but will "home" on the Y axis, sending the laser head all the way over to the right side.<br />
==== Rotation max/min ====<br />
Even if the rotary attachment has no physical endpoints, the laser control software will have a max/and min position. You will probably want to do your work while the laser is in the middle of these points. This can be achieved by rotating the attachment using the up/down button to one end, counting the number of seconds it takes to rotate all the way to the other end, and then rotating it back approx half as many seconds as a max-min-movement takes. If you try to ''range'' or start a job while the laser is to close to the max or min positions you will get a ''outbound'' (out of bounds) error on the display panel.<br />
<br />
[[Fil:Rotary attachment teeth.jpg|miniatyr]]<br />
<br />
=== "Jaw" ===<br />
Decide which teeth you need.<br />
There are two types, each a set of three: expanding and contracting. <br />
The expanding secures the object to the spindle by pushing from the inside out. (for concave glasses)<br />
The contracting ones secures the object to the spindle by pushing from the outside in. (for convex glasses)<br />
<br />
Both the expanding (inner diameter of work piece) and contracting (outer diameter of work piece) teeth have a work area (max/min diameter) of approx. 2.5cm to 7.5cm.<br />
<br />
They are numbered, and marked:<br />
* X for expanding (best for concave objects ends)<br />
* O for contracting (best for convex objects ends)<br />
<br />
==== How to attach ====<br />
<br />
The teeth and the chuck key should be in a dedicated box on the tall shelf behind the door.<br />
[[Fil:Teeth lining up in the center.jpg|miniatyr|teeth align tightly in the center]]<br />
* To attach the teeth, place each of the three teeth in their ''correspondingly numbered slits 1, 2, 3.'' <br />
* The pointy end goes in towards the center (so that when fully tightened it forms a compact shape of three triangles)<br />
* Hold them in place with one hand, with a finger on each.<br />
* Use the chuck key and screw OUTWARDS. ONLY use the special chuck key that came with the rotary axis.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number one click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number two click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number three click.<br />
* Here is the surprise: Keep screwing outwards until you feel number one click again.<br />
* Gently start screwing inwards.<br />
* ''Screw all the way in,'' and visually check that the teeth align perfectly in the center. If they don't, your material will rotate off center, and potentially break your material, the attachment and/or the laser head. So if they don't line up perfectly, do it again.<br />
<br />
===Place the rotary axis attachment inside the laser===<br />
[[Fil:Connector for rotation attatchment.jpg|miniatyr|right|rotary attachment pin board]]<br />
* Carefully place the rotary axis attachment inside the laser with the jaws (spindle, chuck, heavy end…) to the LEFT.<br />
* Attach the coax cable from the rotary axis attachment to the connector ''inside'' the laser. When you stand in front of the laser, it is bottom right. The connector is marked with a yellow sticker: "rotary pinboard" (see image).<br />
* From now on you must be VERY careful not to smash the laser head into stuff<br />
<br />
Align the probe over the desired area and set focus point as normal, with .+enter.<br />
To be super careful, drive the laser head away from the rotary axis attachment, and do a range test in an area where it will not smash into anything, should there be a … mishap. Pay careful attention to how the probe moves, and how the rotation moves. If it seems as expected, drive the laser head to the place where you want the job to begin. Note that you do not align with the ''probe'', but the laser.<br />
<br clear=all><br />
<br />
=== Glass surface: Preparation ===<br />
[[Fil:Red laser rotary glass damp paper towel.jpg|200px|right|miniatyr|Example wet paper towel. The towel should be more flush with the glass that in this picture.]]<br />
Using a moist paper towel helps prevent the engraving area from becoming rough, and leads to a clear, white engraving result. <br />
Before you start engraving, apply a moist single-layer paper towel to the glass. Make sure there are no air bubbles or overlaps. This would affect the engraved image.<br />
<br />
We have so far had success with one ply from the two-ply towels from the bathrooms, damped liberally using a spray bottle (i.e. the fire-bottle in the laser room).<br />
Do not spray water inside the laser. <br />
<br clear=all><br />
<br />
===Suggested settings===<br />
IKEA rødvinsglass, [https://www.ikea.com/no/no/p/lodraet-olglass-klart-glass-50209337/ IKEA beer glass], [https://www.ikea.com/no/no/p/oanvaend-olglass-klart-glass-70209336/ IKEA tall beer glass] raster: '''100 mm/s 50%'''<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandorer ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon ==<br />
Feilsøking og reparasjon: Se [[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolaihttps://wiki.bitraf.no/w/index.php?title=Laser&diff=7591Laser2021-10-23T08:24:21Z<p>Nikolai: /* Software for bruk av laserne */</p>
<hr />
<div>== Plassering ==<br />
Laserkutterne står i eget rom i øvre etasje. Foreløpig må man gå gjennom Male/Lime/Støpe-rommet for å komme inn i laserrommet, men på sikt vil rommet få egen inngang fra inngangspartiet i øvre etasje.<br />
<br />
== Bruk av laseren ==<br />
[[Fil:20180308 210330 Laserkutting.jpg|miniatyr|Laserkuttede produkter i Bitrafs demohylle]]<br />
<br />
=== Tilgang ===<br />
<br />
Laserkutterne er kun tilgjengelig *for medlemmer og kontorplass-brukere* på Bitraf, altså ikke for gjester. [https://p2k12.bitraf.no/join Bli medlem!]<br />
<br />
Maskinene er utstyrt med [[Tilgangskontroll|tilgangskontroll]], du må sjekke ut maskinen før bruk, og sjekke den inn igjen etter bruk. <br />
<br />
Du må ha *gjennomført kurs* i grunnleggende bruk og sikkerhet før du kan bruke laseren.<br />
Kurs legges ut på [http://www.meetup.com/bitraf/ meetup.com/bitraf] jevnlig.<br />
<br />
Du forplikter deg også til å forlate laser-rommet rent og ryddig – uansett hvordan rommet var når du kom.<br />
<br />
Er du medlem uten kurs, men har behov for å få [[gravering|gravert]] eller skjært noe, kontakt Thomas, [[Bruker:Jensa|Jensa]] eller Jon. <br />
<br />
Hvis du heller vil betale noen for å utføre en jobb kan du legge ut en melding på Slack #lasercutting eller Facebook-gruppen vår.<br />
<br />
=== Booking ===<br />
<br />
Laserne bookes på forhånd via en google kalender. Se her for hvordan du får tilgang til kalenderen: [[Booking|https://bitraf.no/wiki/Booking]]<br />
<br />
=== Kommersiell bruk ===<br />
<br />
Dersom man gjør *kommersielle jobber*, betaler man 350 NOK/time (+moms) for bruk av laseren.<br />
Kommersiell jobb er en jobb hvor man enten får betalt for å lage noe eller gjør produksjon av noe man selger selv. Dette bidrar til kostnadene ved vedlikehold, samt for å ikke urettferdig konkurrere med andre som leverer tjenester rundt laser, og at ikke bruken blir monopolisert av noen enkelte som driver gratis masseproduksjon.<br />
<br />
Kommersiell bruk betales normalt i [[Bitmart]] med kort. Legg inn epost så får du kvittering på epost.<br />
Dersom du trenger en faktura, kan du istedet skriv en epost til "kasserer (at] bitraf.no" og spesifiser antall timer bruk og dato.<br />
<br />
=== Arbeidsområde ===<br />
<br />
Rød Laser:<br />
680 mm * 480 mm<br />
<br />
Blå laser:<br />
880 mm * 570 mm<br />
<br />
I [[Bitmart]] selges 4 mm bjørkefinér i formatene 680 mm * 480 mm og 540 mm * 480 mm. I tillegg finnes ymse andre materialer i 540x480mm. Poppelfinér var tidligere til salgs i ferdigkappa størrelser til laseren, men fås nå kun i stor plate (2440x1220mm).<br />
<br />
=== Programvare for bruk av laserne ===<br />
<br />
Se: [[Laser-software]]<br />
<br />
=== Steg ===<br />
<br />
Dette er de grunnleggende stegene man går igjennom for å lage noe med laseren.<br />
<br />
* 1) På forhånd: Lag eller last ned et design. Exporter til DXF<br />
* 2) PC: Importer vektorfil (DXF) <br />
* 3) PC: Lag verktøybaner<br />
* 4) PC: Eksporter jobben til laser<br />
* 5) Laser: Legg i materiale<br />
* 6) Laser: Fokuser laseren<br />
* 7) Laser: Sett jobb Origin<br />
* 8) Laser: Kjør jobben<br />
* 9) Laser: Ta ut materiale<br />
<br />
=== 1a) Lag et design ===<br />
Du kan bruke hvilken som helst software som kan eksportere til DXF filer (vektor).<br />
Om programmet ikke kan eksportere direkte kan man bruke Inkscape eller lignende til å konvertere.<br />
<br />
Eksempler på programmer som folk på Bitraf bruker. Noen av disse kjøres det kurs på innimellom.<br />
<br />
* [https://inkscape.org/en Inkscape], enkelt 2D vektor. Gratis+opensource<br />
* [http://www.freecadweb.org/ FreeCAD], avansert 2D/3D parametrisk solid modelling. Gratis+opensource<br />
* [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], programmeringspråk for parametrisk 3D. Gratis+opensource<br />
* SketchUp, enkel 3D direct modelling. Gratis<br />
* Rhino, avansert 2D/3D direct modelling. Studentlisens: ca 9000kr<br />
* Adobe Illustrator, enkelt 2D vektor. 7 dagers prøvelisenser. Studentlisens: ?<br />
* [https://deepnest.io/ Deepnest] Ikke et designprogram, men optimaliserer pakking av baner for å spare lasertid og materiale. Gratis+opensource<br />
<br />
=== 1b) Last ned design ===<br />
<br />
Du finner en del laser/CNC design rundt på nettet, om ikke på langt nær like mye som for 3d-printing.<br />
Søk for eksempel på "laser" eller "lasercut" på [http://thingiverse.com Thingiverse].<br />
<br />
=== 2. Importer vektorfil ===<br />
<br />
* Start programmet AutoLaser (ligger på skrivebordet på laptopen i laser-rummet).<br />
* Importer filen din. File -> Import, velg fil, velg "metric"<br />
* Du burde nå se den importerte filen i dokumentvinduet<br />
* Verifisere at størrelsen på importert geometrien, ved å velge noe og se størrelsen (width/height) på verkstøylinja.<br />
<br />
Du kan også dobbeltklikke på en .DXF fil i filutforskeren for å starte Autolaser.<br />
=====Benefits and drawbacks of different imported file formats in Autolaser=====<br />
* .DXF-files support layers but breaks all loops which can cause problems when carving. (Can sometimes be healed using "Unite near" but not always.) When exporting DXF from Rhino, use setting "Natural" - lines will not break.<br />
* .PLT-files support closed geometry but not layers (Can be solved by exporting a file per layer and cut-and-pasting them back together in Autolaser.)<br />
<br />
=== 3. Laging av verktøybaner ===<br />
<br />
Merk: Instillinger for speed/power avhenger av materiale. Bruk tabellen lenger ned som utgangspunkt!<br />
<br />
Enkel: Ett sett med instillinger (penn) i jobben<br />
<br />
* Sjekk at all geometrien har samme farge (sort er standard).<br />
* Dobbeltklikk på instillingene for fargen i listen "Param" i høyre sidepanel.<br />
* Velg enten "Cut" (vektor) eller "Carve" (raster).<br />
* Sett passende "Cut speed".<br />
* Sett Work/Corner Power 1.<br />
* Sett Work/Corner Power 2 til samme som 1.<br />
* Sjekk at "Free speed" er satt til 100 mm/s<br />
<br />
"Free Speed" (jog speed) er hastigheten når laseren er av, og hodet flytter seg mellom områder som skal lasres.<br />
<br />
"Corner Power" er effekten i hjørner.<br />
Ved å redusere Corner Power relativt til Work Power kan man få bedre.<br />
Feks 10-20% lavere Corner kontra Work Power.<br />
<br />
TODO: test og dokumenter Carve/raster opsjoner<br />
<br />
Avansert: Flere instillinger (penner) i en jobb. Feks [[gravering]] + kutting<br />
<br />
* Velg geometri som skal ha andre instillinger, trykk på penn (1-16) på nedre verktøylinje.<br />
* Geometrien vil nå få en annen farge, og en ny penn-instilling vil dukke opp i listen til høyre.<br />
* All geometri med en viss farge vil bruk instillingene for den fargen/pennen<br />
<br />
Ofte ønsker man å gravere først, deretter kutte ut. Dette fordi bitene kan flytte seg litt når man kutter ut. Du kan velge rekkefølge på "pennene" i jobben ved å bruke "Up" og "Down" i listen.<br />
<br />
TODO: finn ut hvordan man kan lagre og åpne prosjektfiler (inkl penne-instillinger)<br />
<br />
=== 4. Eksportér jobben til laseren ===<br />
<br />
* Dobbeltsjekk 1) Riktige farger på all geometri.<br />
* Dobbeltsjekk 2) Riktig hastighet/power på hver farge.<br />
* Sjekk at laseren er skrudd på<br />
* Sjekk at USB kabel mellom PC og laser er koplet til<br />
* Kople til laseren i software. Knapp i høyre sidepanel: "Search". Skal stå "COM6" når vellykket.<br />
* Eksporter verktøybanene. Knapp i høyre sidepanel: "Download" -> "Doc to Mac". Tar noen sekunder. Laseren piper når ferdig overført.<br />
* Den nye jobben skal nå vises som preview på laseren.<br />
<br />
=== 5. Legg inn materiale ===<br />
<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Kjør laserhodet litt opp. Axis -> U axis -> 20 (mm) -> Enter<br />
* Legg i materialet. Vær forsiktig så du ikke dytter borti høydeproben på laserhodet<br />
<br />
=== 6. Fokusering av laseren ===<br />
<br />
Hver gang man legger inn materiale med ny tykkelse må man sette høyden på Z-aksen på nytt, for å få riktig fokus på laseren. Dette er viktig både for effektive kutt i tykke materialer, og for detaljert [[gravering]].<br />
<br />
* Flytt hodet til der hvor materialet er for å fokusere høyden der.<br />
* Legg vekter på materialet hvis det ikke er flatt nok. Ikke la laser hodet kollidere i vektene.<br />
* Trykk på punktum (.) og deretter på Enter.<br />
<br />
=== 7. Sett start-posisjon for jobben (Origin) ===<br />
<br />
Man må velge hvor på maskinen nullpunktet for jobben skal være (Origin).<br />
Dette vil bli posisjonen til koordinatet 0,0 i dokumentet.<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt riktig høyde/fokus!<br />
* Kjør vognen til ønsket start posisjon.<br />
* Trykk på origin knappen. Laseren piper for konfirmasjon.<br />
<br />
=== 8. Kjør jobben ===<br />
<br />
''Viktig: Du må alltid være tilstede når maskinen kjører, grunnet brannfare!''<br />
Merk: Dersom noe uforventet oppstår, trykk på nødstoppen i front!<br />
<br />
Hvis det slår flammer ut av materialet, slå av avsuget og ta CO2-slukkeren som står til høyre for laseren. Dra ut splinten på slukkeren, løft og rett slukkeren mot brannstedet og klem sammen håndtaket. Dette vil kvele all ild (og også deg om du prøver å puste dette inn).<br />
<br />
* Dobbeltsjekk at du har satt Origin<br />
* Sjekk at du treffer den riktige delen av materialet ved å trykke Range og deretter Enter (viser ytterkantene av omerådet du skjærer)<br />
* Start avtrekksviften (RØD: Egen switch på laser, BLÅ: Knapp på avtrekksboxen)<br />
* Trykk på "Start"<br />
<br />
Når jobben er ferdig piper den.<br />
<br />
<br />
Avansert: Pause<br />
<br />
Du kan bruke "Pause/Run" knappen for pause, feks for å sjekke nøyere hvordan det gikk.<br />
Den stopper umiddelbart, og man kan forsette ved å trykke den Pause igjen.<br />
Trykk ESC for å avbryte jobben når man er i Pause modus.<br />
<br />
Man kan endre Speed/Power innstillinger når man er i Pause. Det kan bruker for å tilpasse dersom man ser at man ikke kutter helt igjennom materiale eller gravering blir for lys/kraftig.<br />
<br />
Endring i instillinger gjelder for en penn/lag. På slutten av ett lag vil den spørre om man ønsker å lagre endringene til fil.<br />
<br />
=== 9. Ta ut materiale ===<br />
<br />
* Skru av avtrekksviften<br />
* Kjør laserhodet til siden/hjørne ved å bruke piltastene<br />
* Åpne lokket til laseren<br />
* Dobbeltsjekk at du har kuttet helt igjennom, og bitene er løse<br />
* Ta ut platen. Vær forsiktig at du ikke dytter bordi autoproben på hodet!<br />
* Fjern eventuelle biter som ligger på honeycomben<br />
<br />
Om ikke du har fått kuttet helt igjennom kan du kjøre jobben på nytt.<br />
<br />
== Vedlikehold ==<br />
[[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
[[Laserfilter]]<br />
<br />
== Software ==<br />
[[Laser-software]]<br />
<br />
== Innstillinger for forskjellige materialer ==<br />
Forskjellige innstillinger må brukes på forskjellige materialer.<br />
<br />
Generellt om hastighet<br />
* 20 mm/s ger alltid pena linjer<br />
* 30 mm/s ger ett lætt skelvende linjer<br />
* 40 mm/s ger merkbart skelvende linjer<br />
* etc...<br />
<br />
=== Kutting ny BLÅ 100W laser ===<br />
* Akryl 4mm (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema),: 15mm/sec power 100%<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]],: 9mm/sec power 60%<br />
* Akryl 8mm (klar),: 7mm/sec power 100%<br />
* Akryl 3mm (speil), fra Bitmart,: 10mm/sec power 76% OBS! Legg alltid speil-flaten ned, så du kutter på baksiden av speilet!<br />
* Poppelfiner 4mm: 25 mm/s, power 100%<br />
* Silkboard 1mm (fra Bitmart): 42 mm/s, corner power 12%, work power 20% (bruk maskeringsteip for å unngå brennmerke)<br />
* MDF 2mm (fra Bitmart),: 16mm/sec power 35%<br />
* Papir Fabriano Tiziani 160g (fra Bitmart):<br />
** Tekst (ikke kutt): 30 mm/s, min power 1.5%, max power: 6.0<br />
** Kutt: 30 mm/s, min power 20%, max power: 20<br />
* EVA-skum (Primacel PrimaluxEV<ref>[https://www.primacel.com/foam-product/primalux-pxa1000/ Primacel Primalux PXA100]</ref>) fra Nerdeportalen<ref>[https://nerdeportalen.no/eva-foam/ Nerdeportalen - EVA-foam]</ref>. Sikkerhetsdatablad<ref>[https://www.primacel.com/wp-content/uploads/2019/05/primalux-PXA1000-material-safety-datasheet-primacel.pdf Primacel - Primalux PXA100 material safety datasheet]</ref> finnes.<br />
** 10 mm: 12 mm/s, power 100%.<br />
** 5 mm: 30 mm/s, power 100%.<br />
** 2 mm: 130 mm/s, power 100%.<br />
<br />
=== Gravering ny BLÅ 100W laser ===<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 10% (graverer kun i overflaten, for figurer)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 80%, Carve accuracy 0.1 mm (svært grov gravering. går nesten gjennom hele marerialet)<br />
* Poppelfiner 4mm: 300 mm/s, power 40% (for tekst)<br />
* Transperent: 100 mm/s, power 14% (for PCB-stensil. Bruk vått ark på begge sider)<br />
* Akryl 5mm (to farge), fra [[Bitmart]], : 120mm/s horiUNI carve accuracy 0.035 v/100%<br />
* Eik heltre: 110mm/s, power 22% horiUNI carve accuracy 0.049<br />
<br />
=== Kutting gammel RØD 60W laser ===<br />
* MDF, 2mm: 9mm/sec v/100%<br />
* MDF, 6mm: 5mm/sec v/100%<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 4mm: 10mm/sec v/100% (95%corner)<br />
* Poppelfinér (Oslo Finérfabrikk), 6mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar, fra [[Bitmart]]/Plastkompaniet), 3mm: 12mm/sec v/100%<br />
* Akryl (blå), 3mm: 12mm/sec v/100% <br />
* Akryl (klar), fra [[Bitmart]]/ biltema), 4mm: 10mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), 5mm: 8mm/sec v/100%<br />
* Akryl (klar), fra Finn Løken AS, 10mm: 2mm/sec v/100%<br />
* Styren (billigste 'plastglass' fra Biltema), 2mm: 7mm/sec v/100%<br />
* Kryssfiner 3,5 mm 9 mm/s v/100%<br />
* Polyester tekstil: 30 mm/s v/2%<br />
* Denim tekstil (fra olabukse, sort): 30 mm/s v/15%<br />
* Gummi 5mm (Clas Ohlson sparkelspade): 2.5 mm/s<br />
* PETG 2.5 mm (Ikea Kuggis boks): 15 mm/s 100%<br />
* Papp 3 mm: 30 mm/s v/50%<br />
* Lær 2mm 15mm/s v/100% (95% corner) (http://www.chemsen.no/m%c3%b8belhud-anchester.html)<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Cut through all: Cut 20 mm/s 30% work 20% corner (TODO: Test moving focus height to top)<br />
<br />
=== Gravering gammel RØD 60W laser ===<br />
* MDF, vektorgravering: 100mm/sec v/20%<br />
* Akryl, rastergravering: 300mm/sec, accuracy 0.05mm v/5%<br />
* Kryssfiner, vektorgravering(cut) 3,5 mm 20 mm/s v/10% (Snabbare ger stygge linjer)<br />
* Poppelfineer (Oslo Fineer), 300mm/sec: v/10%<br />
* Lær (brunt), vektorgravering, v/1%, 30mm/s, gir fine, litt under 1mm dype snitt<br />
* Gummi dypt for stempel (Clas Ohlson sparkelspade): 30mm/sec v/30%<br />
* Mylar stensil 0.5 mm: 300 mm/s v/40%, kutter helt igjennom<br />
* Greeting card paper, vektorgravering: 30 mm/s 5-10%<br />
* Greeting card paper, rastergravering: 300 mm/s 15% 0.1 mm (2-way) <br />
* Ikea rødvinsglass, raster: 100 mm/s 50%<br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Change colour: Carve 150 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 15% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
* Laserable Flexible Plastics BLACK/WHITE sheets - Carve holes through sticker but leave back: Carve 300 mm/s horiz unidir, 0.1mm res, 50% (TODO: Test moving focus height to top) <br />
<br />
'''NB!''' Da polykarbonat/Lexan både er vanskelig å kutte med vår type laser og avgir [https://no.wikipedia.org/wiki/Bisfenol_A Bisfenol A] når det kuttes, har vi valgt å fjerne dette plastmaterialet fra listen med plasttyper godkjent for bruk på Bitraf<br />
<br />
=== Specialanpassad fokushøjde ===<br />
<br />
<big>Tykke material</big><br />
<br />
For å kutte raskest/renest mulig kan avanserte brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er i midten av materialet i stede for på toppen:<br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og reduser U verdien med halvparten av materialtykkelsen (default fokusavstånd ær 5.5 mm på BLÅ laser)<br />
# Kutt sen med høyere hastighet en vanlig. Ekperimenter og dokumenter bra verdier på Wiki.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
<big>Gravering / Tynne material</big><br />
<br />
Før att får høyest mulig oppløsning och precision så kan brukere manuelt og midlertidig justere høyden (U-axis) slik at fokuspunktet er på toppen av materialet i stede for en bit ned i materialet: <br />
# Fokuser som vanlig (. -> ENTER)<br />
# Trykk AXIS og sett U verdien till 10 mm<br />
# Nu kan du gravera mindre detaljer och cutta mer precist i tynna materialer som papp.<br />
# Fokuser som vanlig for å gå tilbake til standardinnstillninger. (. -> ENTER)<br />
<br />
=== Rastergravering ===<br />
<br />
Før att rastergravering skall fungera så måste geometrin vara sluten. Prova anvænda "Unit near" om du bruker .dxf import och om det inte virker importera från en .plt fil.<br />
<br />
Laseren kan ikke gravere gråtoner, men man kan gjøre en del triks for å emulere dette. Hvis man bare skal lage et "greit" bilde ut kan man lage et sort/hvitt bilde i et tegneprogram. Hvis dette ikke er altfor stort ( < 1500x1500 pixler? ) og man lagrer det som en 1-bit (to fargers) PNG, vil man kunne importere og gravere denne. Innstillingene som er brukt på Bitraf's sponsor-skilt (3mm hvit akryl med svart spraymaling) er: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%<br />
<br />
Hvis man trikser litt kan man lage flere slike og gravere i flere omganger for å få noe som ligner på gråtoner. Dette krever litt prøving og feiling, men hver gang man lasrer havner laseren mere ut av fokus og man får svartere og svartere brennmerker.<br />
<br />
; English : Raster engraving requires closed geometry. If you import a .DXF file, try using "Unit Near". Importing .PLT files should just work, if not try importing a .DXF file.<br />
<br />
: The laser cutter can only engrave black and white, not shades of gray. Some trickery is required. The easiest solution is to just convert a picture to black and white<ref>[https://www.gimp.org/tutorials/Color2BW/ GIMP - Converting Color Images to B&W]</ref>, save it as 1-bit (two-color) PNG. Then just import it. The picture should not be too large (< 1500x1500 pixels?). Settings used for the Bitraf sponsor sign are: Carve 200mm/sec, Carve accuracy 0.050, Work power 25%.<br />
<br />
: Harder solution: create several black and white pictures from one picture, engrave each picture "on top" of the previous one. For each round, the same black points will be darker and darker. Requires trial and error.<br />
<br />
=== Kerf ===<br />
Kerf<ref>[http://www.cutlasercut.com/resources/tips-and-advice/what-is-laser-kerf Understanding the kerf of the laser]</ref> er den delen av materialet som laseren brenner bort, og som gir "slark" når du skal sette sammen deler. Kerf vil variere etter materialtype og -tykkelse. På Thingiverse finnes en modell<ref>[https://www.thingiverse.com/thing:84621 Laser Cutter Kerf Gauge]</ref> som du kan kutte ut i ønsket materiale for å finne ut nøyaktig hva kerf'en er.<br />
<br />
=== [[Gravering]] på metaller ===<br />
Thomas har en spray som tilhører Bitraf som kan brukes til å gravere på [[metallarbeid|metall]], både rustfritt stål og aluminium. Den heter LMM6000 og er dyr! Michael har visst også laget en DIY versjon av denne av (Glycol + Kritt)? <br />
<br />
100% med 100 mm/s carving ser ut til å fungere bra!<br />
<br />
== Rotary axis attachment: laser engraving and cutting round objects ==<br />
The red laser has a rotary axis attachment. This means we can draw, engrave, and cut materials that are round.<br />
===Important…===<br />
<big>'''NEW guidelines: When installing the rotary axis inside the laser, place it with the chuck (spindle, heavy end, jaws, grip) to the LEFT. Why? Should you turn off and on the laser, the laser head will attempt to "home". Since one axis is now rotating, and only one axis moves the laser head, it will then "home" to the far right. IF the rotary axis thingamabob is placed with the chuck to the right, the laser head will crash into the chuck and potentially be seriously damaged.'''</big><br />
[[Fil:Placing rotary axis inside laser.jpg|left|thumb]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare files: formulae===<br />
The object is round. It spins at a certain speed depending on your settings. To account for this, the artwork needs to be "distorted" in the software so it will turn out correctly on the object. You need to know:<br />
* Diameter of the object (at the place where you will engrave/cut)<br />
* Length of the artwork<br />
<br />
''drawing width/(object diameter / 3.14) = drawing width to use in autolaser''<br />
===Example===<br />
[[Fil:Example artwork.png|miniatyr|left|Example artwork]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Example calculation and "distorting".png|miniatyr|venstre|example calculation and "distorting"]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Tilt and mirror.png|miniatyr|venstre|tilt and mirror]]<br />
<br clear=all> <br />
[[Fil:Result.jpg|miniatyr|venstre|result]]<br />
<br clear=all><br />
<br />
===Prepare laser===<br />
[[Fil:Swap plugs for the rotary.jpg|miniatyr|Note the two plugs are attached to the same cable holder.]]<br />
* Run the laser head to top right corner<br />
* Lower the bed… a lot (U-)<br />
* Remove the honeycomb<br />
* Move laser head approx half way on the y axis<br />
* TURN OFF the laser before opening the the bottom panel on the right side of the laser<br />
* Swap connectors behind the panel (see image).<br />
** Basically: there are two connectors (A and B) attached to each other (or rather: they come out of the same twisty-cable-holder-thing), and one is plugged in to the socket.<br />
** Swap them<br />
** Close the lid<br />
** ALWAYS PUT the normal one BACK when finished. If someone didn't attend the Rotary-attachment training, they'll have NO idea why the laser isn't working.<br />
* Turn the laser on. It should now be unable to "home" normally (go to the top right corner), as one axis now is the rotary, but will "home" on the Y axis, sending the laser head all the way over to the right side.<br />
==== Rotation max/min ====<br />
Even if the rotary attachment has no physical endpoints, the laser control software will have a max/and min position. You will probably want to do your work while the laser is in the middle of these points. This can be achieved by rotating the attachment using the up/down button to one end, counting the number of seconds it takes to rotate all the way to the other end, and then rotating it back approx half as many seconds as a max-min-movement takes. If you try to ''range'' or start a job while the laser is to close to the max or min positions you will get a ''outbound'' (out of bounds) error on the display panel.<br />
<br />
[[Fil:Rotary attachment teeth.jpg|miniatyr]]<br />
<br />
=== "Jaw" ===<br />
Decide which teeth you need.<br />
There are two types, each a set of three: expanding and contracting. <br />
The expanding secures the object to the spindle by pushing from the inside out. (for concave glasses)<br />
The contracting ones secures the object to the spindle by pushing from the outside in. (for convex glasses)<br />
<br />
Both the expanding (inner diameter of work piece) and contracting (outer diameter of work piece) teeth have a work area (max/min diameter) of approx. 2.5cm to 7.5cm.<br />
<br />
They are numbered, and marked:<br />
* X for expanding (best for concave objects ends)<br />
* O for contracting (best for convex objects ends)<br />
<br />
==== How to attach ====<br />
<br />
The teeth and the chuck key should be in a dedicated box on the tall shelf behind the door.<br />
[[Fil:Teeth lining up in the center.jpg|miniatyr|teeth align tightly in the center]]<br />
* To attach the teeth, place each of the three teeth in their ''correspondingly numbered slits 1, 2, 3.'' <br />
* The pointy end goes in towards the center (so that when fully tightened it forms a compact shape of three triangles)<br />
* Hold them in place with one hand, with a finger on each.<br />
* Use the chuck key and screw OUTWARDS. ONLY use the special chuck key that came with the rotary axis.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number one click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number two click.<br />
* Keep screwing outwards until you feel number three click.<br />
* Here is the surprise: Keep screwing outwards until you feel number one click again.<br />
* Gently start screwing inwards.<br />
* ''Screw all the way in,'' and visually check that the teeth align perfectly in the center. If they don't, your material will rotate off center, and potentially break your material, the attachment and/or the laser head. So if they don't line up perfectly, do it again.<br />
<br />
===Place the rotary axis attachment inside the laser===<br />
[[Fil:Connector for rotation attatchment.jpg|miniatyr|right|rotary attachment pin board]]<br />
* Carefully place the rotary axis attachment inside the laser with the jaws (spindle, chuck, heavy end…) to the LEFT.<br />
* Attach the coax cable from the rotary axis attachment to the connector ''inside'' the laser. When you stand in front of the laser, it is bottom right. The connector is marked with a yellow sticker: "rotary pinboard" (see image).<br />
* From now on you must be VERY careful not to smash the laser head into stuff<br />
<br />
Align the probe over the desired area and set focus point as normal, with .+enter.<br />
To be super careful, drive the laser head away from the rotary axis attachment, and do a range test in an area where it will not smash into anything, should there be a … mishap. Pay careful attention to how the probe moves, and how the rotation moves. If it seems as expected, drive the laser head to the place where you want the job to begin. Note that you do not align with the ''probe'', but the laser.<br />
<br clear=all><br />
<br />
=== Glass surface: Preparation ===<br />
[[Fil:Red laser rotary glass damp paper towel.jpg|200px|right|miniatyr|Example wet paper towel. The towel should be more flush with the glass that in this picture.]]<br />
Using a moist paper towel helps prevent the engraving area from becoming rough, and leads to a clear, white engraving result. <br />
Before you start engraving, apply a moist single-layer paper towel to the glass. Make sure there are no air bubbles or overlaps. This would affect the engraved image.<br />
<br />
We have so far had success with one ply from the two-ply towels from the bathrooms, damped liberally using a spray bottle (i.e. the fire-bottle in the laser room).<br />
Do not spray water inside the laser. <br />
<br clear=all><br />
<br />
===Suggested settings===<br />
IKEA rødvinsglass, [https://www.ikea.com/no/no/p/lodraet-olglass-klart-glass-50209337/ IKEA beer glass], [https://www.ikea.com/no/no/p/oanvaend-olglass-klart-glass-70209336/ IKEA tall beer glass] raster: '''100 mm/s 50%'''<br />
<br />
== Hvor kan du kjøpe materialer ==<br />
<br />
Det finnes en god guide om hva slags materialer som kan brukes hos [http://atxhackerspace.org/wiki/Laser_Cutter_Materials AtxHackerspace].<br />
<br />
Bitraf-medlem Peter Watz har mange års erfaring med Laser og har laget en god oversikt over materialer som er gode å bruke. Han kan også hjelpe deg med kommersielle jobber: [http://kreativ-laser.no/materialer/finer-og-treverk/ kreativ-laser.no]<br />
<br />
=== [[Bitmart]] ===<br />
<br />
Fra September 2015 har vi akrylplater til salgs i Bitmart, i diverse tykkelser og størrelser - til en veldig god pris.<br />
<br />
Fra Desember 2015 har vi poppelfiner, 4mm og 6mm til salgs i Bitmart. Priser rundt 50 kr for en plate som passer i laseren.<br />
<br />
=== Leverandorer ===<br />
<br />
Plastcompaniet A/S på Alna, leverer akrylplater og annen plast, i større kvanta.<br />
<br />
Man får også akrylplater på Biltema og Clas Ohlson, men da ganske dyrt.<br />
<br />
Biltema selger "plastglass" som er Styren-plater. Disse lukter mindre enn Akryl når de skjæres, men får veldig lett stygge smeltede kanter.<br />
<br />
Når det gjelder gravering/kutting av tre, anbefaler de som har erfaring at man skaffer seg "Flyfiner" eller "Poppelfineer". Oslo Finerfabrikk AS has dette, og mange andre materialer som kan være interessante.<br />
<br />
Christ. Engebretsen & Søn AS holder til i Pilestredet 27 og har et godt utvalg av papp, kartong og papir https://www.tegne.no/<br />
<br />
== Debugging / feilsøkning ==<br />
* The laser turns on, but the laser will not fire. The LED on the laser is green.<br />
** Remember to check out the laser at [https://p2k16.bitraf.no/#!/tool p2k16/tools]<br />
* The fan for the red laser will not start (even if there is a green light on the rear of the fan)<br />
** If the power has been out (fuse blow, etc), the fan for the red laser has to be turned on using the fan panel (use a ladder or long pole)<br />
<br />
== Innkjøp ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Dokumentasjon ==<br />
Se [[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
[[Red Sail Laser 100W]]<br />
<br />
== Reparasjon ==<br />
Feilsøking og reparasjon: Se [[Laser-vedlikehold]]<br />
<br />
== Logg over anskaffelse, oppsett, kontroll og testing ==<br />
[[Laser - Logg, anskaffelse, oppsett, kontroll og testing]]<br />
<br />
== Referanser ==<br />
<references/><br />
<br />
[[Category:Utstyr]]<br />
[[Category:Laserkutter]] [[Category:Laser]]<br />
[[Category:Hvordan]]</div>Nikolai